專利名稱：空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種空氣緩沖裝置，特別是一種可直接折疊成容器以裝載物品 的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置。
背景技術(shù)：
目前在包裝物品時，大多利用氣泡紙或保麗龍包覆包裝物，但仍有緩沖效果 不佳或環(huán)境污染等問題。為解決氣泡紙與保麗龍的缺失，便發(fā)展出一種以樹脂膜 為材料所制成的氣體包裝袋，其經(jīng)由熱封成為密封狀態(tài)形成氣柱，且設(shè)有可供充 氣的充氣口，當氣體經(jīng)由充氣口充入氣柱后，氣體包裝袋便可用于內(nèi)包裝中作為 緩沖材料。
請參閱圖1，氣體包裝袋10是由多個氣柱11所組成，并將多個氣柱11彎 折形成第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁13。然而此種氣體包裝袋僅能提供上、下、前、 后四面緩沖力，而無側(cè)邊緩沖保護的功效，當包裝物的六面均需緩沖保護時，需 利用二個氣體包裝袋進行組合才能達成，例如美國第7000767號專利。
請參圖2,第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁13的二側(cè)具有膠膜14，經(jīng)由熱封手段 接著膠膜14后，使第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁13之間形成容置空間15,即可將包 裝物放入氣體包裝袋IO的容置空間15內(nèi)。然而，當熱封手段接著膠膜14的位 置離第一側(cè)壁12或第二側(cè)壁13過近時，會使第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁13相互 擠壓，導致氣體包裝袋IO的容置空間15縮小。
反之，若熱封手段接著膠膜14的位置第一側(cè)壁12或第二側(cè)壁13過遠時， 會使第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁13的二側(cè)之間產(chǎn)生的間距，造成氣體包裝袋10所 收容的包裝物于二側(cè)無法利用氣柱11作為緩沖保護之用。而熱封手段接著膠膜14 的作業(yè)程序較為繁瑣，更是造成氣體包裝袋10的制造成本大幅增加。再者，一 般常見的包裝外箱多為矩形紙箱，但由氣體包裝袋IO會因熱封接著膠膜14而于
兩側(cè)形成相當突出的弧形凸部16，使得氣體包裝袋10在包裝物品后，非常難放
入矩形紙箱內(nèi)，例如美國第6629777號專利。
中國臺灣實用新型專利公告第M278659號"氣柱片的緩沖裝置，'，其中對氣 體包裝袋以戳線方式加置切線，以將其撕開后折疊形成六面緩沖的容器，不但增 加作業(yè)流程，同時提高氣體包裝袋的制造成本。
由此可知，如何改良氣體包裝袋的結(jié)構(gòu)，使其不需經(jīng)由熱封手段接著膠膜即 可形成容置空間，避免容置空間大小不一以及二側(cè)緩沖保護功能不佳，且解決氣 體包裝袋不易放入矩形紙箱內(nèi)的缺失，并進一步降低氣體包裝袋的制造成本，是 本領(lǐng)域亟欲改善的課題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種具有大小相同的容置空間和理想緩沖保 護功能的折疊式空氣緩沖裝置。
本發(fā)明提供一種空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，包含 一主氣柱片，包含主本體， 及連接于該主本體的緩沖壁；至少一側(cè)氣柱片，位于該主氣柱片的側(cè)邊，該側(cè)氣 柱片包含側(cè)本體，及接于該側(cè)本體的折疊部； 一轉(zhuǎn)折線，位于該主本體與該緩 沖壁、該側(cè)本體與該折疊部之間； 一折疊線，位于該主氣柱片與該側(cè)氣柱片之間； 及至少一折疊區(qū)塊，位于該側(cè)氣柱片毗鄰該轉(zhuǎn)折線與該折疊線交叉處；其中，該 主氣柱片循著該轉(zhuǎn)折線轉(zhuǎn)折，該側(cè)氣柱片的該側(cè)本體循著該折疊區(qū)塊折疊，該側(cè) 氣柱片循著該折疊線彎折，使該主氣柱片與該側(cè)氣柱片之間形成一容置空間。
當主氣柱片與側(cè)氣柱片充氣膨脹后，主氣柱片的緩沖壁先循著轉(zhuǎn)折線進行轉(zhuǎn) 折，而側(cè)氣柱片的側(cè)本體循著折疊區(qū)塊進行折疊，使側(cè)氣柱片循著折疊線進行彎 折，并于主氣柱片與側(cè)氣柱片之間形成一容置空間。借此提供容置空間內(nèi)的收容 物六面緩沖的功效，并能有效降低制造成本，亦可輕易地連同收容物一起放入包 裝用的外箱內(nèi)。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細描述，以更清楚理解本發(fā)明 的上述目的、特點和優(yōu)點。


圖1為現(xiàn)有氣體包裝袋于熱封前的示意圖。 圖2為現(xiàn)有氣體包裝袋于熱封后的示意圖。
圖3為本發(fā)明第一較佳實施例于充氣前的示意圖。
圖4為本發(fā)明第一較佳實施例于充氣后的示意圖。
圖5為圖4進行折疊的示意圖。
圖6為本發(fā)明第二較佳實施例充氣前的示意圖。
圖7為圖6充氣后進行折疊的示意圖。
圖8為本發(fā)明第三較佳實施例的示意圖。
圖9為圖8折疊后裝入紙箱的示意圖。
圖10為本發(fā)明第四較佳實施例的示意圖。
圖11為圖IO折疊后裝入紙箱的示意圖。
圖12為本發(fā)明第五較佳實施例的示意圖。
圖13為圖12充氣后進行折疊的示意圖。
圖14為本發(fā)明第六較佳實施例的示意圖。
具體實施例方式
請參照圖3、圖4以及圖5為空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置的第一較佳實施例。 請參照圖3為充氣前的示意圖，圖4為充氣后的示意圖，圖5為圖4進行折 疊的示意圖。
空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置20包含主氣柱片21、側(cè)氣柱片22。主氣柱片21， 由多個主氣柱210所組成，其中每一主氣柱210具有一主本體211,并于主本體 211的二側(cè)邊分別連接有緩沖壁212，而緩沖壁212與主本體211之間則設(shè)有轉(zhuǎn) 折點213，并循著轉(zhuǎn)折點213轉(zhuǎn)折形成轉(zhuǎn)折線214，而轉(zhuǎn)折點213可為三角形、 橢圓形、圓形、方形或其他非規(guī)則形狀。
側(cè)氣柱片22,位于主氣柱片21的側(cè)邊，與主氣柱片21之間具有一折疊線 224。側(cè)氣柱片22由側(cè)氣柱220所組成，且側(cè)氣柱220具有一側(cè)本體221,并于 側(cè)本體221 二側(cè)邊分別連接有折疊部222，而側(cè)本體221與主本體211相鄰，折 疊部222與緩沖壁212相鄰。側(cè)本體221與折疊部222于毗鄰折疊線224與轉(zhuǎn) 折線214交叉處設(shè)有折疊區(qū)塊223,且折疊區(qū)塊223可為三角形、橢圓形、圓形、
方形或其他非失見則形狀。
依據(jù)本發(fā)明所揭示的結(jié)構(gòu)，主氣柱210與側(cè)氣柱220可為相同或不同的長 度，亦可將相同與不同長度的氣柱混合，而主氣柱210與側(cè)氣柱220的寬度可為 相同或不同，亦可將相同與不同寬度的氣柱混合。再者，主氣柱210與側(cè)氣柱220 可為直線或曲線或其混合形成，且主氣柱210與側(cè)氣柱220的形狀可為長條的柱 狀、菱形、圓形、方形、多邊形或其他非規(guī)則形狀。
其中上述說明的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置20還包含一充氣通道23，并于充 氣通道23的一側(cè)設(shè)有充氣口 231,而充氣通道23為與主氣柱210、側(cè)氣柱220相 通，且主氣柱210與側(cè)氣柱220于相通連之處設(shè)有單向閥24,以利用充氣口 231的 氣體膨脹充氣通道23，開啟單向閥24而進入主氣柱210與側(cè)氣柱220。而單向 閥24會因主氣柱210或側(cè)氣柱220內(nèi)的氣體壓力而緊閉，使氣體不外泄而維持 充氣膨脹的狀態(tài)，以讓主氣柱210與側(cè)氣柱220具有緩沖保護的效果。
當主氣柱片21與側(cè)氣柱片22充氣膨脹后，主氣柱片21循著轉(zhuǎn)折點213轉(zhuǎn) 折，使主本體211與二緩沖壁212形成U字狀體。當側(cè)氣柱片22的側(cè)本體221循 著折疊區(qū)塊223進行折疊，并將側(cè)氣柱片22循著折疊線224彎折，使側(cè)氣柱片 22的側(cè)本體221及二折疊部222、主氣柱片21的主本體211及二緩沖壁212之 間形成一容置空間250，并使側(cè)氣柱片22的折疊區(qū)塊223收容于容置空間250內(nèi)。 主氣柱片21與側(cè)氣柱片22折疊處的夾角略呈直角狀，使空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝 置20形成一矩形體。
借此方式即可彎折與折疊的方式讓主氣柱片21與側(cè)氣柱片22之間形成容 置空間250,并可直接彎折側(cè)氣柱片22達到側(cè)邊緩沖保護的功能，而不需進行熱 封接著或加置切線的作業(yè)流程，有效降低制造成本。再者，每次彎折與折疊所形 成的容置空間250大小相同，解決了現(xiàn)有因熱封接著而造成容置空間大小不一的 缺失。
請參照圖6與圖7為第二較佳實施例，圖6為充氣前的示意圖，圖7為充氣 后進行折疊的示意圖。
側(cè)氣柱片22的側(cè)本體221于毗鄰折疊線224與轉(zhuǎn)折線214交叉處設(shè)有折 疊區(qū)塊223，折疊部222則不需設(shè)置折疊區(qū)塊223，亦可借由前述彎折與折疊的 方式，使側(cè)氣柱片22的側(cè)本體221及二折疊部222、主氣柱片21的主本體211及
二緩沖壁212之間形成一容置空間250,并使側(cè)本體221至少一部分收容于容置 空間250內(nèi)。
請參照圖8與圖9為第三較佳實施例，圖8為折疊前的示意圖，圖9為折疊 后裝入紙箱的示意圖。
主氣柱片21的主氣柱210具有二主本體211,并于二主本體211之間設(shè)有 一可共用的緩沖壁212,而二主本體211于另側(cè)則是分別設(shè)有緩沖壁212。側(cè)氣 柱片22的側(cè)氣柱220具有二側(cè)本體221，并于二側(cè)本體221之間設(shè)有一可共用 的折疊部222，而二側(cè)本體221于另側(cè)則是分別設(shè)有折疊部222。
當主氣柱片21與側(cè)氣柱片22充氣膨脹后，主氣柱片21的緩沖壁212循著 轉(zhuǎn)折點213轉(zhuǎn)折，使二主本體211與其緩沖壁212分別形成U字狀體。而側(cè)氣 柱片22的側(cè)本體221循著折疊區(qū)塊223進行折疊，并將側(cè)氣柱片22循著折疊 線224彎折，使側(cè)氣柱片22的一側(cè)本體221及折疊部222、主氣柱片21的一 主本體211及緩沖壁212形成一具有容置空間250的盒體25,側(cè)氣柱片22的 另一側(cè)本體221及折疊部222、主氣柱片21的另一主本體211及緩沖壁212形 成一蓋體26,而盒體25與蓋體26為一矩形體，而無現(xiàn)有因熱封而形成突出的 弧形凸部。
當收容物27置入盒體25內(nèi)，借由容置空間250容置收容物27，并利用主 氣柱210與側(cè)氣柱220包覆收容物27,并將其輕易地放入紙箱28內(nèi)。而收容物 27于運送過程中，即可通過主氣柱210與側(cè)氣柱220的抵貼而產(chǎn)生緩沖作用， 不但可避免刮傷收容物27的表面，并可讓收容物27的六面均達到防震與防碰撞 的目的。
請參照圖10與圖11為第四較佳實施例，請參照圖10為充氣前的示意圖， 圖11為折疊后裝入紙箱的示意圖。
主氣柱片21的主氣柱210具有二主本體211,并于二主本體211之間設(shè)有 一可共用的緩沖壁212，而其中一主本體211于另側(cè)也設(shè)有緩沖壁212。側(cè)氣柱片 22的側(cè)氣柱220具有二側(cè)本體.221,分別位于二個主本體211的側(cè)邊，而二側(cè) 本體"l之間設(shè)有一可共用的折疊部222,而其中一側(cè)本體221于另側(cè)也設(shè)有折 疊部222。主本體211與緩沖壁212、側(cè)本體221與折疊部222之間均有轉(zhuǎn)折線 214,而側(cè)氣柱片22于每一個毗鄰折疊線224與轉(zhuǎn)折線214交叉處均設(shè)有折疊 區(qū)塊223。
當主氣柱片21與側(cè)氣柱片22充氣膨脹后，主氣柱片21循著轉(zhuǎn)折點213轉(zhuǎn) 折，使一主本體211與二緩沖壁212形成U字狀體。而側(cè)氣柱片"的一側(cè)本體 221循著折疊區(qū)塊223進行折疊，并將側(cè)氣柱片22循著折疊線224彎折，使側(cè) 氣柱片22的側(cè)本體221及折疊部222、主氣柱片21的主本體211及緩沖壁212之 間形成容置空間250。而另一主本體211循著轉(zhuǎn)折點213轉(zhuǎn)折而可覆蓋U字狀體 的開口，再將另一側(cè)本體221循著折疊區(qū)塊223折疊，即可用于包覆收容物27, 不但可提供收容物27六面緩沖之用，且可輕易地放入紙箱28內(nèi)。
請參照圖12與圖13為第五較佳實施例，請參照圖12為充氣前的示意圖， 圖13為充氣后進行折疊的示意圖。
側(cè)氣柱片22是由多個側(cè)氣柱220所組成，其中每一側(cè)氣柱220具有一側(cè)本 體221,并于側(cè)本體221 二側(cè)邊分別設(shè)有折疊部222。側(cè)氣柱片22于毗鄰折疊線 224與轉(zhuǎn)折線214交叉處設(shè)有略呈四邊形的折疊區(qū)塊223，而折疊區(qū)塊223可橫 跨多個側(cè)氣柱220,或每一側(cè)氣柱220均設(shè)有略呈四邊形的折疊區(qū)塊223。側(cè)氣 柱片22的側(cè)本體221循著折疊區(qū)塊223進行折疊，側(cè)氣柱片22循著折疊線224 彎折，而其中一折疊部222位于側(cè)本體221前側(cè)，另一折疊部222位于側(cè)本體221 后側(cè)，以使側(cè)氣柱片22的側(cè)本體221及折疊部222、主氣柱片21的主本體211及 緩沖壁212之間形成容置空間250。
當容置空間250內(nèi)的收容物27遭到摔落或重大沖擊時，因二折疊部222分 別位于側(cè)本體221的二側(cè)，故可讓收容物27形成二次緩沖，提升緩沖保護的功 效。
再者，當側(cè)氣柱片22的側(cè)本體221循著折疊區(qū)塊223進行折疊，側(cè)氣柱片 22循著折疊線224彎折，二折疊部222除可分別位于側(cè)本體221的二側(cè)，也可 同時位于側(cè)本體221前側(cè)或后側(cè)。
請參照圖14,其為第六較佳實施例的示意圖。主氣柱片21還包含加強部215, 而加強部215具有兩組以上的節(jié)點216，借由轉(zhuǎn)折形成補強壁217而環(huán)繞主氣柱 片21，以增加主本體211及緩沖壁212的緩沖效果，達到雙層緩沖壁的補強功 效。因此，本發(fā)明直接將主氣柱片21與側(cè)氣柱片22折疊成容器以裝載收容物27, 不但可有效簡化生產(chǎn)流程，并能大幅降低制造成本，再者，本發(fā)明的側(cè)氣柱片22循
著折疊區(qū)塊22 3進行折疊并彎折側(cè)氣柱片22,借此可提供收容物27側(cè)邊緩沖防 護的功用，且可輕易地將收容物27連同空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置20 —起放入包 裝用之外箱內(nèi)。
雖然本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)以較佳實施例揭示如上，然而其并非用以限定本 發(fā)明，任何熟悉本技術(shù)的人員在不脫離本發(fā)明的精神的前提下所作出的等同的更 動與潤飾，皆應涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)，因此本發(fā)明的保護范圍當視后附的本申 請權(quán)利要求范圍所界定的為準。
權(quán)利要求
1、一種空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，包含一主氣柱片，包含主本體，及連接于該主本體的緩沖壁；至少一側(cè)氣柱片，位于該主氣柱片的側(cè)邊，該側(cè)氣柱片包含側(cè)本體，及接于該側(cè)本體的折疊部；一轉(zhuǎn)折線，位于該主本體與該緩沖壁、該側(cè)本體與該折疊部之間；一折疊線，位于該主氣柱片與該側(cè)氣柱片之間；及至少一折疊區(qū)塊，位于該側(cè)氣柱片毗鄰該轉(zhuǎn)折線與該折疊線交叉處；其中，該主氣柱片循著該轉(zhuǎn)折線轉(zhuǎn)折，該側(cè)氣柱片的該側(cè)本體循著該折疊區(qū)塊折疊，該側(cè)氣柱片循著該折疊線彎折，使該主氣柱片與該側(cè)氣柱片之間形成一容置空間。
2、 如權(quán)利要求1所述的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于更包含具有 充氣口的充氣通道，使外部氣體經(jīng)由該充氣口充入該充氣通道，而該充氣通道內(nèi) 之外部氣體進入該主氣柱片與該側(cè)氣柱片而充氣膨脹。
3、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其中該主氣柱片還包舍至少 一轉(zhuǎn)折點，位于該緩沖壁與該主本體之間，用以轉(zhuǎn)折形成該轉(zhuǎn)折線。
4、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其中該主本體的二側(cè)分別連 接該緩沖壁，經(jīng)由轉(zhuǎn)折而為U字狀體。
5、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主本體為二個， 一個該主本體的二端分別連接該緩沖壁，另一個該主本體僅于一端連接該緩沖壁。
6、 如權(quán)利要求5的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)本體二個， 分別位于二個該主本體的側(cè)邊， 一個該側(cè)本體的二端分別連接該折疊部，另一個 該側(cè)本體僅于一端連接該折疊部。
7、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該緩沖壁還包含 一加強部，該加強部具有兩組以上的節(jié)點，且各該節(jié)點間轉(zhuǎn)折形成補強壁而環(huán)繞 該主氣柱片。
8、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主氣柱片還包 含至少一主氣柱。
9、 如權(quán)利要求8的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主氣柱包含一 單向閥。
10、 如權(quán)利要求8的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主氣柱為相同 或不同長度或其混合形成。
11、 如權(quán)利要求8的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主氣柱為相同 或不同寬度或其混合形成。
12、 如權(quán)利要求8的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主氣柱為直線 或曲線或其混合形成。
13、 如權(quán)利要求8的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該主氣柱形成為 長條的柱狀、菱形、圓形、方形、多邊形及其他非規(guī)則形狀。
14、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該轉(zhuǎn)折點形成為 三角形、橢圓形、圓形、方形及其他非規(guī)則形狀。
15、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該折疊區(qū)塊形成 為三角形、橢圓形、圓形、方形及其他非規(guī)則形狀。
16、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱片還包 含至少一側(cè)氣柱。
17、 如權(quán)利要求16的空氣援沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱包含 一單向閥。
18、 如權(quán)利要求16的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱為相 同或不同長度或其混合形成。
19、 如權(quán)利要求16的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱為相 同或不同寬度或其混合形成。
20、 如權(quán)利要求16的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱為直 線或曲線或其混合形成。
21、 如權(quán)利要求16的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱形成 為長條的柱狀、菱形、圓形、方形、多邊形及其他非規(guī)則形狀。
22、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱片的該 側(cè)本體及該折疊部、該主氣柱片的該主本體及該緩沖壁之間形成該容置空間。
23、 如權(quán)利要求1的空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，其特征在于該側(cè)氣柱片至少 一部^f分收容于該容置空間內(nèi)
全文摘要
一種空氣緩沖片側(cè)壁轉(zhuǎn)折裝置，包括主本體與緩沖壁組成主氣柱片，并于主氣柱片的側(cè)邊設(shè)有側(cè)氣柱片，而側(cè)氣柱片由側(cè)本體與折疊部所組成。主本體與緩沖壁、側(cè)本體與折疊部之間具有一轉(zhuǎn)折線，主氣柱片與側(cè)氣柱片之間具有一折疊線，側(cè)氣柱片于毗鄰轉(zhuǎn)折線與折疊線交叉處設(shè)有折疊區(qū)塊。當主氣柱片循著轉(zhuǎn)折線進行轉(zhuǎn)折，側(cè)氣柱片的側(cè)本體循著折疊區(qū)塊折疊，側(cè)氣柱片循著折疊線進行彎折，以使主氣柱片與側(cè)氣柱片之間形成一容置空間，不但可讓容置空間內(nèi)的收容物具有六面緩沖的功效，并可有效降低制造成本。
文檔編號B65D85/30GK101112925SQ200610108618
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者廖建華, 廖耀鑫, 簡伯欣 申請人:廖耀鑫