專利名稱：防撕裂鋼絲膠帶提升機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲膠帶提升機。
現有的斗式提升機垂直輸送高度低，輸送能力小，難以滿足現代化工業(yè)生產過程中粉粒狀物料超高度、大輸送量垂直機械輸送問題。以水泥工業(yè)為例，新的產業(yè)發(fā)展政策確立了新型水泥干法生產線將以2000～4000t/d熟料為主的目標，這種大型生產線，其窯尾生料垂直輸送高度要求大于90m，輸送量要求516m3/h以上，這一技術要求是現有斗式提升機無法實現的，另一方面，鋼絲膠帶在垂直運行過程中，由于受多種復雜因素影響，會產生跑偏。現有的氣力輸送設備，存在電耗高和85dB以上噪音污染問題，同時影響生產工藝的穩(wěn)定性和增加熱力損失。
本實用新型通過對現有提升機主傳動輥筒的改進，提供一種具有自糾偏功能、高耐磨性主傳動輥筒的防撕裂鋼絲膠帶提升機。
其具體的技術解決方案是這樣的。
防撕裂鋼絲膠帶提升機，包括傳動機構1、頭部機構2、標準及非標準節(jié)3、裝配節(jié)4、尾部機構5、牽引件及料斗機構6、支架平臺和電控柜；頭部機構中包括殼體、主軸、主傳動輥筒及軸承座，其特征在于A、圓柱形輥筒的外圓柱面的中部徑向外凸，其軸向中部直徑與兩邊緣直徑差為2～8mm，B、圓柱形輥筒的外圓柱面上設有一外覆層。
所述外覆層或為一整體，或為兩片以上的分體片組成。
所述外覆層或為覆膠層，或為鋼制磨擦層。
所述外覆層的外表面上設有網紋，所述網紋為與軸向成0～90度角的交叉溝紋。
本實用新型通過對輥筒的改進，使其結構更合理，特設防滑功能，既有自糾偏功能，又具有長期可靠運行的特點，檢修拆卸方便，且使用壽命長。該提升機通過改進提升高度超過90 m，輸送能力超過516 m3/h，物料溫度可達120℃。


圖1為本實用新型總體結構示意圖，圖2為本實用新型結構示意圖，圖3為外覆層為分體的膠瓦片組成的示意圖，圖4為圖3的左視圖，圖5為外覆層為分體的鋼瓦片組成的示意圖，圖6為外覆層外表面具有網紋的示意圖。
以下結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。
由
圖1可見，該防撕裂鋼絲膠帶提升機，包括傳動機構1、頭部機構2、標準及非標準節(jié)3、裝配節(jié)4、尾部機構5、牽引件及料斗機構6、支架平臺和電控柜；頭部機構中包括殼體、主軸、主傳動輥筒及軸承座。
圓柱形主傳動輥筒本體7的外圓柱面的中部徑向外凸，其軸向中部直徑與兩邊緣直徑差為2～8mm，圓柱形主傳動輥筒本體7的外圓柱面上安裝著一外覆層8，見圖2所示。
圖1所示外覆層8為橡膠層，圖4所示外覆層也可為鋼制磨擦層。
其外覆層8可以是整體結構，如圖2所示，也可以是分片式，如圖3、圖4、圖5所示。圖4所示就是外覆層由四片橡膠與鋼件復合瓦片通過螺釘安裝到主傳動輥筒上的結構形式。
其外覆層8的外表面上還可制作上網紋，以提高其的摩擦系數，如圖6所示。
權利要求1.防撕裂鋼絲膠帶提升機，包括傳動機構1、頭部機構2、標準及非標準節(jié)3、裝配節(jié)4、尾部機構5、牽引件及料斗機構6、支架平臺和電控柜；頭部機構中包括殼體、主軸、主傳動輥筒及軸承座，其特征在于A、圓柱形輥筒的外圓柱面的中部徑向外凸，其軸向中部直徑與兩邊緣直徑差為2～8mm，B、圓柱形輥筒的外圓柱面上設有一外覆層。
2.根據權利要求1所述的防撕裂鋼絲膠帶提升機，其特征在于所述外覆層或為一整體，或為兩片以上的分體片組成。
3.根據權利要求1所述的防撕裂鋼絲膠帶提升機，其特征在于所述外覆層或為覆膠層，或為鋼制磨擦層。
4.根據權利要求1所述的防撕裂鋼絲膠帶提升機，其特征在于所述外覆層的外表面上設有網紋，所述網紋為與軸向成0～90度角的交叉溝紋。
專利摘要本實用新型涉及一種提升機,確切地說是一種具有防撕裂鋼絲膠帶的提升機。其特征在于該提升機的頭部機構中的主傳動輥筒,其輥筒本體的外圓柱面的中部徑向外凸,其軸向中部直徑與兩邊緣直徑差為2～8mm,且其外圓柱面上安裝著一外覆層8。本實用新型經結構改進其輥筒對鋼絲膠帶的自糾偏功能增強、耐磨性提高。該提升機通過改進提升高度超過90m,輸送能力超過516m
文檔編號B65G17/12GK2491412SQ0124507
公開日2002年5月15日 申請日期2001年7月28日 優(yōu)先權日2001年7月28日
發(fā)明者周嘯 申請人:周嘯