專利名稱:自動(dòng)落紗專用筒管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及粗紗機(jī),特別與粗紗機(jī)使用的筒管(紗管)有關(guān)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中粗紗機(jī)使用的筒管(紗管),所采取的主要技術(shù)方式主要集中體現(xiàn)在如下兩個(gè) 方面 一是筒管的頂端外部為常規(guī)管式結(jié)構(gòu),難以對(duì)該部位進(jìn)行有效抓握,不利于用機(jī)械方 式對(duì)整個(gè)筒管的提??;二是在筒管底部沿其周向均布六個(gè)插接凹槽,用于筒管與木管輪進(jìn)行 插接,由于插接凹槽在筒管軸向剖面上成常規(guī)上開(kāi)口的矩形結(jié)構(gòu),在人工細(xì)致比對(duì)的情況下 與木管輪插接還能較順利進(jìn)行,在使用其它手段及場(chǎng)合下往往使插接不能得到順利進(jìn)行。上 述現(xiàn)有技術(shù)筒管所采取的技術(shù)方案特別不適用于粗紗機(jī)使用的自動(dòng)落紗機(jī)(系統(tǒng)),極大地制 約了自動(dòng)落紗技術(shù)的普及與推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有技術(shù)筒管存在的上述技術(shù)缺陷,提供一種自動(dòng)落紗專用筒管。 其技術(shù)解決方案是
一種自動(dòng)落紗專用筒管,包括一塑料材質(zhì)的筒管本體,在筒管本體的頂部設(shè)有突出本體 的中空?qǐng)A臺(tái)部,圓臺(tái)部的下端面為突出于筒管本體的環(huán)形面,其上端面為內(nèi)側(cè)高邊緣低的坡 狀環(huán)形面;在筒管本體的底部沿其周向均布十二個(gè)插接凹槽,在筒管軸向剖面方向上各插接 凹槽的開(kāi)口處為喇叭口式結(jié)構(gòu)。
上述圓臺(tái)部的中空部位,在筒管軸向剖面方向上成倒梯形的大倒角結(jié)構(gòu);上述筒管本體 的底部,兩個(gè)相鄰插接凹槽之間相鄰槽壁在下端交匯,構(gòu)成向下突的弧形結(jié)構(gòu)。
上述圓臺(tái)部的下端面設(shè)置環(huán)形鐵皮包覆層。
在本實(shí)用新型中,筒管本體的頂部結(jié)構(gòu)設(shè)置便于在自動(dòng)落紗過(guò)程中所能采取的諸如落紗 叉等機(jī)械方式提取筒管,筒管本體的底部結(jié)構(gòu)設(shè)置特別便于筒管與木管輪的快捷插接;上述 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)共同決定了本實(shí)用新型特別適用于粗紗機(jī)的自動(dòng)落紗組成體中。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2為圖1實(shí)施方式的剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖3為圖2的仰視方向結(jié)構(gòu)原理示意圖,示出了一種局部放大情形。 圖4為圖3的局部展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明具體實(shí)施方式
參看圖l、圖2、圖3及圖4, 一種自動(dòng)落紗專用筒管,包括一塑料材質(zhì)的筒管本體l。 在筒管本體1的頂部設(shè)有突出本體的中空?qǐng)A臺(tái)部2,圓臺(tái)部2的下端面201為突出于筒管本 體的環(huán)形面,在下端面201上設(shè)置環(huán)形鐵皮包覆層,其上端面202為內(nèi)側(cè)高邊緣低的坡?tīng)瞽h(huán) 形面,圓臺(tái)部2的中空部位203,在筒管軸向剖面方向上成倒梯形的大倒角結(jié)構(gòu)。在筒管本 體的底部沿其周向均布十二個(gè)插接凹槽3,插接凹槽3為異型槽即在筒管軸向剖面方向上各 插接凹槽的開(kāi)口處301為喇叭口式結(jié)構(gòu);兩個(gè)相鄰插接凹槽之間相鄰槽壁在下端交匯,構(gòu)成 向下突的弧形結(jié)構(gòu)302。筒管本體上還設(shè)置生頭絨帶4,該生頭絨帶4較常規(guī)生頭絨帶寬度增 大。
上述實(shí)施方式中, 一是在底部設(shè)置十二個(gè)異型插接凹槽,便于筒管自動(dòng)歸位,使筒管定 位快捷準(zhǔn)確;二是筒管本體的頂部采取上述中空?qǐng)A臺(tái)部技術(shù)方式,除便于自動(dòng)落紗機(jī)構(gòu)等對(duì) 紗管的提取外,鐵皮包覆層的設(shè)置可增強(qiáng)該部位的剛性和耐磨性,大倒角結(jié)構(gòu)的設(shè)置便于吊 錠自由進(jìn)入;三是生頭絨帶加寬,便于自動(dòng)落紗機(jī)構(gòu)自動(dòng)生頭。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)落紗專用筒管,包括一塑料材質(zhì)的筒管本體,其特征在于在筒管本體的頂部設(shè)有突出本體的中空?qǐng)A臺(tái)部,圓臺(tái)部的下端面為突出于筒管本體的環(huán)形面,其上端面為內(nèi)側(cè)高邊緣低的坡?tīng)瞽h(huán)形面;在筒管本體的底部沿其周向均布十二個(gè)插接凹槽,在筒管軸向剖面方向上各插接凹槽的開(kāi)口處為喇叭口式結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)落紗專用筒管,其特征在于所述圓臺(tái)部的中空部位,在筒管 軸向剖面方向上成倒梯形的大倒角結(jié)構(gòu);所述筒管本體的底部,兩個(gè)相鄰插接凹槽之間相鄰槽壁在下端交匯,構(gòu)成向下突的弧形結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)落紗專用筒管,其特征在于所述圓臺(tái)部的下端面設(shè)置環(huán)形鐵皮包覆層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)落紗專用筒管,包括一塑料材質(zhì)的筒管本體,在筒管本體的頂部設(shè)有突出本體的中空?qǐng)A臺(tái)部,圓臺(tái)部的下端面為突出于筒管本體的環(huán)形面,其上端面為內(nèi)側(cè)高邊緣低的坡?tīng)瞽h(huán)形面;在筒管本體的底部沿其周向均布十二個(gè)插接凹槽,在筒管軸向剖面方向上各插接凹槽的開(kāi)口處為喇叭口式結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中,筒管本體的頂部結(jié)構(gòu)設(shè)置便于在自動(dòng)落紗過(guò)程中所能采取的諸如落紗叉等機(jī)械方式提取筒管,筒管本體的底部結(jié)構(gòu)設(shè)置特別便于筒管與木管輪的快捷插接;上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn)共同決定了其特別適用于粗紗機(jī)的自動(dòng)落紗組成體中。
文檔編號(hào)B65H75/08GK201264839SQ200820022569
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者崔桂華, 勇 徐, 管洪升, 趙金庫(kù) 申請(qǐng)人:青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司