專利名稱：液體無菌灌裝腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體無菌灌裝腔，尤其涉及一種濃縮果汁的無菌灌裝腔。
背景技術(shù)：
鮮榨濃縮果汁以鮮果為原料，工藝處理流程短，殺菌時(shí)間也短，能較好地保留產(chǎn)品的新鮮度、營養(yǎng)成分和風(fēng)味，它的可溶性物質(zhì)含量高、耐貯藏、體積少，是上好的食品配料。鮮榨濃縮果汁的工藝處理流程一般是榨汁、殺菌、超濾、濃縮、裝罐。果汁在生產(chǎn)過程中必須高溫滅菌，生產(chǎn)出無菌的濃縮果汁，灌裝過程及包裝材料也必須是無菌的。其中，無菌包裝能有效減少果汁營養(yǎng)成分的損失，保持鮮果的風(fēng)味；在無菌條件下灌裝安全性高，保質(zhì)期長。
我國濃縮蘋果汁產(chǎn)量占世界的三分之一，95％用于出口。其要確保在數(shù)十天的海上運(yùn)輸中，微生物不繁殖或繁殖速度很慢，且不引起食物變性或包裝物漲袋。
小包裝，如噸箱或275公斤內(nèi)無菌袋外鐵桶，其無菌灌裝技術(shù)已較成熟。為了確保安全衛(wèi)生，一般將灌裝工序與車間的其它加工工序相對(duì)隔離，一般采用獨(dú)立的灌裝車間，加有正壓和風(fēng)幕等設(shè)施，使氣流只出不進(jìn)，可有效防止空氣中灰塵和蚊蠅的進(jìn)入。并且車間每日要進(jìn)行數(shù)次紫外燈或臭氧的殺菌消毒。
集裝袋，也稱液袋，是一種大型集裝容器，置于集裝箱內(nèi)，集裝箱放在能承載20多噸貨物的卡車上。坦克罐，也稱液罐，也是一種大型集裝容器，固定在支架上，放在能承載20多噸貨物的卡車上。由于卡車不能直接駛?cè)牍嘌b車間，大型集裝容器只能在露天條件下操作。
灌裝腔是固定在灌裝機(jī)上的，不能拆卸，只能沿灌裝機(jī)的固定滑桿上下移動(dòng)。若通過無菌管道將經(jīng)過巴氏滅菌的果汁運(yùn)輸送至處于露天環(huán)境的集裝容器處，由于液袋或液罐的接口直徑與灌裝機(jī)的接口不配套，需外加相應(yīng)的接口才能灌裝。在露天環(huán)境下，尤其受天氣的影響，操作、灌裝，且一般要持續(xù)2-4小時(shí)，很難確保無菌。僅在灌裝開始時(shí)采用熱蒸汽對(duì)接口外部進(jìn)行殺菌，就需配置蒸汽壓裝置、溫度計(jì)、控溫裝置、復(fù)雜的管路等輔助精密設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種液體無菌灌裝腔，其解決了背景技術(shù)不能移動(dòng)，在露天環(huán)境下很難確保無菌灌裝，或需配置復(fù)雜的輔助設(shè)備的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種液體無菌灌裝腔，包括可與集裝容器口密封連接的輸出接口(4)，其特殊之處在于它還包括灌裝腔體2，設(shè)置于灌裝腔體2上的輸入接口1，與輸入接口1密封連接的灌裝輸送管10，設(shè)置于灌裝腔體2上的滅菌接口7和操作口3；所述的輸出接口4設(shè)置于灌裝腔體2上，所述的灌裝輸送管10與輸出接口4連通。
上述灌裝腔體2可采用整體式結(jié)構(gòu)的密封腔體，也可采用由二部分密封扣合構(gòu)成的密封腔體。
上述滅菌接口7可采用與滅菌蒸汽管連通的蒸汽管接口，也可采用可安裝滅菌紫外燈的燈頭，還可以與連接臭氧發(fā)生器的管道接口。
上述灌裝輸送管10與輸入接口1的密封連接可為固定連接，但以采用便于安裝、拆卸的密封插接、密封卡接或螺紋密封連接方式為佳。
上述操作口3處可密封連接操作手套5，以確保無菌操作。所述的輸出接口4以設(shè)置于灌裝腔體2的底部為宜。
上述灌裝腔體2上可設(shè)置觀察窗6。
上述滅菌接口7為蒸汽管接口時(shí)，以在灌裝腔體2的底部設(shè)置承接冷凝水、與引流管9連通的冷凝槽8為宜。
上述觀察窗6可設(shè)置于操作口3處，以所述觀察窗6與操作口3沿口處的凹槽插接配合為宜。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.可采用多種滅菌方式，選取靈活、簡便。不僅可采用蒸氣滅菌方式，還可采用紫外燈、臭氧等簡捷的滅菌方式。尤其是用紫外燈和臭氧滅菌，非生產(chǎn)季節(jié)不用開鍋爐，使用簡便，且節(jié)省能源。
2.滅菌裝置裝、拆簡便，使用方式靈活。
3.操作、觀察均與外界隔離，可確保無菌灌裝。
4.結(jié)構(gòu)簡單，制造簡便，成本低。
5.本實(shí)用新型移動(dòng)方便，適用于室內(nèi)，尤適于露天環(huán)境。
6.本實(shí)用新型所營造的無菌環(huán)境，應(yīng)用范圍廣泛，可用于露天條件下的無菌灌裝操作，還可用于分析采樣等無菌操作。


附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明1—輸入接口，2—灌裝腔體，3—操作口，4—輸出接口，5—操作手套，6—觀察窗，7—滅菌接口，8—冷凝槽，9—引流管，10—灌裝輸送管。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型的灌裝腔體2可為一完整結(jié)構(gòu)的密封腔體。為了使用時(shí)安裝方便，灌裝腔體2亦可由二部分構(gòu)成，即由二個(gè)通過凹凸嵌套、密封扣合的半腔體構(gòu)成兩件體密封腔體。由二部分構(gòu)成的腔體，以沿軸向?qū)⒐嘌b腔體2、輸入接口1和輸出接口4一分為二的結(jié)構(gòu)為佳。使用時(shí)將二部分扣合，便于果汁輸送管與集裝容器口的連接。密封扣合可采用凹凸嵌套的扣合方式，亦可凹凸嵌套后，外部用卡子固定。灌裝腔體2采用軟質(zhì)、硬質(zhì)材料均可。
灌裝腔體2上設(shè)置有與果汁輸送管密封連接的輸入接口1，以及與液袋或罐箱等集裝容器的接口密封連接的輸出接口4。其密封連接以凹凸卡接的結(jié)構(gòu)為最簡單，亦可凹凸嵌套后外部用卡子等固定。
輸入接口1與灌裝輸送管10密封連接，灌裝輸送管10與灌裝機(jī)連接。通過灌裝輸送管10，本實(shí)用新型可移動(dòng)至室內(nèi)外任何所需位置。
灌裝腔體2上還設(shè)置有滅菌接口7。滅菌接口7可采用與滅菌蒸汽管連通的蒸汽管接口，也可采用紫外燈滅菌的紫外燈燈頭。采用蒸汽滅菌，在灌裝腔體2的底部應(yīng)設(shè)置承接冷凝水的冷凝槽8，冷凝槽8通過小孔與引流管9連通。本實(shí)用新型所營造的無菌環(huán)境，可實(shí)現(xiàn)露天條件下的無菌灌裝操作，還可用于分析采樣等無菌操作。
灌裝腔體2上的操作口3處設(shè)置有操作手套5，手套的手腕處密封固定在操作口3的沿口上。操作手套5內(nèi)面與灌裝腔體2連通，與外界空氣相隔離，可避免污染。當(dāng)操作口3關(guān)閉時(shí)，操作手套5可置于灌裝腔體2內(nèi)，也可外翻置于灌裝腔體2之外。通過操作口3處的操作手套5，人可以靈活操作位于灌裝腔體2內(nèi)的液袋或罐箱的開蓋、連接、閥門等裝置。
在灌裝腔體2上可設(shè)置觀察窗6，觀察窗6采用透明材料。若灌裝腔體2為透明材料，兩者可合二為一；若灌裝腔體2為非透明材料，可設(shè)計(jì)固定式結(jié)構(gòu)的觀察窗6，或設(shè)計(jì)可開啟式觀察窗6。觀察窗6可設(shè)置于操作口3處，即構(gòu)成觀察操作口3，觀察窗6閉合時(shí)為方便觀察，應(yīng)將操作手套5外翻，置于灌裝腔體2之外。
使用時(shí)，將灌裝腔體2上的滅菌接口7與蒸汽管或紫外燈燈頭密封連接。對(duì)灌裝輸送管10及其一端的管口用蒸汽進(jìn)行滅菌后，與灌裝機(jī)連通。將液袋或罐箱接口處的蓋子打開，用蒸汽、紫外燈或酒精進(jìn)行滅菌。將灌裝腔體2打開，對(duì)灌裝輸送管10另一端的管口、輸入接口1及輸出接口4進(jìn)行滅菌后，先將灌裝輸送管10與輸入接口1密封連接，再通過輸出接口4與液袋或罐箱接口密封連接。通過操作口3處的操作手套5，打開液袋或罐箱接口處的開關(guān)或閥門，再打開灌裝輸送管10上的閥門，滅菌30秒以上，開始灌裝。通過觀察窗6可觀察腔內(nèi)灌裝情況。
權(quán)利要求1.一種液體無菌灌裝腔，包括可與集裝容器口密封連接的輸出接口(4)，其特征在于它還包括灌裝腔體(2)，設(shè)置于灌裝腔體(2)上的輸入接口(1)，與輸入接口(1)密封連接的灌裝輸送管(10)，設(shè)置于灌裝腔體(2)上的滅菌接口(7)和操作口(3)；所述的輸出接口(4)設(shè)置于灌裝腔體(2)上，所述的灌裝輸送管(10)與輸出接口(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的灌裝腔體(2)是整體式結(jié)構(gòu)的密封腔體，或是由二個(gè)通過凹凸嵌套、密封扣合的半腔體構(gòu)成的兩件體密封腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的滅菌接口(7)是與滅菌蒸汽管連通的蒸汽管接口，或是由可安裝滅菌紫外燈的燈頭及臭氧發(fā)生器管道的接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的灌裝輸送管(10)與輸入接口(1)密封插接、密封卡接或螺紋密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的操作口(3)處密封連接有操作手套(5)；所述的輸出接口(4)設(shè)置于灌裝腔體(2)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的灌裝腔體(2)上設(shè)置有觀察窗(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的滅菌接口(7)為蒸汽管接口，所述灌裝腔體(2)的底部設(shè)置有承接冷凝水、與引流管(9)連通的冷凝槽(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體無菌灌裝腔，其特征在于所述的觀察窗(6)設(shè)置于操作口(3)處，所述觀察窗(6)與操作口(3)沿口處的凹槽插接配合。
專利摘要一種液體無菌灌裝腔，包括可與集裝容器口密封連接的輸出接口，灌裝腔體，設(shè)置于灌裝腔體上的輸入接口，與輸入接口密封連接的灌裝輸送管，設(shè)置于灌裝腔體上的滅菌接口和操作口，輸出接口設(shè)置于灌裝腔體上。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)不能移動(dòng)，在露天環(huán)境下很難確保無菌灌裝，或需配置復(fù)雜的輔助設(shè)備的技術(shù)問題。本實(shí)用新型可采用多種滅菌方式，裝拆、移動(dòng)方便，其所營造的無菌環(huán)境，可用于露天條件下的無菌灌裝操作，還可用于分析采樣等無菌操作。
文檔編號(hào)B67C3/26GK2883315SQ20062007864
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月23日
發(fā)明者張遴, 段勇鵬, 董志謙 申請(qǐng)人:中華人民共和國陜西出入境檢驗(yàn)檢疫局