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      靜電吸附絲繞絲機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4322221閱讀:432來源:國(guó)知局
      專利名稱:靜電吸附絲繞絲機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種繞絲裝置,特別是一種在生產(chǎn)雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備 上使用的靜電吸附絲的繞絲機(jī)。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)雙向聚酯薄膜進(jìn)行流延鑄片時(shí),為使從模頭流出的聚酯熔體緊貼冷 鼓快速冷卻,從而形成質(zhì)量良好的聚酯厚片,須在鑄片時(shí),安裝一套靜電附片
      裝置,通過對(duì)靜電吸附絲施加8000 10000伏的電壓,使得在厚片與冷鼓表面 之間形成一個(gè)強(qiáng)大的靜電場(chǎng),從而使厚片緊貼冷鼓片面,達(dá)到很好的冷卻效果, 形成質(zhì)量良好的厚片。
      這種靜電附片裝置所用的靜電吸附絲直徑僅為0.012ran,在生產(chǎn)雙向聚酯 薄膜進(jìn)行流延鑄片時(shí),靜電吸附絲是繞在一個(gè)盤上,給靜電吸附絲施加8000 10000伏的電壓,同時(shí)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),使靜電吸附絲以12 15mm/min的速度移 動(dòng)。
      這種靜電附片裝置,對(duì)繞絲盤的繞絲質(zhì)量要求很高,不能出現(xiàn)松緊不一, 這樣容易導(dǎo)致放電斷絲,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定,盤徑也不能太大, 以免靜電吸附絲走速波動(dòng),影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將大盤絲分繞成小盤絲的繞絲 裝置,并且繞絲松緊程度一致,絲線在小盤上分布均勻。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種靜電吸附絲繞絲 機(jī),用于將大巻的盤絲分繞成適于使用的小巻盤絲,具有放巻裝置、導(dǎo)向裝置和收巻裝置;放巻裝置具有放巻支架、放巻軸,用于可拆式安裝大的絲盤的放
      巻軸可回轉(zhuǎn)設(shè)置在放巻支架上,放巻裝置上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置;收巻裝置具 有收巻電機(jī)、收巻支架、變速傳動(dòng)裝置和用于可拆式安裝小的絲盤的收巻軸, 變速傳動(dòng)裝置傳動(dòng)聯(lián)接收巻電機(jī)與收巻軸,收巻軸可回轉(zhuǎn)設(shè)置在收巻支架上, 收巻支架上還設(shè)置有擺幅裝置,擺幅裝置位于收巻軸與放巻裝置之間;導(dǎo)向裝 置設(shè)置在相隔設(shè)置的放巻裝置和收巻裝置之間。
      為了使絲線繞制的松緊程度一致,所述的放巻裝置上設(shè)置的張力調(diào)節(jié)裝置 為對(duì)放巻軸進(jìn)行制動(dòng)的裝置。
      為了便于調(diào)節(jié)絲線的松緊度,以滿足不同的松緊度要求,所述的對(duì)放巻軸 進(jìn)行制動(dòng)的裝置包括與放巻軸的回轉(zhuǎn)圓柱面接觸的摩擦帶和調(diào)節(jié)摩擦帶與放 巻軸的回轉(zhuǎn)圓柱面接觸壓力的調(diào)節(jié)件。
      具體的說,為了實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的遠(yuǎn)距離和近距離的結(jié)合,所述的變速傳動(dòng)裝置 為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的結(jié)合。
      為了使絲線在絲盤上分布均勻,所述的擺幅裝置具有導(dǎo)線輪,導(dǎo)線輪的軸 向往復(fù)移動(dòng)由收巻軸動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。
      為了能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)繞制和手工繞制的結(jié)合,還具有對(duì)收巻軸手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
      為了便于控制分盤絲線的長(zhǎng)度,所述的收巻裝置上還具有對(duì)收巻長(zhǎng)度計(jì)數(shù) 的計(jì)數(shù)裝置
      本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型所述的繞絲裝置,由放巻裝置、導(dǎo) 向裝置和收巻裝置組成,其中,放巻裝置含有一個(gè)張力調(diào)節(jié)裝置,收巻裝置含 有傳動(dòng)裝置、擺幅裝置、計(jì)數(shù)器等裝置,能將靜電吸附絲由放巻裝置上的大繞 絲盤放出,經(jīng)導(dǎo)向裝置、擺幅裝置穿至安裝在收巻裝置上的小繞絲盤,適當(dāng)調(diào) 整放巻張力、擺幅機(jī)構(gòu),啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,就可得到松緊一致、質(zhì)量良好的小靜小巧,也可不用電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過手動(dòng)收巻,使 用方便,它能將松緊不一、甚至亂掉的靜電吸附絲盤絲,重繞成松緊一致、質(zhì) 量良好的靜電吸附絲盤絲,也能將大盤靜電吸附絲改繞成適合靜電附片裝置使 用的小盤靜電吸附絲盤,從而降低采購成本。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是
      圖1的俯視圖。
      圖中l(wèi).放巻裝置,2.導(dǎo)向裝置,3.收巻裝置,1-l.放巻支架,1-2.放巻 軸,1-3.張力調(diào)節(jié)裝置,1-3-l.調(diào)節(jié)件,3-1.收巻電機(jī),3-2.收巻支架,3-3. 變速傳動(dòng)裝置,3-4.收巻軸,3-5.擺幅裝置,3-6.計(jì)數(shù)裝置。
      具體實(shí)施方式
      如附
      圖1和2所示的本實(shí)用新型靜電吸附絲繞絲機(jī)的一種具體結(jié)構(gòu),用于 將大巻的盤絲分繞成適于使用的小巻盤絲,具有放巻裝置l、導(dǎo)向裝置2和收 巻裝置3;放巻裝置1具有放巻支架1-1、放巻軸1-2,用于可拆式安裝大的絲 盤的放巻軸1-2可回轉(zhuǎn)設(shè)置在放巻支架1-1上,放巻裝置1上設(shè)置有張力調(diào)節(jié) 裝置1-3;收巻裝置3具有收巻電機(jī)3-1、收巻支架3-2、變速傳動(dòng)裝置3-3 和用于可拆式安裝小的絲盤的收巻軸3-4,變速傳動(dòng)裝置3-3傳動(dòng)聯(lián)接收巻電 機(jī)3-1與收巻軸3-4,收巻軸3-4可回轉(zhuǎn)設(shè)置在收巻支架3-2上,收巻支架3-2 上還設(shè)置有擺幅裝置3-5,擺幅裝置3-5位于收巻軸3-4與放巻裝置1之間; 導(dǎo)向裝置2設(shè)置在相隔設(shè)置的放巻裝置1和收巻裝置3之間,放巻裝置1上設(shè) 置的張力調(diào)節(jié)裝置卜3為對(duì)放巻軸1-2迸行制動(dòng)的裝置,對(duì)放巻軸1-2進(jìn)行制 動(dòng)的裝置包括與放巻軸卜2的回轉(zhuǎn)圓柱面接觸的摩擦帶和調(diào)節(jié)摩擦帶與放巻軸l-2的回轉(zhuǎn)圓柱面接觸壓力的調(diào)節(jié)件1-3-1,變速傳動(dòng)裝置3-3為皮帶傳動(dòng)和 齒輪傳動(dòng)的結(jié)合,擺幅裝置3-5具有導(dǎo)線輪,導(dǎo)線輪的軸向往復(fù)移動(dòng)由收巻軸 3-4動(dòng)力驅(qū)動(dòng),還具有對(duì)收巻軸3-4手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,收巻裝置3上還具有對(duì)收 巻長(zhǎng)度計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)裝置3-6。
      下面再結(jié)合使用方法對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述
      1、 首先在放巻軸1-2上安裝靜電吸附絲放巻大盤和在收巻軸3-4上安裝 收巻小盤;
      2、 將靜電吸附絲由放巻盤l-2上放出,經(jīng)導(dǎo)向裝置2上的過橋輪、擺幅 裝置3-5上的導(dǎo)向輪穿至收巻小盤上,收巻小盤的位置可由鎖緊螺母來調(diào)整;
      3、 設(shè)定收巻電機(jī)3-1的速度,此處使用的電機(jī)為可調(diào)速電機(jī),通過調(diào)節(jié)張 力調(diào)節(jié)裝置卜3的調(diào)節(jié)件1-3-1來適當(dāng)調(diào)整放巻張力;
      4、 調(diào)節(jié)擺幅裝置3-5上擺幅調(diào)節(jié)塊的位置調(diào)整收巻擺幅,此處使用的擺幅 裝置3-5為市面上出售的具有雙向螺桿的擺幅調(diào)節(jié)裝置,收巻擺幅頻率的調(diào)整 通過調(diào)整收巻軸3-4傳遞給擺幅裝置3-5的速度的變化來實(shí)現(xiàn);
      5、 復(fù)位長(zhǎng)度計(jì)數(shù)裝置3-6;
      6、 啟動(dòng)收巻電機(jī)3-l,由皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)收巻裝置3上的大皮帶輪,使得與 大皮帶輪同軸上的傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳動(dòng)齒輪組使收巻軸3-4轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)收 巻盤收巻,同時(shí)長(zhǎng)度計(jì)數(shù)裝置3-6開始計(jì)數(shù);
      7、 在大皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),安裝在與大皮帶輪同軸上的傳動(dòng)摩擦輪也開始 轉(zhuǎn)動(dòng),依次帶動(dòng)中間摩擦輪、摩擦輪,并使擺幅雙向螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得擺幅裝置 3-5運(yùn)轉(zhuǎn);
      8、 收巻達(dá)到要求的長(zhǎng)度后,停止調(diào)速收巻電機(jī)3-l運(yùn)轉(zhuǎn),在收巻盤附近剪 斷靜電吸附絲,將靜電吸附絲收巻盤卸下*
      權(quán)利要求1、一種靜電吸附絲繞絲機(jī),用于將大卷的盤絲分繞成適于使用的小卷盤絲,其特征是具有放卷裝置(1)、導(dǎo)向裝置(2)和收卷裝置(3);放卷裝置(1)具有放卷支架(1-1)、放卷軸(1-2),用于可拆式安裝大的絲盤的放卷軸(1-2)可回轉(zhuǎn)設(shè)置在放卷支架(1-1)上,放卷裝置(1)上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置(1-3);收卷裝置(3)具有收卷電機(jī)(3-1)、收卷支架(3-2)、變速傳動(dòng)裝置(3-3)和用于可拆式安裝小的絲盤的收卷軸(3-4),變速傳動(dòng)裝置(3-3)傳動(dòng)聯(lián)接收卷電機(jī)(3-1)與收卷軸(3-4),收卷軸(3-4)可回轉(zhuǎn)設(shè)置在收卷支架(3-2)上,收卷支架(3-2)上還設(shè)置有擺幅裝置(3-5),擺幅裝置(3-5)位于收卷軸(3-4)與放卷裝置(1)之間;導(dǎo)向裝置(2)設(shè)置在相隔設(shè)置的放卷裝置(1)和收卷裝置(3)之間。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電吸附絲繞絲機(jī),其特征是所述的放巻 裝置(1)上設(shè)置的張力調(diào)節(jié)裝置(1-3)為對(duì)放巻軸(1-2)進(jìn)行制動(dòng)的裝 置。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電吸附絲繞絲機(jī),其特征是所述的對(duì)放 巻軸(1-2)進(jìn)行制動(dòng)的裝置包括與放巻軸(1-2)的回轉(zhuǎn)圓柱面接觸的摩 擦帶和調(diào)節(jié)摩擦帶與放巻軸(1-2)的回轉(zhuǎn)圓柱面接觸壓力的調(diào)節(jié)件(1-3-1)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電吸附絲繞絲機(jī),其特征是所述的變速傳動(dòng)裝置(3-3)為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的結(jié)合。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電吸附絲繞絲機(jī),其特征是所述的擺幅裝置(3-5)具有導(dǎo)線輪,導(dǎo)線輪的軸向往復(fù)移動(dòng)由收巻軸(3-4)動(dòng)力驅(qū) 動(dòng)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的靜電吸附絲繞絲機(jī),其特征是還具有對(duì)收 巻軸(3-4)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電吸附絲繞絲機(jī),其特征是所述的收巻裝置(3)上還具有對(duì)收巻長(zhǎng)度計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)裝置(3-6)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種繞絲裝置,特別是一種在生產(chǎn)雙向拉伸聚酯薄膜設(shè)備上使用的靜電吸附絲的繞絲機(jī)。用于將大卷的盤絲分繞成適于使用的小卷盤絲,并且松緊一致和均勻;具有放卷裝置、導(dǎo)向裝置和收卷裝置;放卷裝置具有放卷支架、放卷軸,用于可拆式安裝大的絲盤的放卷軸可回轉(zhuǎn)設(shè)置在放卷支架上,放卷裝置上設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置;收卷裝置具有收卷電機(jī)、收卷支架、變速傳動(dòng)裝置和用于可拆式安裝小的絲盤的收卷軸,變速傳動(dòng)裝置傳動(dòng)聯(lián)接收卷電機(jī)與收卷軸,收卷軸可回轉(zhuǎn)設(shè)置在收卷支架上,收卷支架上還設(shè)置有擺幅裝置,擺幅裝置位于收卷軸與放卷裝置之間;導(dǎo)向裝置設(shè)置在相隔設(shè)置的放卷裝置和收卷裝置之間。
      文檔編號(hào)B65H57/00GK201231995SQ20082003750
      公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月29日
      發(fā)明者華國(guó)正, 呂軍鋒, 周乃光, 徐春欣, 於冬雷, 王曉軍, 秦汝林, 胡愛民, 勇 陳, 陳仁慶 申請(qǐng)人:常州鐘恒新材料有限公司
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