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      一種立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器的制作方法

      文檔序號:4155592閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:一種立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及激光表面熔覆和激光快速成型技術(shù),具體地說,激光表面熔覆和激光快速成型中的送粉技術(shù)。
      背景技術(shù)
      目前現(xiàn)有的送粉器,由于粉筒中的粉量是隨機(jī)的,下層粉末受到的壓力也是隨機(jī)的,送出粉末的密度是不確定的,送出粉末的質(zhì)量有隨機(jī)性。得到的熔覆層厚度就不均勻。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種能得到熔覆層連續(xù)、層厚均勻、界線清晰的送粉器。
      本實(shí)用新型提供一種立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于主要由粉筒、電機(jī)1、風(fēng)管10、粉管組成,粉筒自上至下由上粉筒4、模套6和下粉筒8構(gòu)成,電機(jī)1置于粉筒上,電機(jī)1的主軸3下伸到粉筒里,主軸3上接有螺旋輸送桿5,輸送桿5從上粉筒4通過模套6伸到下粉筒8,下粉筒8通過接頭9接有粉管II13,下粉筒8相對兩側(cè)分別裝有旋風(fēng)噴嘴11和接有粉管I12,粉管I12的另一端通入上粉筒4的上部,旋風(fēng)噴嘴11上接有風(fēng)管10。
      在下粉筒8里通入壓縮氣體,經(jīng)旋風(fēng)噴嘴11,產(chǎn)生旋風(fēng),讓粉末旋浮起來,過多的粉末經(jīng)粉管I12回到上粉筒4,使粉末受到的壓力保存恒定,送出的粉末密度保持恒定,以得到層厚均勻、連續(xù)、界線清晰的熔覆層。
      本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其上粉筒4的頂部有粉末加注孔,打開孔蓋,即可加粉。
      本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其上粉筒4的頂部有卸壓閥2,避免上粉筒4里壓力過大,保持相對穩(wěn)定的壓力。
      本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其粉管I12的管路上裝有調(diào)節(jié)閥7,以調(diào)節(jié)下粉筒8里的壓力。
      本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其電機(jī)1是步進(jìn)電機(jī)1,以更好地實(shí)現(xiàn)送粉量的大小連續(xù)可調(diào),送粉啟、停響應(yīng)時間短。
      本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其粉管II13另一端接有噴嘴,以更好地實(shí)現(xiàn)均勻送粉。
      本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其優(yōu)點(diǎn)在于能得到層厚均勻、連續(xù)、界線清晰的熔覆層,送粉過程連續(xù),送粉量的大小連續(xù)可調(diào),送粉啟、停響應(yīng)時間短。


      圖1為立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器的結(jié)構(gòu)如圖1所示,由粉筒、電機(jī)1、風(fēng)管10、粉管組成,粉筒自上至下由上粉筒4、模套6和下粉筒8構(gòu)成,電機(jī)1置于粉筒上,電機(jī)1的主軸3下伸到粉筒里,主軸3上接有螺旋輸送桿5,輸送桿5從上粉筒4通過模套6伸到下粉筒8,下粉筒8通過接頭9接有粉管II13,下粉筒8相對兩側(cè)分別裝有旋風(fēng)噴嘴11和接有粉管I12,粉管I12的另一端通入上粉筒4的上部,旋風(fēng)噴嘴11上接有風(fēng)管10。上粉筒4的頂部有粉末加注孔和卸壓閥2,粉管I12的管路上裝有調(diào)節(jié)閥7,電機(jī)1是步進(jìn)電機(jī),粉管II13另一端接有噴嘴。
      立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器工作時,電機(jī)1帶動螺旋軸5旋轉(zhuǎn)。上粉筒4中的合金粉末在重力和粉倉壁壓力的作用下填充螺紋溝槽,轉(zhuǎn)動的螺紋溝槽對空隙中的合金粉末產(chǎn)生向下的壓力,粉末在壓力的作用下流出粉倉,進(jìn)入下粉筒8中,壓縮氣體在旋風(fēng)噴嘴的作用下以旋風(fēng)形式也進(jìn)入下粉筒8中,下粉筒8中的金屬粉末在重力和旋風(fēng)式壓縮氣體的作用下從下粉筒中噴入粉管II13中,再被粉嘴輸送到激光作用區(qū)。
      進(jìn)入粉管的粉末流量受電機(jī)轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)閥7開啟大小的共同控制。電機(jī)1轉(zhuǎn)速越快,粉末流量越大;調(diào)節(jié)閥7開啟的越小,粉末流量越大。
      旋風(fēng)噴嘴使壓縮氣體沿下粉倉內(nèi)壁切線偏上方向噴出,噴出的壓縮氣體帶動金屬粉末顆粒作螺旋運(yùn)動。偏上方向的氣流對粉末施加一個向上的作用力,粉末顆粒在該作用力和自身重力的共同作用下,作螺旋運(yùn)動運(yùn)動。調(diào)整調(diào)節(jié)閥7開啟的大小,可使下粉筒8中的金屬粉末進(jìn)入粉管或返回到上粉筒4中,并且流量可以控制。
      權(quán)利要求1.一種立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于主要由粉筒、電機(jī)(1)、風(fēng)管(10)、粉管組成,粉筒自上至下由上粉筒(4)、模套(6)和下粉筒(8)構(gòu)成,電機(jī)(1)置于粉筒上,電機(jī)(1)的主軸(3)下伸到粉筒里,主軸(3)上接有螺旋輸送桿(5),輸送桿(5)從上粉筒(4)通過模套(6)伸到下粉筒(8),下粉筒(8)通過接頭(9)接有粉管II(13),下粉筒(8)相對兩側(cè)分別裝有旋風(fēng)噴嘴(11)和接有粉管I(12),粉管I(12)的另一端通入上粉筒(4)的上部,旋風(fēng)噴嘴(11)上接有風(fēng)管(10)。
      2.按照權(quán)利要求1所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述上粉筒(4)的頂部有粉末加注孔。
      3.按照權(quán)利要求1所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述上粉筒(4)的頂部有卸壓閥(2)。
      4.按照權(quán)利要求2所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述上粉筒(4)的頂部有卸壓閥(2)。
      5.按照權(quán)利要求1~4之一所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述粉管I(12)的管路上裝有調(diào)節(jié)閥(7)。
      6.按照權(quán)利要求1~4之一所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述電機(jī)(1)是步進(jìn)電機(jī)。
      7.按照權(quán)利要求5所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述電機(jī)(1)是步進(jìn)電機(jī)。
      8.按照權(quán)利要求1~4之一所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述粉管II(13)另一端接有噴嘴。
      9.按照權(quán)利要求5所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述粉管II(13)另一端接有噴嘴。
      10.按照權(quán)利要求6所述的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于所述粉管II(13)另一端接有噴嘴。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其特征在于主要由粉筒、電機(jī)1、風(fēng)管10、粉管組成,粉筒自上至下由上粉筒4、模套6和下粉筒8構(gòu)成,電機(jī)1置于粉筒上,電機(jī)1的主軸3下伸到粉筒里,主軸3上接有螺旋輸送桿5,輸送桿5從上粉筒4通過模套6伸到下粉筒8,下粉筒8通過接頭9接有粉管II13,下粉筒8相對兩側(cè)分別裝有旋風(fēng)噴嘴11和接有粉管I12,粉管I12的另一端通入上粉筒4的上部,旋風(fēng)噴嘴11上接有風(fēng)管10。本實(shí)用新型提供的立式旋風(fēng)螺旋同步送粉器,其優(yōu)點(diǎn)在于能得到層厚均勻、連續(xù)、界線清晰的熔覆層,送粉過程連續(xù),送粉量的大小連續(xù)可調(diào),送粉啟、停響應(yīng)時間短。
      文檔編號B65G65/46GK2928795SQ20062009189
      公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日
      發(fā)明者楊慧賓, 張柄春, 李鵬, 李鑫 申請人:中國科學(xué)院金屬研究所
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