專利名稱：直線式灌裝壓塞機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制藥和食品行業(yè)瓶裝液態(tài)物類的灌裝和壓塞機(jī)械，具體涉及一種直線式雙道灌裝壓塞機(jī)。
背景技術(shù)：
直線式灌裝壓塞機(jī)有單道式和雙道式，后者的工效比前者高?，F(xiàn)有的雙道式由理瓶部件、絞龍輸瓶部件、進(jìn)瓶撥輪部件、輸送帶部件、灌裝部件、進(jìn)出瓶撥輪部件、理塞送塞部件、壓塞部件、出瓶撥輪部件組成，在進(jìn)瓶撥輪部件前有絞龍輸瓶部件，在灌裝部件和壓塞部件之間有進(jìn)出瓶撥輪部件。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而關(guān)鍵的理塞送塞部件由一件分管兩件壓塞部件，一來理塞部件沒有通用性，二來送塞有時不暢通。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、工作可靠，通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的直線式灌裝壓塞機(jī)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的包括理瓶部件、進(jìn)瓶撥輪部件、輸送帶部件、灌裝部件、理塞送塞部件、壓塞部件、出瓶撥輪部件、接瓶盤部件、電控部件，它們均裝在機(jī)架部件上，進(jìn)瓶撥輪部件直接與理瓶部件的出瓶口銜接，理塞送塞部件為兩件，它們分別位于兩壓塞部件兩側(cè)，其出塞口分別與各自對應(yīng)的壓塞部件銜接。省去了理瓶部件和進(jìn)瓶撥輪部件之間的絞龍部件，壓塞部件的進(jìn)瓶口直接和輸送帶部件出瓶口銜接，省去了他們之間的進(jìn)、出瓶撥輪部件，在保證工作可靠性的前提下，結(jié)構(gòu)更簡單、更緊湊，理塞送塞部件與壓塞部件對應(yīng)設(shè)置。雖增加了一個理塞送塞部件，其通用性更高，使用的可靠性也得到了提高。
理瓶部件由旋轉(zhuǎn)的理瓶盤、理瓶護(hù)瓶欄柵、輸瓶軌道組成，輸瓶軌道的出瓶口與進(jìn)瓶撥輪部件銜接。理瓶部件由底部運轉(zhuǎn)的輸送帶、護(hù)瓶欄柵、分流器組成，進(jìn)瓶撥輪與分流器和護(hù)瓶欄柵構(gòu)成的出瓶口銜接，護(hù)瓶欄柵、分流器固定在機(jī)架部件上。
本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單緊湊，標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，成本低，工作效率高。


圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是理瓶部件另一種實施例的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中1、理瓶部件 2、理瓶欄柵3、輸瓶軌道 4、進(jìn)瓶撥輪部件5、輸送帶部件 6、機(jī)架部件7、灌裝部件 8、理塞送塞部件9、壓塞部件 10、出瓶撥輪部件11、接瓶盤部件12、電控部件13、理瓶盤14、輸送帶15、分流器16、護(hù)瓶欄柵具體實施方式
如圖所示，本實用新型的直線式灌裝壓塞機(jī)，包括理瓶部件1、進(jìn)瓶撥輪部件4、輸送帶部件5、灌裝部件7、理塞送塞部件8、壓塞部件9、出瓶撥輪部件10、接瓶盤部件11、電控部件12，它們都裝在機(jī)架部件6上，進(jìn)瓶撥輪部件4的進(jìn)瓶口與理瓶部件1的出瓶口銜接，壓塞部件9的進(jìn)瓶口直接與輸送帶部件5的出瓶口銜接，理塞送塞部件8為兩件，它們分別位于兩壓塞部件9兩側(cè)，其出塞口分別與各自對應(yīng)的壓塞部件9的進(jìn)塞口銜接。
本實用新型各部件的結(jié)構(gòu)、相互關(guān)系及其工作方式是這樣的，經(jīng)清洗、烘干的瓶體運送到理瓶部件1中，經(jīng)理瓶部件1理瓶后，進(jìn)入兩進(jìn)瓶撥輪部件4中，兩進(jìn)瓶撥輪部件4位于輸送帶部件5兩側(cè)。各自朝輸送帶部件5兩邊輸瓶線上旋轉(zhuǎn)，將瓶體撥入輸送帶部件5兩側(cè)的托板中，輸送帶為同步帶，托板裝在同步帶兩側(cè)，托板為上、下兩層，下層為平板。其上放置瓶體，上層為帶凹槽的平板，瓶體置于凹槽內(nèi)，用以瓶體的定位，同步帶輪驅(qū)動同步帶運轉(zhuǎn)，當(dāng)它們進(jìn)入灌裝工位時，灌裝部件7工作，灌裝針頭同時插入兩條瓶體的瓶腔中，電磁閥開啟，一邊灌裝一邊和輸送帶同步前進(jìn)，當(dāng)灌裝達(dá)到要求后，電磁閥關(guān)閉，灌裝針快速抽出并快速返回原始位置，準(zhǔn)備下一次行程的灌裝，如此往復(fù)循環(huán)，同步帶連續(xù)運轉(zhuǎn)，灌液后的瓶體運轉(zhuǎn)到與兩壓塞部件9銜接的部位時，瓶體被兩壓塞部中的撥盤撥入兩壓塞部件9中，與各自對應(yīng)的理塞送塞部件8配合，將膠塞壓入瓶體的瓶口中，加塞后的瓶體運轉(zhuǎn)到與出瓶撥輪部件10相銜接的位置時，瓶體從壓塞部件9中的撥盤中脫出進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的出瓶撥輪部件10中，送入接瓶部件11中，整個灌裝壓塞工作完成。
理瓶部件1有多種實施例，只要將瓶體順利送到進(jìn)瓶撥輪部件4處并實現(xiàn)順利交接即可，本實用新型重點介紹二種實施例。如圖1所示，一種實施例它由旋轉(zhuǎn)的理瓶盤13、兩道理瓶欄柵2和兩道輸瓶軌道3組成，理瓶盤13朝理瓶欄柵2的入瓶口旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入理瓶盤13的瓶體在旋轉(zhuǎn)的理瓶盤13的帶動下，分兩排單列式進(jìn)入理瓶欄柵2中并由它導(dǎo)向進(jìn)入各自的輸瓶軌道3中，軌道3的出瓶口與進(jìn)瓶撥輪部件4銜接，再逐步進(jìn)入下幾個部件中。如圖2所示，另一種理瓶部件1由底部運轉(zhuǎn)的輸送帶14、護(hù)瓶欄柵16、分流器15組成，輸送帶可以是網(wǎng)帶、同步帶或皮帶，進(jìn)入輸送帶14上的瓶體在輸送帶14的輸送下向前運動，經(jīng)分流器15后，分流成兩股朝進(jìn)瓶撥輪部件4方向運動，在分流器15和護(hù)瓶欄柵16構(gòu)成的出瓶口和進(jìn)瓶撥輪部件銜接，將瓶體撥入進(jìn)瓶撥輪部件4中。
本實用新型的各個部件，大都是現(xiàn)有相關(guān)設(shè)備的通用件，這些通用件的結(jié)構(gòu)完全相同不再詳述，而它們之間的布局和相互之間的連接關(guān)系都不完全相同。本實用新型的特點是結(jié)構(gòu)更簡單、更緊湊，因而可靠性更高、成本更低。
權(quán)利要求1.一種直線式灌裝壓塞機(jī)，包括理瓶部件(1)、進(jìn)瓶撥輪部件(4)、輸送帶部件(5)、灌裝部件(7)、理塞送塞部件(8)、壓塞部件(9)、出瓶撥輪部件(10)、接瓶盤部件(11)、電控部件(12)，它們都裝在機(jī)架部件(6)上，其特征在于進(jìn)瓶撥輪部件(4)的進(jìn)瓶口與理瓶部件(1)的出瓶口銜接，壓塞部件(9)的進(jìn)瓶口直接與輸送帶部件(5)的出瓶口銜接，理塞送塞部件(8)為兩件，它們分別位于兩壓塞部件(9)兩側(cè)，其出塞口分別與各自對應(yīng)的壓塞部件(9)的進(jìn)塞口銜接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式灌裝壓塞機(jī)，其特征在于理瓶部件(1)由旋轉(zhuǎn)的理瓶盤(13)、理瓶欄柵(2)、輸瓶軌道(3)組成，輸瓶軌道(3)的出瓶口與進(jìn)瓶撥輪部件(4)銜接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式灌裝壓塞機(jī)，其特征在于理瓶部件(1)由底部運轉(zhuǎn)的輸送帶(14)、護(hù)瓶欄柵(16)、分流器(15)組成，進(jìn)瓶撥輪部件(4)與分流器(15)和護(hù)瓶欄柵(16)構(gòu)成的出瓶口銜接，護(hù)瓶欄柵(16)和分流器固定在機(jī)架部件(6)上。
專利摘要本實用新型涉及制藥和食品行業(yè)瓶裝液態(tài)物類的灌裝和壓塞機(jī)械，具體涉及一種直線式雙道灌裝壓塞機(jī)。包括理瓶部件和進(jìn)瓶撥輪部件、輸送帶部件、灌裝部件、理塞部件、壓塞部件、出瓶撥輪部件、接瓶盤部件、電控部件，它們都裝在機(jī)架部件上，進(jìn)瓶撥輪部件與理瓶部件的出口銜接，理塞送塞部件為兩件，它們分別位于兩壓塞部件兩側(cè)，其出塞口分別與各自對應(yīng)的壓塞部件銜接。它結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高；制造成本低；工作效率高。
文檔編號B67C3/24GK2913323SQ20062005098
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者陽年生, 劉振, 李新華, 劉正民 申請人:長沙楚天科技有限公司