專利名稱:一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，包括第一擋塵簾結(jié)構(gòu)，第二擋塵簾結(jié)構(gòu)和超聲霧化系統(tǒng)，第一擋塵簾結(jié)構(gòu)包括鋼絲繩、大滑輪組、小滑輪組、彈簧張緊機(jī)構(gòu)和第一擋塵簾，超聲霧化系統(tǒng)包括相互連通的第一管道、第二管道和若干噴淋頭，噴淋頭分別設(shè)在第一管道和第二管道上，第一管道連接外部空壓機(jī)，第二管道連接外部供水總成。本實(shí)用新型的有益效果在于：提高抓斗運(yùn)行的安全系數(shù)，規(guī)避硬傷帶來的經(jīng)濟(jì)損失；將抓斗卸料作業(yè)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的揚(yáng)塵封殺在霧化環(huán)境中，確保揚(yáng)塵不外泄，安全高效；采用特殊軟性材料有效封閉給料器，適用于各種抓斗運(yùn)動(dòng)卸料過程中產(chǎn)生粉塵的治理，開閉自如，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)噴淋，可節(jié)約水資源及電資源，節(jié)能降耗。
【專利說明】
一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)環(huán)境治理揚(yáng)塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]抓斗放料產(chǎn)生回旋風(fēng)帶起的粉塵會(huì)嚴(yán)重污染空氣，將直接影響現(xiàn)場(chǎng)及周邊空氣質(zhì)量，原有的用于防止灰塵揚(yáng)起的方法一般是僅采用噴淋裝置，噴淋時(shí)需要大量的水資源和電力資源，于是造成資源浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。傳統(tǒng)抓斗卸料機(jī)的卸料點(diǎn)因?yàn)樽ザ饭ぷ鲿r(shí)一直處在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中，揚(yáng)塵根本無法治理，同樣的，給料器部分由于工作時(shí)處在震動(dòng)狀態(tài)，給料器與防塵罩、給料器與接料斗不能硬連接，導(dǎo)致密封效果很差，溢塵嚴(yán)重。綜上，設(shè)計(jì)能夠滿足用戶需求的應(yīng)用于抓斗卸料機(jī)上的抑塵結(jié)構(gòu)便顯得尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]提供一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，設(shè)置在抓斗卸料機(jī)上的灰塵揚(yáng)起位置，其中，包括第一擋塵簾結(jié)構(gòu)，第二擋塵簾結(jié)構(gòu)和超聲霧化系統(tǒng)，所述第一擋塵簾結(jié)構(gòu)包括鋼絲繩、大滑輪組、小滑輪組、彈簧張緊機(jī)構(gòu)和第一擋塵簾，所述大滑輪組和所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)固定在所述抓斗卸料機(jī)上，所述小滑輪組位于所述大滑輪組之間且固定在所述第一檔塵簾的頂部，所述鋼絲繩一端連接所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)，另一端穿過所述大滑輪組頂部和所述小滑輪組底部之間;所述超聲霧化系統(tǒng)包括相互連通的第一管道、第二管道和若干噴淋頭，所述噴淋頭分別設(shè)在所述第一管道和所述第二管道上，所述第一管道連接外部空壓機(jī)，所述第二管道連接外部供水總成。
[0006]上述抓斗卸料動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其中，所述噴淋頭為四組，所述第一管道和所述第二管道上分別設(shè)有兩組所述噴淋頭。
[0007]上述抓斗卸料動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其中，所述第一擋塵簾和所述第二擋塵簾均為聚氨酯擋塵簾。
[0008]上述抓斗卸料動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其中，所述第二檔塵簾與所述抓斗卸料機(jī)之間采用磁性連接和/或柔性連接和/或局部硬連接方式。
[0009]上述抓斗卸料動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其中，在所述局部硬連接方式中，所述第二檔塵簾一端固定在所述抓斗卸料機(jī)上，另一端與所述抓斗卸料機(jī)接觸。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]--采用軟簾及軟連接代替原鋼板結(jié)構(gòu)擋板，提高抓斗運(yùn)行的安全系數(shù)，規(guī)避硬傷帶來的經(jīng)濟(jì)損失；
[0012]—采用超聲霧化裝置，將抓斗卸料作業(yè)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的揚(yáng)塵封殺在霧化環(huán)境中，確保揚(yáng)塵不外泄，安全高效；
[0013]—采用特殊軟性材料有效封閉給料器，特別是給料器震動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)漏揚(yáng)塵；
[0014]—能與抓斗卸料機(jī)中控系統(tǒng)兼容，適用于各種抓斗運(yùn)動(dòng)卸料過程中產(chǎn)生粉塵的治理，開閉自如，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)噴淋，可節(jié)約水資源及電資源，節(jié)能降耗。
【附圖說明】

[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)的第一擋塵簾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)的超聲霧化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)的第二擋塵簾結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]本實(shí)用新型抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)設(shè)置在抓斗卸料機(jī)上的灰塵揚(yáng)起位置，本抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)包括第一擋塵簾結(jié)構(gòu)，第二擋塵簾結(jié)構(gòu)和超聲霧化系統(tǒng)，參看圖1所示，第一擋塵簾結(jié)構(gòu)包括鋼絲繩1、大滑輪組2、小滑輪組3、彈簧張緊機(jī)構(gòu)4和第一擋塵簾5，大滑輪組2和彈簧張緊機(jī)構(gòu)4固定在抓斗卸料機(jī)上，小滑輪組3位于大滑輪組2之間且固定在第一檔塵簾5的頂部，鋼絲繩I 一端連接彈簧張緊機(jī)構(gòu)4，另一端穿過大滑輪組2頂部和小滑輪組3底部之間。操作時(shí)，拉動(dòng)鋼絲繩I一端，在大滑輪組2和小滑輪組3的相互作用下，第一檔塵簾5開啟，彈簧張緊機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為現(xiàn)有技術(shù)，拉動(dòng)鋼絲繩I移動(dòng)一定距離后鋼絲繩I位置被固定，需要關(guān)閉第一檔塵簾5時(shí)只需再拉動(dòng)一次鋼絲繩5即可。
[0022]參看圖2所示，超聲霧化系統(tǒng)包括相互連通的第一管道6、第二管道7和若干噴淋頭8，噴淋頭8分別設(shè)在第一管道6和第二管道7上，第一管道6連接外部空壓機(jī)，第二管道7連接外部供水總成，分別形成氣路和水路。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，噴淋頭8為四組，第一管道6和第二管道7上分別設(shè)有兩組噴淋頭8。因高水壓高氣壓的作用使得噴出來的水霧密度大、顆粒超小，與工作中揚(yáng)起的粉塵顆粒大小相似，水霧與粉塵迅速、充分地結(jié)合并形成混合水滴落入料倉，致使動(dòng)態(tài)卸料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵不能從敞開式的料倉溢出，從而達(dá)到動(dòng)態(tài)抑制揚(yáng)塵的目的。
[0023]結(jié)合圖1和圖3所示，第一擋塵簾5和第二擋塵簾9均為聚氨酯擋塵簾，材質(zhì)輕便，柔韌性較好且易于從市場(chǎng)獲得。第二檔塵簾9與抓斗卸料機(jī)之間采用磁性連接和/或柔性連接和/或局部硬連接方式，所有動(dòng)態(tài)點(diǎn)與固定點(diǎn)有機(jī)地連接在一起，密封性能好，有效防止粉塵的外泄，節(jié)能環(huán)保。具體在局部硬連接方式中，第二檔塵簾9一端固定在抓斗卸料機(jī)上，另一端與抓斗卸料機(jī)接觸。
[0024]從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0025]—采用軟簾及軟連接代替原鋼板結(jié)構(gòu)擋板，提高抓斗運(yùn)行的安全系數(shù)，規(guī)避硬傷帶來的經(jīng)濟(jì)損失；
[0026]—采用超聲霧化裝置，將抓斗卸料作業(yè)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的揚(yáng)塵封殺在霧化環(huán)境中，確保揚(yáng)塵不外泄，安全高效；
[0027]—采用特殊軟性材料有效封閉給料器，特別是給料器震動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)漏揚(yáng)塵；
[0028]—能與抓斗卸料機(jī)中控系統(tǒng)兼容，適用于各種抓斗運(yùn)動(dòng)卸料過程中產(chǎn)生粉塵的治理，開閉自如，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)噴淋，可節(jié)約水資源及電資源，節(jié)能降耗。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，設(shè)置在抓斗卸料機(jī)上的灰塵揚(yáng)起位置，其特征在于，包括第一擋塵簾結(jié)構(gòu)，第二擋塵簾結(jié)構(gòu)和超聲霧化系統(tǒng)，所述第一擋塵簾結(jié)構(gòu)包括鋼絲繩(1)、大滑輪組(2)、小滑輪組(3)、彈簧張緊機(jī)構(gòu)(4)和第一擋塵簾(5)，所述大滑輪組(2)和所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)(4)固定在所述抓斗卸料機(jī)上，所述小滑輪組(3)位于所述大滑輪組(2)之間且固定在所述第一擋塵簾(5)的頂部，所述鋼絲繩(I) 一端連接所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)(4)，另一端穿過所述大滑輪組(2)頂部和所述小滑輪組(3)底部之間;所述超聲霧化系統(tǒng)包括相互連通的第一管道(6)、第二管道(7)和若干噴淋頭(8)，所述噴淋頭(8)分別設(shè)在所述第一管道(6)和所述第二管道(7)上，所述第一管道(6)連接外部空壓機(jī)，所述第二管道(7)連接外部供水總成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴淋頭(8)為四組，所述第一管道(6)和所述第二管道(7)上分別設(shè)有兩組所述噴淋頭(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一擋塵簾(5)和所述第二擋塵簾(9)均為聚氨酯擋塵簾。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二擋塵簾(9)與所述抓斗卸料機(jī)之間采用磁性連接和/或柔性連接和/或局部硬連接方式。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述抓斗卸料機(jī)動(dòng)態(tài)抑塵結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述局部硬連接方式中，所述第二擋塵簾(9)一端固定在所述抓斗卸料機(jī)上，另一端與所述抓斗卸料機(jī)接觸。
【文檔編號(hào)】B65G69/18GK205708974SQ201620169387
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月7日
【發(fā)明人】楊鄭好, 李祥戟
【申請(qǐng)人】上海好旭實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司