本發(fā)明涉及物架領(lǐng)域，特別是涉及一種非機動車前置一體式置物架及其生產(chǎn)工藝 。
背景技術(shù)：
自行車，是一種健康又環(huán)保的運動，不論是將自行車作為休閑活動或作為通勤交通工具都非常普遍，而現(xiàn)在更盛行將自行車攜帶于車上再到定點作自行車的活動。人們也常常需要在自行車或電動車上安裝物架，使得人們在開車使用的過程可以用來裝一些物品等。由于人們環(huán)保意識的增強，人們開始開自行車或電動車進行買菜，可以很好的減少了交通堵塞，也能夠很好的達到環(huán)保節(jié)能的要求。
現(xiàn)有的車載物架都是通過鋼鐵焊接而形成的，然而在使用過程很容易損壞，使用壽命不長。同時這種物架或菜籃在制造的過程中也比較麻煩，并且加工設備與人工需求繁多，生產(chǎn)流程長、效率低，焊接部位易產(chǎn)生浮焊、氣泡，造成強度與外觀不良，質(zhì)量不易管控。因此，需要設計出一種生產(chǎn)更加簡便質(zhì)量更好的物架。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述存在的不足，本發(fā)明提供一種非機動車前置一體式置物架及其生產(chǎn)工藝 。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題：
一種非機動車前置一體式置物架，包括若干個外框、若干根加強桿、底盤固定板和車頭固定板；
所述若干個外框的中心線設置在同一條豎直線上；加強桿一頭設置為彎曲形，若干根加強桿分別固定在外框上，且彎曲的一頭設置在底部同一水平線上；加強桿底部彎曲處設置有2塊底盤固定板；外框的一側(cè)固定有車頭固定板，車頭固定板上設置有固定孔，底部設置有圓弧口。
上述方案中，優(yōu)選的是外框上還設置有反光鏡固定板，反光鏡固定板設置在車頭固定板的對立面上。
上述方案中，優(yōu)選的是底盤固定板上設置有底盤固定板孔，底盤固定板孔通過螺絲固定外部太陽能板。
上述方案中，優(yōu)選的是若干個外框、若干根加強桿、底盤固定板和車頭固定板均為使用金屬材料制成；且若干個外框、若干根加強桿、底盤固定板和車頭固定板之間的連接為均為金屬熔成液態(tài)壓鑄連接。
根據(jù)上述的一種非機動車前置一體式置物架的制造工藝，包括如下步驟：
步驟1：首先根據(jù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀和大小制作壓鑄模；
步驟2：在壓鑄機上安裝已經(jīng)制作好的壓鑄模，并調(diào)節(jié)好參數(shù)；
步驟3：把制作菜籃的原材料放入坩堝熔成液態(tài)；
步驟4：開啟壓鑄機開模后在型腔內(nèi)噴上脫模劑；
步驟4：把熔好的液態(tài)金屬利用機器人手臂或人工手動舀進壓鑄機入料口后按啟動壓鑄機；
步驟5：等冷卻后，開模取出產(chǎn)品后型腔噴脫模劑；
步驟6：用鋸床或切割機通過打磨的方法去除產(chǎn)品上的內(nèi)澆道、渣包以及飛邊余料；
步驟7：完成以上步驟后，在產(chǎn)品上噴砂并在噴有砂的產(chǎn)品表面噴塑料層，完成制作。
本發(fā)明的優(yōu)點與效果是：
本發(fā)明中的菜籃通過使用壓鑄制作的方法，從而使得菜籃在生產(chǎn)過程中使用的設備與人工很少，生產(chǎn)流程短、效率搞，沒有焊接部位，不回有浮焊和氣泡現(xiàn)象，造成強度與外觀好，質(zhì)量得到很好的管控。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標號：1外框、2加強桿、3底盤固定板、4車頭固定板、5固定孔、6圓弧口、7底盤固定板孔、8反光鏡固定板。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
一種非機動車前置一體式置物架，如圖1所示，包括2個外框1、14根加強桿2、底盤固定板3和車頭固定板4。若2個外框1、14根加強桿2、底盤固定板3和車頭固定板4都是使用金屬材料制成，且2個外框1、14根加強桿2、底盤固定板3和車頭固定板4之間的接觸點為金屬熔成液態(tài)壓鑄連接，使得菜籃更加堅固。
所述2個外框1的中心線設置在同一條豎直線上，使得上下形成一個框，下面那個外框1比上面的外框1小3-7厘米，形成上面大下面小的框。加強桿2一頭設置為彎曲形，14根加強桿2分別固定在外框1上，且彎曲的一頭設置在底部同一水平線上；加強桿2底部彎曲處設置有2塊底盤固定板3。所述底盤固定板3上設置有底盤固定板孔7，底盤固定板孔7通過螺絲固定外部太陽能板。2塊底盤固定板3具有加固菜籃的作用，使得菜籃底部更加堅固，也可以在裝上太陽能板后進行發(fā)電，更好節(jié)約電能。
外框1的一側(cè)固定有車頭固定板4，車頭固定板4上設置有固定孔5，底部設置有圓弧口6。固定孔5通過螺絲與單車進行固定，圓弧口6用于套入單車的一根外，使得菜籃更不容易壞。外框1上還設置有反光鏡固定板8，反光鏡固定板8設置在車頭固定板4的對立面上。反光鏡固定板8用于安裝反光鏡，使得行駛過程更加安全。
一種非機動車前置一體式置物架的制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：首先根據(jù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀和大小制作壓鑄模，根據(jù)不同的產(chǎn)品型號或不同的產(chǎn)品需要制作不同的壓鑄模，每個產(chǎn)品的壓鑄模確定后基本不改變，除非有地方需要改進時。
步驟2：在壓鑄機上安裝已經(jīng)制作好的壓鑄模，并調(diào)節(jié)好參數(shù)。主要是把壓鑄模放到壓鑄機上，這一過程中，得根據(jù)不同的壓鑄模進行固定，并通過壓鑄機把壓鑄模壓緊。
步驟3：把制作菜籃的原材料放入坩堝熔成液態(tài)，材料主要為通一類的金屬材料，使得熔點一樣，更容易加熱融化。
步驟4：開啟壓鑄機開模后在型腔內(nèi)噴上脫模劑，在制作前要先在壓鑄模內(nèi)噴一層脫模劑使得后面更容易脫模。
步驟4：把熔好的液態(tài)金屬利用機器人手臂或人工手動舀進壓鑄機入料口后按啟動壓鑄機。由于溫度過高，使用人工很容易燙傷等，一般使用機器操作。
步驟5：等冷卻后，開模取出產(chǎn)品后型腔噴脫模劑，第二次進行上脫模劑，使得更好取出成型的產(chǎn)品。
步驟6：用鋸床或切割機通過打磨的方法去除產(chǎn)品上的內(nèi)澆道、渣包以及飛邊余料。主要通過切割機把一些粗的邊角進行切割掉，再用打磨進行磨滑，使得產(chǎn)品更加光滑。
步驟7：完成以上步驟后，在產(chǎn)品上噴砂并在噴有砂的產(chǎn)品表面噴塑料層，完成制作。表面噴塑料層防止產(chǎn)品容易被腐蝕，增加使用壽命。
以上已對本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本發(fā)明并不限于實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請的范圍內(nèi)。