專利名稱：用于前饋產(chǎn)品承載器的裝置及其構(gòu)造元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于前饋以可移動(dòng)方式擱置在軌道上的產(chǎn)品承載 器的裝置中的構(gòu)造元件。此種裝置在紡織廠中是公知的，例如用于縫制 襯衣，其中懸桂在產(chǎn)品承載器一一產(chǎn)品承載器在軌道上行進(jìn)至工作站一 —內(nèi)的不同布片在該工作站處被縫制到一起。本發(fā)明不僅涉及襯衣制造 或紡織工業(yè)，而且通?？捎糜谇梆伄a(chǎn)品承栽器。本發(fā)明尤其涉及一種如 權(quán)利要求l的前序部分所述的構(gòu)造元件。在實(shí)際的實(shí)施方式中，該構(gòu)造 元件由直梁構(gòu)成，該直梁可有利地由連續(xù)的鑄制型材形成。
背景技術(shù)：
本發(fā)明是對(duì)在瑞典專利SE 509402中所述的用于前饋產(chǎn)品承載器的 裝置的進(jìn)一步改進(jìn)。所述文獻(xiàn)描述一種用于前饋以可移動(dòng)方式擱置于主 軌上的產(chǎn)品承載器的裝置，其中主軌上設(shè)置有支路，以將產(chǎn)品承載器饋 進(jìn)主軌和將產(chǎn)品承載器從主軌饋出。產(chǎn)品承載器由環(huán)形帶輸送。使用導(dǎo) 引裝置是為了確保沿主軌穩(wěn)固地輸送產(chǎn)品承載器并確保產(chǎn)品承載器不 從主軌脫軌。為了使產(chǎn)品承栽器能夠被從主軌輸送到饋出軌道或從饋進(jìn) 軌道輸送到主軌，必需使導(dǎo)引裝置分別容許在饋進(jìn)軌道和饋出軌道的支 路處進(jìn)行轉(zhuǎn)移。在SE 509402中所示的市售裝置的實(shí)施方式中設(shè)置了梁 型材，其一體地包括主軌的在輸送過(guò)程中其上擱置有產(chǎn)品承載器的支撐 表面，并且還包括導(dǎo)引裝置。導(dǎo)引裝置形成為位于所述支撐表面之間的 向上突伸的凸緣。產(chǎn)品承載器的輪設(shè)置于凸緣的各側(cè)，因而能阻止產(chǎn)品 承載器的脫軌。當(dāng)依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置支路時(shí)，將具有支撐表面和導(dǎo)軌的 梁型材切斷，并且設(shè)置轉(zhuǎn)換器裝置(switch device)以饋進(jìn)和饋出。因 為依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌與主軌一體地形成為同一個(gè)梁的一部分，所以將 既形成導(dǎo)軌又形成主軌的梁在待設(shè)置轉(zhuǎn)換器的位置處切斷。梁被切斷 后，依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的輸送裝置在轉(zhuǎn)換器的區(qū)域內(nèi)將弱化。為了確保支撐 梁?jiǎn)卧谵D(zhuǎn)換器區(qū)域內(nèi)具有足夠的抗彎剛度，依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的輸送裝置 配備有上部承載梁結(jié)構(gòu)B，所述上部承載梁結(jié)構(gòu)B具有相對(duì)大的高度H， 以確保具有足夠的抗彎剛度(參見(jiàn)圖1)。在通過(guò)進(jìn)一步附加安裝到現(xiàn)有軌道的轉(zhuǎn)換器來(lái)改變生產(chǎn)流程、或因任何原因使轉(zhuǎn)換器位置必需移動(dòng)的 情況下，依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造也產(chǎn)生了附加成本。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是獲得一種用于輸送裝置的構(gòu)造元件，其中在環(huán)形帶 或鏈的軌跡內(nèi)輸送產(chǎn)品承載器，并且其中所述構(gòu)造元件容許靈活地定位 支路，即使在輸送裝置組裝了之后也是如此。依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造元件包括具有主軌的第一梁部，所述主軌用于承載以可移動(dòng)方式擱置在主軌上的產(chǎn)品承載器；具有托架的第二梁部，所述托架用于承載成環(huán)形帶或鏈形式的傳送裝置，所述傳送裝置有助于前饋所述產(chǎn)品承載器；以及沿所述主軌延伸的導(dǎo)引裝置，其用于將產(chǎn)品 承載器保持在主軌上。本發(fā)明的目的由根據(jù)權(quán)利要求i的特征部分所述的構(gòu)造元件實(shí)現(xiàn)。 通過(guò)形成沿主軌延伸的導(dǎo)引裝置從而使其包括一排模塊化構(gòu)造的以可 拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件，支路可通過(guò)沿構(gòu)造元件在任選位置移除一個(gè) 或若干個(gè)導(dǎo)軌部件而被設(shè)置于任選位置，然后可將轉(zhuǎn)換器設(shè)置于在導(dǎo)引 裝置內(nèi)設(shè)置有間斷部的位置處。此外，不需切割梁結(jié)構(gòu)意味著構(gòu)造元件的形成主軌的部分有助于增 強(qiáng)構(gòu)造元件的抗彎剛度。這就表示構(gòu)造元件的上部承載梁結(jié)構(gòu)b內(nèi)的支撐凸緣的高度h可制造地大大低于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的上部承載梁結(jié)構(gòu)的相應(yīng)設(shè)計(jì)。這樣，因?yàn)榘惭b高度變低，所以對(duì)于相同的抗彎剛度的要求 而言，同時(shí)材料消耗就會(huì)降低，因?yàn)槭覂?nèi)凈高滿足相應(yīng)的低要求，所以 當(dāng)建造了合適的工業(yè)建筑物時(shí)，可使得建筑成本降低。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，構(gòu)造元件包括第三梁部，所述一排模 塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件安裝到第三梁部以用于形成 所述導(dǎo)引裝置，其中所述第三梁部限定沿構(gòu)造元件延伸的安裝部，其中 所述一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件中的每一個(gè)單獨(dú) 導(dǎo)軌部件可設(shè)置在所述安裝部?jī)?nèi)的任選安裝位置處。第三梁部?jī)?yōu)選地設(shè)置成連接第一梁部的主軌，使得主軌沿與構(gòu)造元 件的縱向橫交的方向以設(shè)置在用于承載鏈或環(huán)形帶的所述第二梁部?jī)?nèi)的通道的中央為中心。所述通道由第二梁部?jī)?nèi)的所述托架形成。因此，用于承載產(chǎn)品承載器的支撐表面可由具有中間區(qū)的兩個(gè)沿構(gòu)造元件的 縱向延伸的支撐表面形成，其中用于導(dǎo)軌部件的所述安裝部定位于所述 中間區(qū)。構(gòu)造元件的橫截面合適地具有位于上部的大致水平的第一部件和 位于下部的大致水平的第二部件，在所述位于上部的大致水平的笫一部 件處形成用于接收環(huán)形鏈或帶的所述通道，并且在所述位于下部的大致 水平的第二部件處設(shè)置所述主軌和所述安裝部。構(gòu)造元件的橫截面可進(jìn)平的部件連接起來(lái)的大致豎直部件。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述 大致豎直部件、所述位于上部的大致水平的部件以及所述位于下部的大 致水平的部件形成擠壓成型的梁的一部分。依據(jù)本發(fā)明，導(dǎo)引裝置包括一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的 導(dǎo)軌部件。由于所述一排模塊化構(gòu)造的導(dǎo)軌部件以可拆卸方式附接到構(gòu) 造元件并且因?yàn)樗鼈兛啥ㄎ辉谌芜x的安裝位置，所以可移除位于任選位 置的導(dǎo)軌部件以形成支路。因此，無(wú)需切割主軌就可在每個(gè)安裝位置設(shè) 置支路。為了獲得對(duì)產(chǎn)品承載器的良好支撐而無(wú)太多的接合處，主軌具 有用于產(chǎn)品承載器的支撐表面并優(yōu)選地沿構(gòu)造元件的整個(gè)長(zhǎng)度連續(xù)地設(shè)置。用于一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件和所述主軌 的安裝部?jī)?yōu)選地用同一種梁材料形成為兩個(gè)單獨(dú)部分。因此， 一排模塊 化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件可通過(guò)將導(dǎo)軌部件沿所述主軌 設(shè)置到上述的安裝位置而附接。術(shù)語(yǔ)"一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件"意圖表示 導(dǎo)引裝置由多個(gè)沿主軌的能拆卸的導(dǎo)軌部件組建成。通過(guò)以所需位置之 間具有間隔地設(shè)置導(dǎo)軌部件，可在所需位置提供用于設(shè)置支路的間斷部。在構(gòu)造元件內(nèi)不需要支路的情況下，該排導(dǎo)軌部件是連續(xù)無(wú)間隔的。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所有的導(dǎo)軌部件具有單元長(zhǎng)度L,并且轉(zhuǎn)換器 具有對(duì)應(yīng)于整數(shù)倍的長(zhǎng)度，例如3L。因此，為了設(shè)置用于支路的間隔， 在任選位置必需移除三個(gè)導(dǎo)軌部件，并將轉(zhuǎn)換器設(shè)置在它們的位置。如 果構(gòu)造元件的安裝部具有長(zhǎng)度10L且轉(zhuǎn)換器具有3L,則因此可通過(guò)在 合適位置重新設(shè)置導(dǎo)軌部件而將轉(zhuǎn)換器設(shè)置于8個(gè)不同的位置。導(dǎo)軌部件可以不同的長(zhǎng)度形成，例如可形成有長(zhǎng)度1L、 2L、 3L以及5L。對(duì) 于除了包括致動(dòng)裝置的導(dǎo)軌部件外的其它所有導(dǎo)軌部件，導(dǎo)軌部件有利 地形成有長(zhǎng)度單元1L,其中具有致動(dòng)裝置的導(dǎo)軌部件的長(zhǎng)度依據(jù)致動(dòng) 裝置的要求而適配成長(zhǎng)度單元L的合適整數(shù)倍。長(zhǎng)度單元L的合適長(zhǎng) 度是l-3dm,有利地為ldm。導(dǎo)軌部件有利地安裝于沿構(gòu)造元件的縱向延伸的通道內(nèi)，其中所述 通道具有底面和分別定位于底面各側(cè)的側(cè)面。用于導(dǎo)軌部件和轉(zhuǎn)換器的 安裝缺口設(shè)置于所述通道內(nèi)，例如設(shè)置于所述底面上，以用于接收設(shè)置 在導(dǎo)軌部件上的以及若合適時(shí)設(shè)置在轉(zhuǎn)換器上的固定裝置。為附接導(dǎo)軌 部件以及在合適時(shí)的轉(zhuǎn)換器而需要的該組安裝位置優(yōu)選地由通道內(nèi)的 底面提供，所述底面具有一排等距缺口，所述等距缺口設(shè)置成接收為所 述導(dǎo)軌部件和/或轉(zhuǎn)換器的一部分的凸起部，從而沿構(gòu)造元件的縱向固 定所述導(dǎo)軌部件和/或轉(zhuǎn)換器。有利地，對(duì)導(dǎo)軌部件和轉(zhuǎn)換器使用相同 的安裝缺口。本發(fā)明也涉及一種輸送裝置，所述輸送裝置包括 一組依據(jù)本發(fā)明 的構(gòu)造元件； 一組產(chǎn)品承載器和設(shè)置成輸送產(chǎn)品承載器的環(huán)形帶或鏈， 其中所述構(gòu)造元件各自均包括主軌和沿所述主軌延伸的導(dǎo)引裝置，所述 導(dǎo)引裝置用于將產(chǎn)品承載器保持在主軌上，其中支路設(shè)置到所述主軌， 以用于將產(chǎn)品承載器饋進(jìn)所述主軌和將產(chǎn)品承載器饋出所述主軌，并且 其中所述導(dǎo)引裝置具有連接所述支路的間斷部，其中在所述間斷部處容 許將產(chǎn)品承栽器從饋進(jìn)軌道饋進(jìn)所述主軌以及將產(chǎn)品承載器從所述主 軌饋出軌道。


以下將參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地詳述，其中圖1示出依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于輸送裝置的梁結(jié)構(gòu)；圖2示出沿依據(jù)本發(fā)明的傳動(dòng)帶及傳動(dòng)齒輪所剖得的截面圖；圖3以部分剖視的方式示出具有傳動(dòng)帶、主軌、產(chǎn)品承載器和驅(qū)動(dòng) 器的主輸送線；圖4示出用于接收一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件的安裝部；圖5a - d示出 一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件的不 同示例；圖6示出導(dǎo)軌部件的側(cè)視圖；圖7示出導(dǎo)軌部件的俯視圖；以及圖8示出從上方所觀察到的具有支鏈的主軌。
具體實(shí)施方式
圖2示出沿包括折帶2的傳動(dòng)帶1所剖得的截面圖。該帶有利地由 塑料制成，這使得該帶沿所有方向都能夠彎曲，并且使得該帶既可被向 前拉動(dòng)又可被向前推動(dòng)。在該圖中也示出向前驅(qū)動(dòng)該帶的齒輪4。這種 傳動(dòng)帶的構(gòu)造在英國(guó)專利文獻(xiàn)2105284中有進(jìn)一步的描述，但在本專利 中通過(guò)一體成形并設(shè)置有凸部3的方式而對(duì)所述構(gòu)造進(jìn)行了改型，凸部 3是滑動(dòng)凸架內(nèi)用于懸桂的凸緣。即使使用上述的傳動(dòng)帶是優(yōu)選的實(shí)施 方式，但本發(fā)明可與不同傳統(tǒng)類型的傳動(dòng)帶和鏈一起使用。在圖3中示出依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造元件的截面，其中帶l懸掛在支撐 件5內(nèi)。帶1設(shè)置有能夠被帶進(jìn)滑動(dòng)凸架7內(nèi)的凸部3，使得該帶可被 容易地向前行進(jìn)或向后倒退。在該圖中示出齒輪4怎樣與帶l接合并驅(qū) 動(dòng)該帶l?；瑒?dòng)凸架7附接到具有托架9的第二梁部8內(nèi)，在托架9內(nèi) 形成用于承載環(huán)形帶或鏈1的通道10。第二梁部8呈大致水平部件的形 式，其包括水平上壁11和兩個(gè)向下突伸并位置相隔確定距離的凸起部 12a、 12b。在凸起部12a、 12b的遠(yuǎn)離所述上壁11的端部處設(shè)置水平凸 起部13a、 13b,從而使得所述水平凸起部13a、 13b相向延伸。用于承 載呈鏈或帶形式的環(huán)形傳送裝置的通道由水平上壁11、向下突伸的凸起 部12a、 12b以及相向延伸的水平凸起部13a、 13b界定。相向延伸的水 平凸起部13a、 13b的端部定位為彼此相隔一距離，以形成使鏈的部件 能夠進(jìn)入或能夠突出的開(kāi)口，其中附接到鏈或帶的承載器裝置可由鏈或 帶驅(qū)動(dòng)。所述傳動(dòng)帶形成為使得它在任何地方都能夠沿帶的整個(gè)長(zhǎng)度用 作動(dòng)力供送裝置。在該圖的底部處示出第一梁部14，在第一梁部14內(nèi)形成主軌15，主 軌15用于承載以可移動(dòng)方式擱置在主軌15上的產(chǎn)品承載器16。主軌15 沿與構(gòu)造元件的縱向橫交的方向以通道10的中央17為中心。在該圖中示 出第三梁部18， 一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件19安裝 到第三梁部18以形成所述導(dǎo)引裝置。第三梁部18限定沿所述構(gòu)件元件延 伸的安裝部20 (參見(jiàn)圖3 )，其中位于該排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接 的導(dǎo)軌部件內(nèi)的各單獨(dú)導(dǎo)軌部件可位于所述安裝部20內(nèi)的任選位置處。第一梁部、第二梁部以及第三梁部由圍繞所述各部的虛線框圖標(biāo) 出。各部由梁的位于各框圖內(nèi)的部件形成。因此，該構(gòu)造元件包括形成用于傳送裝置的托架的第一梁部；用 于產(chǎn)品承載器的、支撐表面21形成于其上的第二梁部；以及第三梁部， 第三梁部形成用于一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件19 的安裝部。第一梁部、第二梁部以及第三梁部全部?jī)?yōu)選地用相同梁材料 形成為單獨(dú)部件。該構(gòu)造元件也可包括笫四梁部，第四梁部用作用于將 構(gòu)造元件安裝到支撐結(jié)構(gòu)的托架部件。圖3中所示實(shí)施方式的構(gòu)造元件具有位于上部的大致水平的第一部 件22和位于下部的大致水平的第二部件23，大致水平的部件22形成用 于接收環(huán)形鏈或帶的所述通道10，大致水平的部件23形成所述主軌15 和安裝部20。因此位于上部的大致水平的部件22包括第二梁部8，位 于下部的大致水平的部件23包括第一梁部14和第三梁部18。構(gòu)造元件 的橫截面進(jìn)一步具有豎直部件24，豎直部件24將位于上部的大致水平 的部件與位于下部的大致水平的部件連接起來(lái)。因此，主軌15具有兩個(gè)縱向延伸的支撐表面21及一中間區(qū)25,用 于一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件19的安裝區(qū)20設(shè)置在該中間區(qū)25處。中間區(qū)25形成沿構(gòu)造元件的縱向延伸的通道26，其中通道26具有 底面27和分別位于該底面各側(cè)的側(cè)面28。該通道具有位于通道的底面 27內(nèi)的安裝缺口 29。設(shè)置安裝缺口 29是為了接收設(shè)置在導(dǎo)軌部件上的 固定裝置以及合適時(shí)設(shè)置在轉(zhuǎn)換器上的固定裝置。安裝缺口 29有利地 包括位于通道的所述底面上的一排等距缺口 ，該排等距缺口設(shè)置為用于接收設(shè)置在轉(zhuǎn)換器和/或所述導(dǎo)軌部件的底部上的凸起部，以沿構(gòu)造元件的縱向固定所述導(dǎo)軌部件和/或轉(zhuǎn)換器。為了將導(dǎo)軌部件19固定在通 道內(nèi)，該通道可形成有設(shè)置于通道側(cè)壁上的水平延伸的溝槽30。另外， 溝槽30可設(shè)置成接收導(dǎo)軌部件或轉(zhuǎn)換器上的凸起部，導(dǎo)軌部件或轉(zhuǎn)換 器的凸起部可卡合進(jìn)溝槽內(nèi)的合適位置，以相對(duì)于底面沿豎直方向以可 拆卸方式鎖定導(dǎo)軌部件。如圖所示，帶1向下懸置，并在其下端部處承載多個(gè)相互間隔的驅(qū) 動(dòng)器33。這些附接到帶1的驅(qū)動(dòng)器33構(gòu)成用于抵推產(chǎn)品承栽器16的箱 形結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品承載器16是公知的，不構(gòu)成本發(fā)明的一部分，并且是由軸35 和從輪轂向外延伸的兩個(gè)翼部36保持在一起的兩個(gè)輪34組成。輪34 用于在主軌的支撐表面21上滾動(dòng)并且由導(dǎo)引裝置控制。在翼部36之一上設(shè)置有桿件37,桿件37具有設(shè)置在其下端部處的 夾持裝置，以例如附接布片。附接在傳動(dòng)帶1上的驅(qū)動(dòng)器33通過(guò)作用于輪34向前推動(dòng)產(chǎn)品承栽 器16而驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品承載器16。支撐件5可牢固地固定在梁或另一支撐結(jié) 構(gòu)內(nèi)。在圖4中，示出具有兩個(gè)平行延伸的支撐表面21的第一梁部14以 及具有安裝部20的第三梁部18，安裝部20用于從上方接收用于一排模 塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件19。安裝部在該優(yōu)選實(shí)施方式 中形成為具有底面27的通道26。該圖示出等距安裝的缺口 29，所述缺 口用于接收形成在導(dǎo)軌部件或轉(zhuǎn)換器上的凸起部。從該圖可以明白，具 有用于產(chǎn)品承載器的支撐表面的主軌15沿構(gòu)造元件的整個(gè)長(zhǎng)度連續(xù)地 形成，并且所述一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件沿主軌 以可拆卸方式附接。圖5a - d示出 一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件的各 種示例。圖a示出一排僅包括具有長(zhǎng)度單元1L的導(dǎo)軌部件的模塊化構(gòu) 造。在圖c中，從左數(shù)的第2-4個(gè)導(dǎo)軌裝置由具有長(zhǎng)度單元3L的轉(zhuǎn)換 器替換。在圖b中，從左數(shù)的第6-8個(gè)導(dǎo)軌部件由具有長(zhǎng)度單元3L的轉(zhuǎn)換器替換。圖d示出一排包括從圖中左側(cè)開(kāi)始數(shù)的長(zhǎng)度單元lL、 1L、 4L、 2L以及2L的導(dǎo)軌部件的模塊化構(gòu)造。該圖象征性地示出不僅可以形成其中所有導(dǎo)軌部件具有相同長(zhǎng)度的一排模塊化構(gòu)造的導(dǎo)軌部件，而 且可以形成其中具有不同長(zhǎng)度的導(dǎo)軌部件。但是，本發(fā)明的特征在于該 原理，即通過(guò)移除所需數(shù)量的導(dǎo)軌部件，而將轉(zhuǎn)換器設(shè)置于任選的安裝 位置。在圖b中轉(zhuǎn)換器位于位置6-8處，而在圖c中轉(zhuǎn)換器設(shè)置在位 置2-4處。圖6示出從側(cè)面所觀察到的導(dǎo)軌部件，在圖7中示出從上方所觀察 到的同一導(dǎo)軌部件。在原理上，導(dǎo)軌部件19形成為長(zhǎng)方六面體(立方 體)，其具有上光滑表面19a、兩個(gè)縱向延伸的側(cè)面19b以及兩個(gè)橫向 延伸的側(cè)面19c?？v向延伸的側(cè)面具有抵接通道26的側(cè)面28的下部19d。 為了將導(dǎo)軌部件固定在通道26內(nèi)，導(dǎo)軌部件可設(shè)置有凸起部31，凸起 部31可彈性地卡合進(jìn)位于通道側(cè)壁28上的溝槽30內(nèi)。在導(dǎo)軌部件的 底側(cè)上設(shè)置有凸起部32,所述凸起部32用于接合安裝缺口 29。圖8示出支線如何連接至主線和支線如何從主線連接。主軌15不 間斷地延伸過(guò)耦聯(lián)站。 一排模塊化構(gòu)造的導(dǎo)軌部件19沿主軌15設(shè)置， 該排模塊化構(gòu)造的導(dǎo)軌部件19位于安裝部20的位置I、 II、 VI、 X、 XI以及XII處。在安裝部?jī)?nèi)，轉(zhuǎn)換器部件位于位置III - V和VII - IX 處。具有可樞轉(zhuǎn)中間部39和固定中間部40的第一轉(zhuǎn)換器裝置38位于 位置III-V處。第一轉(zhuǎn)換器裝置38在通道26內(nèi)設(shè)置于先前被選定為 接收導(dǎo)軌部件的位置III - V處。第 一轉(zhuǎn)換器裝置38設(shè)置成與設(shè)置到饋 進(jìn)軌道42的饋進(jìn)裝置41協(xié)同工作。但是，當(dāng)設(shè)置了第一轉(zhuǎn)換器裝置38 和饋進(jìn)軌道時(shí)，就不再將導(dǎo)軌部件安裝在這些位置(III-V)。在不再 需要饋進(jìn)軌道的情況下，可將第一轉(zhuǎn)換器裝置38從安裝位置III - V移 除，并隨后由安裝在這些位置的導(dǎo)軌部件代替。因此，能夠以筒易的并 且不對(duì)主軌實(shí)施破壞性措施的方式進(jìn)一步連接饋進(jìn)軌道或移除現(xiàn)有的 安裝軌道。該圖示出附接于位置VII-IX處的第二轉(zhuǎn)換器裝置43。第 二轉(zhuǎn)換器裝置包括可樞轉(zhuǎn)中間部44。主軌15的饋進(jìn)軌道用42標(biāo)示，并 且饋出軌道用45標(biāo)示。在饋進(jìn)軌道的端部處設(shè)有可樞轉(zhuǎn)端部件46，并 且在饋出軌道45的前端部處設(shè)有可樞轉(zhuǎn)端部件47。驅(qū)動(dòng)輪48設(shè)置于主 軌的鄰近處以驅(qū)動(dòng)環(huán)形帶49,環(huán)形帶49具有驅(qū)動(dòng)器以將位于饋進(jìn)軌道 42上的產(chǎn)品承載器一直驅(qū)動(dòng)到主軌15。環(huán)形帶49繞自由輪50或滑動(dòng)凸架行進(jìn)。在圖7所示的位置，在向圖中右側(cè)的途中的帶1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)器33， 并且驅(qū)動(dòng)器33推動(dòng)位于其前部的產(chǎn)品承載器16。從圖中可清楚看出， 因?yàn)榭蓸修D(zhuǎn)部件46和47會(huì)向側(cè)面擺動(dòng)，并且位于轉(zhuǎn)換器裝置38和" 上的可樞轉(zhuǎn)部件39和44連接到其兩個(gè)端部，所以驅(qū)動(dòng)器33和產(chǎn)品承 載器16將直接地到達(dá)右側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種用于前饋產(chǎn)品承載器(16)的裝置的構(gòu)造元件，所述構(gòu)造元件包括具有主軌(15)的第一梁部(14)，所述主軌(15)用于承載以可移動(dòng)方式擱置在所述主軌(15)上的產(chǎn)品承載器(16)；具有托架(9)的第二梁部(8)，所述托架(9)用于承載環(huán)形帶(1)或鏈，所述環(huán)形帶(1)或鏈有助于前饋所述產(chǎn)品承載器(16)；以及沿所述主軌(15)延伸的導(dǎo)引裝置(19)，所述導(dǎo)引裝置(19)用于將所述產(chǎn)品承載器(16)保持在所述主軌(15)上，其特征在于，沿所述主軌(15)延伸的所述導(dǎo)引裝置(19)包括一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件(19)。
2. 如權(quán)利要求l所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述構(gòu)造元件包 括第三梁部(18)，所述一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部 件(19)安裝到所述第三梁部(18)，以形成所述導(dǎo)引裝置，其中所述 第三梁部(18)限定沿所述構(gòu)造元件延伸的安裝部(20)，在所述安裝 部(20)內(nèi)，所述一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的導(dǎo)軌部件中的 每一個(gè)單獨(dú)導(dǎo)軌部件(19)可設(shè)置在任選的安裝位置(1、 II、 III...X、 XI、 XII)處。
3. 如權(quán)利要求2所述的構(gòu)造元件，其特征在于，通過(guò)不將一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)軌部件(19)安裝到所述安裝位置(i、 ii、 ni…x、 xi、 xn)，能夠在所述安裝部(20)內(nèi)的任何位置處實(shí)現(xiàn)用于設(shè)置支路(38、 43; 42、 45)的、導(dǎo)引裝置(19)內(nèi)的間斷部，在所述間斷部處容許產(chǎn)品承 載器(16)離開(kāi)或接合所述主軌(15)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的構(gòu)造元件，其特征在于，沿所述構(gòu)造元 件延伸的所述安裝部(20)具有預(yù)定數(shù)目個(gè)安裝位置(1、 II、 III...X、 XI、 XII )。
5. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件，其特征在于， 一個(gè) 或多個(gè)轉(zhuǎn)換器(38、 43)安裝在所述安裝部(20)上，所述轉(zhuǎn)換器設(shè)置 成容許產(chǎn)品承載器(16 )沿所述主軌(15 )經(jīng)過(guò)所述支路(38、 43; 42、 45 )通行，并且也容許所述產(chǎn)品承載器(16 )從所述主軌(15 )輸送到 饋出軌道(45),或者替代地從饋進(jìn)軌道(42)輸送到所述主軌(15)，并且所述導(dǎo)軌部件(19)安裝在其余安裝位置(i、 n、 ni…x、 xi、XII)上。
6. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述 導(dǎo)軌部件中的一個(gè)或幾個(gè)包括致動(dòng)裝置，例如掃描儀或阻障單元。
7. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件，其特征在于，安裝 位置(1、 II、 III...X、 XI、 XII)的長(zhǎng)度(L)限定用于所述一排導(dǎo)軌 部件(19)的特征長(zhǎng)度，并且其中所述轉(zhuǎn)換器(38、 43)的長(zhǎng)度顯示為 構(gòu)成所述長(zhǎng)度單元的整數(shù)倍的長(zhǎng)度。
8. 如權(quán)利要求7所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述導(dǎo)軌部件(19 ) 中至少一個(gè)的長(zhǎng)度由一個(gè)長(zhǎng)度單元構(gòu)成。
9. 如權(quán)利要求8所述的構(gòu)造元件，其特征在于，除了包括致動(dòng)裝 置的所述導(dǎo)軌部件外，其它全部導(dǎo)軌部件(19)顯示為等于一個(gè)長(zhǎng)度單 元的長(zhǎng)度。
10. 如權(quán)利要求8所述的構(gòu)造元件，其特征在于，包括具有致動(dòng)裝 置的所述導(dǎo)軌部件在內(nèi)的全部導(dǎo)軌部件(19)顯示為等于一個(gè)長(zhǎng)度單元 的長(zhǎng)度。
11. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述 托架(9)形成其內(nèi)設(shè)置所述鏈或帶(1)的通道(10)，并且形成用于 產(chǎn)品承載器(16 )的支撐表面(21)的所述主軌(15 )朝向所述托架(9 )。
12. 如權(quán)利要求ll所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述主軌(15) 沿與所述構(gòu)件元件的縱向橫交的橫向以所述通道(10)的中央(17)為 中心，并且所述支撐表面(21)分成具有中間區(qū)(25)的兩個(gè)縱向支撐 表面，所述安裝部(20)定位于所述中間區(qū)(25)處。
13. 如權(quán)利要求12所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述構(gòu)造元件的 橫截面具有位于上部的大致水平的第一部件(22)和位于下部的大致水 平的第二部件(23)，在所述位于上部的大致水平的部件(22)處形成用于接收所述環(huán)形鏈或帶(1)的所述通道(10),并且在所述位于下部 的大致水平的部件(23)處設(shè)置所述主軌(15)和所述安裝部(20)。
14. 如權(quán)利要求13所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述構(gòu)造元件的 橫截面包括將所述位于上部的大致水平的部件(22 )與所述位于下部的 大致水平的部件(23)連接起來(lái)的大致豎直部件(24)。
15. 如權(quán)利要求13所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述大致豎直部 件(24)、所述位于上部的大致水平的部件(22)以及所述位于下部的 大致水平的部件(23)形成擠壓成型的梁的一部分。
16. 如權(quán)利要求11 - 15中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所 述中間區(qū)(25)形成沿所述構(gòu)造元件的縱向延伸的通道(26)，其中所 述通道(26)具有底面(27)和位于所述底面(27)的各側(cè)的側(cè)面(28)， 并且安裝缺口 (29)設(shè)置于所述底面(28)內(nèi)以接收設(shè)置在所述導(dǎo)軌部 件(19)上的固定裝置(32)以及合適時(shí)設(shè)置于一個(gè)或多個(gè)所述轉(zhuǎn)換器 上的固定裝置(32)。
17. 如權(quán)利要求16所述的構(gòu)造元件，其特征在于，所述安裝缺口 (29)包括位于所述底面(27)上的一排等距缺口 (29)，所述等距缺 口 (29)設(shè)置成接收設(shè)置于所述導(dǎo)軌部件和/或轉(zhuǎn)換器的底部上的凸起 部(32)，以沿所述構(gòu)造元件的縱向固定所迷導(dǎo)軌部件(19)和/或轉(zhuǎn)換 器(38、 43)。
18. 如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件，其特征在于，具有 用于產(chǎn)品承載器的支撐表面(21)的所述主軌(15)沿所述構(gòu)造元件的 整個(gè)長(zhǎng)度連續(xù)地形成，并且所述一排模塊化構(gòu)造的以可拆卸方式附接的 導(dǎo)軌部件(19)沿所述主軌(15)以可拆卸方式附接。
19. 一種用于前饋產(chǎn)品承載器的裝置，其包括 一組如權(quán)利要求l - 17中任一項(xiàng)所述的構(gòu)造元件； 一組產(chǎn)品承載器(16)和設(shè)置成輸送所 述產(chǎn)品承載器(16)的環(huán)形帶(1)或鏈，其中所述構(gòu)造元件各自均包 括主軌(15)和沿所述主軌(15)延伸的導(dǎo)引裝置(19)，所述導(dǎo)引裝 置(19)用于將所述產(chǎn)品承載器(16)保持在所述主軌(15)上，其中支路(20、 21)設(shè)置到所述主軌(13)，以用于將所述產(chǎn)品承載器(16) 饋進(jìn)所述主軌(15 )和將所述產(chǎn)品承載器(9 )從所述主軌(15 )饋出， 并且其中所述導(dǎo)引裝置(16)具有連接所述支路(38、 43; 42、 45)的 間斷部，其中在所述間斷部處容許將所述產(chǎn)品承載器(16)從饋進(jìn)軌道 (42 )饋進(jìn)所述主軌(15 )以及將所述產(chǎn)品承載器(15 )從所述主軌(15 ) 饋出至饋出軌道(45)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于前饋產(chǎn)品承載器(16)的裝置的構(gòu)造元件，所述構(gòu)造元件包括具有主軌(15)的第一梁部(14)，所述主軌(15)用于承載以可移動(dòng)方式擱置在所述主軌(15)上的產(chǎn)品承載器(16)；具有托架的第二梁部(8)，所述托架用于承載環(huán)形帶(1)或鏈，所述環(huán)形帶(1)或鏈有助于前饋所述產(chǎn)品承載器(16)；以及沿所述主軌(15)延伸的導(dǎo)引裝置(19)，其用于將所述產(chǎn)品承載器(16)保持在所述主軌(15)上。本發(fā)明也涉及一種用于前饋產(chǎn)品承載器并包括此種構(gòu)造元件的裝置。
文檔編號(hào)B65G21/20GK101238051SQ200680029044
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2006年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
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