背景技術(shù)：

用于自行車的典型的液壓制動(dòng)系統(tǒng)具有通過液壓制動(dòng)軟管流體地聯(lián)接至液壓制動(dòng)鉗組件的制動(dòng)桿。液壓流體壓力響應(yīng)于制動(dòng)桿的操作被傳遞至液壓制動(dòng)鉗組件。液壓制動(dòng)軟管內(nèi)的殘留空氣會(huì)導(dǎo)致彈性感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，提供一種用于液壓軟管聯(lián)接組件的接頭裝配件。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種接頭裝配件，包括具有沿第一軸線延伸的內(nèi)孔的環(huán)形部，從環(huán)形部徑向地延伸并具有沿與第一軸線成角度形成的第二軸線延伸的內(nèi)部流體通道的軟管附接部以及位于軟管附接部的內(nèi)部流體通道內(nèi)的密封件破壞構(gòu)件。此構(gòu)造的可能的優(yōu)點(diǎn)為接頭裝配件的環(huán)形部可允許接頭裝配件繞第一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有密封件破壞構(gòu)件的軟管附接部可允許液壓軟管聯(lián)接組件在組裝時(shí)抑制空氣殘留在液壓制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)。

在根據(jù)第一方面的第二方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為與軟管附接部分別形成，并聯(lián)接至軟管附接部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為接頭裝配件的密封件破壞構(gòu)件和軟管附接部可以分別進(jìn)行生產(chǎn)。

在根據(jù)第一至第二方面的第三方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為圓柱形以允許流體流經(jīng)密封件破壞構(gòu)件。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為可允許流體從密封件破壞構(gòu)件的一側(cè)暢通無阻地流至另一側(cè)。

在根據(jù)第一至第三方面的第四方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為包括針狀部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為可允許密封件破壞構(gòu)件刺破密封件。

在根據(jù)第四方面的第五方面中，針狀部可被構(gòu)造為具有近端和與近端相反的具有斜面的遠(yuǎn)端，并且密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為包括設(shè)置于針狀部的近端的法蘭部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為法蘭部可相對于密封件牢固地保持密封件破壞構(gòu)件，密封件破壞構(gòu)件的具有斜面的遠(yuǎn)端使該密封件破壞。

在根據(jù)第五方面的第六方面中，內(nèi)部流體通道可被構(gòu)造為具有第一直徑部、具有比第一直徑部更小的直徑的第二直徑部和設(shè)置于第一直徑部和第二直徑部之間的臺(tái)階部。密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為包括形成為插入內(nèi)部流體通道的第二直徑部的插入部，插入部可被構(gòu)造為從針狀部的近端延伸。此構(gòu)造的可能的優(yōu)點(diǎn)為可允許具有與軟管附接部分別形成的密封件破壞構(gòu)件的接頭裝配件方便地組裝，并可允許密封件破壞構(gòu)件牢固地保持在軟管附接部的內(nèi)部流體通道內(nèi)。

在根據(jù)第一至第六方面的第七方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為以與軟管附接部不同的材料形成。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為密封件破壞構(gòu)件和軟管附接部可由被構(gòu)造為具有根據(jù)二者的不同功能的理想性質(zhì)的材料形成。

在根據(jù)第一、第三和第四方面中的一個(gè)的第八方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為與軟管附接部一體形成。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為密封件破壞構(gòu)件不能相對于軟管附接部移動(dòng)，因此密封件破壞構(gòu)件即使遭遇重復(fù)的或強(qiáng)的作用力仍可保持固定。

在第九方面中，提供一種液壓軟管聯(lián)接組件，其包括接頭裝配件、液壓軟管和接頭螺栓。接頭裝配件包括具有沿第一軸線延伸的內(nèi)孔的環(huán)形部，和從環(huán)形部徑向地延伸的軟管附接部。軟管附接部具有沿與第一軸線成角度形成的第二軸線延伸的內(nèi)部流體通道。接頭裝配件包括位于軟管附接部的內(nèi)部流體通道內(nèi)的密封件破壞構(gòu)件。液壓軟管具有帶有第一開口的第一端部和密封第一開口的密封件。液壓軟管被構(gòu)造為當(dāng)液壓軟管聯(lián)接至軟管附接部時(shí)液壓軟管的密封件被密封件破壞構(gòu)件物理地破壞。聯(lián)接導(dǎo)致液壓軟管的內(nèi)部與內(nèi)部流體通道之間的流體連通。接頭螺栓被構(gòu)造為安裝于環(huán)形部的內(nèi)孔中，并被構(gòu)造為具有液壓通道。此構(gòu)造的可能的優(yōu)點(diǎn)為接頭裝配件的環(huán)形部可允許接頭裝配件繞接頭螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，并且液壓軟管聯(lián)接組件可在抑制空氣在液壓制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)殘留的同時(shí)以相對簡單的方式組裝，因此提高了液壓制動(dòng)系統(tǒng)的性能。

在根據(jù)第九方面的第十方面中，接頭螺栓被構(gòu)造為聯(lián)接至液壓制動(dòng)鉗組件。此構(gòu)造的可能的優(yōu)點(diǎn)為在組裝時(shí)液壓軟管可快速地附接至液壓制動(dòng)鉗組件，避免組裝時(shí)由于液壓軟管定位導(dǎo)致液壓流體泄露，并可避免空氣進(jìn)入液壓制動(dòng)系統(tǒng)。

在根據(jù)第九或第十方面的第十一方面中，液壓軟管聯(lián)接組件可被構(gòu)造為軟管附接部的內(nèi)部流體通道具有襯套接收部和軟管接收部，并且襯套接收部的內(nèi)徑大于軟管接收部的內(nèi)徑。液壓軟管聯(lián)接組件可被構(gòu)造為進(jìn)一步地包括螺紋裝配件。螺紋裝配件可包括液壓軟管的第一端部置于其中的縱向孔和可被構(gòu)造為與軟管附接部的內(nèi)螺紋部或外螺紋部螺紋嚙合的螺紋部。液壓軟管聯(lián)接組件還可被構(gòu)造為進(jìn)一步地包括圍繞液壓軟管的第一端部設(shè)置的可變形管狀襯套，其中可變形管狀襯套可位于內(nèi)部流體通道的襯套接收部與螺紋裝配件之間，以使得可變形管狀襯套響應(yīng)于螺紋裝配件與軟管附接部的內(nèi)螺紋部和外螺紋部中的一個(gè)的嚙合，沿第二軸線的軸向長度減小和徑向?qū)挾葴p小。此構(gòu)造的可能的優(yōu)點(diǎn)為可變形管狀襯套的變形可將液壓軟管固定在軟管附接部內(nèi)，同時(shí)在液壓軟管與可變形管狀襯套之間形成水密封，以及螺紋裝配件確保液壓軟管聯(lián)接組件的部件的牢固性以防止與自行車使用有關(guān)的正常磨損過程中變得松散或分離，這會(huì)引起液壓流體泄露或系統(tǒng)破損。

在根據(jù)第九至第十一方面的第十二方面中，液壓軟管可被構(gòu)造為包括設(shè)置于第一端部并位于第一開口內(nèi)的管狀插入部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)是管狀插入部可對液壓軟管提供徑向支撐。

在根據(jù)第九至第十二方面的第十三方面中，管狀插入部可被構(gòu)造為具有管狀部，位于管狀部的一端的環(huán)形法蘭部，以及位于管狀部內(nèi)的縱向通道。密封件可被構(gòu)造為附接至環(huán)形法蘭部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)是常規(guī)液壓軟管可用于本發(fā)明的接頭裝配件，密封件可通過管狀插入部聯(lián)接至液壓軟管，其中環(huán)形法蘭部使管狀插入部固定抵靠液壓軟管的環(huán)形端面。

在根據(jù)第九至第十三方面的第十四方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為與軟管附接部分別形成，并聯(lián)接至軟管附接部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為接頭裝配件的密封件破壞構(gòu)件和軟管附接部可以分別進(jìn)行生產(chǎn)。

在根據(jù)第九至第十四方面的第十五方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為圓柱形以允許流體流經(jīng)密封件破壞構(gòu)件。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為可允許流體從密封件破壞構(gòu)件的一側(cè)暢通無阻地流至另一側(cè)。

在根據(jù)第九至第十五方面的第十六方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為包括針狀部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為可允許密封件破壞構(gòu)件刺破密封件。

在根據(jù)第十六方面的第十七方面中，針狀部可被構(gòu)造為具有近端和與近端相反的具有斜面的遠(yuǎn)端，并且密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為包括設(shè)置于針狀部的近端的法蘭部。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為法蘭部可相對于密封件牢固地保持密封件破壞構(gòu)件，密封件破壞構(gòu)件的具有斜面的遠(yuǎn)端使該密封件破壞。

在根據(jù)第十七方面的第十八方面中，內(nèi)部流體通道可被構(gòu)造為具有第一直徑部、具有比所述第一直徑部更小的直徑的第二直徑部和位于第一和第二直徑部之間的臺(tái)階部。密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為包括形成為插入內(nèi)部流體通道的第二直徑部的插入部，插入部可被構(gòu)造為從針狀部的近端延伸。此構(gòu)造的可能的優(yōu)點(diǎn)為可允許具有與軟管附接部分別形成的密封件破壞構(gòu)件的接頭裝配件方便地組裝，并可允許密封件破壞構(gòu)件牢固地保持在軟管附接部的內(nèi)部流體通道內(nèi)。

在根據(jù)第九至第十八方面的第十九方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為以與軟管附接部不同的材料形成。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為密封件破壞構(gòu)件和軟管附接部可由被構(gòu)造為具有根據(jù)二者的不同功能的理想性質(zhì)的材料形成，并可避免相似材料之間的粘連。進(jìn)一步地，密封件破壞構(gòu)件和軟管附接部作為單獨(dú)部件分別成型可以簡化生產(chǎn)工序，并可將單獨(dú)的部件組裝到一起，而不是以會(huì)增加生產(chǎn)成本的機(jī)加工或鑄造等方式生產(chǎn)一個(gè)單獨(dú)的復(fù)雜的部件。

在根據(jù)第九至第十三方面、第十五方面和第十六方面的第二十方面中，密封件破壞構(gòu)件可被構(gòu)造為與軟管附接部一體形成。此構(gòu)造的一個(gè)可能的優(yōu)點(diǎn)為整體結(jié)構(gòu)可以防止密封件破壞構(gòu)件相對于軟管附接部移動(dòng)。

此發(fā)明內(nèi)容提供為以簡化形式引入精選概念，下文在具體實(shí)施方式中會(huì)進(jìn)一步描述這些精選概念。此發(fā)明內(nèi)容不意圖明確所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征或基本特征，也不意圖用于限制所要求保護(hù)的主題的范圍。而且，所要求保護(hù)的主題也不限制于解決此公開的任何部分中所記載的任何或所有缺點(diǎn)的實(shí)施方式。

附圖說明

通過附圖的圖中的示例且不受附圖的圖所限制地圖示了本公開，在附圖中相似的附圖標(biāo)記指示相似的元件，且其中：

圖1是具有液壓制動(dòng)系統(tǒng)的自行車的前半部分的側(cè)面立視圖，其中液壓軟管聯(lián)接組件將液壓軟管聯(lián)接至液壓制動(dòng)鉗組件；

圖2a-2c是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的液壓軟管聯(lián)接組件的剖視圖；

圖3是液壓軟管聯(lián)接組件的分解圖，示出了根據(jù)第一實(shí)施方式的接頭螺栓和帶有密封件破壞構(gòu)件的接頭裝配件；

圖4a-4b是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的液壓軟管聯(lián)接組件的剖視圖，分別以未組裝和組裝的狀態(tài)示出；以及

圖5a-5b是根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式的液壓軟管聯(lián)接組件的剖視圖，分別以未組裝和組裝的狀態(tài)示出。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的選定實(shí)施方式。本領(lǐng)域的技術(shù)人員從此公開可以了解，所提供的對本發(fā)明的實(shí)施方式的以下描述僅僅是例示性的，無意于限制本發(fā)明，本發(fā)明由所附的權(quán)利要求及其等同方式所限定。

首先參照圖1，圖示了帶有液壓制動(dòng)系統(tǒng)2的自行車1，液壓制動(dòng)系統(tǒng)2包括液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4，液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4可操作地連接至構(gòu)造為與制動(dòng)盤6接合的液壓制動(dòng)鉗組件8，以響應(yīng)于液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4的致動(dòng)減慢安裝有制動(dòng)盤6的輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)。為將液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4可操作地連接至液壓制動(dòng)鉗組件8，提供液壓軟管聯(lián)接組件10，包括接頭裝配件12和如下所述的可固定在其中的液壓軟管20。液壓軟管20在液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4和液壓制動(dòng)鉗組件8之間延伸，其中含有液壓流體。液壓流體壓通過液壓軟管20內(nèi)的液壓流體從液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4傳遞至液壓制動(dòng)鉗組件8。通過這種方式，當(dāng)騎乘者致動(dòng)液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4時(shí)，導(dǎo)致液壓制動(dòng)鉗組件8夾緊制動(dòng)盤6以減慢輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)。

液壓軟管聯(lián)接組件10的接頭裝配件12通常設(shè)置在液壓制動(dòng)鉗組件8上，但也可以可選擇地或另外地設(shè)置在液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置4上。本發(fā)明的液壓軟管聯(lián)接組件10和接頭裝配件12在液壓軟管20的安裝過程中尤其有效，因?yàn)槠淇捎糜诎惭b密封軟管，密封軟管使液壓流體以防止將空氣攜帶進(jìn)入其中的方式置于其中。

盡管圖1僅描述了自行車1的前部分，然而從圖和此處的描寫可以理解的是自行車1包括前輪和后輪，包括一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)的液壓軟管聯(lián)接組件10和接頭裝配件12的單獨(dú)的液壓制動(dòng)系統(tǒng)2可被安裝至前輪和后輪中的每一個(gè)。鑒于前后制動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)特征相同，為簡潔起見自行車后部分和液壓制動(dòng)系統(tǒng)的后部分的描述在此處省略。

在圖2a-2c和圖3中，描述了液壓軟管聯(lián)接組件10的第一實(shí)施方式。液壓軟管聯(lián)接組件10包括接頭裝配件12、液壓軟管20、接頭螺栓22、螺紋裝配件24和可變形管狀襯套26。

接頭螺栓22為細(xì)長構(gòu)件，被構(gòu)造為聯(lián)接至液壓制動(dòng)鉗組件8，并將液壓軟管聯(lián)接組件10附接至液壓制動(dòng)鉗組件8，同時(shí)將液壓軟管聯(lián)接組件10流體地聯(lián)接至液壓制動(dòng)鉗組件8。接頭螺栓22包括具有桿狀部22a和帽狀部22b的主體。桿狀部22a通常帶有螺紋，如圖3所示，被構(gòu)造為螺紋接合液壓制動(dòng)鉗組件8中的螺紋孔8a。桿狀部22a包括至少一條延伸經(jīng)過其中的液壓通道27。液壓通道27包括一條或多條沿接頭螺栓22的縱向軸線延伸的縱向子通道27a，和流體連接每一條縱向子通道27a的環(huán)形通道27b。在圖3所描述的實(shí)施方式中，示出了三條繞第一軸線32a等邊的各個(gè)位置形成的外部溝槽形式的縱向子通道27a。可以理解的是，其他形式也是可行的，比如以內(nèi)孔代替環(huán)形通道27b或外部溝槽的縱向子通道27a。進(jìn)一步地，也可提供不同數(shù)量(比如1、2或4或更多)的縱向子通道27a。

如圖2a、2b和3所示，液壓軟管聯(lián)接組件10的接頭裝配件12包括環(huán)形部14、軟管附接部16和位于軟管附接部16內(nèi)的密封件破壞構(gòu)件18。

接頭裝配件12的環(huán)形部14可具有帶有沿接頭裝配件12的第一軸線32a延伸的內(nèi)孔30的圓柱狀、多邊形或曲線形的形狀。環(huán)形部14的內(nèi)孔30沿第一軸線32a的長度可長于其沿第二軸線32b的直徑。沿第一軸線32a的相對更長的長度可為接頭螺栓22的環(huán)形通道27b和接觸內(nèi)孔30的內(nèi)壁的具有更大的外徑的接頭螺栓22的桿狀部22a的外圍區(qū)域提供充足的空間，同時(shí)沿第二軸線32b的較小的直徑可使從液壓軟管聯(lián)接組件10的頂部和底部表面的總體尺寸保持緊湊。接頭螺栓22被構(gòu)造為安裝于環(huán)形部14的內(nèi)孔30中，其中環(huán)形部14的內(nèi)表面繞接頭螺栓22旋轉(zhuǎn)延伸以使得當(dāng)接頭螺栓22緊固時(shí)液壓軟管聯(lián)接組件10的其余部分相對于接頭螺栓22樞轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，當(dāng)接頭螺栓22被安裝至接頭裝配件12的環(huán)形部14內(nèi)時(shí)，接頭螺栓22的液壓通道27在接頭螺栓22的一端(比如在縱向子通道27a的末端)相對液壓制動(dòng)鉗組件8開放，并且在另一端(比如鄰近環(huán)形通道27b的部分)相對于位于接頭裝配件12的環(huán)形部14的內(nèi)表面的與軟管附接部16的內(nèi)部流體通道36流體聯(lián)接的開口14a開放。組裝好后，接頭螺栓22也被構(gòu)造為對液壓軟管聯(lián)接組件10和液壓制動(dòng)鉗組件8之間的液壓流體導(dǎo)流。環(huán)形部14的內(nèi)孔30可包括凹部或凹陷的環(huán)形凹槽以保持一對密封圈34。進(jìn)一步地，接頭裝配件12的環(huán)形部14的環(huán)形軸向端面可覆蓋摩阻材料以提高止動(dòng)性。

在圖示的實(shí)施方式中，軟管附接部16從接頭裝配件12的環(huán)形部14徑向地延伸，以與環(huán)形部14一體地形成一件式元件，然而，兩件式的結(jié)構(gòu)也是可以的。軟管附接部16沿接頭裝配件12的第二軸線32b延伸，與接頭裝配件12的第一軸線32a成角度形成。

內(nèi)部流體通道36沿接頭裝配件12的第二軸線32b延伸并貫通軟管附接部16的全長，密封件破壞構(gòu)件18位于內(nèi)部流體通道36內(nèi)?？梢岳斫獾氖莾?nèi)部流體通道36的長度可大致長于沿接頭螺栓22的縱向軸線延伸的液壓通道27，以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)液壓軟管附接的力的可能的優(yōu)勢。參照圖2c，內(nèi)部流體通道36包括第一直徑部37，具有小于第一直徑部37的內(nèi)徑39a的第二直徑部39，和位于第一直徑部37和第二直徑部39之間的臺(tái)階部38。密封件破壞構(gòu)件18包括形成為插入內(nèi)部流體通道36的第二直徑部39的插入部46。

密封件破壞構(gòu)件18可具有圓柱狀的外形以允許流體流經(jīng)密封件破壞構(gòu)件18，因此內(nèi)部流體通道36的位于密封件破壞構(gòu)件18的每一側(cè)的部分均流體連通。密封件破壞構(gòu)件18包括位于內(nèi)部流體通道36的一側(cè)上包含第一直徑部37的針狀部40。針狀部40具有近端40a和與近端40a相反的帶有斜面的遠(yuǎn)端40b。密封件破壞構(gòu)件18還包括位于針狀部40的近端40a上的法蘭部42。插入部46從針狀部40的近端40a延伸。

例如如圖2a和2b所示的液壓軟管20，可以是用于在壓力下將液壓流體從液壓制動(dòng)致動(dòng)裝置輸送至液壓軟管聯(lián)接組件10的柔性管，可由聚合材料制作。液壓軟管20包括具有第一開口20b的第一端部20a和在液壓軟管聯(lián)接組件10組裝前密封第一開口20b的密封件52。密封件52由薄的柔性的金屬箔片或其他類似的材料形成。密封件52粘附地附接至液壓軟管20的第一端部20a的軸向端面以覆在液壓軟管20的第一開口20b上。因此，密封件52形成密封液壓軟管20的第一開口20b的密封。密封的液壓軟管在進(jìn)行組裝工序前通常內(nèi)含有液壓流體。

當(dāng)液壓軟管聯(lián)接組件10組裝時(shí)，液壓軟管20聯(lián)接至接頭裝配件12的軟管附接部16。密封件52防止流體在接頭裝配件12和液壓軟管20的內(nèi)部54之間連通直到密封件52被密封件破壞構(gòu)件18破壞。進(jìn)一步地如圖2b和圖2c可見，液壓軟管20被構(gòu)造為使得液壓軟管20的密封件52被密封件破壞構(gòu)件18破壞或刺穿。具體地，密封件52響應(yīng)于液壓軟管20的第一端部20a完全插入，即聯(lián)接至接頭裝配件12的軟管附接部16時(shí)被密封件破壞構(gòu)件18物理地破壞。密封件52被構(gòu)造為可被密封件破壞構(gòu)件18很容易地破壞。將液壓軟管20的第一端部20a聯(lián)接至接頭裝配件12的軟管附接部16導(dǎo)致液壓軟管20的內(nèi)部54和內(nèi)部流體通道36之間流體連通。

參照圖2b和2c，密封件破壞構(gòu)件18的針狀部40形成為破壞或刺穿密封件52。具體地，針狀部40的帶斜面的遠(yuǎn)端40b響應(yīng)于液壓軟管20的第一端部20a完全插入接頭裝配件12的軟管附接部16時(shí)刺穿密封件52并插入液壓軟管20的第一開口20b。當(dāng)液壓軟管20的第一端部20a聯(lián)接至軟管附接部16時(shí)，密封件破壞構(gòu)件18的法蘭部42抵靠在液壓軟管20的環(huán)形端面，密封件52位于二者之間，這樣可以相對于液壓軟管20的第一開口20b牢固地保持密封件破壞構(gòu)件18。密封件破壞構(gòu)件18的插入部46的外表面與軟管附接部16的第二直徑部39的內(nèi)表面相適應(yīng)。密封件破壞構(gòu)件18的插入部46構(gòu)造為保持在第二直徑部39內(nèi)。

密封件破壞構(gòu)件18可包括諸如塑料的樹脂材料，但是如果需要和/或要求其他任何合適的剛性材料也可用于密封件破壞構(gòu)件18。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，密封件破壞構(gòu)件18以與軟管附接部16不同的材料分別形成，并聯(lián)接至軟管附接部16。當(dāng)然，可以理解的是在可選的實(shí)施方式中，密封件破壞構(gòu)件18可與軟管附接部16一體地形成，或以與軟管附接部16相同的材料分別形成。

當(dāng)液壓軟管聯(lián)接組件10組裝好并且密封件52被破壞時(shí)，在液壓軟管20聯(lián)接至接頭裝配件12的軟管附接部16時(shí)，接頭螺栓22的液壓通道27、接頭裝配件12的軟管附接部16的內(nèi)部流體通道36和液壓軟管20的內(nèi)部54流體聯(lián)接以形成第一流體通路。通過防止液壓軟管20的內(nèi)部54與軟管附接部16的內(nèi)部流體通道36聯(lián)接，此構(gòu)造能實(shí)現(xiàn)的可能的優(yōu)點(diǎn)為減小在液壓軟管20組裝至液壓軟管聯(lián)接組件10的過程中空氣殘留在液壓制動(dòng)系統(tǒng)中的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)將液壓流體的泄漏最小化，因此提高液壓制動(dòng)系統(tǒng)的性能。

如圖2a和2b所示，螺紋裝配件24具有縱向孔，當(dāng)液壓軟管聯(lián)接組件10進(jìn)行組裝時(shí)，液壓軟管20的第一端部20a和可變形管狀襯套26置于該縱向孔內(nèi)。螺紋裝配件24具有構(gòu)造為與接頭裝配件12的軟管附接部16的外螺紋部16a螺紋嚙合的螺紋部66。螺紋裝配件24被構(gòu)造為在螺紋部66的螺紋與軟管附接部16的外螺紋部16a的螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合時(shí)將液壓軟管20緊固在軟管附接部16中。

可變形管狀襯套26具有內(nèi)表面26a和一對環(huán)形斜面26b。在組裝液壓軟管聯(lián)接組件10時(shí)，可變形管狀襯套26圍繞液壓軟管20的第一端部20a設(shè)置，并且一對環(huán)形斜面26b中的一個(gè)位于軟管附接部16的內(nèi)部流體通道36的襯套接收部37b內(nèi)。內(nèi)部流體通道36具有襯套接收部37b和軟管接收部(第一直徑部)37，襯套接收部37b的內(nèi)徑37c大于軟管接收部37的內(nèi)徑37a。可變形管狀襯套26位于內(nèi)部流體通道36的襯套接收部37b和螺紋裝配件24之間，以使得當(dāng)螺紋裝配件24的螺紋部66與軟管附接部16的外螺紋部16a的螺紋嚙合時(shí)，一對環(huán)形斜面26b中的一個(gè)與內(nèi)部流體通道36的襯套接收部37b的表面接觸并且一對環(huán)形斜面26b中的另一個(gè)與螺紋裝配件24接觸。

可變形管狀襯套26被構(gòu)造為在螺紋裝配件24與接頭裝配件12螺紋嚙合的過程中變形。具體地，當(dāng)可變形管狀襯套26響應(yīng)于螺紋裝配件24與軟管附接部16的外螺紋部16a的嚙合產(chǎn)生變形時(shí)，可變形管狀襯套26沿第二軸線32b在軸向長度上減小以及在徑向?qū)挾壬蠝p小。結(jié)果是可變形管狀襯套26變形以便夾緊液壓軟管20的第一端部20a并且將液壓軟管20緊固在接頭裝配件12的軟管附接部16的內(nèi)部流體通道36內(nèi)。可變形管狀襯套26可由諸如金屬的剛性材料組成。例如，可變形管狀襯套26可由銅或銅合金組成，但是，在需要和/或要求時(shí)任何合適的剛性材料都可用于可變形管狀襯套26。

參照圖4a和4b，提供了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的液壓軟管聯(lián)接組件110。鑒于除軟管附接部116的螺紋和螺紋裝配件124外，液壓軟管聯(lián)接組件110與第一實(shí)施方式大致相同，因此為簡潔起見，在此處省略了詳細(xì)描述。值得注意的是，在詳細(xì)描述和附圖中相似的部件編以相似的參考標(biāo)號(hào)。

如圖4a所示，接頭裝配件112的軟管附接部116也可設(shè)置有內(nèi)螺紋部或孔116b。在此實(shí)施方式中，螺紋裝配件124被構(gòu)造為螺紋嚙合軟管附接部116的內(nèi)螺紋部116b。相應(yīng)地，螺紋裝配件124的螺紋部166置于螺紋裝配件124的外表面，而非第一實(shí)施方式所示的位于內(nèi)表面。

軟管附接部116的內(nèi)部流體通道136的最寬處沿第二軸線132b延長以容納內(nèi)螺紋部116b，但是內(nèi)部流體通道136的軟管接收部137(第一直徑部)在第二軸線132b上縮短。

與前述實(shí)施方式類似，可變形管狀襯套126被定位以使得當(dāng)螺紋裝配件124與軟管附接部116的內(nèi)螺紋部116b螺紋嚙合時(shí)一對環(huán)形斜面126b中的一個(gè)與內(nèi)部流體通道136的襯套接收部137b的表面接觸并且一對環(huán)形斜面126b中的另一個(gè)與螺紋裝配件124接觸?？勺冃喂軤钜r套126位于二者之間。此實(shí)施方式的螺紋裝配件124也被構(gòu)造為通過可變形管狀襯套126的變形以便夾緊液壓軟管120的第一端部120a來將液壓軟管120緊固在軟管附接部116內(nèi)，并在螺紋部166的螺紋與軟管附接部116的內(nèi)螺紋部116b的螺紋旋轉(zhuǎn)嚙合時(shí)將液壓軟管120緊固在軟管附接部116的內(nèi)部流體通道136內(nèi)。對液壓軟管聯(lián)接組件的此實(shí)施方式的所有其他方面，其構(gòu)造反映本發(fā)明的主要實(shí)施方式。

從圖5a和5b可見，提供了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式液壓軟管聯(lián)接組件210。鑒于除管狀插入部228外，液壓軟管聯(lián)接組件210與第一實(shí)施方式大致相同，為簡潔起見，對其的詳細(xì)描述在此處省略。在此實(shí)施方式中，液壓軟管220包括設(shè)置于液壓軟管220的第一端部220a以及位于第一開口220b內(nèi)的管狀插入部228。管狀插入部228具有管狀部270和設(shè)置于管狀部270的一端的環(huán)形法蘭部268。縱向通道272穿過管狀部270和環(huán)形法蘭部268內(nèi)。密封件252附接至管狀插入部228的環(huán)形法蘭部268。管狀部270的外表面可具有多個(gè)傾斜的倒鉤使得管狀部270被牢固地保持在液壓軟管220的內(nèi)部254中。管狀插入部228被構(gòu)造為保持在液壓軟管220的第一端部220a中，并且當(dāng)可變形管狀襯套226響應(yīng)于螺紋裝配件224與接頭裝配件212的軟管附接部216的螺紋嚙合夾緊液壓軟管220的第一端部220a時(shí)在液壓軟管220的第一端部220a提供徑向支撐。相應(yīng)地，管狀插入部228由剛性材料構(gòu)成，諸如金屬材料。例如，管狀插入部228可由銅或銅合金構(gòu)成，當(dāng)然，在需要和/或要求時(shí)任何合適的剛性材料都可用于管狀插入部228。

當(dāng)安裝于液壓軟管220的第一端部220a的管狀插入部228聯(lián)接至接頭裝配件212的軟管附接部216時(shí)，密封件破壞構(gòu)件218的法蘭部242抵靠管狀插入部228的環(huán)形法蘭部268，密封件252位于二者之間，這樣可以相對于管狀插入部228的縱向通道272牢固地保持密封件破壞構(gòu)件218。密封件破壞構(gòu)件218的針狀部240被構(gòu)造為破壞密封件252，并且保持在管狀插入部228的縱向通道272內(nèi)。當(dāng)液壓軟管聯(lián)接組件210被組裝以及密封件252被破壞時(shí)，接頭螺栓222的液壓通道227、軟管附接部216的內(nèi)部流體通道236、縱向通道272以及液壓軟管220的內(nèi)部254流體聯(lián)接以形成第一流體通路。

盡管圖5a和5b圖示了液壓軟管聯(lián)接組件210中的管狀插入部228，其中的接頭裝配件212的軟管附接部216具有外螺紋部216a，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見的是管狀插入部228可應(yīng)用于多個(gè)實(shí)施方式中，包括其中的接頭裝配件212的軟管附接部216具有內(nèi)螺紋部的實(shí)施方式。對液壓軟管聯(lián)接組件的此實(shí)施方式的所有其他方面，其構(gòu)造反映本發(fā)明的主要實(shí)施方式。

盡管液壓軟管聯(lián)接組件的具體實(shí)施方式被詳細(xì)地描述，但是公開的具體設(shè)置僅用于說明而非限制。以上關(guān)于不同實(shí)施方式技術(shù)特征的描述，以及由此做出的修改，均可在不背離本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行不同的結(jié)合。