專利名稱：開頂箱的頂側梁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于物料儲存或運輸的大型容器，尤其涉及一種開 頂集裝箱的頂側梁。(二) 背景技術集裝箱作為貨運的工具在20世紀60年代就已發(fā)展成為一種多式聯(lián)運 的國際通用的運輸工具。集裝箱在運輸過程中，由于顛簸的原因，箱內貨 物會對集裝箱側壁產生壓力，它經側壁傳遞到頂側梁和底側梁上。需要從 箱體頂部裝貨時，就采用開頂集裝箱，它的箱體頂面是敞口的，適用于裝 運一些大型機械設備。如圖1所示，由于沒有頂板，開頂集裝箱一側頂側 梁1受到的力不能傳遞到另一側頂側梁上，因而不能借助頂板的作用來降 低受力頂側梁1的負擔，對這類開頂集裝箱，更須加大頂側梁1的尺寸來 滿足強度的要求。如圖2所示，現(xiàn)有開頂箱的頂側梁1由外框11、內框12及用于支撐的 加強框13三部分組成組成，由于外框11邊上有如圖所述的兩個向梁中間 的彎折部分in的存在，其制作過程要分折彎和羅拉兩道工序才能成形， 工序較繁瑣；焊接處19處為仰焊，焊接困難。(三) 發(fā)明內容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種制作工序簡單的開頂 箱的頂側梁。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種開頂箱的頂側梁，包括外框和內框，外框的側壁上、下兩端分別 設有上端壁和下端壁，內框的側壁上、下兩端分別設有上端壁和下端壁， 外框的上端壁與內框的上端壁重疊貼靠后焊接在一起，外框的下端壁與內 框的下端壁重疊貼靠后焊接在一起。由外框與內框通過上、下端壁連接，外框的兩端壁沒有向中間彎折側壁，因此外框可只經過一道羅拉工序制成，工序筒單，焊接處為角焊，較 容易焊接，施工較為方便。上述技術方案還可以通過以下技術措施作進一步改進。所述的外框以及內框的上端壁和下端壁水平設置。所述的內框與外框之間的中空處設有加強框，加強框分別與內框及外 框焊接連接。所述的外框的側壁包括與上端壁連接的第一豎壁、與下端壁連接的第 二豎壁、向內凹入的第三豎壁、連接第一豎壁與第三豎壁的第一斜壁以及連接第二豎壁與第三豎壁的第二斜壁；內框的側壁包括與上端壁連接的第一豎壁、向外凸出的第二豎壁，連接第一豎壁與第二豎壁的第一斜壁以及連接第二豎壁與下端壁的第二斜壁。所述的加強框分別與外框的第三豎壁以及內框的第二豎壁焊接連接。 所述的外框上端壁與內框上端壁的焊縫靠近內框的上端壁與第一豎壁的交角處，外框下端壁與內框下端壁的焊縫靠近內框的下端壁與第二斜壁的交角處。內外框的焊接為角焊，施工更加方便。與現(xiàn)用的技術方案相比，本實用新型具有以下優(yōu)點頂側梁的外框可 以只經過一道羅拉工序加工成形，工序簡單，內、外框的焊接為角焊，施 工方便。(四)
圖1現(xiàn)有集裝箱的結構示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是本實用新型的截面圖； 圖4是本實用新型外框的截面圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明 如圖3、圖4所示， 一種開頂箱的頂側梁，包括外框2、內框3和加強框4 。外框2包括上端壁21、下端壁22和設于上、下端壁之間的側壁，其中 側壁包括第一豎壁23、第二豎壁24、第三豎壁25、第一斜壁26和第二斜 壁27,第一豎壁23與上端壁21連接、第二豎壁24與下端壁22連接、第 三豎壁25向內凹入，第一斜壁26連接第一豎壁23與第三豎壁25，第二斜 壁27連接第三豎壁25與第二豎壁24。外框2的上端壁21、下端壁22水 平設置。內框3包括上端壁31、下端壁32和"&于上、下端壁之間的側壁，其中 側壁包括第一豎壁33、第二豎壁34、第一斜壁35和第二斜壁36,第一豎 壁33與上端壁31連接、第二豎壁34向外凸出，第一斜壁35連接第一豎 壁33與第二豎壁34,第二斜壁36連接第二豎壁34與下端壁32。內框的 上端壁31、下端壁32水平設置。外框2的上端壁21與內框3的上端壁31重疊貼靠后焊接在一起，其 焊縫靠近內框3的上端壁31與第一豎壁33的交角處；外框2的下端壁22 與內框3的下端壁32重疊貼靠后焊接在一起，其焊縫靠近內框3的下端壁 32與第二斜壁36的交角處。加強框4設于內框3與外框2形成中空處，加強框4分別與外框2的 第三豎壁25與內框3的第二豎壁34焊接連接。
權利要求1、一種開頂箱的頂側梁，包括外框和內框，其特征在于所述外框的側壁上、下兩端分別設有上端壁和下端壁，內框的側壁上、下兩端分別設有上端壁和下端壁，外框的上端壁與內框的上端壁重疊貼靠后焊接在一起，外框的下端壁與內框的下端壁重疊貼靠后焊接在一起。
2、 根據權利要求1所述的開頂箱的頂側梁，其特征在于所述的外框 以及內框的上端壁和下端壁水平設置。
3、 根據權利要求1所述的開頂箱的頂側梁，其特征在于所述的內框 與外框之間的中空處設有加強框，加強框分別與內框及外框焊接連接。
4、 根據權利要求3所述的開頂箱的頂側梁，其特征在于所述的外框 的側壁包括與上端壁連接的第一豎壁、與下端壁連接的第二豎壁、向內凹 入的第三豎壁、連接第一豎壁與第三豎壁的第一斜壁以及連接第二豎壁與 第三豎壁的第二斜壁；內框的側壁包括與上端壁連接的第一豎壁、向外凸 出的第二豎壁，連接第一豎壁與第二豎壁的第一斜壁以及連接第二豎壁與 下端壁的第二斜壁。
5、 根據權利要求4所述的開頂箱的頂側梁，其特征在于所述的加強 框分別與外框的第三豎壁以及內框的第二豎壁焊接連接。
6、 根據權利要求4所述的開頂箱的頂側梁，其特征在于所述的外框 上端壁與內框上端壁的焊縫靠近內框的上端壁與第一豎壁的交角處，外框 下端壁與內框下端壁的焊縫靠近內框的下端壁與第二斜壁的交角處。
專利摘要本實用新型公開了一種開頂箱的頂側梁，包括外框和內框，外框的側壁上、下兩端分別設有上端壁和下端壁，內框的側壁上、下兩端分別設有上端壁和下端壁，外框的上端壁與內框的上端壁重疊貼靠后焊接在一起，外框的下端壁與內框的下端壁重疊貼靠后焊接在一起。本實用新型的外框、內框可以只經過一道羅拉工序加工成形，工序簡單，內、外框的焊接為角焊，施工方便。
文檔編號B65D88/00GK201116207SQ200720057240
公開日2008年9月17日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權日2007年9月14日
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