轉(zhuǎn)向鎖定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下，要以大的力使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的情況下，防止轉(zhuǎn)向柱(2e)發(fā)生龜裂等的損傷。在鎖定用通孔(16d)的周緣部中的在轉(zhuǎn)向軸的旋轉(zhuǎn)方向即周向兩側(cè)的周緣部的軸向分離的多個部位，設(shè)置有周向突片(24)。在要使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的大的力施加在鎖定用通孔(16d)的周緣部的情況下，周向突片(24)由該力進行塑性變形，該力被吸收。
【專利說明】轉(zhuǎn)向鎖定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及為了防盜而使汽車的轉(zhuǎn)向盤的操作不能進行的轉(zhuǎn)向鎖定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圖4是作為用于向轉(zhuǎn)向輪(前輪)賦予舵角的轉(zhuǎn)向裝置示出了以往公知的構(gòu)造的I例。在轉(zhuǎn)向裝置中，在車身I上支承筒狀的轉(zhuǎn)向柱2，在轉(zhuǎn)向柱2的內(nèi)徑側(cè)能夠自由旋轉(zhuǎn)地支承轉(zhuǎn)向軸3。轉(zhuǎn)向軸3從轉(zhuǎn)向柱2的后端開口向后方突出，在其后端部固定有轉(zhuǎn)向盤
4。在使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn)經(jīng)由轉(zhuǎn)向軸3、萬向接頭5a、中間軸6、萬向接頭5b被傳遞到轉(zhuǎn)向齒輪單元7的輸入軸8。在輸入軸8旋轉(zhuǎn)時，配置在轉(zhuǎn)向齒輪單元7的兩側(cè)的一對拉桿9被推拉，向左右一對轉(zhuǎn)向輪賦予與轉(zhuǎn)向盤4的操作量相應的舵角。此外，在圖4所示的轉(zhuǎn)向裝置中，為能夠進行轉(zhuǎn)向盤4的前后位置的調(diào)節(jié)，作為轉(zhuǎn)向柱2及轉(zhuǎn)向軸3采用伸縮式的轉(zhuǎn)向柱和轉(zhuǎn)向軸。構(gòu)成伸縮式的轉(zhuǎn)向柱2的外柱和內(nèi)柱中的至少外柱為了實現(xiàn)其輕量化而由鋁合金等的輕合金材料或薄壁的機械構(gòu)造用碳素鋼鋼材形成。
[0003]近年，作為汽車的防盜對策，汽車具有各種防盜裝置。作為這樣的防盜裝置的一種，存在只要不使用正規(guī)的鑰匙就不能進行轉(zhuǎn)向盤的操作的轉(zhuǎn)向鎖定裝置。轉(zhuǎn)向鎖定裝置的構(gòu)造被日本特開2004-98788號公報、日本特開2004-237973號公報、日本特開2006-36106號公報、日本特開2006-36107號公報等公開。圖5及圖6示出了日本特開2006-36106號公報記載的以往構(gòu)造的第一例。
[0004]在以往構(gòu)造的第一例中，構(gòu)成轉(zhuǎn)向鎖定裝置的鎖定外殼10由夾緊金屬零件11和一對螺栓12結(jié)合固定在轉(zhuǎn)向柱2a的一部分上。鎖定外殼10具有:筒狀的收納部13 ;底板部14，其以堵塞該收納部13的基端開口的方式設(shè)置；一對安裝凸緣部15，其以從該收納部13的基端部外周面突出的狀態(tài)設(shè)置。在鎖定外殼10的底板部14的一部分設(shè)置有通孔(省略圖示)，在轉(zhuǎn)向柱2a的一部分上，在與該通孔匹配的部分設(shè)置有鎖定用通孔16，鎖定外殼IO的內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)向柱2a的內(nèi)徑側(cè)連通。另外，在轉(zhuǎn)向軸3a的一部分上，在軸向位置與底板部14的通孔及鎖定用通孔16—致的部分，在周向多個部位設(shè)置有多個卡合凹部17，成為節(jié)距大的外花鍵狀。而且，在鎖定外殼10的內(nèi)部固定有鎖定單元18，設(shè)置在鎖定單元18的前端部上的導向部19內(nèi)嵌于鎖定用通孔16。鎖定單元18具有通過電動式的執(zhí)行機構(gòu)20沿轉(zhuǎn)向柱2a的徑向前進及后退的鎖定銷21。
[0005]在這樣的轉(zhuǎn)向鎖定裝置中，在使點火開關(guān)關(guān)閉時，執(zhí)行機構(gòu)20使鎖定銷21向轉(zhuǎn)向柱2a的內(nèi)徑側(cè)前進。通過壓縮盤簧等的彈性部件將朝向徑向內(nèi)側(cè)的彈力賦予給鎖定銷21。由此，在鎖定用通孔16和卡合凹部17的任意一個匹配的狀態(tài)下,鎖定銷21的前端部與卡合凹部17卡合，轉(zhuǎn)向軸3a的旋轉(zhuǎn)被阻止。另一方面，在鎖定用通孔16與卡合凹部17的任意一個都不匹配的狀態(tài)下，鎖定銷21的前端面彈性地撞上轉(zhuǎn)向軸3a的外周面上的在周向相鄰的卡合凹部17彼此之間的部分。在從該狀態(tài)使轉(zhuǎn)向軸3a旋轉(zhuǎn)時，鎖定銷21的前端部與卡合凹部17的任意一個卡合，轉(zhuǎn)向軸3a的旋轉(zhuǎn)被阻止。
[0006]但是，在這樣的轉(zhuǎn)向鎖定裝置中，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下，要以大的力使轉(zhuǎn)向盤4(參照圖4)旋轉(zhuǎn)的情況下，大的力施加在轉(zhuǎn)向軸3a的卡合凹部17和鎖定銷21之間的卡合部，轉(zhuǎn)向軸3a可能損壞。
[0007]在圖7所示的以往構(gòu)造的第二例中，代替將卡合凹部形成在轉(zhuǎn)向軸上的結(jié)構(gòu)，在外周面的多個部位形成有卡合凹部17a的鑰匙鎖圈22是在使點火開關(guān)關(guān)閉而使鎖定銷與卡合凹部17a的任意一個卡合的狀態(tài)下，以僅能夠?qū)嵸|(zhì)地阻止至少使轉(zhuǎn)向軸3b旋轉(zhuǎn)而向轉(zhuǎn)向輪賦予轉(zhuǎn)向角(蛇角)的強度，被外嵌固定在轉(zhuǎn)向軸3b的軸向中間部。即，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下，以通常的駕駛姿勢不變地操作轉(zhuǎn)向盤4的程度的力不會使轉(zhuǎn)向軸3b旋轉(zhuǎn)，但以超過由鎖鍵調(diào)節(jié)一口一規(guī)定的值的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)向軸3b相對于鑰匙鎖圈22旋轉(zhuǎn)。
[0008]在以往構(gòu)造的第二例的轉(zhuǎn)向鎖定裝置中，即使在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下，以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)，鑰匙鎖圈22及轉(zhuǎn)向軸3b也不會損壞。但是，在鑰匙鎖圈22的卡合凹部17a和鎖定銷21卡合的狀態(tài)下，在以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)向軸3b相對于鑰匙鎖圈22旋轉(zhuǎn)以前，基于比動摩擦力大的靜摩擦力，大的力從鎖定銷21經(jīng)由導向部19施加到鎖定用通孔16的周緣部。由于轉(zhuǎn)向柱2a由輕合金材料等的剛性低的材料形成，所以在大的力施加在鎖定用通孔16的周緣部時，轉(zhuǎn)向柱2a可能發(fā)生龜裂等的損傷。通常，鎖定用通孔16的形狀是圖8(A)所示的矩形，但該情況下，應力集中在鎖定用通孔16的周緣部中的四角。
[0009]與此相對，如圖8(B)所示，提出了采用使軸向兩側(cè)的周緣部的中間部突出的文丘里管形的鎖定用通孔16a來減少這樣的應力的集中。但是，在圖8(B)中由a所示的導向部19的角部撞上的部分不能避免周向的應力集中。而且，在日本特開2006-36106號公報、日本特開2006-36107號公報等中，如圖8(C)所示，采用橢圓形的鎖定用通孔16b，在該情況下，向鎖定用通孔16b的周緣部的應力分散。但是，鎖定單元18的導向部19的形狀也需要做成橢圓形，存在不能確 保設(shè)置空間、鎖定單元18的制造成本增大的可能性。
[0010]圖9示出了日本特開2009-190680號公報公開的轉(zhuǎn)向鎖定裝置的鎖定用通孔的形狀的其他例。在該例中，在鎖定用通孔16c的周向兩側(cè)的周緣部，以鎖定用通孔16c的周向幅寬度在軸向中間部最小，越趨向于前后方向越變大的方式設(shè)置有彎曲的一對凸部23。在該情況下，即使在使點火開關(guān)關(guān)閉的狀態(tài)下要以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)，由于經(jīng)由導向部19從鎖定銷21施加了力的部分即凸部23的前端緣彎曲，所以也能夠使該力分散。但是，轉(zhuǎn)向軸3b (參照圖7)通過軸承將前后兩端部支承在轉(zhuǎn)向柱2a的前后兩端部，這些軸承彼此的跨度長。由此，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下，要以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)向軸3b容易成為在撓曲的同時要旋轉(zhuǎn)的傾向。在該情況下，凸部23的前端緣彎曲，因此導向部19相對于軸向容易傾斜。而且，在導向部19傾斜的狀態(tài)下，在強力地被壓抵在鎖定用通孔16c的周向的周緣部時，存在由施加在鎖定用通孔16c的周緣部上的力產(chǎn)生的應力集中在該周緣部的一部分的可能性。
[0011]【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
[0012]【專利文獻】
[0013]【專利文獻I】日本特開2004-98788號公報
[0014]【專利文獻2】日本特開2004-237973號公報
[0015]【專利文獻3】日本特開2006-36106號公報[0016]【專利文獻4】日本特開2006-36107號公報
[0017]【專利文獻5】日本特開2009-190680號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]本發(fā)明鑒于上述情況，其目的是實現(xiàn)如下構(gòu)造:在為了防盜而使汽車的轉(zhuǎn)向盤的操作不能進行的轉(zhuǎn)向鎖定裝置中，在使點火開關(guān)關(guān)閉的狀態(tài)下要以大的力使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的情況下，能夠阻止轉(zhuǎn)向柱發(fā)生龜裂等的損傷。
[0019]本發(fā)明的轉(zhuǎn)向鎖定裝置具有轉(zhuǎn)向柱、鑰匙鎖圈、鎖定用通孔和鎖定單元。其中的轉(zhuǎn)向柱是筒狀，并被支承在車身上。所述鑰匙鎖圈被支承在能夠自由旋轉(zhuǎn)地被支承于所述轉(zhuǎn)向柱的內(nèi)徑側(cè)的轉(zhuǎn)向軸的一部分，在周向的至少一個部位設(shè)置有卡合凹部。此外，所述轉(zhuǎn)向軸從所述轉(zhuǎn)向柱向后方突出，在其后端部固定有轉(zhuǎn)向盤。
[0020]所述鎖定用通孔形成在所述轉(zhuǎn)向柱的外周面中的在軸向上的相位與所述鑰匙鎖圈匹配的部分。而且，在所述鎖定用通孔的周緣部中的沿周向兩側(cè)的周緣部的在軸向上分離的各多個部位設(shè)置有突片。
[0021]另外，所述鎖定單 元具有鎖定銷，該鎖定銷在將一部分配置于所述鎖定用通孔的內(nèi)側(cè)部分上的狀態(tài)下被支承在所述轉(zhuǎn)向柱上，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下向徑向內(nèi)方位移，使其前端部與所述卡合凹部卡合，由此，在所述轉(zhuǎn)向柱的內(nèi)側(cè)實質(zhì)地阻止所述轉(zhuǎn)向軸的旋轉(zhuǎn)。
[0022]所述周向突片優(yōu)選具有與所述轉(zhuǎn)向柱的軸向平行的直線狀的前端緣。在該情況下，形成于在周向上相同側(cè)的所述周緣部上的所述周向突片的所述前端緣優(yōu)選都呈相同的假想直線狀存在。另外，所述前端緣的軸向兩端緣和所述周緣部優(yōu)選分別通過局部圓弧而連續(xù)。
[0023]而且，優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)向柱具有一對柱側(cè)凸緣，該一對柱側(cè)凸緣具有通孔，并以向該轉(zhuǎn)向柱的寬度方向兩側(cè)突出的狀態(tài)形成于在該轉(zhuǎn)向柱的軸向上的相位與所述鎖定用通孔匹配的部分上，所述鎖定單元通過穿插在這些通孔中的螺栓，被支承在所述轉(zhuǎn)向柱上，設(shè)在所述轉(zhuǎn)向盤的旋轉(zhuǎn)方向上的所述通孔的內(nèi)周緣和所述螺栓的外周面之間的間隙的大小為S、所述周向突片的各個前端緣和所述鎖定單元中的配置在所述鎖定用通孔的內(nèi)側(cè)部分上的部分中的寬度方向側(cè)面(朝向轉(zhuǎn)向柱的寬度方向的側(cè)面)之間的間隙的大小為d、所述周向突片的各個高度為h，在上述情況下，滿足d< δ <d+h的關(guān)系
[0024]換言之，本發(fā)明的轉(zhuǎn)向鎖定裝置的特征是在與鎖定單元的寬度方向側(cè)面抵接的鎖定用通孔的周向兩側(cè)的周緣部中的在軸向分離的多個位置設(shè)置有周向突片，其在使點火開關(guān)關(guān)閉的狀態(tài)下，通過要使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的大的力發(fā)生塑性變形，并吸收該力。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向鎖定裝置，即使在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下要以大的力使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)，也能夠阻止轉(zhuǎn)向柱發(fā)生龜裂等的損傷。即，要使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的大的力從鑰匙鎖定銷施加在設(shè)置于鎖定用通孔的周緣部上的周向突片的前端緣，通過該力使這些突片塑性變形而吸收該力，能夠防止所述鎖定用通孔的周緣部發(fā)生應力集中。
[0027]另外，要使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的大的力在轉(zhuǎn)向柱的扭轉(zhuǎn)方向施加的情況下，由于周向突片設(shè)置在鎖定用通孔的周緣部中的沿周向兩側(cè)的周緣部的軸向分離的各多個部位，所以施加所述扭轉(zhuǎn)方向的力時，所述周向突片與所施加的力的大小相應地發(fā)生塑性變形，吸收該力，從而能夠防止所述周緣部的一部分發(fā)生應力集中。
[0028]另外，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，在要使轉(zhuǎn)向盤旋轉(zhuǎn)的大的力使所述周向突片變形完成之前，能夠使形成在設(shè)置于轉(zhuǎn)向柱上的柱側(cè)凸緣部的通孔的內(nèi)周緣和穿插在該通孔中的螺栓的桿部的外周面。由此，將所述大的力施加在鑰匙鎖定銷和卡合凹部的卡合部、及鎖定用通孔和鎖定單元的卡合部，還能夠通過通孔和螺栓的卡合部進行支承。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1是表示本發(fā)明的實施方式的第一例的關(guān)鍵部位俯視圖。
[0030]圖2是表示本發(fā)明的實施方式的第一例的關(guān)鍵部位俯視圖。
[0031]圖3(A)是表示本發(fā)明的實施方式的第三例的關(guān)鍵部位俯視圖，圖3(B)是以旋轉(zhuǎn)方向的大的力施加在轉(zhuǎn)向盤上的狀態(tài)表示第三例的關(guān)鍵部位俯視圖。
[0032]圖4是以切斷了一部分的狀態(tài)表示以往公知的轉(zhuǎn)向裝置的I例的側(cè)視圖。
[0033]圖5是表示轉(zhuǎn)向鎖定裝置的以往構(gòu)造的第一例的剖視圖。
[0034]圖6是表示以往構(gòu)造的第一例中的轉(zhuǎn)向柱和鎖定單元的卡合部的狀態(tài)的關(guān)鍵部位剖視圖。
[0035]圖7是表示轉(zhuǎn)向鎖定裝置的以往構(gòu)造的第一例的剖視圖。
[0036]圖8是表示以往的轉(zhuǎn)向鎖定裝置中的鎖定用通孔的形狀的3個例子的圖。
[0037]圖9是表示鎖定用通孔的形狀的其他例的圖。
【具體實施方式】
[0038][實施方式的第一例]
[0039]圖1示出了本發(fā)明的實施方式的第一例。本例的轉(zhuǎn)向鎖定裝置由以下部件構(gòu)成:筒狀的轉(zhuǎn)向柱2e ;鑰匙鎖圈22 (參照圖7)，被支承在能夠自由旋轉(zhuǎn)地被支承在轉(zhuǎn)向柱2e的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)向軸3b(參照圖7)的一部分，并在周向的至少I個位置(在本例中是多個位置)設(shè)置有卡合凹部17a(參照圖7);鎖定用通孔16d，其形成在所述轉(zhuǎn)向柱2e的外周面中的在軸向上的相位與鑰匙鎖圈22匹配的位置；和鎖定單元18(參照圖5)，其具有鎖定銷21，該鎖定銷21以將一部分配置在鎖定用通孔16d的內(nèi)側(cè)部分上的狀態(tài)被支承在轉(zhuǎn)向柱2e上，其前端部能夠與卡合凹部17a卡合。而且，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下，鎖定銷21向徑向內(nèi)方位移，其前端部與卡合凹部17a卡合，由此,轉(zhuǎn)向軸3b的旋轉(zhuǎn)實質(zhì)上被阻止。此外，包含本例在內(nèi)，本發(fā)明的轉(zhuǎn)向鎖定裝置的特征是成為如下構(gòu)造:即使在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下要以大的力使固定在轉(zhuǎn)向軸3b上的轉(zhuǎn)向盤4 (參照圖4)旋轉(zhuǎn)，也能夠防止轉(zhuǎn)向柱2e發(fā)生龜裂等的損傷。其他部分的構(gòu)造及作用，包含圖7所示的構(gòu)造在內(nèi)，與以往公知的轉(zhuǎn)向鎖定裝置相同。
[0040]在本例的情況下，在鎖定用通孔16d的周緣部上的沿周向(圖1的上下方向)兩側(cè)的周緣部的在軸向分離的各多個部位(在圖示的例子中是各兩個部位)分別設(shè)置有周向突片24。周向突片24的前端緣成為與轉(zhuǎn)向柱2e的軸向(鎖定單元18的寬度方向側(cè)面)平行的直線狀。另外，這些周向突片24中的形成于在周向上相同側(cè)的周緣部上的周向突片24的前端緣彼此進行連結(jié)的假想直線的方向，與轉(zhuǎn)向柱2b的軸向平行。換言之，形成在關(guān)于周向相同側(cè)的周緣部上的周向突片24的前端緣都以相同的假想直線狀存在。周向突片24的前端緣的軸向兩端緣和鎖定用通孔16d的周緣部分別通過局部圓弧平滑地連續(xù)。這樣的周向突片24的形狀、大小、位置及個數(shù)是根據(jù)周向突片24通過壓曲變形等的塑性變形應吸收的力的大小而在設(shè)計上確定的。
[0041]優(yōu)選的是，各個周向突片24的周向?qū)挾葹殒i定用通孔16d的周向最大寬度的
1.05?1.2倍，更優(yōu)選為1.13?1.16倍左右。另外，各個周向突片24的前端緣的軸向?qū)挾葹殒i定用通孔16d的軸向最大寬度的1.05?1.2倍，更優(yōu)選為1.13?1.16倍左右。而且，在周向的各側(cè)分別各設(shè)置2個周向突片24的情況下，使形成于在周向上相同側(cè)的周緣部上的周向突片24的軸向中心部間的間隔成為鎖定用通孔16d的軸向最大寬度即3mm?14mm,更優(yōu)選為5mm?7mm左右。此外,優(yōu)選如本例這樣構(gòu)成為,使各個周向突片24的前端緣為直線狀，并且，形成于在周向上相同側(cè)的周緣部上的周向突片24的前端緣彼此存在于相同的假想直線上，例如，在周向突片的周向的各側(cè)分別各設(shè)置3個以上的情況下，不限于這樣的形狀，例如，能夠做成前端緣彎曲的圓弧形狀，使前端緣彼此的位置不在相同的假想直線上，在周向錯開。而且，還能夠?qū)⒏鱾€周向突片24的形狀做成梯形等其他形狀。
[0042]在本例的情況下，在鎖定用通孔16d的周緣部中的軸向(圖1的左右方向)兩側(cè)的周緣部，也在各側(cè)分別各設(shè)置了 I個軸向突片25。通過設(shè)置軸向突片25，鎖定用通孔16d和鎖定單元18的嵌合部的間隙變小，該嵌合部的晃動被抑制，另外，鎖定用通孔16d的拐角部的曲率半徑變大，防止該拐角部發(fā)生應力集中。此外，關(guān)于該軸向突片25的形狀，優(yōu)選與周向突片24相同，但關(guān)于軸向突片25的形狀、大小、位置及個數(shù)，也根據(jù)與上述功能之間的關(guān)系在設(shè)計上確定。
[0043]在這樣的鎖定用通孔16d中內(nèi)嵌有被支承固定在鎖定單元18的鎖定外殼10 (參照圖5)上的鎖定單元18的導向部19。而且，在轉(zhuǎn)向柱2e中的軸向位置與鎖定用通孔16d匹配的部分上，以向轉(zhuǎn)向柱2e的寬度方向兩側(cè)突出的狀態(tài)設(shè)置有一對柱側(cè)凸緣部26。柱側(cè)凸緣部26是在成形轉(zhuǎn)向柱2e時一體地形成，或者從后方通過焊接、釬焊、螺紋連接、鉚接等固定分體地制造的模具，由此被設(shè)置在轉(zhuǎn)向柱2e上。另外，在架設(shè)在轉(zhuǎn)向柱2e的外周面和柱側(cè)凸緣部26之間的狀態(tài)下，設(shè)置有加強筋29，與轉(zhuǎn)向柱2e的周向相關(guān)的柱側(cè)凸緣部26的力矩剛性提高。將穿插在形成于柱側(cè)凸緣部26上的通孔27中的螺栓12與設(shè)置在鎖定外殼10的安裝凸緣部15上的螺紋孔28 (參照圖5)螺合，再緊固，由此，鎖定外殼10被支承固定在轉(zhuǎn)向柱2e上。此外，轉(zhuǎn)向柱2e是通過將鋁合金或鎂合金等的輕合金材料壓鑄成形而形成的。但是，轉(zhuǎn)向柱2e由薄壁的機械構(gòu)造用碳素鋼鋼材形成的情況下，也能夠適用本發(fā)明。
[0044]本例的轉(zhuǎn)向鎖定裝置，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下要以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的情況下，也能夠防止轉(zhuǎn)向柱2e發(fā)生龜裂等的損壞。即，使點火開關(guān)關(guān)閉，在鎖定銷21和鑰匙鎖圈22的卡合凹部17a卡合的狀態(tài)下，要以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)時，該力通過導向部19施加在鎖定用通孔16d的周緣部中的位于旋轉(zhuǎn)方向前方的周向突片24的前端緣。而且，位于該旋轉(zhuǎn)方向前方的周向突片24進行壓曲變形等的塑性變形，由此吸收要使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的大的力。由此，能夠在轉(zhuǎn)向軸3b相對于鑰匙鎖圈22旋轉(zhuǎn)之前，防止轉(zhuǎn)向柱2e發(fā)生龜裂等的損傷。
[0045]另外，在本例的情況下，由于在鎖定用通孔16d的周向的各個周緣部，在多個部位設(shè)置有周向突片24，所以能夠有效地分散并吸收要使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的大的力。即，在使點火開關(guān)關(guān)閉的狀態(tài)下，要以大的力使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)向軸3a撓曲，該力可能在軸向上不均勻地施加在鎖定用通孔16d的周緣部中的周向的周緣部。在本例的情況下，由于在鎖定用通孔16d的周向兩側(cè)的周緣部，在軸向分離的各多個部位分別設(shè)置有周向突片24，所以要使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的大的力在軸向上不均勻地施加的情況下，即使周向突片24塑性變形的量根據(jù)施加在周向突片24的力的大小而不同，也能夠通過多個周向突片24分擔地支承要使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的大的力。其結(jié)果，在該力不均勻地施加在鎖定用通孔16d的周向側(cè)緣部的情況下，也能夠分散地吸收該力。而且，本例的情況下，由于通過局部圓弧使周向突片24和軸向突片25的前端緣以及鎖定用通孔16b的周緣部平滑地連續(xù)，所以能夠防止應力集中在周向突片24的基端部。但是，能夠使周向突片24的數(shù)量在各側(cè)為3個以上，使施加于各個周向突片24的基端部的應力分散，采用其他形狀。
[0046][實施方式的第二例]
[0047]圖2示出了本發(fā)明的實施方式的第二例。本例的情況下，在轉(zhuǎn)向柱2f的軸向中間部沒有設(shè)置柱側(cè)凸緣部26(參照圖1)。即，轉(zhuǎn)向柱2f僅由鋁合金等的輕合金材料制的管材或薄壁的機械構(gòu)造用碳素鋼鋼材制的鋼管構(gòu)成。在轉(zhuǎn)向柱2f中的軸向位置與鎖定用通孔16d匹配的部分上，與圖5所示的以往構(gòu)造的第一例的情況同樣地，鎖定外殼10通過夾緊金屬零件11和螺栓12被結(jié)合固定。其他部分的結(jié)構(gòu)及作用與實施方式的第一例相同。
[0048][實施方式的第三例]
[0049]圖3示出了本發(fā)明的實施方式的第三例。本例的情況下，與實施方式的第一例同樣地，在轉(zhuǎn)向柱2g中的軸向位置與鎖定用通孔16d匹配的部分上，在向轉(zhuǎn)向柱2g的寬度方向兩側(cè)突出的狀態(tài)下設(shè)置有一對 柱側(cè)凸緣部26a。而且，通過穿插在柱側(cè)凸緣部26a的通孔27a中的螺栓12a，將鎖定單元18支承固定在轉(zhuǎn)向柱2g上。
[0050]在本例的情況下，與轉(zhuǎn)向盤4(參照圖4)的旋轉(zhuǎn)方向(周向)相關(guān)的通孔27a和螺栓12a之間的間隙的大小，即，通孔27a的內(nèi)徑和螺栓12a的外徑之差的大小的約一半的大小S、鎖定用通孔16b的周向突片24的前端緣和導向部19的寬度方向側(cè)面之間的間隙的大小，即，關(guān)于周向相互相對的周向突片24的前端緣彼此之間的尺寸和導向部19的寬度(圖3中的導向部19的上下方向的尺寸)之差的大小的約一半的大小d、以及關(guān)于周向的周向突片24的高度h的關(guān)系被限制成d < δ ^ d+h的范圍。
[0051]在本例的情況下，由于如上所述地限制了通孔27a和螺栓12a之間的間隙、周向突片24的前端緣和導向部19的寬度方向側(cè)面之間的間隙、及與周向突片24的周向相關(guān)的高度，所以在要使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的大的力施加在周向突片24的前端緣的情況下，在周向突片24吸收該力的同時塑性變形完成之前，通孔27a的內(nèi)周緣和螺栓12a的外周面抵接。由此，要使轉(zhuǎn)向盤4旋轉(zhuǎn)的大的力不僅被鎖定銷21和卡合凹部17a (參照圖7)的卡合部、及鎖定用通孔16d和導向部19的卡合部,還被通孔27a和螺栓12a的卡合部支承。其結(jié)果，能夠使施加在鎖定用通孔16d和導向部19的卡合部每一個部位的力減小，更有效地防止轉(zhuǎn)向柱2g發(fā)生龜裂。
[0052]此外，在代替柱側(cè)凸緣部26a而如本發(fā)明的實施方式的第一例那樣地采用圖5所示的夾緊金屬零件11的情況下，也能夠適用本例中的通孔27a和螺栓12a之間的間隙、周向突片24的前端緣和導向部19的寬度方向側(cè)面之間的間隙、及與周向突片24的周向相關(guān)的高度的關(guān)系限制。本例的其他部分的結(jié)構(gòu)及作用與實施方式的第一例相同。
[0053]附圖標記的說明
[0054]I車身
[0055]2、2a~2g轉(zhuǎn)向柱
[0056]3、3a、3b轉(zhuǎn)向軸
[0057]4轉(zhuǎn)向盤
[0058]5a、5b萬向接頭
[0059]6中間軸
[0060]7轉(zhuǎn)向齒輪單元
[0061]8輸入軸
[0062]9拉桿
[0063]10鎖定外殼
[0064]11夾緊金屬零件 [0065]12、12a螺栓
[0066]13收納部
[0067]14底板部
[0068]15安裝凸緣部
[0069]16、16a~16d 鎖定用通孔
[0070]17、17a卡合凹部
[0071]18鎖定單元
[0072]19導向部
[0073]20執(zhí)行機構(gòu)
[0074]21鎖定銷
[0075]22鑰匙鎖圈
[0076]23凸部
[0077]24周向突片
[0078]25軸向突片
[0079]26、26a柱側(cè)凸緣部
[0080]27、27a通孔
[0081]28螺紋孔
[0082]29加強筋
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向鎖定裝置，其特征在于，具有: 轉(zhuǎn)向柱； 鑰匙鎖圈，其被支承在能夠自由旋轉(zhuǎn)地被支承于該轉(zhuǎn)向柱的內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)向軸的一部分上，在周向的至少一個部位設(shè)置有卡合凹部； 鎖定用通孔，其形成于所述轉(zhuǎn)向柱的外周面中的在軸向上的相位與所述鑰匙鎖圈匹配的部分上，在該周緣部中的在周向兩側(cè)的周緣部的在軸向上分離的各多個部位分別設(shè)置有關(guān)片；和 鎖定單元，其具有鎖定銷，該鎖定銷在將一部分配置于所述鎖定用通孔的內(nèi)側(cè)部分上的狀態(tài)下被支承在所述轉(zhuǎn)向柱上，在使點火開關(guān)關(guān)閉了的狀態(tài)下向徑向內(nèi)方位移，使其前端部與所述卡合凹部卡合，由此，在所述轉(zhuǎn)向柱的內(nèi)側(cè)實質(zhì)地阻止所述轉(zhuǎn)向軸的旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向鎖定裝置，其特征在于，所述周向突片具有與所述轉(zhuǎn)向柱的軸向平行的直線狀的前端緣。
3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向鎖定裝置，其特征在于，形成于在周向上相同側(cè)的所述周緣部的所述周向突片的所述前端緣都呈相同的假想直線狀存在。
4.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向鎖定裝置，其特征在于，所述前端緣的軸向兩端緣和所述周緣部分別由局部圓弧連續(xù)。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向鎖定裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向柱具有一對柱側(cè)凸緣，該一對柱側(cè)凸緣具有通孔，并以向該轉(zhuǎn)向柱的寬度方向兩側(cè)突出的狀態(tài)形成于在該轉(zhuǎn)向柱的軸向上的相位與所述鎖定用通孔匹配的部分上，所述鎖定單元通過穿插在這些通孔中的螺栓，被支承在所述轉(zhuǎn)向柱上，設(shè)在所述轉(zhuǎn)向盤的旋轉(zhuǎn)方向上的所述通孔的內(nèi)周緣和所述螺栓的外周面之間的間隙的大小為S、所述周向突片的各個前端緣和所述鎖定單元中的配置在所述鎖定用通孔的內(nèi)側(cè)部分上的部分中的寬度方向側(cè)面之間的間隙的大小為d、所述周向突片的各個高度為h，在上述情況下，滿足d< δ <d+h的關(guān)系。
【文檔編號】B62D1/16GK104024082SQ201380003732
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】松島亨, 龜井徹, 日比野正 申請人:日本精工株式會社