專利名稱：一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)和運(yùn)鋼系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)和運(yùn)鋼系統(tǒng)，尤其涉及一種能夠接住從高處運(yùn)來(lái) 的鑄坯并運(yùn)送到較低的輥道上的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)和運(yùn)鋼系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代鋼鐵廠設(shè)備布置中，經(jīng)常需要將連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯直接通過(guò)熱送 輥道送往軋鋼車間，而實(shí)際當(dāng)中兩處設(shè)備并不在同一高度平面上，所以需要 一種設(shè)備實(shí)現(xiàn)鑄坯從高處到低處運(yùn)送。
現(xiàn)有技術(shù)中通常采用如圖1中所示的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)實(shí)現(xiàn)鑄坯^(人高處到低處
的運(yùn)行。該運(yùn)鋼機(jī)通過(guò)傾斜設(shè)置的輸送鏈條103帶動(dòng)托盤102移動(dòng)，當(dāng)托盤 102移動(dòng)到運(yùn)鋼機(jī)的高處時(shí)，接住一個(gè)位于運(yùn)鋼機(jī)高處的鑄坯104,隨著輸送 鏈條103的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，托盤102帶著托在其上的鑄坯104從運(yùn)鋼機(jī)的高處移 動(dòng)到〗氏處，然后將鑄坯104卸在低位輥道上。在托盤102將鑄坯104 A人高處 運(yùn)送到低處的過(guò)程中，托盤102和鑄坯104的重力全部作用在輸送鏈條103 上，嚴(yán)重影響了輸送鏈條103的使用壽命。另外，鑄坯104對(duì)托盤102的沖 擊力也較大。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)和運(yùn)鋼系統(tǒng)， 能夠有效延長(zhǎng)輸送鏈條的使用壽命，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)，包括一傾斜放置 的滑道，所述滑道的低處延伸到低位輥道上，在所述滑道的下方設(shè)置一可以 循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送鏈條，所述輸送鏈條的內(nèi)側(cè)的高處和低處分別設(shè)置與所述輸 送鏈條相嚙合的驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述輸送鏈條的外側(cè)固定設(shè)置多個(gè)用于接坯的撥 爪，所述撥爪的外側(cè)端部到其與輸送鏈條的結(jié)合部的距離大于所述滑道外側(cè)
3表面到所述輸送鏈條的外側(cè)表面的距離，相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的 間隔距離相同，還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所述輸送鏈條運(yùn)行 的線速度等于相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的距離除以向所述滑道頂端輸 送的相鄰兩個(gè)鑄坯的時(shí)間間隔。
優(yōu)選地，所述撥爪與所述輸送鏈條垂直設(shè)置。
優(yōu)選地，所述滑道的延伸到低位輥道的 一段形狀為與所述輸送鏈條低處 的驅(qū)動(dòng)鏈輪同心的圓弧形
另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還相應(yīng)提供一種運(yùn)鋼系統(tǒng)，包括用于將鑄坯輸 送到鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)高處的高處輸送鋼設(shè)備、用于將鑄坯從高處運(yùn)到低處的低位 輥道上的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)以及低位輥道，其中，所述鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)包括一傾斜設(shè)置 的滑道，所述滑道的低處延伸到低位輥道上，在所述滑道的下方設(shè)置一可以 循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送鏈條，所述輸送鏈條的內(nèi)側(cè)的高處和低處分別設(shè)置與所述輸 送鏈條相嚙合的驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述輸送鏈條的外側(cè)固定設(shè)置多個(gè)用于接坯的撥 爪，所述撥爪的外側(cè)端部到其與輸送鏈條的結(jié)合部的距離大于所述滑道外側(cè) 表面到所述輸送鏈條的外側(cè)表面的距離，相鄰兩個(gè)撥爪在所迷輸送鏈條上的 間隔距離相同，所述鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所 述輸送鏈條運(yùn)行的線速度等于相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的距離除以向
所述滑道頂端llr送的相鄰兩個(gè)鑄坯的時(shí)間間隔。
優(yōu)選地，所述撥爪與所述輸送鏈條垂直設(shè)置。
優(yōu)選地，所述滑道的延伸到低位輥道的一段形狀為與所述輸送鏈條低處 的驅(qū)動(dòng)鏈輪同心的圓弧形。
通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例，能夠改善輸送鏈條的受力情況，并且可以減小鑄坯 的沖擊力，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí) 施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面 描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)的示意圖； 圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)的示意圖； 圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)中的輸送鏈條和撥爪的組合示意圖； 圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的一種運(yùn)鋼系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā) 明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)^f亍清楚、完整地描述， 顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲 得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
實(shí)施例一
圖2為本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)的示意圖，圖3為本實(shí)施 例中的輸送鏈條與撥爪的組合示意圖。請(qǐng)同時(shí)參見(jiàn)圖2和圖3，該鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī) 包括一傾斜設(shè)置的滑道201,在鑄坯204從鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)的高處運(yùn)到低處的過(guò)程 中，鑄坯204始終沿著滑道201的表面向下滑行，滑道201的^f氐處延伸到低 位輥道上。
在滑道201的下方平行設(shè)置一個(gè)可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送鏈條203，輸送鏈條 203內(nèi)側(cè)的高處和低處分別設(shè)置一與輸送鏈條203相嚙合的驅(qū)動(dòng)鏈輪。在驅(qū)動(dòng) 鏈輪的驅(qū)動(dòng)下，輸送鏈條203進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且輸送《連條203中靠近滑道201 的一側(cè)部分從上向下移動(dòng)。在輸送鏈條203的外側(cè)固定設(shè)置多個(gè)用于接坯的 撥爪202,撥爪202的外側(cè)端部到其與輸送鏈條203的結(jié)合部的距離大于滑道 201外側(cè)表面到輸送鏈條203的外側(cè)表面的距離。該撥爪202用于托住從輸送 鏈條203頂端沿著滑道201滑下的鑄坯204。隨著輸送鏈條203的轉(zhuǎn)動(dòng)，托住
5鑄坯204的撥爪202向輸送鏈條203的低端移動(dòng)，在此過(guò)程中，鑄坯204 — 直貼緊撥爪202和滑道201，撥爪202和滑道201共同分擔(dān)鑄坯204的重力， 輸送鏈條203的受力很小，受力情況得到了改善，延長(zhǎng)了輸送鏈條203的使 用壽命。相鄰兩個(gè)撥爪202在輸送鏈條203上的間隔距離相同。撥爪202與 輸送鏈條203優(yōu)選為相互垂直設(shè)置。
另外，本實(shí)施例中提供的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)還包括控制裝置(圖2中未示)。該 控制裝置用于控制輸送鏈條203的運(yùn)行線速度等于相鄰兩個(gè)撥爪202在輸送 鏈條203上的間隔距離除以向滑道201頂端輸送的相鄰兩個(gè)4壽坯204的時(shí)間 間隔。這樣可以將撥爪202的運(yùn)行與向滑道201頂端豐命送《壽坯204相同步， 每當(dāng)一個(gè)鑄坯204被輸送到滑道201的頂端時(shí)，輸送鏈條203剛好帶動(dòng)一個(gè) 撥爪202移動(dòng)到滑道201的頂端，這樣，鑄坯204只需要沿著滑道自由滑行 很小一段距離就會(huì)被附近的撥爪202托住，并在托爪202的限制和支撐作用 下被緩慢運(yùn)送到鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)的低處。由于在^皮撥爪202托住之前，鑄坯204 的自由滑行距離越長(zhǎng)，在接觸到撥爪202的瞬間對(duì)撥爪202的沖擊力越大， 因此本實(shí)施例中，通過(guò)控制裝置控制輸送鏈條203的運(yùn)行速度，進(jìn)一步控制 撥爪202的移動(dòng)速度，可以使得每當(dāng)一個(gè)鑄坯204輸送到滑道201的頂端時(shí)， 剛好有一個(gè)撥爪經(jīng)過(guò)，最大程度地縮短鑄坯在滑道上自由滑行的距離，進(jìn)而 最大程度的減少鑄坯204對(duì)撥爪202造成的沖擊力，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
另外，本實(shí)施例優(yōu)選地，在滑道201延伸到低位輥道的一段的形狀為 與輸送鏈條203低處的驅(qū)動(dòng)鏈輪同心的圓弧形。這樣，在鑄坯204被運(yùn)到輸 送鏈條203的低處時(shí)，鑄坯204向下旋轉(zhuǎn)，撥爪202也向下旋轉(zhuǎn)，鑄坯204 逐漸擺脫滑道201的支撐，并逐漸完全轉(zhuǎn)移到撥爪202上，然后撥爪202將 鑄坯204平穩(wěn)放到低位輥道上，整個(gè)過(guò)程鑄坯204對(duì)低位輥道的沖擊力也4艮 小，因此進(jìn)一步地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
實(shí)施例二
本發(fā)明實(shí)施例二相應(yīng)提供一種運(yùn)鋼系統(tǒng)，如圖4所示，該運(yùn)鋼系統(tǒng)包括 用于將鑄坯輸送到鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)高處的高處輸送鋼設(shè)備(圖4中未示)、用于將鑄坯從高處運(yùn)到低處的低位輥道上的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)401以及低位輥道402。其中， 本實(shí)施例中的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)與實(shí)施例一中的相同，這里不再贅述。
利用本實(shí)施例提供的運(yùn)鋼系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)送鑄坯時(shí)，可以改善輸送鏈條的受 力情況，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，另外進(jìn)一步地，可以減小鑄坯對(duì)撥爪的沖擊 力，還可以減小鑄坯對(duì)低位輥道的沖擊力。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn) 飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)，其特征在于，包括一傾斜放置的滑道，所述滑道的低處延伸到低位輥道上，在所述滑道的下方設(shè)置一可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送鏈條，所述輸送鏈條的內(nèi)側(cè)的高處和低處分別設(shè)置與所述輸送鏈條相嚙合的驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述輸送鏈條的外側(cè)固定設(shè)置多個(gè)用于接坯的撥爪，所述撥爪的外側(cè)端部到其與輸送鏈條的結(jié)合部的距離大于所述滑道外側(cè)表面到所述輸送鏈條的外側(cè)表面的距離，相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的間隔距離相同，還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所述輸送鏈條運(yùn)行的線速度等于相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的距離除以向所述滑道頂端輸送的相鄰兩個(gè)鑄坯的時(shí)間間隔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)，其特征在于，所述撥爪與所述輸 送鏈條垂直設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)，其特征在于，所述滑道的延伸到 低位輥道的一段形狀為與所述輸送鏈條低處的驅(qū)動(dòng)鏈輪同心的圓弧形。
4、 一種運(yùn)鋼系統(tǒng)，其特征在于，包括用于將鑄坯輸送到鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)高處 的高處輸送鋼設(shè)備、用于將鑄坯從高處運(yùn)到低處的低位輥道上的鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī) 以及低位輥道，其中，所述鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)包括一傾斜設(shè)置的滑道，所述滑道的 低處延伸到低位輥道上，在所述滑道的下方設(shè)置一可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送鏈條， 所述輸送鏈條的內(nèi)側(cè)的高處和低處分別設(shè)置與所述輸送鏈條相嚙合的驅(qū)動(dòng)鏈 輪，所述輸送鏈條的外側(cè)固定設(shè)置多個(gè)用于接坯的撥爪，所述撥爪的外側(cè)端 部到其與輸送鏈條的結(jié)合部的距離大于所述滑道外側(cè)表面到所述輸送鏈條的 外側(cè)表面的距離，相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的間隔距離相同，所述鏈 式運(yùn)鋼機(jī)還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所述輸送鏈條運(yùn)行的線速 度等于相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的距離除以向所述滑道頂端輸送的相 鄰兩個(gè)鑄坯的時(shí)間間隔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的運(yùn)鋼系統(tǒng)，其特征在于，所述撥爪與所述輸送 鏈條垂直設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的運(yùn)鋼系統(tǒng)，其特征在于，所述滑道的延伸到低 位輥道的一段形狀為與所述輸送鏈條低處的驅(qū)動(dòng)鏈輪同心的圓弧形。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例提供一種鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)和運(yùn)鋼系統(tǒng)，該鏈?zhǔn)竭\(yùn)鋼機(jī)包括一傾斜放置的滑道，所述滑道的低處延伸到低位輥道上，在所述滑道的下方設(shè)置一可以循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送鏈條，所述輸送鏈條的內(nèi)側(cè)的高處和低處分別設(shè)置與所述輸送鏈條相嚙合的驅(qū)動(dòng)鏈輪，所述輸送鏈條的外側(cè)固定設(shè)置多個(gè)用于接坯的撥爪，所述撥爪的外側(cè)端部到其與輸送鏈條的結(jié)合部的距離大于所述滑道外側(cè)表面到所述輸送鏈條的外側(cè)表面的距離，相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的間隔距離相同，還包括控制裝置，所述控制裝置用于控制所述輸送鏈條運(yùn)行的線速度等于相鄰兩個(gè)撥爪在所述輸送鏈條上的距離除以向所述滑道頂端輸送的相鄰兩個(gè)鑄坯的時(shí)間間隔。
文檔編號(hào)B65G37/00GK101654188SQ20091016848
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者李先貴, 杰 熊 申請(qǐng)人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司