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      耐力波紋組件的制作方法

      文檔序號(hào):4371849閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:耐力波紋組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明一般涉及耐負(fù)載力的波紋組件,具體來(lái)說(shuō),涉及由波紋紙板構(gòu)成的貨板或墊板,它可最大限度減小對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,在構(gòu)形前占據(jù)空間小,并可有效地降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。本發(fā)明的波紋紙板組件可以作為一個(gè)或多個(gè)沖切及刻痕的波紋紙板構(gòu)件運(yùn)輸和儲(chǔ)存,因而消除了過(guò)大的體積,各構(gòu)件容易相相連接,形成完整的貨板或墊板支承組件。在推薦的形式中,兩個(gè)或更多上述構(gòu)件被嵌套和膠合在一起而形成組件。另外,本發(fā)明的紙板最好具有低的濕蒸汽傳送速率(MVTR)、極好的可膠合性和可回收性。
      專門提到貨板,它主要用作大批量處置物料的方法,貨板一般包括一個(gè)平的抬高的表面以支承貯存箱或包裝件,與地面相隔一個(gè)充足的距離,使鏟車的叉子可插在其下面,從而使支承負(fù)載的貨板可從一個(gè)地方移至另一地方。為了運(yùn)輸產(chǎn)品的目的,使用貨板承載貨物是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)及有效的方法。然后,貨物可疊放在貨板上用叉車搬運(yùn)。在這樣做的時(shí)候,每次運(yùn)輸旅程中可運(yùn)載顯著更多的貨物,以節(jié)約人力,容易地將貨物裝載到適當(dāng)?shù)牡胤健?br> 大多數(shù)貨板一直是,而且目前也是用本材制成的。過(guò)去,大部分貨板是專門用軟木制造的。在紙板結(jié)構(gòu)中的新技術(shù)研發(fā)以前可利用的材料中,軟木提供了強(qiáng)度和成本兩者的最佳平衡。
      但是,傳統(tǒng)木制貨板的用戶面臨一系列問(wèn)題。制造和維修貨板的成本以一種速率上升,這使集裝化運(yùn)輸?shù)某杀拘Ч艿接绊?。另外,空的木制貨板需要很大的?chǔ)存空間,為再次使用通過(guò)鐵路或卡車運(yùn)輸空貨板成本也很高。
      在降低成本的努力中,許多木制貨板的生產(chǎn)者一直采取使用低等的通常稱為“貨板木材”的未干透的或未經(jīng)處理的木才。貨板木材一般具有粗糙的表面光潔度,易于裂縫及翹曲等。另外,上述粗糙的表面光潔度存在尖刺傷害,不適于某些用途,包括處置食品的應(yīng)用場(chǎng)合。上述低等木材也易于裂開(kāi)或折斷,使貨板失效。
      傳統(tǒng)類型的貨板在用后必須送回發(fā)貨人,使發(fā)貨人可盡可能地再次使用它們,或者,貨板必須以適當(dāng)?shù)姆绞教幹?。但是,木制貨板笨重,使其不便?chǔ)存及返回給發(fā)貨人。損壞的貨板一般不能送至填埋場(chǎng)或其它廢物處理場(chǎng)所。而且在處置前,它們必須通過(guò)刨削或焚燒進(jìn)行處理。刨削是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題,因?yàn)獒斪蛹捌渌饘倬o固件從貨板木頭中除去才能進(jìn)行刨削,這顯著增加了貨板處理的成本。由于同樣的原因,日益嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)往往使用過(guò)的貨板不能焚燒。
      當(dāng)傳統(tǒng)的木、釘貨板暴露于使貨板污染的化學(xué)或生化物質(zhì)時(shí),由于受污染的貨板部分不能通過(guò)焚化銷毀,因而這種貨板的處置是一個(gè)更為嚴(yán)重的問(wèn)題。貨板的受污染的部分往往必須在有害廢物填埋場(chǎng)中處置,這種處置也是不方便而且昂貴的。
      由于近年來(lái)森林資源減少,已經(jīng)研制出塑料和金屬構(gòu)制的貨板已經(jīng)研制出來(lái)。雖然塑料和金屬制成的貨板確實(shí)具有耐壓強(qiáng)度較高的優(yōu)點(diǎn),但是按照環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)來(lái)看,這兩種其它類型的貨板材料不再能滿足環(huán)保的要求。另外,當(dāng)重量是計(jì)算運(yùn)輸成本的基礎(chǔ)時(shí),較重的塑料和金屬貨板的材料不能滿足經(jīng)濟(jì)效率的要求。在制成以后,塑料和金屬成品占據(jù)較大的空間,比木制貨板的儲(chǔ)、運(yùn)成本要高得多。
      因此,長(zhǎng)期以來(lái)人們一直需要一種重量輕、成本低、牢固并具有光滑外表面的貨板,這種貨板是由除去木材、塑料和金屬以外的其它材料構(gòu)成的。
      目前人們需要可再循環(huán)的材料如波紋紙板箱,這種波紋紙板箱可容易地制成循環(huán)波紋紙板??稍傺h(huán)性可大規(guī)模地提供未來(lái)的成本效率。紙板是一種基本上同質(zhì)的材料(除了少量的粘合劑和印刷油墨以外,而它們是在再循環(huán)加工中可以接受的),可以容易地在許多分開(kāi)的場(chǎng)地(例如,庫(kù)房、工廠、零售店等)進(jìn)行收集。在某些情形中,貨板用于支承許多波紋容器(例如箱子),而所述波紋容器可以借助適當(dāng)?shù)氖侄?例如,捆條帶、收縮包裝等)連接于貨板。因此,最好提供一種貨板,這種貨板可在與其一起使用的波紋容器相同的物流中循環(huán)。
      多年來(lái),人們?cè)龀龆喾N努力,用紙板構(gòu)制的貨板來(lái)替代木制貨板。但是,過(guò)去的紙板貨板不像木制貨板那樣堅(jiān)實(shí),無(wú)一獲得廣泛的認(rèn)可。近年來(lái),人們也曾試圖用稱為滑片(Slip-skeets)的波紋紙板來(lái)替代笨重、昂貴的木質(zhì)貨板。這種滑片簡(jiǎn)單地包括一片波紋紙板,其稍大于疊放在其上的貨物的尺寸。這種滑片既不是用于也不能支承疊放的貨物重量,并且必須總是支承在一個(gè)適當(dāng)?shù)乃矫嫔?。通過(guò)提供波紋板材的額外邊緣,從而可以抓住并在地板上滑動(dòng)滑片和承載在其上的貨物,或滑向一個(gè)專用的鏟車。
      雖然在許多工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)合,上述滑片可節(jié)約費(fèi)用,但是,它們根本不適于完全替代集裝式運(yùn)輸。例如,當(dāng)將重負(fù)載的滑片直接鄰近于完全負(fù)載的貨車車廂或卡車拖車的門道放置時(shí)會(huì)遇到困難。當(dāng)這樣放置時(shí),叉車機(jī)構(gòu)不能抓持滑片的足夠的部分以便將其拉向叉車。不適當(dāng)?shù)乇蛔コ值幕鶗?huì)被撕裂。在許多場(chǎng)合,需要將滑片卸載,以便將貨物移出運(yùn)載裝置,然后再將貨物再次疊放在滑片上,以便由叉車運(yùn)輸。
      全波紋紙板的貨板,由于它可以同承載在貨板上的任何波紋容器一起被重復(fù)利用。在倉(cāng)庫(kù)和零售商店(例如購(gòu)物商廈等)中,大家知道設(shè)有一種用于壓緊和儲(chǔ)存波紋廢物的獨(dú)立的壓實(shí)裝置。然后,這樣的廢物可以被壓縮并再次制成新的波紋材料。除了上述設(shè)計(jì)以外,其它人還進(jìn)行了若干努力以通過(guò)下述方式生產(chǎn)全波紋紙板貨板模仿木制貨板的結(jié)構(gòu),使用多層波紋紙板來(lái)替代木板。這種貨板由于試圖達(dá)到木制貨板相同的強(qiáng)度,可能包括若干層波紋材料(例如多達(dá)16層),因而笨重而成本高昂。
      另一種對(duì)實(shí)際貨板結(jié)構(gòu)的要求是,貨板應(yīng)適當(dāng)?shù)啬褪艹睔夂退?。溢水、雨水和冷凝可能?huì)出現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)、裝載碼頭、卡車、鐵路車輛等情形中。在許多情形中,貨板可能被放置在鄰近于可能發(fā)生進(jìn)水的部位,使貨板放置在小量存水中?,F(xiàn)有技術(shù)的波紋紙板貨板不適用于承受上述潮濕條件。另外,紙芯、木材和紙漿的替代貨板結(jié)構(gòu)往往在上述條件下會(huì)解體。
      需要一種新穎的波紋紙板貨板,它能夠克服傳統(tǒng)貨板的諸多缺陷,是由改造的或再制的紙產(chǎn)品制成的。在大多數(shù)應(yīng)用中,波紋紙板是分層結(jié)構(gòu),它通常被沖切成波紋結(jié)構(gòu)。它是由夾在襯板層之間的波紋狀介質(zhì)構(gòu)成的。最簡(jiǎn)單的三層結(jié)構(gòu)稱為“雙面結(jié)構(gòu)(double face)”。近來(lái)在1990年代,大量襯板完全由天然長(zhǎng)纖維軟木牛皮紙漿制成。但是,目前這種板等級(jí)含有相當(dāng)大部分的重復(fù)利用的舊波紋容器(OCC),許多這種板是用100%的OCC制成的。
      在這個(gè)國(guó)家,甚至在世界其它部分,廢物處置的填埋空間正迅速達(dá)到接受容量。到2000年,紙和紙板制品已占城市固體廢物流的40.9%,到2010年將攀升至接近42%。新的政府法規(guī)和公眾對(duì)環(huán)境的關(guān)注已產(chǎn)生壓力,要將這些材料從固體廢物流中除去。減少紙廢物的最廣泛采用的方法是重復(fù)利用。
      OCC具有有效回收利用的歷史。甚至在政府法令和自動(dòng)采用的工業(yè)目標(biāo)以前,幾乎50%的OCC已在北美重復(fù)利用。目前的回收率大約為62%。到2000年可望達(dá)到70%的水平。目前,大多數(shù)這種重復(fù)利用的材料是以長(zhǎng)期合同為基礎(chǔ),直接從零售鏈?zhǔn)缴痰旰凸S送至造紙廠。其余則來(lái)自城市周邊的收集和廢紙商。一些OCC用于箱板生產(chǎn),一些則甚至被破壞并用于生產(chǎn)精制紙,但是,大多數(shù)OCC再次用于生產(chǎn)波紋介質(zhì)和襯板。“再次制漿”是指任何將干燥的或壓實(shí)的紙漿纖維彌散成水漿、漿或懸浮液的機(jī)械作用。這種作用可以恰好使?jié){能夠被泵送。或者它可以全部分散所有的纖維。在典型的再次制漿的方法中,OCC的包捆被送至再次制漿廠,在那里材料被分解并除去粗雜質(zhì)。所形成的物料被泵送而通過(guò)壓力濾網(wǎng)和漩風(fēng)濾清器,以便除去尺寸過(guò)大的材料和異物。反向?yàn)V清器(reversecleaner)除去塑料。STYROFOAM或其它輕的雜質(zhì)。原來(lái)用于組裝波紋箱的膠、訂書(shū)釘、蠟及帶必須被除去。
      未經(jīng)處理的OCC通常對(duì)于重復(fù)利用不會(huì)造成問(wèn)題。但是,紙板往往被處理或涂覆以提高其性能,而這些涂層使紙不可再次被利用。例如,波紋紙板往往通過(guò)幕布涂覆、蠟浸透、層壓、上膠或水基涂覆來(lái)處理,以減小磨損及提供耐油和耐濕性能。濕汽傳遞速率(MVTR)是用于描述在一特定時(shí)間內(nèi)、在受控的溫度下及在指定的大氣壓力下濕汽穿過(guò)產(chǎn)品的產(chǎn)品性能的科學(xué)度量。雖然涂層如蠟可提高紙板耐濕性能,但是,蠟涂覆工藝成本高,往往使紙板不能被重復(fù)利用。
      在貨板結(jié)構(gòu)中,過(guò)度受潮可能在使用中使波紋紙板貨板失去其整體性及失效,這就可能造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的解決方案一般包括塑料膜,或者與紙板層在一起,或者作為袋包住貨板。這兩個(gè)解決方案都成本高、增加勞動(dòng)力成本,從而顯著降低或消除了貨板的可重復(fù)使用性。因此,在本專業(yè)中存在對(duì)涂層的下述需要,涂層應(yīng)能夠提供所需要的高耐潮性能而又不影響貨板的可重復(fù)使用性。
      波紋紙板貨板的MVTR不僅取決于紙板上的涂層,而且也取決于施加涂層的方法。傳統(tǒng)的施加涂層的方法,如棒式涂布器或片式涂布器可能引起涂層厚度的變化,這又將引起涂層的MVTR的變化。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題的解決方案一直是只增加涂布在紙板上的涂料量。這種解決方案可能成本高,而且并不能沿直線及在橫過(guò)紙板帶材上導(dǎo)致涂覆均勻一致的產(chǎn)品。
      現(xiàn)在來(lái)看傳統(tǒng)的墊板支承,當(dāng)從一地向另一地輸送工業(yè)產(chǎn)品時(shí)常常要使用墊板支承組件。公知的墊板支承組件一般包括一個(gè)固定在剛性框架上的墊板支承構(gòu)件。墊板支承構(gòu)件本身是由高彈體材料構(gòu)成的,具有一個(gè)適于接合和支承墊板的表面以便運(yùn)輸。當(dāng)然,墊板支承構(gòu)件的彈性保護(hù)墊板免受在運(yùn)輸過(guò)程中沖擊和振動(dòng)可能引起的損壞。
      存在著許多已經(jīng)公知的墊板運(yùn)輸容器,特別是重型工業(yè)構(gòu)件如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)輸容器。這些已知公知的運(yùn)輸容器一般包括一個(gè)剛性材料如鋼管構(gòu)制的框架。另外,每個(gè)容器通常用于運(yùn)輸許多工業(yè)構(gòu)件。
      一般來(lái)說(shuō),這些高彈體墊板支承構(gòu)件是用與樹(shù)脂反應(yīng)的聚異氰酸酯構(gòu)成的。這種反應(yīng)本身是在模具中進(jìn)行的,因而形狀與墊板支承構(gòu)件一致的模具構(gòu)成所需要的最終形狀的零件。這種墊板支承構(gòu)件對(duì)于特定的待運(yùn)輸?shù)膲|板來(lái)說(shuō)還可以定制。
      但是,已經(jīng)公知的墊板支承件在其使用壽命后的處置卻存在問(wèn)題,就像損壞的木制或塑料貨板所遇到的問(wèn)題一樣。聚異氰酸酯和樹(shù)脂反應(yīng)形成的高彈體材料不能被重復(fù)使用,而是必須在填埋廠或類似場(chǎng)所棄置。這種棄置不僅成本高,而且對(duì)環(huán)境有潛在危害。
      美國(guó)工業(yè)已經(jīng)趨向于不使用泡沫墊板支承件及包括聚苯己烯及其它泡沫的包裝件,這里要是由于這樣的包裝件對(duì)環(huán)境有負(fù)面影響,因此,人們的努力方向一直是提供一種能夠可重復(fù)使用的墊板支承件。利用墊板支承件的工業(yè)是不同的從家具工業(yè)至汽車工業(yè)。任何被運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品可以受到某種墊板支承組件的保護(hù)而免于劃傷、碰傷和其它形式的損壞。
      用于墊板支承的高彈體材料一般是海綿狀的異構(gòu)體材料。因此,當(dāng)產(chǎn)品夾在分開(kāi)的墊板支承構(gòu)件之間,海綿狀異構(gòu)件材料微受壓縮,使墊板受緩沖作用。傳統(tǒng)的墊板支承組件的另一個(gè)缺點(diǎn)在于,在運(yùn)輸中運(yùn)輸容器往往承受高的沖擊。當(dāng)用列車輸送運(yùn)輸容器時(shí),尤為如此。在這種情形中,人們知道海綿狀墊板支承構(gòu)件在運(yùn)輸中會(huì)扭變或擦傷。彈性體材料的這種磨損或扭變是不可接受的,這是由于它可能造成墊板的損壞。
      因此可以看出,需要一種抗力的波紋結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)在構(gòu)制時(shí)可用作貨板或墊板支承件,這種波紋結(jié)構(gòu)包括可最大限度減小環(huán)境污染和運(yùn)輸成本、在構(gòu)形前占據(jù)空間小、有效節(jié)省生產(chǎn)和儲(chǔ)存成本的波紋板。本發(fā)明的波紋紙板貨板和墊板支承組件具有低的濕汽傳遞速率,極好的可膠合性和可重復(fù)使用性。本發(fā)明的主要目的是提供這種波紋結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的波紋組件的波紋紙板可以具有許多實(shí)施例,包括兩片襯板之間的介質(zhì),或可以是多層的,帶有各種波形槽結(jié)構(gòu)。波形槽的尺寸和厚度可定制以滿足強(qiáng)度和撓性的特殊需要。組裝成貨板的耐力波紋結(jié)構(gòu)最好為叉式升降機(jī)的操作提供四通道入口,能夠以組裝好的形式或以平的坯件形式送至終端用戶。形成為貨板的本發(fā)明的組件更適于稱為在地板上支承容器或類似物的負(fù)載支承組件。
      構(gòu)制并用作貨板的本發(fā)明可消除傳統(tǒng)的永久式貨板的使用中的許多缺陷。本發(fā)明的貨板由相對(duì)較廉價(jià)的材料如波紋紙板構(gòu)成的,并借助傳統(tǒng)的粘合劑固定起來(lái),所述粘合劑并不妨礙紙板的回收利用,因而貨板是可以重復(fù)利用的,可棄置在城市垃圾填埋廠,并且制造成本低廉。本發(fā)明的波紋貨板也易于在產(chǎn)品溢濺或損壞造成污染的情形中加以處置,這是由于所有的結(jié)構(gòu)材料都是可生物降解的,或可以焚燒而無(wú)需進(jìn)一步拆卸。波紋貨板重量輕且具有高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。因此,本發(fā)明的波紋貨板特別適于裝配線工作,以便容納或支承必須支承或疊放的零件,而工人則不必搬運(yùn)傳統(tǒng)木、釘貨板的重量。另外,制造廠商沒(méi)有提供輕型塑料貨板的支出,而這些貨板通常對(duì)于因污染需要棄置或拆毀貨板的操作來(lái)說(shuō),使用起來(lái)成本太高。
      構(gòu)成貨板的本發(fā)明的波紋組件的上述優(yōu)點(diǎn)同樣也適用于構(gòu)成墊板支承的組件。由于貨板放置在兩個(gè)或多個(gè)表面之間,因而當(dāng)在放置或運(yùn)輸移動(dòng)過(guò)程中使這些表面相互趨近時(shí),本發(fā)明應(yīng)耐受所產(chǎn)生的力。
      因此,本發(fā)明的主要目的是提供一種可棄置及重復(fù)利用的波紋紙板的耐力結(jié)構(gòu),其成本極低,同時(shí)又使其強(qiáng)度和耐用度最大化。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可棄置的貨板或墊板支承組件,其能夠只使用重量輕的板材如波紙紙板和粘合劑制成。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供波紋材料構(gòu)成的肋,以便在下部框架構(gòu)件的上方足夠高地支承貨板的上部構(gòu)件,從而適應(yīng)叉式升降機(jī)的叉子。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種貨板和墊板支承組件,其設(shè)有肋,以便均勻地分散受到的負(fù)載重量或力。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是構(gòu)制一種貨板和墊板支承組件,其能承受所受到的負(fù)載或力,且在運(yùn)輸或運(yùn)動(dòng)中不會(huì)側(cè)向折疊或彎曲。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種紙板結(jié)構(gòu),其具有一個(gè)涂層,該涂層可降低紙板組件的MVTR,同時(shí)仍使產(chǎn)品可被循環(huán)使用。
      對(duì)照以下附圖,閱讀下面的描述可清楚理解本發(fā)明的上述的和其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。
      圖2表示按照本發(fā)明一推薦形式的波紋紙板底部坯件。
      圖3表示按照本發(fā)明的一個(gè)推薦形式的波紋紙板頂部坯件。
      圖4表示圖2的坯件的推薦的邊板和底部可折疊的柱板。
      圖5表示圖4的可折疊的柱板的推薦的側(cè)柱板截面。
      圖6表示圖4的可折疊的柱板的推薦的中間柱板截面。
      圖7表示圖2的坯件的推薦的千斤頂板。
      圖8表示圖2的坯件的推薦的中間板。
      圖9是處于組裝構(gòu)造的本發(fā)明的下部框架構(gòu)件的立體圖。


      圖10表示按照本發(fā)明另一種推薦形式的波紋紙板底部坯件。
      圖11表示按照本發(fā)明另一種推薦形式的波紋紙板頂部坯件。
      圖12是本發(fā)明的一種推薦的肋部的側(cè)視圖。
      圖13是按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的組裝好的耐力組件的立體圖。
      圖14是本發(fā)明的肋部的鎖定槽的立體圖。
      圖15是本發(fā)明的另一肋部的鎖定槽的立體圖,該肋部在構(gòu)制本組件時(shí)接合圖14的肋部。
      圖16是圖14和15的肋部接合的側(cè)視圖。
      下面對(duì)推薦實(shí)施例的詳細(xì)描述將主要涉及構(gòu)成貨板的耐力波紋組件,但是,對(duì)術(shù)語(yǔ)貨板的使用基本上可以用術(shù)語(yǔ)墊板支承組件來(lái)替換,這是由于兩者的結(jié)構(gòu)是類似的。當(dāng)貨板的結(jié)構(gòu)與墊板支承組件的結(jié)構(gòu)不同時(shí),在說(shuō)明中會(huì)專門提到。
      現(xiàn)在詳細(xì)對(duì)照附圖,在所有附圖中相同的零件使用相同的標(biāo)號(hào),圖1表示本發(fā)明的裝好的貨板10,貨板10基本包括一個(gè)下部框架構(gòu)件12和一個(gè)上部框架構(gòu)件14,兩者可用坯件折疊構(gòu)制。
      貨板10最好由一個(gè)底部坯件20和一個(gè)頂部坯件22構(gòu)制,兩坯件的推薦形式分別表示在圖2和圖3中。坯件20、22是按照公知的技術(shù)由平的波紋紙板沖切并刻痕的,其材料將在下文中詳述。
      雖然本發(fā)明最好包括兩個(gè)坯件,但是,本身折疊的單一坯件也可以構(gòu)成本發(fā)明的耐力組件10。該單一坯件的每個(gè)半部可具有下述的底部和頂部坯件20、22的若干要素,所述半部彼此折疊。在組件10的另一個(gè)實(shí)施例中,三個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的坯件可折疊構(gòu)成組件10。在該實(shí)施例中,兩個(gè)或更多坯件可構(gòu)成所述底部和/或頂部坯件20、22的不同構(gòu)件。
      構(gòu)成底部和頂部坯件20、22的各種要素最好在形狀和功能上是類似的,因而對(duì)于坯件20、22的構(gòu)成的大部分描述僅僅特別針對(duì)底部坯件20進(jìn)行的。由于兩坯件20、22的要素是類似的,因而一個(gè)附圖標(biāo)記將用來(lái)表示底部和頂部坯件20、22的類似要素。當(dāng)需要分清兩坯件20、22的類似要素時(shí),例如,當(dāng)描述本發(fā)明貨板10的可折疊結(jié)構(gòu)時(shí),兩種要素間的這種區(qū)分將包括在附圖標(biāo)記后使用字母“b”和“t”,而代表底部坯件要素和頂部坯件要素。在描述和附圖中,構(gòu)成底部和頂部坯件20、22的類似要素顯然是以類似的方式設(shè)計(jì)的。
      為了清楚起見(jiàn),對(duì)貨板10的詳細(xì)描述分成兩個(gè)部分組件的坯件和組件的結(jié)構(gòu)。(組件的坯件)底部坯件20最好用波紋紙板構(gòu)成。這里所用的“紙板”是指片狀的纖維素纖維帶材。術(shù)語(yǔ)紙板包括不同厚度的紙和紙板。優(yōu)選的紙板是稱為襯板的牛皮紙紙板,它比回收利用的紙板強(qiáng)度高,這是由于其纖維更堅(jiān)韌,具這種板具有較少的雜質(zhì)。在本專業(yè)中公知,使用氫氧化鈉和硫化鈉的化學(xué)蒸煮法產(chǎn)生牛皮紙紙板,具有為各種應(yīng)用場(chǎng)合使用各種添加劑和處理方法制成牛皮紙紙板。貨板也可以利用再加工的紙板,即,非原始牛皮紙紙板。
      作為改變紙板表面特性而采用的改造方法的一部分,可以采用表面處理。典型的表面處理方法包括改變表面的可濕性、改善所用材料的可粘合性或消除積累的靜電荷。表面處理技術(shù)在為其后的加工步驟中準(zhǔn)備紙板表面中可起到關(guān)鍵的作用。在本發(fā)明的貨板的紙板的制備中,紙板可以被送過(guò)火焰處理裝置,在該裝置中待涂覆的表面被一個(gè)或多個(gè)氣體燃燒器的火焰處理,以燒掉疏松的纖維和碎片,并降低紙的含水量。本發(fā)明的火焰處理具有幾個(gè)好處。最重要的是,通過(guò)燒掉疏松的纖維和其它干擾例如濕氣屏障的連續(xù)涂覆的表面物質(zhì),可以提供一個(gè)較好的紙面。疏松的纖維如不被火焰處理除去則會(huì)干擾涂覆,并為濕汽穿過(guò)涂層進(jìn)入板內(nèi)提供通道。這個(gè)過(guò)程通常稱為芯吸,會(huì)使?jié)衿乩w維,通過(guò)涂層進(jìn)入板內(nèi)。這不僅會(huì)使板弱化,而且也使紙板產(chǎn)品用作潮濕屏障的效果減小。
      另外,通過(guò)防止?jié)衿┻^(guò)波紋紙板的涂層的芯吸,以及通過(guò)防止?jié)衿趪?yán)苛的濕潮或浸水狀態(tài)下穿透涂層,火焰處理相對(duì)于波紋貨板在潮濕狀態(tài)下的最終強(qiáng)度是很有意義的。
      火焰處理勝過(guò)其它表面處理的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有臭氧、針孔及板背面的不合需要的處理。另外,電暈產(chǎn)生的熱量會(huì)使纖維過(guò)度干燥,使其膨脹。
      紙板可以通過(guò)一系列輥從預(yù)熱器送至一個(gè)涂覆裝置。有四種主要的現(xiàn)代涂覆方法刮片涂布、氣刀涂布、輥式涂布和棒式涂布。刮片涂布和氣刀涂布可以在生產(chǎn)線上或離開(kāi)紙板機(jī)完成。棒式涂布通常是“離開(kāi)(off)”紙板機(jī)完成的,可以進(jìn)行完全涂布,也可以第一次涂布后接著由刮片或氣刀法進(jìn)行“離開(kāi)機(jī)器”的涂布。雖然所有四種涂布方法都可以使用,但是,已令人驚訝地發(fā)現(xiàn),氣刀涂布可形成最一致的涂布。
      在氣刀涂布法中,涂層混合物是由一個(gè)金屬輥施加的,并通過(guò)來(lái)自橫過(guò)機(jī)器延伸的金屬片上的一條槽縫的薄平氣流分布。對(duì)照來(lái)看,在刮片涂布法中,混合物是由輥向表面施加一個(gè)薄的水平涂層。過(guò)多的涂料由一薄的撓性金屬刮片刮過(guò)表面時(shí)被除去。
      在本發(fā)明的貨板的紙板上使用的優(yōu)選涂料成分是可水分散的聚合物懸浮液,最好含有20%-40%固體。推薦的涂料成分是水分散的聚酯樹(shù)脂,最好是聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚丙烯。
      另一種優(yōu)選的可水分散的聚合物是可水溶或可水分散的聚酯樹(shù)脂,如授予Salsman的美國(guó)專利第4,977,191號(hào)所述,該專利在本說(shuō)明書(shū)中用作參考。更具體來(lái)說(shuō),美國(guó)專利第4,977,191號(hào)描述了一種可水溶的或可水分散的聚酯樹(shù)脂,它包括按重量20-50%的廢對(duì)苯二甲酸酯聚合物、按重量10-40%的至少一種二元醇和按重量5-25%的至少一種烷氧基多元醇(oxyalkylated polyot)的反應(yīng)產(chǎn)物。
      另一種優(yōu)選的可水分散的聚合物是如授予salsman的美國(guó)專利第5,281,630號(hào)中所述的磺化的可水溶或可水分散的聚酯樹(shù)脂成分,該專利在本說(shuō)明書(shū)中用作參考。具體來(lái)說(shuō),美國(guó)專利第5,281,630號(hào)描述了一種磺化的可水溶或可水分散的聚酯樹(shù)脂的水懸浮液,包括按重量20-50%的對(duì)苯二甲酸酯聚合物、按重量10-40%的至少一種二元醇和按重量5-25%的至少一種烷氧基多元醇的反應(yīng)產(chǎn)物,形成一種具有羥烷基官能度的預(yù)聚物樹(shù)脂,其中該預(yù)聚物樹(shù)脂進(jìn)一步與每100g的預(yù)聚物樹(shù)脂大約0.10克分子至大約0.50克分子的α,β-烯鍵式不飽和的二羧酸進(jìn)行反應(yīng),被α,β-烯鍵式不飽和的二羧酸殘留而終止,所產(chǎn)生的樹(shù)脂與每克分子α,β-烯鍵式不飽和的二羧酸殘留大約0.5克分子至大約1.5克分子的亞硫酸鹽進(jìn)行反應(yīng)以生成磺化封端樹(shù)脂。
      另一種可水分散的聚合物是授予Salsman的美國(guó)專利第5,726,277號(hào)中所描述的涂料,該專利在本說(shuō)明書(shū)中用作參考。具體來(lái)說(shuō),美國(guó)專利第5,726,277號(hào)描述了一種涂料成分,它包括按重量至少50%的廢對(duì)苯二甲酸酯聚合物和包括烷氧基多元醇的二元醇混合物在存在醣酵解催化劑的條件下進(jìn)行反應(yīng)的產(chǎn)物,其中該反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)一步與一種雙官能團(tuán)的有機(jī)酸進(jìn)行反應(yīng),其中酸與二元醇的重量比在6∶1至1∶2的范圍內(nèi)。
      雖然給出了上述實(shí)例作為可水分散的聚合物涂料,但是,其它可水分散的聚合物也可適用于本發(fā)明的貨板。舉出非限定的實(shí)例來(lái)說(shuō),其它適用的可水分散的成分在授予Date等人的美國(guó)專利第4,104,222中描述,該專利在本說(shuō)明書(shū)中用作參考。美國(guó)專利第4,104,222號(hào)描述了一種通過(guò)下述方式得到的直鍵聚酯樹(shù)脂的分散體將直鍵聚酯樹(shù)脂與一種較高的醇/乙烯化氧添加型的表面活性劑混合,熔化混合物,并在攪拌的條件下將熔化物倒入堿的水溶液中,使熔化物分散。具體來(lái)說(shuō),這種分散體是通過(guò)下述方式得到的將直鍵聚酯樹(shù)脂與較高的醇/乙烯化氧添加型的表面活性劑混合,溶化混合物,并在70°-95℃的溫度下,在攪拌下將熔化物倒入鍵烷醇胺的水溶液中,所述鍵烷醇胺是從單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、單甲基乙醇胺、單乙基乙醇胺、二乙基乙醇胺、丙醇胺、丁醇胺、戊醇胺、N-苯乙醇胺和甘油的烷醇胺構(gòu)成的組中選擇的,所述鍵烷醇胺以0.2至5重量百分比的量存在于水溶液中,所述較高的醇/乙烯化氧添加型的表面活性劑是較高的醇的乙烯化氧添加產(chǎn)品,所述較高的醇具有一個(gè)至少8個(gè)碳原子的烷基、烷基取代的苯酚或山梨醇單丙烯酸酯(sorbitan monoacylate),其中所述表面活性劑具有至少12的HLB值。
      同樣,舉例來(lái)說(shuō),授予Allen的美國(guó)專利第4,528,321號(hào)公開(kāi)了一種在可水溶的或可水溶脹的聚合物顆粒的水不溶混液中的分散體,所述分散體已經(jīng)通過(guò)在水不溶混液中的反相聚合而制成,所述分散體包括一種非離子化合物,這種非離子化合物是從C4-12亞烷基二醇單醚、它們的C1-4鏈烷酸酯、C6-12聚亞烷基二醇單醚和它們的C1-14鏈烷酸酯。
      本專業(yè)技術(shù)人員懂得,各種涂層會(huì)具有不同的耐熱性和抗拉強(qiáng)度。對(duì)于一定的應(yīng)用場(chǎng)合,選擇適當(dāng)?shù)耐繉佣贿M(jìn)行不適當(dāng)?shù)脑囼?yàn),這屬于本專業(yè)的技術(shù)范圍。
      在完工的涂覆產(chǎn)品中,涂層在紙板上的附著性使其基本上是不可分離的,即,剝離實(shí)際上是不可能的。紙板的纖維將在涂層從紙板上剝離以前就會(huì)分離。
      涂覆本發(fā)明貨板坯件使用的優(yōu)選的紙涂覆方法及設(shè)備在美國(guó)專利申請(qǐng)第09/195,172號(hào)中描述,該申請(qǐng)題為“紙涂覆方法及設(shè)備”,在本說(shuō)明書(shū)中用作參考。
      或者,貨板也可以用復(fù)合層壓材料構(gòu)制,這種材料是通過(guò)下述方式制成的將紙板或牛皮紙的帶材和塑料膜如生物定向的(bioriented)聚酯膜的帶材通過(guò)一對(duì)咬合輥的咬合部,在紙和塑料膜帶材之間擠壓熔融的塑料浸漬和粘合劑,使部分熔融的塑料浸漬和粘合劑部分地填充入紙帶材并變成其一部分,另一部分所述塑料劑則在紙帶材表面外延伸并構(gòu)成新的固化表面,在該表面上承載塑料膜,塑料膜牢固地粘合在該表面上。
      圖2的底部坯件20最好包括一個(gè)底板30和底部可折疊柱板40、50、60、70。在折疊構(gòu)制時(shí),坯件20的底板30基本仍平行于且鄰近于地板表面,而可折疊的柱板40,50,60,70則豎起而構(gòu)成基本垂直于地板表面的垂向肋。當(dāng)?shù)撞颗骷?0折疊裝配時(shí),它構(gòu)成貨板10的下部框架構(gòu)件12。底部坯件20基本呈矩形,以第一和第二端部32,34,以及第一和第二側(cè)部36,38為邊界。
      應(yīng)當(dāng)注意的是,在下面的描述中,當(dāng)提及長(zhǎng)度、寬度和厚度時(shí),可能在貨板10的各部件之間在取向上有所不同。例如,底部坯件20被圖示和描述為具有一個(gè)長(zhǎng)度,該長(zhǎng)度等于側(cè)部30,38的長(zhǎng)度,具一個(gè)寬度,該寬度等于端部32,34的長(zhǎng)度,以及具有一個(gè)厚度,該厚度等于包括底部坯件20的坯件的厚度。但是,當(dāng)描述底部坯件20的部件時(shí),某些部件可能被描述為具有一個(gè)長(zhǎng)度,該長(zhǎng)度例如平行于端部32,34(而不是側(cè)部36,38),以及具有一個(gè)寬度,該寬度平行于側(cè)部36,38(而不是端部32,34)。另外,部件的厚度有時(shí)涉及在坯件20的長(zhǎng)度或?qū)挾壬系亩攘浚皇窃谂骷?0的厚度方向上的厚度。
      如圖所示,底部坯件的第一、第二、第三和第四底部可折疊柱板40,50,60,70每一個(gè)都包括三個(gè)獨(dú)立的板部。例如,第一底部可折疊柱板40包括柱板部42,44,46。
      底部坯件20的底板30具有一頂面和一底面,如圖2所示,包括邊板81,89、千斤頂板83,87和中間板85。在制成本發(fā)明的組件10時(shí),底板30的頂面朝上,在組裝后的本發(fā)明的內(nèi)部,并且底面放在地面上,或者組件以其它表面放置。圖2表示未組裝或未折疊的底部坯件20,因而可折疊的柱板40,50,60,70及底板30的各部分都畫(huà)在同一平面上。邊板81包括邊緣折片102,104,并且從第一端部30自左至右向第一柱板部42,44,46和邊緣折片102,104延伸。
      千斤頂板83包括兩個(gè)千斤頂折片122,124,并且在其上切穿兩個(gè)千斤頂通道126,128,以便使用地面千斤頂來(lái)升起所構(gòu)制的貨板10。千斤頂板83在柱板部42,44,46及千斤頂折片122,124和第二柱板50之間延伸。切口112和114分別位于邊緣折片102,104和千斤頂折片122,124之間。
      中間板85包括四個(gè)基本相同的折片,即中間折片142,144,152,154。中間板在第二和第三柱板50,60之間,以及從折片142,144的邊緣至折片152,154的邊緣延伸。切口132,134分別位于千斤頂板83和中間折片142,144之間。
      千斤頂板87包括兩個(gè)千斤頂折片172,174,并且在其上切出兩個(gè)千斤頂通道176,178。千斤頂板87在第三柱板60和第四柱板70,以及千斤頂折片172,174的邊緣之間延伸。切口162,164分別位于中間折片152,154和千斤頂板87之間。
      邊板89從第四底部柱板70和邊緣折邊192,194兩者向端部34延伸。切口182,184分別位于千斤頂折片172,174和邊緣折片192,194之間。
      本發(fā)明的貨板及墊板組件并非必須包括帶有千斤頂通道的千斤頂板83,87,這是由于千斤頂板83,87可以全部是整體的而無(wú)需插入千斤頂?shù)目椎?。另外,像在“組裝結(jié)構(gòu)”標(biāo)題下進(jìn)行的描述那樣,與每個(gè)板有關(guān)的折片的數(shù)目也可以改變。相鄰的板最少只需包括一個(gè)從各板延伸的折片,因而使柱板可以鎖定在一個(gè)向上延伸的肋中。例如,如圖2所示,相鄰的板81,83在其間分別具有從邊板81和千斤頂板83延伸的四個(gè)折片102,104,122,124。相鄰的板83,85在其間具有從中間板85延伸的兩個(gè)折片142,144??墒窃诹硪粋€(gè)實(shí)施例中,為了將柱板40,50分別鎖定在肋中只需要一個(gè)從任一板81,83及任一板83,85延伸的折片。下面將要講到,在相鄰板間的至少一個(gè)折片包括一個(gè)折片鎖定組件。
      底部和頂部坯件20,22最好是關(guān)于二等分的垂向線和水平線對(duì)稱的。底部坯件20在每條二等分線的任一側(cè)的類似要素都基本上是彼此的相等的鏡象。另外,第一和第二柱板40,50是基本相同的。因此,為了簡(jiǎn)短起見(jiàn),下面只詳述邊板81、第一柱板40、千斤頂板83和中間板85。柱板50,60,70、千斤頂板87和邊板89顯然具有與所描述的情形相似的結(jié)構(gòu)。
      如圖4所示,邊板81具有在柱板部42,44,和46之間延伸的兩個(gè)邊緣折片102,104。邊緣折片102是由邊緣端部103和底部坯件20上切出的側(cè)縫101,105限定的。邊緣折片104是由邊緣端部108和側(cè)縫107,109限定的。底部坯件20的邊板81遠(yuǎn)端部32的端部上還包括刻線202,242,282。側(cè)縫101,105,107,109和刻線202,242,282使邊板81與第一柱板40區(qū)分開(kāi)來(lái)??叹€202,242,282最好處在垂直于底部坯件20的第一和第二側(cè)部36,38的直線上。在邊板81的一個(gè)替代實(shí)施例中,邊板81沒(méi)有邊緣折片102,104,其中切口112,114伸入邊板81直至一條包括刻線202,242,282的延伸部的直線。
      第一柱板40包括柱板部42,44,46??烧郫B的柱板40具有一個(gè)寬度Wcol,表示為柱板部42的刻線202,204之間的寬度,因此,每個(gè)板部42,44,46具有等于Wcol的寬度。如圖5所示,柱板部42是第一柱板的由側(cè)部36的邊側(cè)部分206、刻線202,204,縫101和切口112的側(cè)切口111圍起來(lái)的那個(gè)部分??叹€202,204最好是平行的,刻線202和縫101最好彼此基本垂直,而刻線204和側(cè)切口111之間角度α大于90°,所述角度α在貨板10組裝時(shí)形成千斤頂折片122在邊部折片102上的鎖定關(guān)系。
      如前所述,組件10的實(shí)施例可以只包括在相鄰板間的一個(gè)折片,其中所述至少一個(gè)折片包括折片鎖定組件,所述折片鎖定組件將在下文描述,如圖所示,結(jié)合在千斤頂折片122中。因此,如圖5所示,如果邊板81在相鄰板81,83之間具有唯一的折片,該折片在邊緣折片102的部位從邊板81延伸,那么,該折片就在大的部分如具有鎖定組件137,139的千斤頂折片122中出現(xiàn)。另外,在這個(gè)實(shí)施例中,刻線204和側(cè)切口111基本彼此垂直,而在圖5中刻線204和側(cè)切口111之間的角度α將存在于刻線202和縫101之間,而刻線202和縫101之間的角度α也提供從邊板延伸的折片在千斤頂板83上的鎖定關(guān)系,這是由于千斤頂折片122將不存在。
      鎖定孔210基本在柱板部42中央。鎖定孔210最好結(jié)合一個(gè)鎖定槽212,該鎖定槽位于鎖定孔210與最接近邊側(cè)部分206的側(cè)部211相反的那一側(cè)。鎖定槽212延伸一個(gè)超過(guò)鎖定孔210的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度。柱板部42還包括柱頂板220,該柱頂板具有一個(gè)在刻線222,224之間的寬度WRTP,其跨越的長(zhǎng)度為板部42的寬度,但是通過(guò)鎖定孔210時(shí)中斷。柱頂板220最好還將板部42分成相鄰于柱頂板220的柱側(cè)板302,304。
      在通過(guò)折疊構(gòu)制柱板部42時(shí),刻線202,204被一起拉動(dòng),因此,從底板30的平面升起肋的頂板220,如圖9所示,而刻線222,224斷裂并折疊大約90°。(圖9表示前柱板70的柱板部72,該柱板部72與柱板部42相同。)柱側(cè)板302,304在刻線202,204和肋頂板220之間升起。在這種構(gòu)造中,柱側(cè)板302,304構(gòu)成肋側(cè)部302,304。肋側(cè)部302,304具有側(cè)緣。鎖定孔210提供一個(gè)基本平的凹口,該凹口具有在肋頂板220中間的一個(gè)底架,包括鎖定孔210的側(cè)緣214,216,所述側(cè)緣在折疊過(guò)程中被帶到一起。鎖定槽212伸至凹口底架下面,這是由于槽212延伸的長(zhǎng)度超過(guò)在鎖定孔210的側(cè)緣214,216之間限定的鎖定孔210的長(zhǎng)度。
      如圖6所示,柱板部44是第一柱板40的由縫105、切口112的側(cè)切口113、刻線242,244、縫107和切口114的側(cè)切口115圍起的那個(gè)部分??叹€242,244最好平行,側(cè)縫105,107最好基本垂直于刻線242,而刻線244和切口113和115之間的角度β最好大于90°,這也提供了在貨板10組裝時(shí)千斤頂折片122,142在邊緣折片102,104上的鎖定關(guān)系。
      兩個(gè)鎖定槽252,254基本沿垂直于刻線242,244的第一和第三交線位于中央,交線在柱板部44內(nèi)將刻線242,244的長(zhǎng)度分成四個(gè)相等的部分(第二交線在一半處切割刻線242,244),兩個(gè)鎖定槽基本與鎖定孔210的鎖定槽相同。柱板部分44還包括在刻線254,256之間的柱頂板260,跨越板部44的長(zhǎng)度,可是在經(jīng)過(guò)鎖定槽252,254時(shí)中斷。
      在通過(guò)折疊構(gòu)制柱板部44時(shí),刻線242,244被帶到一起,使柱頂板260從底板30的平面向上升起。鎖定槽252,254在肋頂板260內(nèi)提供垂向槽切口。柱板部分44的鎖定槽252,254和柱頂板260的定向最好與柱板部42的鎖定槽212和柱頂板220對(duì)準(zhǔn),因而在折疊時(shí),肋頂板220,260和鎖定槽212,252,254使結(jié)構(gòu)具有連續(xù)性。
      在圖10所示柱板部42,44的另一實(shí)施例中,圖5和6所示的鎖定槽252被三個(gè)鎖定槽部分312,314,316取代。超越鎖定槽212的柱板部42的鎖定孔210在圖10所示的板部42的實(shí)施例中被除去。如果鎖定槽部分312,314,316連接形成一個(gè)單一的孔,那么,鎖定槽部分312,314,316將構(gòu)成一個(gè)類似于鎖定槽252的整體的孔。鎖定槽部分314寬于鎖定槽部分312,316的寬度。另外,柱板部44的鎖定槽部分312,316延伸一個(gè)長(zhǎng)度,以便分別觸及刻線242,244。
      圖7表示具有千斤頂折片122,124和千斤頂通道126,128的千斤頂板83。千斤頂折片122最好包括頭部邊緣131、傾斜的側(cè)緣133,135和千斤頂鎖定組件137,139。頭部邊緣131最好短于邊緣折片102的邊緣端部103。側(cè)緣133,135從頭部邊緣131張開(kāi),其間形成鈍角。側(cè)緣133,135經(jīng)過(guò)一個(gè)點(diǎn)P,在該點(diǎn)上,在側(cè)緣133上的點(diǎn)P和在側(cè)緣135上的點(diǎn)P之間的連線PP等于邊緣折片102的邊緣端部103的長(zhǎng)度。
      在千斤頂折片122的底部有折片鎖定組件137,139,形成折片鎖定組件137,139的切口結(jié)合在切口112中。如圖5所示,組件139最好包括鎖定片153,在鎖定片下的凹口157具有寬度WTAB,它大致等于底板30的厚度的兩倍。凹口157的凹口側(cè)部155和第一側(cè)部36之間的距離標(biāo)為L(zhǎng)111。邊緣折片102的側(cè)縫101和側(cè)部36之間的距離標(biāo)為L(zhǎng)101。當(dāng)柱板部42折入肋部340時(shí),在“組件結(jié)構(gòu)”標(biāo)題下的描述中將會(huì)講到,接近于縫101,肋部340的然后向上延伸的柱側(cè)板302應(yīng)該順利地裝配在凹口口157中。應(yīng)當(dāng)注意的是,最好只有下述柱側(cè)板(圖5中所示板302)將接合在凹口157中,所述柱側(cè)板不是結(jié)合有角度α的那個(gè)柱側(cè)板(板304)。凹口157具有傾斜的側(cè)切口111,鎖定片153難于使柱側(cè)板304納入凹157。距離L111最好應(yīng)當(dāng)大致等于距離L101。在具有比L101更短距離L111的實(shí)施例中,接近于縫101,肋部340的邊緣將抵靠凹口側(cè)部155變皺,并且不會(huì)順利地抵靠在凹口157內(nèi)?;蛘?,在具有比L101更長(zhǎng)距離L111的實(shí)施例中,鎖定片153根本不會(huì)在縫101附近可卸式捕捉肋部340的邊緣。
      圖8中所示的中間板85包括四個(gè)中間折片142,144,152,154。每個(gè)中間折片與上面詳述的千斤頂折片122基本相同。中間折片142,144,152,154用于與千斤頂折片122相同的鎖定目的和功能,不過(guò)中間折片并不像千斤頂折片122那樣在邊緣折片上滑動(dòng),而是在千斤頂板83的一部分上滑動(dòng)。如圖8所示,切口132比切口112大出大約邊緣折片102的面積。當(dāng)與柱板40類似地折疊第二柱板50以產(chǎn)生升高的肋時(shí),中間折片142向上延并在千斤頂板83上,其中,中間折片142的頭部邊緣141移向并處于千斤頂開(kāi)口126的邊緣127附近,如圖7所示。頭部邊緣141最好鄰近邊緣127,這是因?yàn)闃?biāo)為DJP(圖7)的切口132和端部127之間的距離大致等于標(biāo)為DJP的中間折片142的長(zhǎng)度。
      如上所述的底部坯件20包括多個(gè)基本相同的可折疊柱板部、折片和切口部分。
      如圖3所示的頂部坯件22包括一個(gè)幾乎與底部坯件20相同的布置圖,不過(guò)頂部坯件不像推薦的底部坯件20那樣具有千斤頂通道。頂部坯件22的底板30具有一個(gè)頂面和一個(gè)底面。當(dāng)構(gòu)制成本發(fā)明的組件10時(shí),底板30的頂面朝上,在組裝后的本發(fā)明外面,底面朝下,在組裝后的本發(fā)明的內(nèi)側(cè)。這樣提到的頂部坯件22的底板30的頂面和底面與底部坯件20的底板30的頂面和底面的定向是相反的,這是因?yàn)樵跇?gòu)制組件10時(shí),頂部坯件22翻轉(zhuǎn)在底部坯件20上面。
      或者,用圖10所示的底部坯件20構(gòu)制的貨板包括一個(gè)與圖3的頂部坯件22稍有不同的頂部坯件22。該頂部坯件表示在圖11中。如圖所示,頂部坯件22的第一、第二、第三和第四頂部可折疊柱板40,50,60,70的鎖定槽包括相同的鎖定孔410。只有鎖定孔410的定向是不同的。如前所述,頂部和底部坯件20,22最好是關(guān)于二等分垂向和水平線對(duì)稱的。鎖定孔410的定向在頂部坯件22的水平二等分線的不同側(cè)之間垂向翻轉(zhuǎn)。
      半圓形側(cè)部412、水平的平側(cè)部414、416、418、垂向的平側(cè)部422,424和拱形側(cè)部426、428限定了鎖定孔410。在一種推薦的形式中,鎖定孔410關(guān)于鎖定孔410的垂向二等分線相同的。拱形側(cè)部426,428構(gòu)成在柱板部44中所示的凹口432,434。
      當(dāng)組件10被形成一貨板時(shí),底部和頂部坯件20,22的尺寸最好可折疊成傳統(tǒng)的40“×48”的貨板。在這種構(gòu)造中,取決于所使用的波紋紙板的厚度,每個(gè)坯件20,22的優(yōu)選尺寸,對(duì)于底部坯件20來(lái)說(shuō)為40”×77.25”,而對(duì)于頂部坯件22來(lái)說(shuō)為48”×69.25”。如在“組件結(jié)構(gòu)”部分中所述,在使頂部坯件22相對(duì)于底部坯件20取向?yàn)?0°以后,在折疊坯件20,22和將頂部坯件組裝在底部坯件20上時(shí)形成一個(gè)40”×48”的貨板10。
      本發(fā)明貨板10的每個(gè)要素的數(shù)目和基本形狀,包括柱板、柱板部、千斤頂通道等的數(shù)目和形狀在本發(fā)明貨板的不同實(shí)施例之間是可以改變的。例如,底板20可以包括六個(gè)柱板。超出圖2中所示的四個(gè)以外的兩個(gè)柱板,其一將設(shè)置在第一和第二柱板40,50之間,另一個(gè)設(shè)置在第三和第四柱板60,70之間,每個(gè)的形狀和定向分別與最接近的第一和第四柱板40,70相同。
      每個(gè)底部和頂部柱板的鎖定槽的數(shù)目最好等于包括相對(duì)的坯件20,22的柱板的數(shù)目。也就是說(shuō),如果頂部坯件22包括八個(gè)可折疊的柱板,那么,底部坯件20的每個(gè)柱板具有八個(gè)鎖定槽。
      邊板81,89不是必須包括邊緣折片,底板20的千斤頂板83,87不是必須包括千斤頂通道126,128,176,178。組件的構(gòu)制坯件20,22能夠可折疊地構(gòu)制成負(fù)載支承組件10,現(xiàn)在詳細(xì)進(jìn)行描述。圖9表示處于部分組裝構(gòu)形中的貨板10的底部坯件。將從第一側(cè)部32至第二側(cè)部34描述底部坯件20的折疊,不過(guò)坯件20的折疊不必遵守任何特定的順序。
      第一可折疊柱板40被折成一個(gè)肋,升入一個(gè)基本垂直于底板30的平面,這是通過(guò)從底板30圍繞各刻線202,204,242,244和282,284向上折疊柱板部42,44,46實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)?shù)谝豢烧郫B柱板40開(kāi)始形成一個(gè)肋時(shí),圍繞刻線222,224折疊柱板部42的柱頂板220,變成一個(gè)位于基本平行于底板30平面的平面內(nèi)的肋頂板220。類似于折疊每個(gè)板部44,46的柱板40。
      當(dāng)刻線202,242,282分別更趨近于刻線204,244,284時(shí),繼續(xù)從板30向上折疊柱板40。每組刻線最好彼此抵靠(例如,刻線202抵靠刻線204),使柱板40呈大致三角形外觀,這是由于,例如,肋頂板220的寬度WRTP最好大于紙板坯件厚度TPB的兩倍,如圖12所示。
      圖12表示折疊后的肋部340的側(cè)視圖,肋部340是折疊的板部42。肋部340具有現(xiàn)在向上延伸的板302,304的柱側(cè)板302,304的側(cè)緣342。板部44,46類似地形成具有側(cè)緣的肋部340。
      當(dāng)肋40折疊時(shí),千斤頂折片122,124在切口112,114上必然趨向邊緣折片102,104。千斤頂折片122,124最好在邊緣折片102,104上滑動(dòng)。
      再次參閱圖5,折片鎖定組件139具有一個(gè)凹口157,寬度WTAB最好大致等于底板30厚度TPB的兩倍。當(dāng)構(gòu)制貨板10時(shí),千斤頂折片122可折疊地在邊緣折片102上面滑動(dòng),此時(shí),柱板部42(圖12)的側(cè)柱板302的向上延伸的側(cè)緣342首先在每個(gè)折片的傾斜側(cè)緣133,135(圖7)上的點(diǎn)P上與千斤頂折片傾斜的側(cè)緣133,135接觸。當(dāng)將頭部邊緣131進(jìn)一步推過(guò)邊緣折片102時(shí),柱板部42的柱側(cè)板302的側(cè)緣242和折片的傾斜側(cè)緣133,135開(kāi)始變形,直至柱側(cè)板302的側(cè)緣342抵靠在折片鎖定組件139的凹口中。此時(shí),千斤頂折片122處于邊緣折片102上的鎖定位置。千斤頂折片124被類似地鎖定,因而如圖9所示形成包括三個(gè)肋部340的鎖定的最后直立肋350。
      與柱板40相同,第二柱板50折疊成肋。類似于千斤頂折片122,124在邊板81上的鎖定,中間折片142,144跨越切口132,134,折疊在千斤頂板83上。這個(gè)過(guò)程被重復(fù),甚至所有的肋鎖定在直立的構(gòu)形上,形成下部框架12(圖9)。
      將組件10的頂部坯件22像對(duì)底部坯件20所作的描述那樣折成鎖定構(gòu)形。對(duì)頂部坯件22重復(fù)這個(gè)過(guò)程,從而形成組件10的上部框架14。
      借助折片鎖定組件將下部和上部框架12,14的折疊后的構(gòu)形可卸式固定以防從折疊構(gòu)形散開(kāi)。下部和上部框架12,14的折疊構(gòu)形可以借助框架固定裝置固定起來(lái)以防松散開(kāi)來(lái)。例如,框架固定裝置可以包括布置在邊緣折片102,104頂面或千斤頂折片122,124的底面或兩者上的粘合劑,以便通過(guò)粘合固定邊緣折片102,104在千斤頂折片122,124的位置的方式來(lái)固定肋350。其它的框架固定裝置可以包括帶、訂書(shū)釘或類似物。
      圖10和11所示的實(shí)施例的底部和頂部坯件20,22與上述情形類似地被折疊。
      在折疊底部和頂部坯件以后,將底部或頂部坯件20,20相對(duì)于另一坯件轉(zhuǎn)動(dòng)90°。然后,頂部坯件20被上下翻轉(zhuǎn),使肋350t向下伸向底部坯件20的向上延伸的肋350b。然后將坯件20,22帶到一起,使一個(gè)坯件上的每個(gè)肋的鎖定槽接合另一坯件的肋的鎖定槽。如圖1所示,由于坯件彼此轉(zhuǎn)動(dòng)90°,上部框架的肋350t和下部框架的肋350b構(gòu)成十字形交叉的肋的排和列。
      圖13表示構(gòu)制成的坯件或墊板組件10。由頂板42的柱板40t構(gòu)成肋分別接合由底部柱板40b,50b,60b,70b的柱板部46b,56b,66b,76b構(gòu)成的肋的鎖定槽。
      下部和上部框架12,14的組裝后的構(gòu)形借助相互連接的鎖定槽可卸式固定以防分離。下部和上部框架12,14的組裝后的構(gòu)形可以借助組件固定裝置固定以防分離。例如,組件固定裝置可以包括布置在每個(gè)板部的肋頂板的頂面上的粘合劑,將上部框架14的每個(gè)肋頂板固定在下部框架12的底板30上。其它組件固定裝置可以包括帶、訂書(shū)釘及類似物。
      圖14-16表示用圖10的底部坯件20和圖11的頂部坯件22構(gòu)制的組件10的相互連接的鎖定槽。圖14表示底部坯件22的肋部340b?,F(xiàn)在參閱圖10和14,組裝后的鎖定槽252包括鎖定槽部312(未畫(huà)出),314,316。槽部314的最低點(diǎn)和槽部316的最高點(diǎn)之間的距離標(biāo)示為DLS。圖15表示頂部坯件20的肋部340t?,F(xiàn)在參閱圖11和15,鎖定孔410包括半圓形側(cè)部412、水平的平側(cè)部418、垂向的平側(cè)部424和拱形側(cè)部428。鎖定孔416形成一個(gè)凹口450。肋部340t中的凹口450顯然能夠以各種方式形成,其形狀可在凹口450內(nèi)可卸式固定肋部340b。因此,凹口450不是必須由半圓形側(cè)部412或平的側(cè)部418,424或拱形側(cè)部428形成的。
      平側(cè)部418的長(zhǎng)度DLA最好等于DLS。這樣,當(dāng)圖14的肋部340b翻轉(zhuǎn),與圖15的肋部340t接合時(shí),鎖定孔410接合肋部340b的鎖定槽252。具有高度DLS的肋部340的實(shí)體長(zhǎng)度最好緊密配合在凹口450內(nèi),借助鎖定孔410的拱形側(cè)部425的突出部可卸式固定在凹口450內(nèi),如圖16所示。雖然以推薦的形式公開(kāi)了本發(fā)明,但是,本專業(yè)技術(shù)人員顯然可以對(duì)其進(jìn)行許多修改、增添及刪減而并不超出本發(fā)明及在權(quán)利要求書(shū)中限定的等同物的精神和范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種用基本平的坯件可折疊地構(gòu)制的耐力波紋組件,在折疊時(shí)所述坯件具有頂端和底端及側(cè)面,所述組件包括(a)第一頂部和底部千斤頂板和第二頂部和底部千斤頂板,每個(gè)所述頂部和底部千斤頂板相鄰于坯件的有關(guān)頂端和底端;(b)頂部和底部中間板,每個(gè)所述頂部和底部中間板相鄰且在有關(guān)頂部和底部千斤頂板之間;(c)一個(gè)折片從每對(duì)相鄰千斤頂板和中間板中的至少一個(gè)板延伸;(d)多個(gè)頂部柱和底部柱,每個(gè)柱在相鄰的有關(guān)頂部和底部板之間,每個(gè)所述柱具有鎖定槽,所述頂部柱以一個(gè)垂直于所述底部柱的角度布置;其中,在折疊時(shí),每對(duì)相鄰板的從至少一個(gè)相鄰板延伸的所述折片接合另一個(gè)相鄰板,所述頂部柱和底部柱在一個(gè)基本垂直的平面內(nèi)從所述有關(guān)頂板和底板延伸,所述分別構(gòu)成頂部肋和底部肋,每個(gè)肋具有帶側(cè)緣的肋側(cè)部和一個(gè)頂部肋板;以及其中所述頂部肋和底部肋在所述鎖定槽的位置上彼此接合。
      2.如權(quán)利要求1所述的波紋組件,其特征在于每個(gè)所述折片由一個(gè)頭部邊緣、傾斜的側(cè)緣和至少一個(gè)鎖定組件限定;以及在折疊時(shí),至少一個(gè)肋側(cè)部的一個(gè)側(cè)緣接合相鄰折片的所述鎖定組件,使所述肋以直立的構(gòu)形鎖定。
      3.一種用基本平的坯件可折疊地構(gòu)制的耐力波紋組件,在折疊時(shí)所述坯件具有頂端和底端及側(cè)面,所述組件包括(a)第一頂部和底部邊板和第二頂部和底部邊板,每個(gè)所述頂部和底部邊板相鄰于坯件的有關(guān)頂端和底端;(b)第一頂部和底部千斤頂板和第二頂部和底部千斤頂板,每個(gè)所述頂部和底部千斤頂板相鄰于一個(gè)有關(guān)的頂部和底部邊板;(c)頂部和底部中間板,每個(gè)所述頂部和底部中中間板相鄰于有關(guān)的頂部和底部千斤頂板且在它們之間;(d)一個(gè)折片從每對(duì)相鄰的邊板和千斤頂板,以及每對(duì)相鄰的千斤頂板和中間板中的至少一個(gè)板延伸;(e)多個(gè)頂部和底部柱,每個(gè)柱在相鄰的有關(guān)頂部板和底部板之間,每個(gè)所述柱具有鎖定槽,所述頂部柱以一個(gè)垂直于所述底部柱的角度布置;其中,在折疊時(shí),每對(duì)相鄰板的從相鄰板中的至少一個(gè)板延伸的所述折片接合另一個(gè)相鄰板,所述頂部和底部柱在一個(gè)基平垂直的平面內(nèi)從所述頂部和底部板延伸,所述頂部和底部柱分別構(gòu)成頂部和底部肋,每個(gè)所述肋具有帶側(cè)緣的肋側(cè)面和一個(gè)頂部肋板;以及其中,所述頂部和底部肋在所述鎖定槽的位置上彼此接合。
      4.如權(quán)利要求3所述的波紋組件,其特征在于所述波紋組件涂有耐水涂料。
      5.如權(quán)利要求4所述的波紋組件,其特征在于所述耐水涂料是可水分散的聚合物懸浮液。
      6.如權(quán)利要求3所述的波紋組件,其特征在于每個(gè)頂部肋具有至少兩個(gè)頂部肋部,被坯件中的切口彼此分開(kāi),每個(gè)底部肋具有至少兩個(gè)底部肋部,被坯件中的切口彼此分開(kāi)。
      7.如權(quán)利要求6所述的波紋組件,其特征在于肋的至少一個(gè)肋部被從相鄰板的至少一個(gè)延伸的所述折片進(jìn)一步與相同肋的另一個(gè)肋部分開(kāi)。
      8.如權(quán)利要求7所述的波紋組件,其特征在于所述頂部和底部肋的所述肋部基本是相同寬度的。
      9.如權(quán)利要求8所述的波紋組件,其特征在于從相鄰板的至少一個(gè)延伸的每個(gè)折片基本是相同形狀的,每個(gè)所述折片是由一個(gè)頭部邊緣、傾斜的側(cè)緣和至少一個(gè)鎖定組件限定的;以及在折疊時(shí),至少一個(gè)肋側(cè)面的一個(gè)側(cè)緣接合一相鄰折片的所述鎖定組件。
      10.如權(quán)利要求9所述的波紋組件,其特征在于每個(gè)折片的每個(gè)所述鎖定組件包括一個(gè)鎖定片和一個(gè)在每個(gè)離開(kāi)所述頭部邊緣的傾斜側(cè)緣中形成的凹口;在折疊時(shí),每個(gè)所述鎖定組件的所述鎖定片可滑動(dòng)地接觸肋的至少一個(gè)肋部的至少一個(gè)肋側(cè)面的側(cè)緣,然后經(jīng)過(guò)所述側(cè)緣,從而所述側(cè)緣滑入所述折片的所述鎖定組件的所述凹口中。
      11.一種用基本平的頂部和底部坯件可折疊地構(gòu)制的耐力波紋組件,所述頂部和底部坯件具有端部和側(cè)部,所述組件包括(a)第一頂部和底部邊板和第二頂部和底部千斤頂板,每個(gè)所述千斤頂板相鄰于一個(gè)有關(guān)的邊板,每個(gè)所述千斤頂板具有至少一個(gè)千斤頂折片,每個(gè)千斤頂折片相鄰于一個(gè)有關(guān)的邊板;(c)頂部和底部中間板,每個(gè)所述中間板在有關(guān)的千斤頂板之間,每個(gè)所述中間板具有至少一個(gè)相鄰于每個(gè)有關(guān)的千斤頂板的中間折片;(d)多個(gè)頂部和底部柱,每個(gè)柱在相鄰的有關(guān)頂部和底部板之間,每個(gè)所述柱具有鎖定槽,所述頂部柱以一個(gè)垂直于所述底部柱的角度布置;每個(gè)所述頂部和底部柱板有多個(gè)柱板部,每個(gè)所述柱板部具有至少一個(gè)所述鎖定槽,所述柱板部是由坯件中的切口彼此分開(kāi)的;每個(gè)所述千斤頂折片和所述中間折片是由一個(gè)頭部邊緣、傾斜的側(cè)緣和至少一個(gè)鎖定組件限定的;其中,在折疊時(shí),所述千斤頂折片各自的邊板,所述中間折片接合各自的千斤頂板,所述頂部和底部柱在基本垂直的平面內(nèi)從所述有關(guān)的頂部和底部板延伸,所述頂部和底部柱分別構(gòu)成頂部和底部肋,每個(gè)所述肋具有帶側(cè)緣的肋側(cè)面和一個(gè)頂部肋板;其中所述折片借助第一固定裝置固定在有關(guān)的板上;其中所述頂部和底部肋在所述鎖定槽的位置上彼此接合;以及其中所述頂部和底部肋借助第二固定裝置彼此固定。
      12.如權(quán)利要求11所述的波紋組件,其特征在于每個(gè)頂部千斤頂板具有至少一個(gè)用于插于千斤頂頭部的孔,以便升起組件和其上的任何負(fù)載。
      13.如權(quán)利要求11所述的波紋組件,其特征在于所述第一固定裝置包括將一個(gè)或多個(gè)所述折片粘合固定在各自接合的板上。
      14.如權(quán)利要求11所述的波紋組件,其特征在于所述第二固定裝置包括將所述頂部肋粘合固定在底部板上,以及將底部肋粘合固定在頂部板上。
      15.如權(quán)利要求11所述的波紋組件,其特征在于所述波紋組件涂覆耐水涂料。
      16.如權(quán)利要求15所述的波紋組件,其特征在于所述耐水涂料是可水分散的聚合物懸浮液。
      17.如權(quán)利要求11所述的波紋組件,其特征在于所述千斤頂板和中間板的每個(gè)鎖定組件包括一個(gè)鎖定片和一個(gè)在離開(kāi)所述頭部邊緣的每個(gè)傾斜側(cè)緣中形成的凹口;其中,在折疊時(shí),所述千斤頂折片和中間折片的所述鎖定片可滑動(dòng)地接觸每個(gè)所述肋部的至少一個(gè)肋側(cè)面的側(cè)緣接觸,然后,經(jīng)過(guò)所述側(cè)緣,從而使所述側(cè)緣滑入所述千斤頂折片和中間折片的所述鎖定組件的所述凹口中。
      18.一種制造耐力波紋組件的方法,所述耐力波紋組件是用至少一個(gè)具有端部和側(cè)部的基本平的坯件可折疊地構(gòu)制的,所述坯件還包括第一頂部和底部邊板和第二頂部和底部邊板,每個(gè)所述邊板相鄰于坯件的一個(gè)有關(guān)端部;第一頂部和底部千斤頂板;以及第二頂部和底部千斤頂板,每個(gè)所述千斤頂板相鄰于一個(gè)有關(guān)的邊板,每個(gè)所述千斤頂板具有至少一個(gè)千斤頂折片,每個(gè)所述千斤頂折片相鄰于一個(gè)有關(guān)的邊板、頂部和底部中間板,每個(gè)所述中間板在有關(guān)千斤頂板之間,每個(gè)所述中間板具有至少一個(gè)相鄰于每個(gè)有關(guān)千斤頂板的中間折片,所述千斤頂折片和所述中間折片每個(gè)都是由一個(gè)頭部邊緣、傾斜的側(cè)緣和至少一個(gè)鎖定組件限定的;以及多個(gè)頂部和底部柱,每個(gè)柱在每個(gè)相鄰的有關(guān)頂部和底部板之間,每個(gè)所述柱具有鎖定槽,所述頂部柱以一個(gè)垂直于所述底部柱的角度布置(a)使所述千斤頂折片與有關(guān)的邊板接合,并使所述中間折片與有關(guān)的千斤頂板接合,所述頂部和底部柱在一個(gè)基本垂直的平面內(nèi)從所述有關(guān)頂部和頂部板延伸,所述頂部和底部柱分別構(gòu)成頂部和底部肋,每個(gè)所述肋形成至少兩個(gè)由所述至少一個(gè)坯件中的切口分開(kāi)的肋部,所述肋部具有帶側(cè)緣的肋側(cè)面和一個(gè)頂部肋板;(b)通過(guò)使至少一個(gè)肋側(cè)面接合一個(gè)相鄰折片的所述鎖定組件,從而可卸式將所述肋部鎖定在直立構(gòu)形中;以及(c)將所述頂部肋部放在所述底部肋部上,其中所述頂部和底部肋部在所述鎖定槽的位置上彼此接合。
      19.如權(quán)利要求18所述的方法,其特征在于每個(gè)所述鎖定組件包括一個(gè)鎖定片和一個(gè)在離開(kāi)所述頭部邊緣的每個(gè)傾斜側(cè)緣中形成的凹口,其中,可卸式鎖定所述肋部的步驟(b)還包括折疊所述肋部,使每個(gè)所述鎖定組件的所述鎖定片可滑動(dòng)地接觸肋的至少一個(gè)肋部的至少一個(gè)肋側(cè)面,然后,經(jīng)過(guò)所述側(cè)緣,從而使所述側(cè)緣滑入所述千斤頂板和中間板的所述鎖定組件的所述凹口中。
      20.一種鎖定向上延伸的肋的定向的鎖定組件,所述肋是用坯件的一個(gè)平的柱可折疊地構(gòu)制的,所述鎖定組件包括在平的柱的任一側(cè)的第一和第二板和一個(gè)從所述第一和第二板中的一個(gè)延伸的折片,其中,所述折片結(jié)合一個(gè)鎖定片和一個(gè)凹口,其中當(dāng)折疊時(shí),所述第一和第二彼此相向,柱折入向上延伸的肋中,所述肋具有帶側(cè)緣的肋側(cè)面,其中所述折片的所述鎖定片可滑動(dòng)地接觸一個(gè)肋側(cè)面的一個(gè)側(cè)緣,然后經(jīng)過(guò)所述側(cè)緣,從而使所述側(cè)緣滑入所述折片的所述鎖定組件的所述凹口中。
      全文摘要
      本發(fā)明是耐力波紋組件(10),可以用波紋紙板構(gòu)制成貨板或墊板支承件,其可減小對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響,構(gòu)形前占據(jù)空間小,有效地降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本。本波紋紙板組件可作為沖切及刻痕的波紋紙板件來(lái)儲(chǔ)運(yùn),從而減小過(guò)大的體積,紙板件易于相互連接成完整的貨板或墊板支承組件。本發(fā)明的紙板最好還具有低的濕汽傳遞率(MVTR),極好的可膠合性及可重復(fù)利用性。本發(fā)明結(jié)合用波紋紙板坯件折成的上、下框架構(gòu)件。每個(gè)框架構(gòu)件具有帶鎖定槽的肋(350)。上、下框架構(gòu)件可以尺寸不同,但在推薦形中有幾乎相同的要素,從而簡(jiǎn)化了形成本發(fā)明的波紋結(jié)構(gòu)所需的坯件生產(chǎn)和折疊步驟。在折制每個(gè)框架構(gòu)件后,上部框架構(gòu)件相對(duì)于下部框架構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)90°,并上部朝下地放置在下部框架構(gòu)件上。下部框架構(gòu)件的肋(350t)鎖入上部框架構(gòu)件的肋(350b)的鎖定槽內(nèi),上部框架構(gòu)件的肋鎖入下部框架構(gòu)件的鎖定槽內(nèi)。
      文檔編號(hào)B65D19/00GK1348421SQ00806700
      公開(kāi)日2002年5月8日 申請(qǐng)日期2000年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
      發(fā)明者小摩根·O·奧格爾維, 保羅·M·惠特利, 邁克爾·W·奧爾維 申請(qǐng)人:扁平工具設(shè)計(jì)公司
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