專利名稱：Pu敷料貼片包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)，尤指一種在一臺機(jī)器內(nèi)，將各種原料分別經(jīng)過數(shù)組送料、裁切、收料及封裝裝置的加工包裝，直接輸出包裝后成品的PU敷料貼片包裝機(jī)。
背景技術(shù)：
一般PU敷料貼片用來貼覆于燙傷或各種傷口，避免傷口感染的防護(hù)貼片，利用PU敷料貼片中央裝設(shè)有一棉布料，使傷口與PU敷料貼片周緣的膠布隔開，避免對傷口進(jìn)行換藥時，不會將傷口愈合處的表面再度撕裂，達(dá)到幫助愈合的目的，另外，其膠布具有透氣、防水等功能，可使患者在愈合期間可放心地進(jìn)行洗漱、洗浴，不需另外包覆，使用相當(dāng)便利。
參見圖1所示，PU敷料貼片a包含有外包裝紙b、離形紙c、消毒棉布層d及具有粘性的膠布層e，而習(xí)知PU敷料貼片a必須采用階段式加工方式，先將上、下兩層離形紙c加以裁切后，再將裁切后的離形紙c與具有透氣防水功能的膠布層e粘合，再將經(jīng)過裁切的標(biāo)簽紙f貼合上，最后，再將加工完的成品運(yùn)送到包封裝置進(jìn)行包裝，因此，不但生產(chǎn)程序繁瑣，生產(chǎn)效率低，制造成本高，且運(yùn)送過程中易遭受污染。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種將所需制造及封裝裝置，分別合理組裝于一個機(jī)殼體內(nèi)，在機(jī)殼內(nèi)完成PU敷料貼片全部生產(chǎn)流程，直接輸出包裝后成品的PU敷料貼片包裝機(jī)。
本實(shí)用新型的次要目的，在于提供一種將所有生產(chǎn)程序集中于一機(jī)殼體內(nèi)完成，可連續(xù)批量生產(chǎn)PU敷料貼片，有效提升生產(chǎn)效率，降低制造成本，并可避免生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)中的各種污染的PU敷料貼片包裝機(jī)。
一種PU敷料貼片包裝機(jī)，主要包括制造PU敷料貼片所需的數(shù)組送料、裁切、收料及封裝裝置；其特征在于PU敷料貼片制造與封裝裝置，分別組裝于一個機(jī)殼體內(nèi)的預(yù)設(shè)位置；其中棉布材料卷，裝設(shè)于機(jī)殼體前段上方，后下方裝設(shè)有棉布切片裝置及棉布收料卷；護(hù)膜材料卷，裝設(shè)于棉布材料卷的后方；PU膠布材料卷，裝設(shè)于機(jī)殼體前段下方，該P(yáng)U膠布材料卷的上方裝設(shè)有膠布切廢邊裝置、膠布廢邊收料卷及離形紙廢料收料卷；窗口切型裝置，裝設(shè)于棉布切片裝置后下方，其底部具有剝離裝置；標(biāo)簽壓合裝置，裝設(shè)于窗口切型裝置后方，其底部裝設(shè)有將標(biāo)簽壓合在半成品上的標(biāo)簽材料卷；裁切裝置，裝設(shè)在標(biāo)簽壓合裝置的后方，其底部裝設(shè)有回收裁切廢料的裁切型廢料收料卷，其后的上、下方分別裝設(shè)有包裝紙材料卷；封裝裝置，裝設(shè)于機(jī)殼體后段，并由封邊裝置、封端裝置及包裝紙裁切裝置組成；機(jī)殼體最后端裝設(shè)有送出封裝成品的輸送帶。其中所述剝離裝置由一剝離板及一泄料導(dǎo)板組成。
所述封裝裝置的封邊裝置與封端裝置前端分別裝設(shè)有一滾輪。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于PU敷料貼片包裝機(jī)，可將所有生產(chǎn)程序集中于一機(jī)殼體內(nèi)完成，能連續(xù)批量生產(chǎn)PU敷料貼片，可有效提升生產(chǎn)效率，降低制造成本，并可避免生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)中的各種污染，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖1、為PU敷料貼片的立體分解圖。
圖2、為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、為本實(shí)用新型剝離裝置與泄料導(dǎo)板的動作示意圖。
圖5、為本實(shí)用新型包裝紙?jiān)诜庋b裝置內(nèi)的動作示意圖。
圖6、為本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程框圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識，茲舉一較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下參見圖2-5所示，一種PU敷料貼片包裝機(jī)，將數(shù)組棉布材料卷、裁切裝置、收料及封裝裝置合理裝設(shè)于一機(jī)殼體1內(nèi)，其中棉布材料卷10，裝設(shè)于機(jī)殼體1前段上方，后下方裝設(shè)有棉布切片裝置11及棉布收料卷12；護(hù)膜材料卷20，裝設(shè)于棉布材料卷10的后方；PU膠布材料卷30，裝設(shè)于機(jī)殼體1前段的下方，該P(yáng)U膠布材料卷30的上方裝設(shè)有膠布切廢邊裝置31、膠布廢邊收料卷32及離形紙廢料收料卷33；窗口切型裝置40，裝設(shè)于棉布切片裝置11后下方，其底部具有一剝離裝置41，該剝離裝置41由一剝離板411與泄料導(dǎo)板412組成(如圖4所示)；標(biāo)簽壓合裝置50，裝設(shè)于窗口切型裝置40后方，其底部裝設(shè)有標(biāo)簽材料卷51，可將標(biāo)簽壓合在半成品上；裁切裝置60，裝設(shè)于標(biāo)簽壓合裝置50的后方，其底部裝設(shè)有裁切型廢料收料卷61，將裁切的廢料加以回收，其后的上、下方分別裝設(shè)有包裝紙材料卷62、63；封裝裝置70，裝設(shè)于機(jī)殼體1的后段，并由封邊裝置71、封端裝置72及包裝紙裁切裝置73組成，在封邊裝置71與封端裝置72的前端分別裝設(shè)有一滾輪71a、72a，用以增加包裝紙與加熱滾輪71b、72b間的接觸面積，以延長所用包裝紙的加熱時間，確保封裝的品質(zhì)(如圖5所示)，然后再將封裝完的成品由機(jī)殼體1最后端裝設(shè)的輸送帶80送出。
參見圖6所示，本實(shí)用新型的生產(chǎn)流程先分別將棉布切成片狀，PU膠布切去廢邊、離形紙剝離后，再與護(hù)膜紙貼合成一半成品，將半成品上的離形紙裁切出窗口形狀后，再進(jìn)行標(biāo)簽的貼置，貼置完后，將半成品裁切成具有相同裁、形狀及大小的成品，其中生產(chǎn)過程中所裁切下的廢料會由各自的收料卷回收，最后將成品與上、下層包裝紙相互夾合，經(jīng)過封邊、封端、裁切包裝紙后，由輸送帶將包裝后的成品送出。
因此，可將生產(chǎn)PU敷料貼片所需的各種原料裝于各送料裝置，直接進(jìn)行生產(chǎn)，經(jīng)過不同的裁切裝置的裁切成型和相互貼合，廢料由收料卷回收，將半成品送入封裝裝置，封裝后的成品由輸送帶送出?？蓽p少多次加工間的轉(zhuǎn)運(yùn)程序，避免半成品轉(zhuǎn)運(yùn)中的各種污染，成為一種全自動化生產(chǎn)的機(jī)器，不僅可提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，而且可確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，舉凡熟悉此項(xiàng)技藝者，運(yùn)用本實(shí)用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所保護(hù)的范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PU敷料貼片包裝機(jī)，主要包括制造PU敷料貼片所需的數(shù)組送料、裁切、收料及封裝裝置；其特征在于PU敷料貼片制造及封裝裝置，分別組裝在一個機(jī)殼體內(nèi)的預(yù)設(shè)位置；其中棉布材料卷，裝設(shè)于機(jī)殼體前段上方，后下方裝設(shè)有棉布切片裝置及棉布收料卷；護(hù)膜材料卷，裝設(shè)于棉布材料卷的后方；PU膠布材料卷，裝設(shè)于機(jī)殼體前段下方，該P(yáng)U膠布材料卷的上方裝設(shè)有膠布切廢邊裝置、膠布廢邊收料卷及離形紙廢料收料卷；窗口切型裝置，裝設(shè)于棉布切片裝置后下方，其底部具有剝離裝置；標(biāo)簽壓合裝置，裝設(shè)于窗口切型裝置后方，其底部裝設(shè)有將標(biāo)簽壓合在半成品上的標(biāo)簽材料卷；裁切裝置，裝設(shè)在標(biāo)簽壓合裝置的后方，其底部裝設(shè)有回收裁切廢料的裁切型廢料收料卷，其后的上、下方分別裝設(shè)有包裝紙材料卷；封裝裝置，裝設(shè)于機(jī)殼體后段，并由封邊裝置、封端裝置及包裝紙裁切裝置組成；機(jī)殼體最后端裝設(shè)有送出封裝成品的輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU敷料貼片包裝機(jī)，其特征在于所述剝離裝置由一剝離板及一泄料導(dǎo)板組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PU敷料貼片包裝機(jī)，其特征在于所述封裝裝置的封邊裝置與封端裝置前端分別裝設(shè)有一滾輪。
專利摘要一種PU敷料貼片包裝機(jī)，主要將生產(chǎn)PU敷料貼片所需的數(shù)組送料、裁切、收料及封裝裝置，分別組裝于一個機(jī)殼體內(nèi)；將各種原料裝入相應(yīng)的送料裝置，經(jīng)過送料、裁切、收料及封裝，在機(jī)內(nèi)完成PU敷料貼片的全部生產(chǎn)流程，并直接輸出包裝后的成品。該包裝機(jī)能連續(xù)批量生產(chǎn)PU敷料貼片，可有效提升生產(chǎn)效率，并可避免生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)中的各種污染，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號B65B11/00GK2707623SQ20042006725
公開日2005年7月6日 申請日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者呂福雄 申請人:呂福雄