專利名稱：抗爆容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種容器，特別是一種用于運(yùn)輸、儲(chǔ)存易燃易爆物品的抗爆容器。
技術(shù)背景各種易燃易爆物品，特別是民用爆破器材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中都需用抗爆容器，特 別是在進(jìn)行炸藥與雷管同車(chē)運(yùn)輸時(shí)，是通過(guò)將雷管裝在抗爆容器中的方式，將炸藥與雷 管隔開(kāi)，防止因雷管的爆炸引爆炸藥?，F(xiàn)有的抗爆容器一般是由外筒、內(nèi)筒和蓋組成， 其中外筒是由金屬材料制成，現(xiàn)有的抗爆容器雖具有抗爆功能，但存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重 量大、容量小、成本高的不足之處。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的抗爆容器所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、容量小、成本高的不足之 處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、容量大、成本低、抗爆能力強(qiáng)、安全性能好的抗爆容器。本發(fā)明釆用的技術(shù)方案是通過(guò)如下方式完成的 一種用于運(yùn)輸、儲(chǔ)存易燃易爆物品 的抗爆容器，它包括外筒、內(nèi)筒和蓋，外筒由內(nèi)胎和外殼組成，外殼是由帶緊密纏繞在 內(nèi)胎外壁上通過(guò)樹(shù)脂將帶與帶之間、帶與內(nèi)胎之間粘接固化后而成，其中帶是由玻璃纖 維、碳纖維、陶瓷纖維、硼纖維中的一種或一種以上制成。在上述技術(shù)方案中，內(nèi)胎采用金屬板制成。金屬板制成的內(nèi)胎可以有效的保護(hù)外殼， 使外殼不會(huì)被由爆炸產(chǎn)生的碎片擊破。在上述技術(shù)方案中，內(nèi)筒由厚度較薄的金屬板制成，在內(nèi)筒上設(shè)有若干個(gè)小孔，內(nèi) 筒通過(guò)支撐架固定在外筒的筒內(nèi)，內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間可設(shè)有充填物，當(dāng)爆炸發(fā)生 時(shí)可減輕爆炸沖擊波對(duì)外筒的沖擊力。在上述技術(shù)方案中，蓋由金屬材料制成，蓋與外筒的端口之間通過(guò)法蘭連接，蓋與 法蘭之間通過(guò)螺栓固定在一起，在蓋上設(shè)有泄氣結(jié)構(gòu)。在上述技術(shù)方案中，樹(shù)脂采用環(huán)氧樹(shù)脂。在上述技術(shù)方案中，在外筒上設(shè)有固定環(huán)，抗爆容器通過(guò)設(shè)在固定環(huán)上的螺栓固定 在底座上。本發(fā)明抗爆容器與車(chē)廂配合時(shí)，只要將設(shè)在抗爆容器上的底座固定在車(chē)廂的底板上 即可。3本發(fā)明抗爆容器與現(xiàn)有的抗爆容器相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、容量大、成本低、 抗爆能力強(qiáng)、安全性能好的特點(diǎn)。本發(fā)明特別適合作為用于運(yùn)輸、儲(chǔ)存民用爆破器材的 抗爆容器。


圖1為本發(fā)明抗爆容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。參照附圖1， 一種用于運(yùn)輸、儲(chǔ)存易燃易爆物品的抗爆容器，它包括外筒、內(nèi)筒7 和蓋l，外筒由內(nèi)胎5和外殼4組成，內(nèi)胎5采用金屬板制成，外殼4是由帶緊密纏繞 在內(nèi)胎外壁上通過(guò)樹(shù)脂將帶與帶之間、帶與內(nèi)胎5之間粘接固化后而成，其中帶是由玻 璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、硼纖維中的一種或一種以上組成；內(nèi)筒7由厚度較薄的金 屬板制成，在內(nèi)筒7上設(shè)有若干個(gè)小孔，內(nèi)筒7通過(guò)支撐架8固定在外筒的內(nèi)筒壁上； 蓋1由金屬材料制成，蓋1與外筒的端口 3之間通過(guò)法蘭連接，蓋1與法蘭之間通過(guò)螺 栓2固定在一起，在蓋l上設(shè)有泄氣結(jié)構(gòu)；在外筒上設(shè)有固定環(huán)6，抗爆容器通過(guò)設(shè)在 固定環(huán)6上的螺栓固定在底座9上。
權(quán)利要求
1、一種抗爆容器，該抗爆容器包括外筒、內(nèi)筒和蓋，其特征在于外筒由內(nèi)胎和外殼組成，外殼是由帶緊密纏繞在內(nèi)胎外壁上通過(guò)樹(shù)脂將帶與帶之間、帶與內(nèi)胎之間粘接固化后而成，其中帶是由玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、硼纖維中的一種或一種以上制成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抗爆容器，其特征在于內(nèi)胎采用金屬板制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于樹(shù)脂采用環(huán)氧樹(shù)脂。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于在外筒上設(shè)有固定環(huán)，抗爆 容器通過(guò)設(shè)在固定環(huán)上的螺栓固定在底座上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗爆容器，其特征在于內(nèi)筒由厚度較薄的金屬板制 成，在內(nèi)筒上設(shè)有若干個(gè)小孔，內(nèi)筒通過(guò)支撐架固定在外筒的筒內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗爆容器，其特征在于內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間設(shè)有充 填物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l或2所述的抗爆容器，其特征在于蓋由金屬材料制成，蓋與外 筒的端口之間通過(guò)法蘭連接，蓋與法蘭之間通過(guò)螺栓固定在一起，在蓋上設(shè)有泄氣結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)輸、儲(chǔ)存易燃易爆物品的抗爆容器。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的抗爆容器所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、容量小、成本高的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、容量大、成本低、抗爆能力強(qiáng)、安全性能好的抗爆容器。本發(fā)明包括外筒、內(nèi)筒和蓋，外筒由內(nèi)胎和外殼組成，外殼是由帶緊密纏繞在內(nèi)胎外壁上通過(guò)樹(shù)脂將帶與帶之間、帶與內(nèi)胎之間粘接固化后而成，其中帶是由玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、硼纖維中的一種或一種以上制成；內(nèi)筒由厚度較薄的金屬板制成，在內(nèi)筒上設(shè)有若干個(gè)小孔，內(nèi)筒通過(guò)支撐架固定在外筒的筒內(nèi)，內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁之間可設(shè)有充填物。蓋由金屬材料制成，蓋與外筒的端口之間通過(guò)法蘭連接，在蓋上設(shè)有泄氣結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B65D85/00GK101643130SQ20081012020
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者蔣友明 申請(qǐng)人:蔣友明