專利名稱：用在紡紗準備機械中的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用在紡紗準備機械中的裝置，所述紡紗準備機械例如梳理機、梳理并條機構(gòu)、并條機、精梳機等等，該裝置用于更換條筒，其中紗條由回轉(zhuǎn)板輸送并堆積在條筒中，包括用于將裝滿條筒移離回轉(zhuǎn)板區(qū)域的裝置，用于隨后將空條筒從備用位置移進回轉(zhuǎn)板區(qū)域的裝置，其中，第一條筒通路設(shè)置在回轉(zhuǎn)板(圈條器板)區(qū)域中，第二條筒通路與第一條筒通路平行設(shè)置，在這兩個通路中，條筒承載器可以在兩個方向上運動，空條筒被安排成從第二條筒通路移動到第一條筒通路，而滿條筒被安排成從第一條筒通路移動到第二條筒通路。
背景技術(shù)：
DE 44 07 110 A公開了一種此類裝置。
本發(fā)明所要解決的問題是進一步改進用于更換條筒的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
該問題由權(quán)利要求1特征部分的特征解決。
由于兩個條筒通路和兩個條筒承載器被設(shè)置，所以結(jié)構(gòu)上大大得到簡化。而且，由于在一個條筒承載器上布置滿條筒和空條筒，尤其能夠?qū)崿F(xiàn)滿條筒和空條筒的快速更換，是因為僅僅一個由兩個條筒共用的條筒承載器需要被移動。另外一個優(yōu)點是位于平行通路上的第二條筒承載器收集滿條筒或者空條筒，也就是說，借助于結(jié)構(gòu)簡單的裝置，只使用一個條筒承載器可以實現(xiàn)收集功能和輸送功能。最后，第二條筒承載器還實現(xiàn)了另外的雙重功能，因為該第二條筒承載器既將空條筒運出條筒庫，又將滿條筒運進條筒庫。
權(quán)利要求2到22限定了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。


在下文中將參照附圖中示出的實施方式更加詳細地描述本發(fā)明，
其中圖1以示意側(cè)視圖的方式示出了具有圈條器和矩形條筒的梳理機，以及根據(jù)本發(fā)明的裝置；以及圖2以示意頂視圖的方式示出了用于裝滿矩形條筒的并條機以及條筒儲存器。
具體實施例方式
圖1中示出了一個梳理機，例如Trützshler TC 03梳理機，其具有給料羅拉1，給料板2，刺輥3a，3b，3c，錫林4，道夫5，剝?nèi)×_拉6，握持輥7，8，纖網(wǎng)引導(dǎo)元件9，纖網(wǎng)喇叭頭10，引出羅拉11，12，具有梳理蓋板偏轉(zhuǎn)輥和梳理蓋板條的回轉(zhuǎn)梳理蓋板13，矩形條筒15和圈條器16?；⌒渭^標識的是各輥的回轉(zhuǎn)方向。字母M標識的是錫林4的軸線。標號4a標識的是包布，標號4b標識的是錫林4的回轉(zhuǎn)方向。箭頭A標識的是工作方向。梳理機的上游是纖維喂給裝置17。圈條器板19可回轉(zhuǎn)地安裝在圈條器板面板18上。圈條器板19包括紗條通道20和回轉(zhuǎn)板21，該紗條通道具有紗條入口和出口。外殼22位于條筒圈條器覆蓋面板18的上方，在該外殼內(nèi)是進入回轉(zhuǎn)圈條器板19及其上游的牽伸機構(gòu)(drawing mechanism)35的入口。條筒15是矩形條筒形式，在由回轉(zhuǎn)板19填充紗條期間，條筒由驅(qū)動裝置(未示出)在箭頭B，C方向上往復(fù)移動。在回轉(zhuǎn)板21的下側(cè)和矩形條筒15的頂部之間，有延伸超過條筒圈條器的紗條材料。
附圖2示出的是并條機24，具有填充站，在該填充站中，填滿的條筒151(其具有細長的橫截面)位于填充位置。紗條通過圈條器板25被喂入到條筒151中。為了清楚起見，僅僅在一個短的局部區(qū)域示出了紗條。圈條器板25可回轉(zhuǎn)地安裝在位于一個框架上的固定位置(未進一步示出)。在紗條被并條機24輸送到兩個壓輥之后，紗條被以公知的方式由這兩個壓輥喂入到圈條器板25。圈條器板25的直徑大約對應(yīng)于條筒151窄邊的寬度。條筒151位于一個承載器26上。另外，空條筒152也位于承載器26上。在填充過程中，在箭頭D，E方向的往復(fù)運動借助于位移裝置而傳遞到具有條筒151和條筒152的承載器26。結(jié)果，條筒151在填充位置上往復(fù)移動其整個長度，并位于圈條器板25的下方，而空條筒152在位于承載器26上的備用位置上隨著一起移動。往復(fù)運動延伸在填充通路上，其大體對應(yīng)于條筒的長度I。位移裝置由速度受控的電子馬達驅(qū)動。承載器26在第一通路271上往復(fù)移動。(承載器26的移動方向?qū)?yīng)于條筒151，152的移動方向E，D)第二通路272布置成平行于第一通路271，在該第二通路上有用于矩形條筒的承載器30。通路271，272的長度對應(yīng)于條筒151，152長度l的四倍。平行于并條機24的縱向邊緣，設(shè)置有一條筒儲存器28，該儲存器由用于空條筒152的空條筒儲存器28a和用于填滿紗條的滿條筒151的滿條筒儲存器28b構(gòu)成。參見移動方向(箭頭K，L)，一個中間空間29設(shè)置在最后空條筒和第一滿條筒之間。空條筒和滿條筒151，152位于一個輸送帶上，該輸送帶圍繞著返回輥做環(huán)形旋轉(zhuǎn)并且由一電子馬達驅(qū)動。
從圖2所示的位置和情形開始，紗條由固定圈條器板25操作輸送，并以環(huán)形堆積，條筒151在填充過程中進行往復(fù)運動(箭頭D，E)。一旦條筒151已經(jīng)填滿紗條，承載器就為了實現(xiàn)條筒更換，在箭頭D的方向上通過一個條筒長度l運動，從而空條筒152就位于圈條器板25之下。然后，承載器26沿著D，E的方向向下進行往復(fù)運動，將條筒152填充。同時，承載器30在箭頭D，E的方向上平行于承載器26和條筒151往復(fù)運動。在這個過程中，條筒151借助于位移裝置(未示出)在箭頭G的方向上從承載器26運動到承載器30上。然后，當(dāng)條筒152被填充時，承載器30在箭頭H方向上運動到間隙29，并將滿條筒151運到滿條筒庫28b中。此后，一個空條筒152從空條筒庫28a移動到承載器30上，承載器30在箭頭I方向上運動，并且在到達承載器26時，則在箭頭H，I的方向上以與承載器26上的空位置相同的速度平行往復(fù)移動。在這個過程中，空條筒152從承載器30沿著箭頭F的方向運動到承載器26上。以示出的方式實現(xiàn)了在最高速度下的飛行中條筒更換。在條筒更換過程中，從圈條器板25而來的紗條連續(xù)供給既沒有中斷也沒有放慢速度。一個優(yōu)點就是條筒151，152在承載器26和30之間的運動(箭頭F，G)通過矩形條筒的長邊進行，也就是說，運動距離短。另外一個特別的優(yōu)點是，在承載器26上布置有兩個條筒151，152，這尤其能夠借助于承載器26在箭頭D方向上的快速移動而在滿條筒151和空條筒152之間進行快速的更換。當(dāng)在條筒更換時圈條器板25位于滿條筒151的與空條筒152相鄰的那一端時，短距離和快速的條筒更換尤其被有利地完成。滿條筒151和空條筒152優(yōu)選布置于承載器26上，它們的短壁表面直接彼此相鄰。這也導(dǎo)致了條筒的快速更換。另外，分開的紗條端部被防止掉入到位于滿條筒151和空條筒152的短壁表面之間的中間空間中，而是，隨著從圈條板25的連續(xù)輸送，分開的紗條端部直接引入到空條筒152中。在條筒更換期間，紗條在圈條器板25和空條筒151之間被分開，例如借助于在牽伸機構(gòu)24a中形成的細位置處，在該細位置處，紗條在承載器26攜帶著條筒151在方向D上運動時被扯斷。
標號36標識的是用于在方向D，E上驅(qū)動承載器26的馬達，標號37標識的是用于在方向H，I上驅(qū)動承載器30的馬達。
為了能使得矩形條筒進行快速更換，矩形條筒更換裝置設(shè)置有用于兩個條筒151，152的“填充承載器”26，以及輸入輸出軌道272，該輸入輸出軌道272具有單獨的“更換承載器”30。條筒151，152在縱向方向上一個直接接著另外一個而位于填充承載器26上。在條筒更換期間，填充承載器26以及隨著它的兩個條筒151，152迅速移動，使得在最短的時間內(nèi)，滿條筒151離開堆積區(qū)域，而空條筒152占據(jù)了堆積區(qū)域位置。緊接著條筒更換之后，填充承載器26重新開始在方向D，E上的往復(fù)運動，空條筒152被填充。同時，位于輸入輸出軌道272上的更換承載器30與填充承載器26同步運動，與滿條筒151并排。然后，滿條筒151可以受到緩慢的推動(例如通過氣動缸作用)而從填充承載器到達更換承載器上，之后被輸送到條筒儲存器28中。之后，空條筒152被取出儲存器28，并沿著相同的路線運動到位于填充承載器26上的自由位置處。
權(quán)利要求
1.一種用在紡紗準備機械中的裝置，所述紡紗準備機械例如梳理機、梳理并條機構(gòu)、并條機、精梳機等等，該裝置用于更換條筒，其中紗條由回轉(zhuǎn)板輸送并堆積在條筒中，包括用于將滿條筒移離回轉(zhuǎn)板區(qū)域的裝置，用于隨后將空條筒從備用位置移進回轉(zhuǎn)板區(qū)域的裝置，其中，第一條筒通路設(shè)置在回轉(zhuǎn)板(圈條器板)區(qū)域中，第二條筒通路與第一條筒通路平行設(shè)置，在每個條筒通路中，都有一個條筒承載器可以在兩個方向上運動，空條筒被安排成從第二條筒通路移動到第一條筒通路，而滿條筒被安排成從第一條筒通路移動到第二條筒通路，其特征在于，位于第一條筒通路(271)上的條筒承載器(26)能夠收集和輸送滿條筒(151)以及空條筒(152)，位于第二條筒通路(272)上的條筒承載器(30)能夠收集和輸送滿條筒(151)或空條筒(152)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，空條筒被布置成從第二條筒承載器運動到第一條筒承載器，滿條筒被布置成從第一條筒承載器運動到第二條筒承載器上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，條筒為矩形條筒。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的裝置，其特征在于，在紗條堆積期間，矩形條筒的運動為往復(fù)直線運動。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的裝置，其特征在于，滿條筒沿著條筒的縱向方向(由短壁表面)移離回轉(zhuǎn)板區(qū)域，和/或空條筒隨后也沿著條筒的縱向方向移入回轉(zhuǎn)板區(qū)域。
6.如權(quán)利要求1至5之一所述的裝置，其特征在于，空條筒被布置成沿著條筒的橫向方向(由長壁表面)從第二條筒承載器移動到第一條筒承載器以及從第一條筒承載器移動到第二條筒承載器。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于，在滿條筒和/或空條筒在條筒承載器之間進行傳遞期間，各條筒承載器被布置成在相同的方向上以相同的速度運動。
8.如權(quán)利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于，第一條筒通路和第二條筒通路彼此平行布置。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的裝置，其特征在于，第一條筒通路的長度和第二條筒通路的長度都等于一個條筒長度(l)的至少四倍。
10.如權(quán)利要求1至9之一所述的裝置，其特征在于，至少設(shè)置一個位移裝置，借助于該位移裝置，條筒被移離第一條筒承載器和/或移動到第一條筒承載器上。
11.如權(quán)利要求1至10之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)置至少一個位移裝置，借助于該位移裝置，條筒被移離第二條筒承載器和/或移動到第二條筒承載器上。
12.如權(quán)利要求1至11之一所述的裝置，其特征在于，第二條筒承載器能夠?qū)M條筒輸送到條筒儲存器中，并將空條筒從條筒儲存器中取出。
13.如權(quán)利要求1至12之一所述的裝置，其特征在于，第一條筒承載器將滿條筒和空條筒一起承載。
14.如權(quán)利要求1至13之一所述的裝置，其特征在于，當(dāng)滿條筒從回轉(zhuǎn)板區(qū)域移離時，第一條筒承載器在往復(fù)運動方向之一上運動。
15.如權(quán)利要求1至14之一所述的裝置，其特征在于，為了隨后將空條筒送入回轉(zhuǎn)板區(qū)域，第一條筒承載器在往復(fù)運動方向上運動。
16.如權(quán)利要求1至15之一所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有紗條分離裝置。
17.如權(quán)利要求1至16之一所述的裝置，其特征在于，紗條分離裝置能夠?qū)⒍逊e在滿條筒中的紗條與隨后從圈條器板供應(yīng)而來的紗條分離開。
18.如權(quán)利要求1至17之一所述的裝置，其特征在于，在由圈條器板堆積之前，在紗條上形成有細的部位，當(dāng)滿條筒被移離時在該細部位處扯斷紗條。
19.如權(quán)利要求1至18之一所述的裝置，其特征在于，當(dāng)圈條器板位于滿條筒的與空條筒相鄰的那個端部時，滿條筒移離圈條器板區(qū)域。
20.如權(quán)利要求1至19之一所述的裝置，其特征在于，滿條筒和空條筒布置在第一條筒承載器上，它們的短壁表面直接彼此相鄰。
21.如權(quán)利要求1至20之一所述的裝置，其特征在于，第二條筒承載器在其縱向方向上運動。
22.如權(quán)利要求1至21之一所述的裝置，其特征在于，第一條筒承載器和/或第二條筒承載器為大體上的矩形。
全文摘要
一種用在紡紗準備機械中的裝置，所述紡紗準備機械例如梳理機、梳理并條機構(gòu)、并條機、精梳機等等，該裝置用于更換條筒，其中紗條由回轉(zhuǎn)板輸送并堆積在條筒中，包括用于將滿條筒移離回轉(zhuǎn)板區(qū)域的裝置，用于隨后將空條筒從備用位置移進回轉(zhuǎn)板區(qū)域的裝置，其中，第一條筒通路設(shè)置在回轉(zhuǎn)板(圈條器板)區(qū)域中，第二條筒通路與第一條筒通路平行設(shè)置，在每個條筒通路中，都有一個條筒承載器可以在兩個方向上運動，空條筒被安排成從第二條筒通路移動到第一條筒通路，而滿條筒被安排成從第一條筒通路移動到第二條筒通路，其特征在于，位于第一條筒通路(2文檔編號B65H54/78GK1792756SQ20051011642
公開日2006年6月28日 申請日期2005年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者C·萊因德斯 申請人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司