專利名稱：：一種高耐熱耐磨輸送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種輸送帶，特別涉及一種高耐熱耐磨輸送帶，屬于輸送材料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：隨著近幾年我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，高耐熱型(》175'C)輸送帶在輸送特種物料方面占有重要的地位，尤其是水泥、鋼鐵、建材等行業(yè)市場的迅速擴(kuò)張，其得到了極大地應(yīng)用。目前，國內(nèi)耐熱型輸送帶產(chǎn)品大都存在耐熱性能差、使用壽命短等問題比較突出。此類耐熱輸送帶在輸送物料時，由于物料溫度比較高，輸送帶長期接觸高溫物料時容易對橡膠表面產(chǎn)生熱氧老化變形以及燙傷，進(jìn)而橡膠表面炭化龜裂，輸送帶長期屈撓運轉(zhuǎn)，覆蓋層橡膠加劇脫落。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服上述弊端，而提供一種高耐熱耐磨輸送帶。本發(fā)明解決問題所采取的技術(shù)方案是一種高耐熱耐磨輸送帶，包括覆蓋膠、粘合中間膠、強(qiáng)力骨架材料和玻璃絲帆布，覆蓋膠包括上蓋膠和下蓋膠，強(qiáng)力骨架材料是鋼絲繩或織物芯帆布，鋼絲繩或織物芯帆布層之間加有粘合中間膠，強(qiáng)力骨架材料上面加一層玻璃絲帆布再加上蓋膠，下面加下蓋膠，其特征是該種輸送帶的覆蓋膠和粘合中間膠膠料采用乙丙橡膠和聚烯烴彈性體作主體生膠，用有機(jī)過氧化物和硫化劑進(jìn)行硫化，膠料各成分的重量比組成為乙丙橡膠5070份，聚烯烴彈性體3050份，有機(jī)過氧化物510份，硫化劑25份,炭黑50~60份，防老劑35份，氧化鋅510份，填充劑1020份，軟化劑510份。所述的聚烯烴彈性體為熱塑性聚烯烴TPO。所述的有機(jī)過氧化物為過氧化二異丙苯或1，4-雙叔丁基過氧化異丙基苯。所述的硫化劑為三甲基丙烯酸甲酯。所述的防老劑為喹啉類防老劑、雜環(huán)類防老劑和對苯二胺類防老劑，三種的用量質(zhì)量比為1:1:卜l:2:2。所述的喹啉類防老劑為防老劑RD(2,2，4-三甲基-l，2-二氫化喹啉聚合體)，所述的雜環(huán)類防老劑為防老劑MB(2-巰基苯并咪唑)，所述的對苯二胺類防老劑為防老劑4010NA(N-(l-甲基乙基)-N'-苯基-1,4-苯二胺)。所述的填充劑為百炭黑和陶土，兩者質(zhì)量比為l:13;1。所述的軟化劑為碳五石油樹脂或碳九石油樹脂。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的高耐熱耐磨輸送帶耐熱性能得到了極大提高，耐磨性能也得到了大幅度的提高，輸送帶的使用壽命提高了2倍以上，其在175'C下的硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率及磨耗量見表l。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>圖1是高耐熱耐磨鋼絲繩芯輸送帶的結(jié)構(gòu)圖。圖2是高耐熱耐磨織物芯分層輸送帶的結(jié)構(gòu)圖。圖中l(wèi)是玻璃絲帆布，2是上蓋膠，3是鋼絲繩，4是粘合中間膠，5是下蓋膠，6是織物芯帆布。具體實施例方式通過以下具體實施步驟，來進(jìn)一步說明本發(fā)明如附圖所示，本發(fā)明所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，包括覆蓋膠、粘合中間膠4、強(qiáng)力骨架材料和玻璃絲帆布l，覆蓋膠包括上蓋膠2和下蓋膠5，強(qiáng)力骨架材料是鋼絲繩3或織物芯帆布6，鋼絲繩3或織物芯帆布層之間加有粘合中間膠4，強(qiáng)力骨架材料上面加一層玻璃絲帆布1再加上蓋膠2，下面加下蓋膠5，其覆蓋膠和粘合中間膠的制備經(jīng)過混煉、壓延成型、硫化過程，本發(fā)明的實現(xiàn)主要在混煉過程中完成。以乙丙橡膠和聚烯烴彈性體為主要橡膠材料，以超耐磨炭黑為主要補(bǔ)強(qiáng)填充劑，以喹啉類防老劑、雜環(huán)類防老劑和對苯二胺類防老劑為防老劑，加入其它一些助劑在高性能橡膠密煉機(jī)中按照二段法進(jìn)行混煉，在終煉膠中加入有機(jī)過氧化物和硫化劑，制得高耐熱耐磨橡膠材料。整個過程在自動條件下完成，保證材料的均一性和穩(wěn)定性。下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步說明實施例l乙丙橡膠50份，熱塑性聚烯烴TPO50份，過氧化二異丙苯5份，三甲基丙烯酸甲酯5份，炭黑50份，防老劑RDl份，防老劑MB1份，防老劑4010NA1份，氧化鋅5份，百炭黑10份，陶土10份，碳五石油樹脂5份。實施例2乙丙橡膠60份，熱塑性聚烯烴TPO30份，1,4-雙叔丁基過氧化異丙基苯10份，三甲基丙烯酸甲酯5份，炭黑60份，防老劑RDl份，防老劑MB2份，防老劑4010NA2份,氧化鋅10份，百炭黑15份，陶土5份，碳五石油樹脂10份。實施例3乙丙橡膠53份，熱塑性聚烯烴TPO40份，1，4-雙叔丁基過氧化異丙基苯8份，三甲基丙烯酸甲酯3份，炭黑60份，防老劑RDl份，防老劑MB2份，防老劑4010NA1份，氧化鋅8份，百炭黑10份，陶土5份，碳九石油樹脂8份。權(quán)利要求1、一種高耐熱耐磨輸送帶，包括覆蓋膠、粘合中間膠、強(qiáng)力骨架材料和玻璃絲帆布，覆蓋膠包括上蓋膠和下蓋膠，強(qiáng)力骨架材料是鋼絲繩或織物芯帆布，鋼絲繩或織物芯帆布層之間加有粘合中間膠，強(qiáng)力骨架材料上面加一層玻璃絲帆布再加上蓋膠，下面加下蓋膠，其特征是該種輸送帶的覆蓋膠和粘合中間膠膠料采用乙丙橡膠和聚烯烴彈性體作主體生膠，用有機(jī)過氧化物和硫化劑進(jìn)行硫化，膠料各成分的重量比組成為乙丙橡膠50～70份，聚烯烴彈性體30～50份，有機(jī)過氧化物5～10份，硫化劑2～5份，炭黑50～60份，防老劑3～5份，氧化鋅5～10份，填充劑10～20份，軟化劑5～10份。2、按照權(quán)利要求1所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的聚烯烴彈性體為熱塑性聚烯徑TPO。3、按照權(quán)利要求1所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的有機(jī)過氧化物為過氧化二異丙苯或l，4-雙叔丁基過氧化異丙基苯。4、按照權(quán)利要求1所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的硫化劑為三甲基丙烯酸甲酯。5、按照權(quán)利要求1所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的防老劑為喹啉類防老劑、雜環(huán)類防老劑和對苯二胺類防老劑，三種的用量質(zhì)量比為l:1:11:2:2。6、按照權(quán)利要求l所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的喹啉類防老劑為防老劑RD，所述的雜環(huán)類防老劑為防老劑MB，所述的對苯二胺類防老劑為防老劑4010NA。7、按照權(quán)利要求1所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的填充劑為百炭黑和陶土，兩者質(zhì)量比為l:13:1。8、按照權(quán)利要求1所述的一種高耐熱耐磨輸送帶，其特征是，所述的軟化劑為碳五石油樹脂或碳九石油樹脂。全文摘要本發(fā)明公開了一種高耐熱耐磨輸送帶，屬于輸送材料
技術(shù)領(lǐng)域：
。該種輸送帶的覆蓋膠和粘合中間膠膠料采用乙丙橡膠和聚烯烴彈性體作主體生膠，用有機(jī)過氧化物和硫化劑進(jìn)行硫化，膠料各成分的重量比組成為乙丙橡膠50～70份，聚烯烴彈性體30～50份，有機(jī)過氧化物5～10份，硫化劑2～5份，炭黑50～60份，防老劑3～5份，氧化鋅5～10份，填充劑10～20份，石油樹脂5～10份；該種輸送帶耐熱性能得到了極大提高，耐磨性能也得到了大幅度的提高，輸送帶的使用壽命提高了2倍以上，其在175℃下加熱168小時仍有較好的硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率及磨耗量。文檔編號B65G15/34GK101559875SQ200910015130公開日2009年10月21日申請日期2009年5月12日優(yōu)先權(quán)日2009年5月12日發(fā)明者劉全操,李洪成,武金和申請人:山東安能輸送帶橡膠有限公司