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      傳送帶以及粉末涂料的收集系統(tǒng)和收集方法

      文檔序號:4182966閱讀:266來源:國知局
      專利名稱:傳送帶以及粉末涂料的收集系統(tǒng)和收集方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種傳送帶,以及粉末涂料的收集系統(tǒng)和涂覆方法,以及由一個粉末涂料涂覆室收集多余粉末涂料的方法,提供多余粉末涂料更大的回收率和降低維護(hù)費用。
      本發(fā)明的背景現(xiàn)有的技術(shù)包括各種傳送帶,用于傳送準(zhǔn)備通過一個噴頭或涂覆涂料室噴涂的部件,包括專門為粉末涂料涂覆室設(shè)計的傳送帶。這里使用的術(shù)語“粉末涂料”屬于任何保護(hù)粉末涂層,包括,但不局限于在汽車工業(yè)中使用的粉末涂料。
      用于傳送部件通過一個涂料室的傳送帶典型地包括一種連續(xù)的鋼鏈條,它必須潤滑以減少鏈條的磨損。準(zhǔn)備傳送的部件典型地安裝在一個滑板上,它被鏈條傳送通過涂料室以及涂料是借助涂料涂覆器,包括機器人涂料涂覆器涂覆到部件上。由于普通鋼鏈條的磨損問題,以及粉末涂料在鋼鏈條上的粘附,尤其是涂覆粉末涂料,不得不使用不銹鋼鏈條,以及密封延長壽命。然而,這種方法并未解決與傳送部件通過一個粉末涂料噴涂室有關(guān)的問題。
      另一個與涂覆粉末涂料有關(guān)的問題是由涂料噴涂室回收粉末涂料。如技術(shù)熟練人員所理解,指向被涂料涂覆器涂覆的一個部件的任何涂料的一部分將不會涂覆到部件上,這些涂料時常被稱為過度噴涂或多余涂料。多余涂料的回收是有關(guān)粉末涂料的一個特殊的問題。另一個問題是粉末涂料粘附至大部分暴露的表面,比如傳送帶的帶。因此,真空清理器設(shè)置在空隙位置,但是被真空清理器回收的粉末涂料不能重新使用,因為它們通常含有污染物。
      現(xiàn)有的技術(shù)還建議傳送帶具有一種連續(xù)的不銹鋼帶以減少粉末涂料粘附至帶,以及部件是在接收在連續(xù)的移動的不銹鋼帶上的滑板上傳送。多余的粉末涂料隨后由帶真空清理,如以上所述。雖然不銹鋼帶非常薄,約1mm厚,帶的寬度約1碼(例如38in),但產(chǎn)生其它的問題。首先,粉末涂料仍舊收集在不銹鋼帶上和寬的不銹鋼帶一般是非常昂貴和易于損壞的。再者,它不可能讓人在寬的不銹鋼帶上行走,要求工人們在粉末涂料涂覆室內(nèi)始終圍繞寬的不銹鋼帶行走,以便維護(hù)等。寬的不銹鋼帶還與通過涂料涂覆室的空氣流干擾,以及因此減少由涂覆室多余粉末的收集。
      因此,長期以來需要一種傳送帶,用于粉末涂料涂覆室,它可以解決以上所述現(xiàn)有技術(shù)有關(guān)的各種問題,以及它也能夠改進(jìn)粉末收集系統(tǒng)的空氣流和效率。
      本發(fā)明的概述本發(fā)明的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng)消除了與現(xiàn)有技術(shù)的傳送帶和收集系統(tǒng)有關(guān)的各種問題,包括降低傳送帶系統(tǒng)的維護(hù)費用和改進(jìn)粉末涂料的收集。如技術(shù)熟練人員所理解,傳送帶位于粉末涂料噴涂室內(nèi),以及準(zhǔn)備涂覆的部件傳送通過粉末涂料室。粉末涂料收集系統(tǒng)位于粉末涂料室的下面。本發(fā)明的傳送帶包括有間距的連續(xù)的平行帶,最好是不銹鋼帶,每條由多個有間距的滾子支承。這些滾子支承第一連續(xù)帶,它包圍在一個第一殼體內(nèi),成一種密封的關(guān)系,以及第二帶被多個有間距的滾子支承,包圍在一個第二密封殼體內(nèi),它與第一殼體有間距。準(zhǔn)備涂覆的部件支承在有間距的滑板上,它們接收在有間距的連續(xù)的移動帶上,以及因此帶傳送準(zhǔn)備涂覆的部件通過涂料室,它包括適當(dāng)?shù)姆勰┩苛贤扛财鳌R虼?,多余的粉末涂料接收在密封的殼體之間,指向位于粉末涂料室下面的收集器。
      在優(yōu)選的實施例中,粉末涂料收集系統(tǒng)包括兩個粉末涂料收集器,位于第一和第二傳送帶殼體的相對側(cè)面上粉末涂料室的下面,以及一個擋板引導(dǎo)粉末涂料至兩個粉末涂料收集器之一。在一個優(yōu)選的實施例中,擋板是V-形的,具有一個頂點,鄰接兩個密封殼體之間空間的中部,引導(dǎo)粉末涂料至兩個收集器之一,以及通過粉末涂料室的空氣流引導(dǎo)通過兩個密封殼體的相對側(cè)面上的柵格,以及一個中心柵格設(shè)置在兩個殼體之間和被這些殼體支承,允許在粉末涂覆室內(nèi)的工作人員容易地行走越過傳送帶系統(tǒng),減少不銹鋼帶的損傷。此外,本發(fā)明的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng)改進(jìn)了粉末涂料室和收集系統(tǒng)之間的空氣循環(huán),從而改進(jìn)了多余的粉末涂料的收集效率。
      在一個典型的用途中,連續(xù)的平行不銹鋼帶每條的寬度為約5至7in,顯著地減少了傳送帶系統(tǒng)的維護(hù)費用,或者最好每條的寬度小于10in。殼體最好具有一個不銹鋼密封罩圍繞支承不銹鋼帶的滾子,以及包括聚合物密封件,它接合帶的周邊,顯著地減少多余粉末涂料的收集以及消除密封以延長壽命要求。連續(xù)的帶接收在鼓筒輪子上,包括一個驅(qū)動輪和從動輪,用以連續(xù)地移動通過粉末涂料涂覆室。本發(fā)明的其它優(yōu)點和有價值的特點可以通過優(yōu)選的實施例的下列說明,所附權(quán)利要求書和附圖更充分地表達(dá)出來,附圖的簡要說明如下。
      附圖的簡要說明

      圖1是一個粉末涂料室的部分的橫剖面示意圖,示出本發(fā)明的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng);圖2是圖1內(nèi)所示傳送帶系統(tǒng)的一個放大圖;圖3是圖2內(nèi)所示兩個傳送帶單元之一的放大的橫剖面圖;以及圖4是圖1至3所示傳送帶系統(tǒng)的部分的側(cè)剖面示意圖。
      優(yōu)選的實施例的說明圖1示出一個粉末涂料噴涂室20包括本發(fā)明的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),如技術(shù)熟練人員所理解,粉末涂料噴涂室20包括多個普通的粉末涂料涂覆器(未示出),它們涂覆粉末涂料至一個部件,比如圖1內(nèi)所示的車輛車身22。粉末涂料噴涂室20包括一個傳送帶系統(tǒng)24,其細(xì)節(jié)如以下所述,以及一個粉末涂料收集系統(tǒng)26,位于粉末涂料噴涂室20的下面。如技術(shù)熟練人員所理解,空氣在壓力下由位于粉末涂料噴涂室20上面的一個導(dǎo)管引入粉末涂料噴涂室20,從而使空氣循環(huán)通過粉末涂料室20進(jìn)入收集系統(tǒng)26,如箭頭28所示。柵格30通常設(shè)置在傳送帶系統(tǒng)24的相對側(cè)面上,它作為涂料噴涂室的地板,以及空氣循環(huán)通過柵格。在本發(fā)明的此實施例中,傳送帶系統(tǒng)24還包括一個中心柵格32在各傳送帶單元之間,其細(xì)節(jié)見下述,從而使空氣在各傳送帶單元之間循環(huán)進(jìn)入粉末涂料收集系統(tǒng)26。
      本發(fā)明的粉末涂料收集系統(tǒng)26包括兩個粉末涂料收集器34,每個具有一個出口36,以及過濾器38設(shè)置在收集器的上面。本發(fā)明的收集器系統(tǒng)26包括一V形擋板40,具有一個頂點位于兩個傳送帶單元之間,它引導(dǎo)在傳送帶系統(tǒng)24的傳送帶單元之間接收的多余的粉末涂料進(jìn)入收集器34,其細(xì)節(jié)如下述,空氣返回導(dǎo)管42通常設(shè)置如圖所示。
      圖2示出圖1內(nèi)所示的傳送帶系統(tǒng)24的上部分。如圖2內(nèi)更詳細(xì)地示出,傳送帶系統(tǒng)24包括兩個有間距的傳送帶單元,包括一個第一傳送帶單元50,某些時候稱為滑板,傳送帶引導(dǎo)單元,以及一個第二傳送帶單元52,某些時候稱為隨動器傳送帶單元。有間距的傳送帶單元50和52每個包括一條連續(xù)的帶,最好是一條不銹鋼帶,其細(xì)節(jié)如下述?;逡龑?dǎo)傳送帶單元50包括一個第一密封殼體或肩臺56,具有多個有間距的滾子58,其細(xì)節(jié)如圖3內(nèi)所示,以及跟隨器傳送帶單元52包括一個第二密封殼體或肩臺60,具有多個有間距的滾子62。滾子可轉(zhuǎn)動地支承在滾子軸64上,它們用螺栓68支承在框架組件66上。連續(xù)的不銹鋼帶54接收框架的滑板70,它攜帶準(zhǔn)備涂覆的部件,比如汽車車身22,如圖1內(nèi)所示。
      圖4示出一個適當(dāng)?shù)尿?qū)動,用于本發(fā)明的傳送帶系統(tǒng)24的帶54。連續(xù)的帶54圍繞相對的鼓筒或輪子,包括一個驅(qū)動鼓筒72和一個張緊鼓筒74接收。驅(qū)動鼓筒接收在一個驅(qū)動軸76上以及張緊鼓筒74包括一個張緊元件78。如技術(shù)熟練人員所理解,張緊元件78包括一個重型螺旋彈簧或類似件,它圍繞驅(qū)動鼓筒72張緊連續(xù)的帶54。支承滾子62,它可以包括一種聚合物涂層,比如橡膠或合成橡膠,支承帶52。下滾子80簡單地引導(dǎo)連續(xù)的帶54以及因此可以是普通的滾子,其細(xì)節(jié)如下述。在一個典型的用途中,滑板在粉末涂料噴涂室內(nèi)的行程例如在50至100ft之間,設(shè)有滾子62可以間隔約3ft以及下滾子80,它們?yōu)榱朔乐箮?4下垂,可以間隔約10ft。
      圖3示出滑板引導(dǎo)傳送帶單元50的細(xì)節(jié)。如圖所示,滾子58包括適當(dāng)?shù)幕\式滾珠軸承82,如這種類型的滾子普通所用。在本實施例中,組件包括隔片桿84,它使用螺栓86保持至框架組件66,在圖2內(nèi)在滑板70彎曲或翹起的情況下,支承帶54。組件還包括聚合物密封元件88,它使用引導(dǎo)元件92連接至角件90,引導(dǎo)元件92使用螺栓94連接至框架組件66。殼體或肩臺56因此被密封元件88密封,它們接合連續(xù)的不銹鋼帶54的橫邊緣,防止粉末涂料進(jìn)入密封的殼體56,以及允許使用普通的滾子58和80??蚣芙M件66可以使用任何普通的器件支承在粉末涂料噴涂室內(nèi)。在本實施例中,框架組件用桁架元件96支承,它支承支承板98以及可以使用角件100固定至桁架,它可以焊接至桁架元件96以及支承板98。組件還包括調(diào)平架102,它包括陽螺栓104和鎖定螺帽106,這樣框架組件可以精確地跟隨組件調(diào)平。框架組件隨后支承在角件上,以及焊接夾支承主框架組件66和下滾子80和滾子軸112,如圖所示。第二傳送帶單元或跟隨器傳送帶單元52可以是與滑板引導(dǎo)傳送帶單元50相同的,但引導(dǎo)元件92已取消。在本實施例中,不銹鋼密封引導(dǎo)元件114設(shè)置以保持密封元件88頂住帶54的橫向邊緣或周邊,如圖2所示。如技術(shù)熟練人員所理解,然而,它也有可能借助在每個組件上設(shè)置一個引導(dǎo)元件92以引導(dǎo)在帶54上的滑板70,比如定位一個引導(dǎo)元件在滑板70的任意內(nèi)側(cè)面或外側(cè)面上。密封元件88可以由任何適當(dāng)?shù)牟牧闲纬?,但最好是由具有低摩擦系?shù)的聚合物材料形成,比如Teflon。
      對本發(fā)明的傳送帶系統(tǒng)24的一個優(yōu)選的實施例說明后應(yīng)該理解,本發(fā)明的傳送帶系統(tǒng),提供一些優(yōu)點超過現(xiàn)有的技術(shù)。首先,本發(fā)明的傳送帶系統(tǒng)減少了粉末涂層噴涂室用的現(xiàn)有的傳送帶系統(tǒng)的總費用。由于殼體或肩臺56和60是密封的,普通的滾子和軸承也可以使用。第二,兩條較窄的不銹鋼帶的價格顯著地低于普通的不銹鋼帶的價格,后者具有較大的寬度用于接收滑板70的兩個側(cè)面。如以上所述,現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)使用一種不銹鋼帶,具有寬度約1碼,它容易損壞和不允許人員在傳送帶系統(tǒng)上行走。本發(fā)明的傳送帶系統(tǒng)包括側(cè)面和中心柵格30和32,它們允許工人停留在中心柵格上和走過傳送帶系統(tǒng)。再者,由于不銹鋼帶54是較窄的以及周邊被密封元件88密封,在不銹鋼帶上粉末涂料的積累顯著地減少,尤其是與上述較寬的帶比較。平行的帶54可以具有寬度在5至7in之間,最好小于10in,以及厚度約1mm。最后,本發(fā)明的傳送帶系統(tǒng)由于改進(jìn)了通過粉末噴涂室20至粉末涂料收集系統(tǒng)26的循環(huán)而改進(jìn)多余粉末涂料的收集效率。這是因為空氣自由地流動通過第一和第二傳送帶單元50和52之間的中心柵格32,如圖1內(nèi)箭頭28所示。由于在較窄的連續(xù)的不銹鋼帶上收集的粉末涂料比一條單獨的寬帶上收集的粉末涂料顯著地少,由帶必須收集的粉末涂料較少,以及由于污染浪費的粉末涂料也較少。
      以上所述的傳送帶系統(tǒng)24的部件可以用各種材料形成。在一個優(yōu)選的實施例中,密封的殼體或肩臺56和60可以用不銹鋼形成,以減少粉末涂料的收集。框架組件66可以包括中間隔片(未示出)和下滾子80可以用塑料制造的組件代替。柵格30和32可以是普通的,以及最好支承在框架組件上,如圖所示。本發(fā)明的傳送帶和收集系統(tǒng)的其它細(xì)節(jié)能夠為技術(shù)熟練人員所理解。
      再者,在所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi),對本發(fā)明的傳送帶,粉末涂料收集系統(tǒng)和方法可以作出各種改變。從上述說明書可以理解,由本發(fā)明的一個粉末涂料噴涂室收集粉末涂料的方法包括涂覆粉末涂料至一個零件,它由以上所述的傳送帶傳送通過粉末涂料噴涂室,它包括引導(dǎo)兩個傳送帶殼體之間的空氣,從而引導(dǎo)至少兩個傳送帶殼體之間的一部分多余的粉末涂料進(jìn)入粉末涂料收集器。在本優(yōu)選的實施例中,傳送帶包括一個柵格,支承在殼體的相對側(cè)面上,從而允許空氣在壓力下前進(jìn)通過柵格和進(jìn)入收集系統(tǒng),如以上所述。雖然一條不銹鋼帶是優(yōu)選的,帶也可以用低碳鋼或Teflon制造。
      在說明本發(fā)明的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng)和方法的一個優(yōu)選的實施例后,本發(fā)明的權(quán)利要求如以下所述。
      權(quán)利要求
      1.一種傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),包括一個粉末涂料噴涂室,該室具有一條傳送帶,傳送準(zhǔn)備涂覆的零件通過上述粉末涂料噴涂室,以及一個粉末涂料收集系統(tǒng),位于上述粉末涂料噴涂室的下面,上述傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng)包括有間距連續(xù)平行的第一和第二移動帶,位于上述粉末涂料噴涂室內(nèi),上述第一連續(xù)的帶被多個有間距的第一滾子支承,以及上述第二連續(xù)的帶被多個有間距的第二滾子支承,一個第一殼體,密封地包圍上述多個有間距的第一滾子,以及一個第二殼體,與第一殼體有間距地及密封地包圍上述多個有間距的第二滾子;以及一個粉末涂料收集器,接收來自上述粉末涂料噴涂室的多余的粉末涂料,包括在上述第一和第二殼體之間接收的多余的粉末涂料。
      2.按照權(quán)利要求1的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),其特征在于,上述有間距的平行的第一和第二帶每條是由不銹鋼制造的。
      3.按照權(quán)利要求1的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),其特征在于,上述粉末涂料噴涂室包括柵格在上述第一和第二殼體之間,被上述殼體支承。
      4.按照權(quán)利要求1的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),其特征在于,上述粉沫涂料收集系統(tǒng)包括兩個粉末涂料收集器,位于上述粉末涂料噴涂室的下面,上述第一和第二殼體的相對側(cè)面上,以及一個擋板,將上述第一和第二殼體之間接收的多余的粉末涂料引導(dǎo)至上述兩個粉末涂料收集器之一。
      5.按照權(quán)利要求4的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),其特征在于,上述擋板是V形的,具有一個頂點,通常位于上述第一和第二殼體之間和與其鄰接。
      6.按照權(quán)利要求1的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),其特征在于,上述第一和第二殼體每個包括有間距的密封元件,接合上述有間距的連續(xù)的平行的第一和第二帶的橫向邊緣。
      7.按照權(quán)利要求1的傳送帶和粉末涂料收集系統(tǒng),其特征在于,上述每條第一和第二帶具有一個寬度小于10in。
      8.一種傳送帶,用于傳送準(zhǔn)備涂覆的部件通過一個粉末涂料噴涂室,在其中粉末涂料涂覆至上述部件,上述傳送帶包括有間距連續(xù)平行的第一和第二移動不銹鋼帶,上述第一和第二不銹鋼帶被多個有間距的第一滾子支承,以及上述第二不銹鋼帶被多個有間距的第二滾子支承,一個第一殼體,密封地包圍上述第一滾子,以及一個第二殼體,與第一殼體有間距,及密封地包圍上述第二滾子。
      9.按照權(quán)利要求8的傳送帶,用于傳送部件通過一個粉末涂料噴涂室,其特征在于,上述傳送帶包括柵格,定位在上述第一和第二殼體之間和被它們支承。
      10.按照權(quán)利要求8的傳送帶,用于傳送部件通過一個粉末涂料噴涂室,其特征在于,上述第一和第二不銹鋼帶每條具有一個寬度小于10in。
      11.由一個粉末涂料噴涂室收集粉末涂料的一種方法,上述粉沫涂料噴涂室具有一條傳送帶,傳送準(zhǔn)備涂覆的部件通過上述粉末涂料噴涂室,該室包括有間距的平行的密封殼體,每個殼體包括一條連續(xù)的移動的帶和支承上述連續(xù)的帶的滾子,位于上述有間距的密封的殼體內(nèi),以及一個粉末涂料收集器,位于上述粉末涂料噴涂室的下面,上述方法包括下列的步驟涂覆粉末涂料至一個部件,該部件被上述傳送帶傳送通過上述粉末涂料噴涂室;以及引導(dǎo)在上述有間距的平行的密封殼體之間的空氣,從而使在上述殼體之間至少一部分多余的粉末涂料引導(dǎo)進(jìn)入上述粉末涂料收集器。
      12.按照權(quán)利要求11的方法,其特征在于,上述收集器包括兩個位于上述殼體的相對側(cè)面上的收集器,以及一個擋板,引導(dǎo)在上述殼體之間接收的多余的粉末涂料至上述收集器,上述方法包括,引導(dǎo)空氣通過支承在上述殼體的相對側(cè)面上和在上述有間距的平行的密封的殼體之間的一個柵格,從而收集來自上述殼體之間和上述殼體的相對的側(cè)面上的多余的粉末涂料。
      全文摘要
      一種傳送帶系統(tǒng)(24),用于一種粉末涂料噴涂室(20),包括有間距的連續(xù)的平行的第一和第二移動的帶(54),被多個有間距的滾子(62)支承,包圍在一個密封的殼體內(nèi)和一個粉末涂料收集器(34)位于粉末涂料噴涂室(20)的下面,它接收來自密封的殼體之間的粉末涂料。連續(xù)的帶(54)是用不銹鋼制造的,每條具有一個寬度小于25.4cm(10in)以及柵格(30)設(shè)置在殼體之間,允許人員行走越過傳送帶系統(tǒng),而不會損壞不銹鋼帶(54)。收集器系統(tǒng)(34)包括一個V形擋板(40),具有一個頂點位于傳送帶殼體之間,引導(dǎo)粉末涂料進(jìn)入在傳送帶單元的相對側(cè)面上的收集器(34)。
      文檔編號B65G15/12GK1688393SQ03824560
      公開日2005年10月26日 申請日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月23日
      發(fā)明者W·馬伊涅里, B·克羅伊策, R·A·坎廷, B·M·黑爾 申請人:Acco系統(tǒng)公司
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