專利名稱：槽罐用排汽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型羼于工業(yè)設(shè)備排汽裝置，特別是一種化工工藝中槽 罐的排汽裝置。 背最技術(shù)
化工生產(chǎn)中，槽罐的使用率非常高，同時(shí)許多工藝系統(tǒng)都是在 熱狀態(tài)下運(yùn)行，槽饍內(nèi)的蒸汽霈及時(shí)排出，以降低槽瞎內(nèi)的壓力。 現(xiàn)在生產(chǎn)中一般是直接在槽罐上加裝出汽管，出汽管的底端位于槽 頂處，由出汽管直接向外排出蒸汽。水以蒸汽的方式直接排出，不 僅造成水的極大浪費(fèi)，而且蒸汽內(nèi)常常含有一些化工成分，排出后
會(huì)造成環(huán)境污染；同時(shí)排出的蒸汽帶走大量的熱量、水分以及有效
工藝成分，造成資獮的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有節(jié)能效果的槽罐用排汽
慈罾 農(nóng)且o
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的
槽罐用排汽裝置，主要由出汽管組成，其特征在于還包括有 一個(gè)伸入罐體內(nèi)的吸汽管，該吸汽管的上端設(shè)有上堵板，吸汽管內(nèi) 通過上堵板吊裝有一個(gè)回流管，回流管上端開有通汽孔，下端開有 回水孔；所述出汽管的下端穿過上堵板伸入回流管內(nèi)。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，實(shí)現(xiàn)了一次節(jié)流到回流再到二次 節(jié)流的工藝流程，有效抑制了蒸汽的外排，并且能夠回收蒸餾水和 有效工藝成分，減少了水份、熱量和工藝成分的消耗，避免了資源
的浪費(fèi)，減少了環(huán)境的污染。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的效果，制 造簡(jiǎn)單、成本低，節(jié)水、節(jié)能以及環(huán)保效果明顯。
嫩8B說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的另 一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖l所示回流管的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4 為
圖1所示回流管的另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。
附圖中，l為吸汽管、2為回流管、3為出汽管、4為上堵板、 5為防雨罩、6為通汽孔、7為回水孔。
如圖l所示，本實(shí)用新型為一種槽罐用排汽裝置，主要由出汽 管3、回流管2及吸汽管1組成。吸汽管1上端加裝有一個(gè)上堵板 4,下端的吸汽口伸入槽罐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)一次節(jié)流；吸汽口距槽頂間的 距離應(yīng)根據(jù)槽罐運(yùn)行時(shí)的最髙液面確定，間距越大，節(jié)流效果越好， 但應(yīng)保證吸汽口位于最高液面以上、槽頂以下。所述回流管2的頂 部焊接在上堵板4上，從而使得回流管2吊裝在吸汽管1內(nèi)。該回 流管2的上端開有通汽孔6,使回流管2與外部的吸汽管l相通； 回流管2的下端采用錐形收縮，在錐形收縮的端部開有一個(gè)與吸汽 管1相通的回水孔7，用于冷卻后形成的蒸餾水的回流。所述出汽 管3的下端穿過上堵板4伸入上述回流管2內(nèi)，該出汽管3的下端 口應(yīng)設(shè)置在回流管2錐形收縮以上。出汽管3的上端采用向內(nèi)收縮 的縮徑結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)二次節(jié)流；該出汽管3的上端口處還加裝有一 個(gè)防雨罩S,防止雨雪水或風(fēng)塵進(jìn)入管道。
如圖2所示，所述吸汽管1的下端可采用向內(nèi)收縮的縮徑結(jié)構(gòu)， 但該處的吸汽截面積應(yīng)大于回流管2處的吸汽截面積。
如圖3所示，所述回流管2的上端口處設(shè)計(jì)為矩形齒結(jié)構(gòu)，矩 形齒的突出部焊接在上堵板4上，矩形齒的下凹處形成方形通汽孔 6。通汽孔6也可采用其它形狀，如圖4所示，沿回流管2上端圓 周開設(shè)圓形小孔作為通汽孔6。通汽孔6的數(shù)量根據(jù)回流管2直徑 而定， 一般設(shè)計(jì)為3—6個(gè)。
使用時(shí)，柵攀狗麴蒸汽由吸汽管1的吸汽口吸入上行，通過通 汽孔6進(jìn)入回流管2并下行，錄后通過出汽管3排出。蒸汽運(yùn)行過
程中，蒸汽的流通截面積依次遞減，即吸汽截面積^回流截面積》 出汽截面積，回流與二次節(jié)流相結(jié)合，有效抑制水、熱量及有效工
藝成分的排出。形成的蒸慵水以及有效工藝成分則在回流管2下部 收集，并由回水孔7排回槽罐。在回水孔7回流的過程中，由于水 的重力作用，使得蒸汽不會(huì)沿回水孔7上行。
權(quán)利要求1、槽罐用排汽裝置，主要由出汽管(3)組成，其特征在于還包括有一個(gè)伸入罐體內(nèi)的吸汽管(1)，該吸汽管(1)的上端設(shè)有上堵板(4)，吸汽管(1)內(nèi)通過上堵板(4)吊裝有一個(gè)回流管(2)，回流管(2)上端開有通汽孔(6)，下端開有回水孔(7)；所述出汽管(3)的下端穿過上堵板(4)伸入回流管(2)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l述的槽罐用排汽裝置，其特征在于所述 通汽孔(6)設(shè)計(jì)為方形或圓形。
3、 根據(jù)權(quán)潲要求1或2所述的槽蠊用排汽裝置，其特征在于 所述回流管(2)的下端采用錐形收縮結(jié)構(gòu)，所述回水孔(7)位于錐端 部。
4、 裉據(jù)權(quán)利要求3所述的槽權(quán)用排汽裝置，其特征在于所 述吸汽管(l)的下端部采用縮徑結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)稠要求4所述的槽罐用排汽裝置，其特征在于所 述出汽管(3)的上鳙也采用縮徑結(jié)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)稠要求S所述的槽罐用排汽裝置，其特征在于所 述出汽管(3)的上鳙加裝有一個(gè)防雨罩(5)。
專利摘要本實(shí)用新型為槽罐用排汽裝置，屬于工業(yè)設(shè)備排汽裝置，主要由出汽管組成，特點(diǎn)是還包括有一個(gè)伸入罐體內(nèi)的吸汽管，吸汽管內(nèi)通過上堵板吊裝有一個(gè)回流管，回流管上端開有通汽孔，下端開有回水孔；所述出汽管伸入回流管內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了一次節(jié)流到回流再到二次節(jié)流的工藝流程，有效抑制了蒸汽的外排，并且能夠回收蒸餾水和有效工藝成分，減少了水份、熱量和工藝成分的消耗，避免了資源的浪費(fèi)，減少了環(huán)境的污染。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)的效果，節(jié)水、節(jié)能以及環(huán)保效果明顯。
文檔編號(hào)B65D90/22GK201002859SQ20072001813
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月27日
發(fā)明者劉繼軍, 張學(xué)信, 謝錫增, 啟 賈 申請(qǐng)人:啟 賈