專(zhuān)利名稱(chēng)：用于將箔片材料從機(jī)器外部傳送到內(nèi)部的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將箔片材料從機(jī)器、更具體地說(shuō)是采用壓印箔片以制造包裝機(jī)器的外部傳送到內(nèi)部的裝置。
背景技術(shù)：
這種機(jī)器是用于利用壓力將來(lái)自于這種箔片的薄膜部分、最好是金屬制成的薄膜部分壓花和轉(zhuǎn)印到紙張、塑料材料或更具體地說(shuō)是卡紙的基片上的。這些操作是例如在裝備有處理諸如卡紙片的板狀元件以將箔片壓印成給定圖案的印壓機(jī)的機(jī)器上來(lái)執(zhí)行的。這些圖案來(lái)自于在板狀元件的行進(jìn)平面與印壓機(jī)的上梁之間引導(dǎo)的一壓印箔片。在某種間歇的垂直移動(dòng)中，可動(dòng)的下臺(tái)板將會(huì)在印刷板與對(duì)應(yīng)的相對(duì)板之間將壓印箔片按壓在各卡紙上，以與印刷板的圖案一致地沉積壓印箔片的金屬層。一旦轉(zhuǎn)印完成，就放低下臺(tái)板，并從印壓機(jī)中抽出壓印好的卡紙而為新薄片留出空間。在相同的時(shí)間段中，移動(dòng)壓印箔片，從而就將一張新的空白薄片放置成與印刷板相一致。然后就可重復(fù)箔片的模切和傳送操作。
這種機(jī)器還能用來(lái)在一系列的操作中模切卡紙，這些操作各在相鄰的工位中實(shí)現(xiàn)。這一系列的操作通常包括將薄片進(jìn)給入印壓機(jī)，利用布置在臺(tái)板的工具對(duì)其進(jìn)行模切，利用專(zhuān)用工具剝離廢棄物，以及成疊地傳輸模切好的薄片件。為了使這種機(jī)器的可能性最優(yōu)化，已經(jīng)知道將它轉(zhuǎn)換，以通過(guò)用裝載和退繞壓印箔片卷軸的裝置來(lái)替換剝離工位的工具，將原來(lái)的模切工位變成為一壓印箔片的壓印工位。專(zhuān)利EP 741′096中所述的機(jī)器說(shuō)明了這種轉(zhuǎn)換方式。
在專(zhuān)利EP 741′096中詳細(xì)地說(shuō)明了剝離工位中一箔片裝載和退繞裝置的布置。這個(gè)裝置具體包括一對(duì)平行的垂直臂，在兩臂之間設(shè)置作為多個(gè)壓印薄片卷軸的支架使用的橫桿。薄片的寬度一般5至20cm。
由于卷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線相對(duì)機(jī)器的縱向軸線的橫向布置，箔片的退繞就與薄片壓印的行進(jìn)方向相平行地進(jìn)行。一旦用過(guò)箔片，就應(yīng)將其骨架收集起來(lái)，通過(guò)重繞它，或者通過(guò)沿其長(zhǎng)度將其分成多條帶子、而后再將其切碎以減少所需的空間。該操作是在諸如專(zhuān)利EP 739′721中所描述的機(jī)器的外部同時(shí)和連續(xù)地實(shí)現(xiàn)的。箔片或帶子的偏移一般是由空轉(zhuǎn)輥的布置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所述布置在它們的通道上成45°布置，以使它們能翻轉(zhuǎn)繞過(guò)這些輥?zhàn)佣频綑C(jī)器外部。不過(guò)，布置多個(gè)空轉(zhuǎn)輥就意味著會(huì)有調(diào)整和空間要求的問(wèn)題，不利于觸及處置它們。實(shí)際上，當(dāng)準(zhǔn)備該機(jī)器時(shí)，這些空轉(zhuǎn)輥中的每一個(gè)都一方面應(yīng)相對(duì)機(jī)架側(cè)向地定位以使它們中的每一個(gè)都位于相應(yīng)箔片的路徑上、而另一方面應(yīng)成角度地定位以使該箔片可精確地偏移。不過(guò)，這些調(diào)整通常實(shí)現(xiàn)起來(lái)很麻煩，特別是因?yàn)橛写罅康目辙D(zhuǎn)輥。此外，在這種情況下，對(duì)于該機(jī)器的操作人員而言，要觸及處置這些空轉(zhuǎn)輥中的每一個(gè)輥也更加困難，因?yàn)椴僮魅藛T必須在裝有各種笨重機(jī)構(gòu)的一狹窄的環(huán)境中布置和調(diào)整這些滾子。最后，一旦定位和調(diào)整好了所有這些零件，就應(yīng)找到用以放置易于在機(jī)器中行進(jìn)的所有箔片的開(kāi)頭部分的一條通道。
盡管大多數(shù)沉積在包裝上的金屬層可以通過(guò)窄的薄片加以實(shí)現(xiàn)，通常不超過(guò)30cm，有時(shí)候必須要使用比較寬的壓印箔片，典型的約寬50至70cm，或者并排布置的多個(gè)窄箔片，窄箔片的總寬度就接近該量值。
但是，使用寬卷軸會(huì)引起特別是搬運(yùn)方面的問(wèn)題。由于它們的重量，顯然不可能利用一個(gè)人的體力來(lái)移動(dòng)這些卷軸以在機(jī)器中定位它們。于是，就要使用提升設(shè)施，諸如起重機(jī)或者能夠容易地移動(dòng)重負(fù)載的小車(chē)。但是，利用這些設(shè)施來(lái)定位這種卷軸會(huì)使機(jī)器中的搬運(yùn)變得難以處理，有時(shí)候甚至不可能，這或者是由于機(jī)器周?chē)狈臻g、或者是由于沒(méi)有為這樣的設(shè)施進(jìn)行設(shè)置而不能夠進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
為了解決這個(gè)問(wèn)題，已有人提出將用于支承和裝載卷軸的裝置移置到布置在機(jī)器外部的一模塊中，從而能觸及處置它們或便于觸及處置它們。有利的是，這樣的的退繞模塊布置成垂直于機(jī)器的縱軸線，面對(duì)剝離工位。該工位被臨時(shí)變換到設(shè)有布置成相對(duì)于該同一的軸線成45°的空轉(zhuǎn)輥的一個(gè)空間中。箔片從該退繞模塊出來(lái)，穿過(guò)在機(jī)架一側(cè)壁中的敞開(kāi)窗口，垂直地進(jìn)入機(jī)器，然后朝向機(jī)器的縱軸線成直角地偏移開(kāi)去。
這種布置的工作令人滿(mǎn)意，但受到箔片的最大寬度方面的限制，該最大寬度不能超過(guò)機(jī)架壁中的敞開(kāi)窗口的寬度。但是，由于尺寸方面的原因，一般幾乎不可能在剝離工位所空出的空間中布設(shè)超過(guò)70cm的窗口。根據(jù)機(jī)器的設(shè)計(jì)，由剝離工位的最大有效長(zhǎng)度來(lái)確定這個(gè)限值。因?yàn)檫@個(gè)工位包括顯然已占據(jù)了一部分可用空間的永久性機(jī)械裝置，且由于該工位被夾在上游的壓印或模切工位與下游的傳輸工位之間，所以在將機(jī)器從模切沖壓機(jī)變型成壓印機(jī)時(shí)不可能加大內(nèi)部空間或者延伸該剝離工位。
如果壓印箔片的寬度比機(jī)架中窗口的最大可能寬度大，就產(chǎn)生了新的問(wèn)題。實(shí)際上，對(duì)于很大的箔片(通常大于70cm并大至機(jī)器的最大可用寬度，約為1米或甚至更大)是不可能將這樣的箔片如現(xiàn)有技術(shù)所提出地那樣地引入到機(jī)器中的。使用例如并排布置的多個(gè)箔片、但其總寬度大于窗口的寬度也不解決這樣的問(wèn)題。因而人們意識(shí)到加大供箔片穿過(guò)機(jī)器壁通過(guò)的窗口是不可能的，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人們所要解決的問(wèn)題是要尋找一種解決方案，以使大致1m寬的箔片能穿過(guò)一較窄的窗口、例如僅70cm寬的窗口。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決這個(gè)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于將箔片材料連續(xù)地傳送給比該箔片材料的寬度窄的窗口的裝置。在本文中，將可注意到，供箔片材料穿過(guò)的窗口設(shè)置在機(jī)器的一壁上，且因而其定向平行或相鄰于機(jī)器的縱軸線。為了保證該機(jī)器可以從模切沖壓機(jī)變型成壓印機(jī)或反之，本發(fā)明對(duì)象的定位和拆卸也想要設(shè)計(jì)成方案簡(jiǎn)單、易于工作，而同時(shí)又要求的安置處理最少。因此，有利地縮短機(jī)器停用的空閑時(shí)間。
由于如下所述的、本發(fā)明的用于將箔片材料從機(jī)器的外部傳送到內(nèi)部的裝置而實(shí)現(xiàn)了這些目標(biāo)一種用于將箔片材料從機(jī)器的外部傳送到內(nèi)部的裝置，該機(jī)器具有一縱軸線，并由包括一第一壁和一第二壁的一機(jī)架形成，所述第二壁中設(shè)有位于所述外部和內(nèi)部區(qū)域之間的一窗口，所述箔片材料在外部由布置在一框架中的一第一空轉(zhuǎn)輥支承，其特點(diǎn)是，該裝置將箔片材料引導(dǎo)成其從外部至內(nèi)部的傳送是由在其穿過(guò)所述窗口的過(guò)程中的至少一個(gè)前進(jìn)的翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。


在學(xué)習(xí)了以非限制性例子給出的較佳實(shí)施例之后，將會(huì)更加清楚地理解本發(fā)明。附圖示出了該較佳實(shí)施例，在諸附圖中圖1示出了本發(fā)明裝置的立體圖，該裝置將被安裝在一機(jī)器部分中，且有一箔片材料在其上行進(jìn)。
圖2示出了與圖1相同的視圖，但沒(méi)有示出箔片材料。
具體實(shí)施例方式
在下面的描述中，使用詞語(yǔ)“操作者側(cè)”和“操作者相對(duì)側(cè)”來(lái)指代操作者相對(duì)機(jī)器的通常位置。選擇這樣的表述就避免使用詞語(yǔ)前和后，而前和后是要視觀察者相對(duì)機(jī)器的位置而定的。類(lèi)似地，為了避免存在相同缺點(diǎn)的詞語(yǔ)“左”和“右”，在這里采用術(shù)“上游”和“下游”來(lái)指代箔片材料在機(jī)器中的行進(jìn)方向。因此，在本說(shuō)明書(shū)的有限范圍內(nèi)，顯然，該箔片總是從上游行進(jìn)到下游的。最后，可注意到，形容詞“縱向”和“側(cè)向”或“橫向”以及所衍生的副詞一般指零件分別定位在上游-下游的方向上或者在操作者側(cè)-操作者相對(duì)側(cè)的方向上。
圖1是用于在被機(jī)架的一壁分開(kāi)的兩個(gè)區(qū)域之間、亦即從一機(jī)器5的外部4到所述機(jī)器的一內(nèi)部區(qū)域或內(nèi)部6傳送箔片材料2的一裝置1的立體圖。在圖1和2中，該機(jī)器5和機(jī)器部分僅示出了它的一部分構(gòu)件，亦即位于操作者側(cè)的一第一壁3和位于操作者相對(duì)側(cè)的一第二壁7。這些壁構(gòu)成一工位的框架，根據(jù)印壓機(jī)通常用于模切板狀元件(未示出)，人們常將該工位稱(chēng)作剝離工位。這些板狀元件的行進(jìn)軸線由相應(yīng)于機(jī)器的縱軸線8的一點(diǎn)劃線示于圖2。箔片材料2從機(jī)器的外部4朝向內(nèi)部6的路徑方向由示于圖1中的、箔片材料2的行進(jìn)軸線上的標(biāo)有箭頭的箔片9來(lái)給出。
如圖2中最清楚地所示，該路徑由較佳的是水平的一第一空轉(zhuǎn)輥11開(kāi)始，箔片材料2在該第一空轉(zhuǎn)輥11處支承在相對(duì)一窗口10的使用高度處。該窗口位于側(cè)壁7的外部4和內(nèi)部6兩個(gè)區(qū)域之間。箔片材料2行進(jìn)穿過(guò)該窗口。該窗口的寬度L小于箔片材料的寬度Lb。第一空轉(zhuǎn)輥11借助于安裝在一卷軸退繞裝置的框架20的壁上的方塊21而保持在該框架20中。用一相應(yīng)于第一空轉(zhuǎn)輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的第二點(diǎn)劃線來(lái)表示該退繞裝置的框架相對(duì)機(jī)器5的定向。較佳的是，機(jī)器5的縱軸線8和轉(zhuǎn)動(dòng)軸線22不平行，而是以相當(dāng)于退繞裝置相對(duì)機(jī)器5的定向的一角度α交叉。
然后，本發(fā)明的裝置引導(dǎo)箔片2，以通過(guò)該箔片材料在通過(guò)窗口10的過(guò)程中的至少一個(gè)前進(jìn)的翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)從外部4到內(nèi)部6的傳送。該翻轉(zhuǎn)在這里限定為是前進(jìn)的，是因?yàn)樗鼜耐獠?開(kāi)始并且結(jié)束在內(nèi)部6，或者相反地根據(jù)帶有箭頭的箔片9所給出的箔片材料行進(jìn)方向。
更具體地說(shuō)并根據(jù)該較佳實(shí)施例，由一第二空轉(zhuǎn)輥12使箔片材料在其自身上翻轉(zhuǎn)第一次，以使該箔片材料的背面向上并可見(jiàn)。該第二空轉(zhuǎn)輥橫穿過(guò)窗口10，且一端在一個(gè)方塊21上固定至退繞裝置的框架20上，而另一端則借助于一彎折板14固定在機(jī)器的第一壁13上。正如附圖中所示，第二空轉(zhuǎn)輥12緊固至框架20的端部固定在退繞框架的下游壁上，而相對(duì)壁則固定在機(jī)器的第一壁3上，以使第二空轉(zhuǎn)輥12較佳的是在窗口的下游邊附近橫穿窗口。
當(dāng)已經(jīng)繞過(guò)第二空轉(zhuǎn)輥12之后，箔片材料指向第三空轉(zhuǎn)輥13，以翻轉(zhuǎn)第二次，以使該箔片材料的背面再次向上定向，就像離開(kāi)第一空轉(zhuǎn)輥11時(shí)那樣。該第三空轉(zhuǎn)輥13還用來(lái)沿縱軸線8和在機(jī)器內(nèi)重新定向箔片材料。該第三空轉(zhuǎn)輥位于第二空轉(zhuǎn)輥下游，并由其端部在機(jī)器5內(nèi)部保持在側(cè)向壁3和7之間。更準(zhǔn)確地說(shuō)，第三空轉(zhuǎn)輥在其一端處由彎折板14、在另一端處由固定地附接至第二壁7且較佳的是位于窗口10的上游邊附近的一方塊15保持在水平位置。第三空轉(zhuǎn)輥的長(zhǎng)度要這么長(zhǎng)，以能使盡管該輥相對(duì)于機(jī)器的縱軸線不垂直地定向，它仍可連接壁3和7。
由于箔片材料的一條邊在穿過(guò)窗口10之前翻轉(zhuǎn)，可以使通過(guò)窗口的寬度L相對(duì)箔片材料的寬度Lb明顯地減小。該減小量的理論限值由Lb的半值給出。不過(guò)，越接近這個(gè)限值，第二空轉(zhuǎn)輥12就越長(zhǎng)。由于局部翻轉(zhuǎn)的箔片材料的最小可見(jiàn)寬度是垂直于第二輥12的軸線測(cè)量的，如圖1所示，所以有利的是沿垂直于窗口10的平面的位置、亦即垂直于機(jī)器5的縱向軸線8布置該第二輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。第二空轉(zhuǎn)輥12的這種布置確定了第一空轉(zhuǎn)輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線22的定向，并因而確定了角度α的值。不過(guò)，第一空轉(zhuǎn)輥11根據(jù)一角度α、較佳的是包括在0和90度之間的定向構(gòu)成了退繞裝置相對(duì)機(jī)器5的一特別的、可能會(huì)被認(rèn)為是不合宜的布置。因此，應(yīng)在箔片材料的表觀寬度的減小比例、第二空轉(zhuǎn)輥12的長(zhǎng)度以及第一空轉(zhuǎn)輥11相對(duì)機(jī)器的縱軸線8的傾斜角度之間尋找一個(gè)合理的折衷方案。
當(dāng)考慮箔片材料在空轉(zhuǎn)輥上的摩擦?xí)r，優(yōu)化該折衷方案是更加引人關(guān)注的。實(shí)際上，根據(jù)這些輥的長(zhǎng)度和根據(jù)箔片材料繞這些輥的卷繞角度，這些摩擦可能的確是很?chē)?yán)重的。為了將它們減小到可接受的值，使用特殊的材料來(lái)制造這些輥中的至少一個(gè)、亦即第二和第三空轉(zhuǎn)輥12、13。這樣的材料具有低摩擦系數(shù)，如果它們能得益于具有足夠的孔隙率以供例如能在空轉(zhuǎn)輥與箔片材料之間產(chǎn)生氣墊的一氣態(tài)流體通過(guò)的話，它們既可是天然的材料、也可以是人造的材料。
第三空轉(zhuǎn)輥13的偏移角度由想要將箔片材料的行進(jìn)根據(jù)機(jī)器的縱軸線8對(duì)準(zhǔn)的條件來(lái)決定?？勺⒁獾?，一旦確定了角度α，就的確沒(méi)有理由來(lái)隨意改變箔片材料的翻轉(zhuǎn)角度而使其超出最優(yōu)值。這就是空轉(zhuǎn)輥不是角度可調(diào)整而相反地可是固定的主要原因。因此，本發(fā)明的裝置1有利的是既簡(jiǎn)化，而同時(shí)成本又更低廉，還不會(huì)影響裝置的工作效率。在該目標(biāo)下，也較佳的是使用用于將空轉(zhuǎn)輥固定在它們的支架上的滾花旋鈕，以簡(jiǎn)化它們的安裝和拆卸。
有利的是，將注意到，一旦根據(jù)縱軸線8的對(duì)準(zhǔn)，箔片材料2在第一空轉(zhuǎn)輥11上的定位與它而在機(jī)器中的定位之間存在直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)箔片材料不僅包括一條箔片而是包括并排布置的多條窄帶時(shí)，該特性尤為引人關(guān)注。在這種情況下，沿著第一空轉(zhuǎn)輥11側(cè)向地定位這些帶子，以使它們必須在機(jī)器中，從而保證正確地與板狀元件上的金屬層的各種位置相一致就足夠了。因此，大大地簡(jiǎn)化了箔片材料在機(jī)器中的定位和調(diào)整。這個(gè)優(yōu)點(diǎn)主要是由于第一空轉(zhuǎn)輥11的長(zhǎng)度至少等于機(jī)器5的最大可用最大寬度(本技術(shù)領(lǐng)域的人們也稱(chēng)該寬度為幅寬)，而且第二和第三空轉(zhuǎn)輥12、13盡管相對(duì)縱軸線8傾斜卻也覆蓋了機(jī)器的幅寬。由于這個(gè)特性，易于在第一空轉(zhuǎn)輥11上標(biāo)記出相應(yīng)于可進(jìn)入機(jī)器的箔片材料的最大尺寸的、操作者側(cè)和與操作者相對(duì)側(cè)上的極限邊緣。
有利的是，在本發(fā)明裝置中的布置還允許最大限度地空出將箔片材料引入機(jī)器仍需要的空間。事實(shí)上，由于在機(jī)器的內(nèi)部區(qū)域6中僅布置了兩個(gè)空轉(zhuǎn)輥12、13，所以，不僅可以避免各用來(lái)翻轉(zhuǎn)一帶子的多個(gè)輥所要求的定位和各種調(diào)整，還通過(guò)顯著地減少所要布置的零件的數(shù)量而使可用的內(nèi)部區(qū)域6合理化。這對(duì)于要被在固定和先前確定的地方處的運(yùn)動(dòng)件的通路和止動(dòng)裝置所占據(jù)的地方是尤為有利的。通常，這么些構(gòu)件可能是橫向地安裝在一夾持條鏈上并用來(lái)將板狀元件輸送到機(jī)器的各種工位的諸夾持條。
根據(jù)本發(fā)明，應(yīng)予注意的是，裝置1已描述為用于將箔片材料從機(jī)器的外部4向該即機(jī)器的內(nèi)部6傳送。不過(guò)，應(yīng)予提及的是，如果需要的話，通過(guò)簡(jiǎn)單地倒置各種空轉(zhuǎn)輥的布置，完全可用相同的裝置對(duì)稱(chēng)地實(shí)現(xiàn)相反的路徑。
此外，應(yīng)予理解的是，術(shù)語(yǔ)“箔片”既包括采使用例如大寬度的單條箔片、也包括采用有或沒(méi)有間隙地并排布置多條箔片和帶子。盡管已清楚地描述了在其中裝有本發(fā)明的裝置的機(jī)器指的是處理板狀元件的印壓機(jī)，但還要提及的是，本裝置的布置和使用絕非局限于這樣的機(jī)器。
如在較佳實(shí)施例中所示，第二和第三空轉(zhuǎn)輥12、13布置在相同的平面內(nèi)，較佳的是在相同的水平平面內(nèi)。不過(guò)，根據(jù)為箔片材料所選的路徑，這些輥也可以采用另一種布置。出于相同的原因，如果需要，也可以增加空轉(zhuǎn)輥的數(shù)量。為了概括各種可能的情況，將提及的是，從外部4到內(nèi)部6的傳送是通過(guò)箔片材料2在它穿過(guò)窗口10的過(guò)程中的至少一個(gè)前進(jìn)的翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且箔片材料2較佳的是第一次繞第二空轉(zhuǎn)輥12翻轉(zhuǎn)，然后至少第二次繞至少一個(gè)第三空轉(zhuǎn)輥13翻轉(zhuǎn)，以使該箔片材料在機(jī)器中定向成平行于縱軸線8。
最后，還要提及的是，第二和第三空轉(zhuǎn)輥12、13具有位于相同的水平平面中的上母線，并較佳的是具有不同的直徑，亦即第二空轉(zhuǎn)輥12的直徑比第三空轉(zhuǎn)輥13的直徑小。由于這種特性，一方面可總是保持箔片材料水平，另一方面則可以得益于將位于第二空轉(zhuǎn)輥12上游的箔片材料部分與位于第三空轉(zhuǎn)輥13下游的箔片材料部分分開(kāi)的一空隙。由此，該空間允許避免這兩個(gè)部分之間的摩擦，因此，它們不再在同一平面中。
可以在權(quán)利要求書(shū)的范圍之內(nèi)對(duì)本發(fā)明的裝置作出許多改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于將箔片材料(2)從機(jī)器(5)的外部(4)傳送到內(nèi)部(6)的裝置(1)，該機(jī)器具有一縱軸線(8)，并由包括一第一壁(3)和一第二壁(7)的一機(jī)架形成，所述第二壁(7)中設(shè)有位于所述外部(4)和內(nèi)部(6)區(qū)域之間的一窗口(10)，所述箔片材料(2)在外部(4)由布置在一框架(20)中的一第一空轉(zhuǎn)輥(11)支承，其特征在于，該裝置將箔片材料(2)引導(dǎo)成其從外部(4)至內(nèi)部(6)的傳送是由在其穿過(guò)所述窗口(10)的過(guò)程中的至少一個(gè)前進(jìn)的翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其特征在于，它一方面包括一第二空轉(zhuǎn)輥(12)，該第二空轉(zhuǎn)輥穿過(guò)窗口(10)連接外部(4)和內(nèi)部(6)，并且箔片材料繞它翻轉(zhuǎn)第一次；另一方面還包括至少一個(gè)第三空轉(zhuǎn)輥(13)，箔片材料(2)繞其翻轉(zhuǎn)至少一第二次，以使其能平行于機(jī)器(5)的縱軸線(8)定向。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置(1)，其特征在于，第二和第三空轉(zhuǎn)輥(12，13)的母線位于相同的水平平面中。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置(1)，其特征在于，第二和第三空轉(zhuǎn)輥(12，13)具有不同的直徑，且第二空轉(zhuǎn)輥(12)的直徑小于第三空轉(zhuǎn)輥(13)的直徑。
5.如權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，第二空轉(zhuǎn)輥(12)在一端處保持至框架(20)，在另一端處保持至機(jī)器(5)的機(jī)架的壁(3)，并且第三空轉(zhuǎn)輥(13)通過(guò)其端部保持至壁(3，7)。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，第二空轉(zhuǎn)輥(12)在所述窗口(10)的一邊緣處橫穿過(guò)所述窗口(10)。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置(1)，其特征在于，所述第一空轉(zhuǎn)輥(11)定向成相對(duì)機(jī)器(5)的縱軸線(8)成確定一角度α的成角度位置。
8.如權(quán)利要求2之5中任一項(xiàng)所述的裝置(1)，其特征在于，第二空轉(zhuǎn)輥(12)定位成垂直于機(jī)器(5)的縱軸線(8)的一位置。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置(1)，其特征在于，所述箔片材料(2)從外部(4)向內(nèi)部(6)行進(jìn)。
10.如權(quán)利要求2所述的裝置(1)，其特征在于，至少一個(gè)所述空轉(zhuǎn)輥(11，12，13)包括多孔材料。
全文摘要
一種用于將箔片材料(2)從機(jī)器(5)的外部(4)傳送到內(nèi)部(6)的裝置(1)。該機(jī)器具有一縱軸線(8)，該機(jī)器由包括一第一壁(3)和一第二壁(7)的一機(jī)架形成，所述第二壁(7)中設(shè)有一窗口(10)。所述第一壁(3)分隔所述外部(4)和內(nèi)部(6)區(qū)域，并且所述箔片材料(2)在外部(4)由布置在一框架(20)上的一第一空轉(zhuǎn)輥(11)保持在使用高度。該裝置(1)將箔片材料(2)引導(dǎo)成其從外部(4)至內(nèi)部(6)的傳送是由在其穿過(guò)所述窗口(10)的過(guò)程中的至少一個(gè)前進(jìn)的翻轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
文檔編號(hào)B65H57/00GK1689805SQ20051006599
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月23日
發(fā)明者M·皮硅特, P·普若京 申請(qǐng)人:鮑勃斯脫股份有限公司