国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      緊湊型鉆井船的散料罐式船艙的制作方法

      文檔序號:12000414閱讀:430來源:國知局
      緊湊型鉆井船的散料罐式船艙的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種船艙結(jié)構(gòu),更具體地說,涉及用于散料運(yùn)輸?shù)拇摻Y(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      散料罐系承裝粘土、水泥或重晶石等固態(tài)粉狀散料的封閉罐體,是鉆井船必不可少的容器裝置。

      傳統(tǒng)散料罐通常為成品定制的獨(dú)立容器裝置。獨(dú)立容器裝載率低下,且成品定制價格高企,裝置重量較大。對于緊湊型鉆井船,由于其船體主尺度較小,艙容有限,且對重量要求更加嚴(yán)格,傳統(tǒng)的獨(dú)立容器裝置已不再適用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對緊湊型鉆井船艙容有限的情況,為提高散料貨物裝載率和減輕裝置重量,不再采用傳統(tǒng)的獨(dú)立容器裝置,而使用與船體一體的結(jié)構(gòu)罐體型式。罐體結(jié)構(gòu)與船體有效連接,融為一體,在保證罐體本身強(qiáng)度的同時,對船體結(jié)構(gòu)局部強(qiáng)度亦有所提高。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種緊湊型鉆井船的散料罐式船艙,一個船艙的四壁均為外壁設(shè)置扶強(qiáng)材、內(nèi)壁為平面的平板結(jié)構(gòu);所述船艙內(nèi)部由縱橫兩道壁分隔成四個區(qū)域,每一區(qū)域的底部由四面布置的斜向平板結(jié)構(gòu)構(gòu)成底部變窄的漏斗狀;所述漏斗變窄的底部穿入連接外部的輸送管路吸口。

      優(yōu)選方式下,所述壁為槽型壁;所述槽型壁頂端與船體結(jié)構(gòu)相接處采用箱型梁過渡連接型式;所述平板結(jié)構(gòu)傾斜55°。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)罐體型式應(yīng)用于緊湊型鉆井船艙內(nèi)的散料承裝容器,保證使用功能及罐體強(qiáng)度的同時,提高散料貨物裝載率。由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):

      1、本發(fā)明采用結(jié)構(gòu)罐體型式,罐體外圍借用已有船體平板結(jié)構(gòu),與船體融為一體,大大提高了散料貨物裝載率。

      2、結(jié)構(gòu)罐體成本僅在于鋼料和制作,遠(yuǎn)較成品裝置低廉,且省去了成品訂貨周期、現(xiàn)場安裝等工作,對項目計劃和建造有利。

      3、省重量,省空間,特別適合對重量和空間敏感的緊湊型鉆井船。

      4、通過設(shè)置漏斗狀散料收集槽,方便罐體底部散料收集。

      5、罐體結(jié)構(gòu)與船體融為一體,相互強(qiáng)化支持,對罐體本身強(qiáng)度和船體局部強(qiáng)度都有益。

      附圖說明

      圖1是結(jié)構(gòu)罐體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是結(jié)構(gòu)罐體橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-外圍平板結(jié)構(gòu),2-內(nèi)部槽型壁,3-散料收集槽,4-斜置平板結(jié)構(gòu),5-輸送管路吸口,6-箱型梁過渡連接結(jié)構(gòu)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

      如圖1和2所示,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)罐體外圍借用已有船體平板結(jié)構(gòu)1,包括內(nèi)殼縱壁在內(nèi)的兩道縱向艙壁、前后兩道橫向艙壁和內(nèi)底結(jié)構(gòu),罐體外圍平板結(jié)構(gòu)扶強(qiáng)材外翻,使得罐體內(nèi)壁平滑,以適合承裝粉狀散料;根據(jù)功能需要,罐體內(nèi)部由垂向布置的槽型壁2分隔;罐體底部斜向約55°設(shè)置平板結(jié)構(gòu)4,使成漏斗狀,并在底部形成方形散料收集槽3,在收集槽低點(diǎn)位置設(shè)置輸送管路吸口5;罐體結(jié)構(gòu)與已有船體結(jié)構(gòu)形成有效對位連接,并在縱向槽型壁與船體甲板之間設(shè)置箱型梁連接結(jié)構(gòu)6。

      圖中,標(biāo)號A為橫向艙壁;標(biāo)號B為舷側(cè)外板;標(biāo)號C為內(nèi)殼縱壁;標(biāo)號D為縱向艙壁;標(biāo)號E為中間甲板;標(biāo)號F為罐體頂蓋;標(biāo)號G為內(nèi)底;標(biāo)號H為船底外板。

      綜上,本發(fā)明緊湊型鉆井船艙內(nèi)結(jié)構(gòu)散料罐型式,其外圍由扶強(qiáng)材外翻的平板結(jié)構(gòu)圍成,內(nèi)部由垂向布置的槽型壁分隔,罐體底部由斜置平板構(gòu)成漏斗狀散料收集槽,方便罐體底部散料收集。槽型壁頂端與船體結(jié)構(gòu)相接處采用箱型梁的過渡連接型式。

      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點(diǎn)贊!
      1