專利名稱：兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，屬于醫(yī)藥機(jī)械，使藥液的
制袋、灌裝一次完成。
背景技術(shù)：
非PVC膜軟袋包裝輸液具有無毒，良好的環(huán)保性，對(duì)注射液低吸收，重量輕，沒有
添加劑溶出，與藥液相容性強(qiáng)、輸液時(shí)可自動(dòng)回縮，不需加進(jìn)空氣，消除了輸液過程中
的二次污染，空袋回收不污染環(huán)境，隔氣隔水性好，保持期長(zhǎng)，耐120攝氏度高溫消毒， 抗低溫性好和運(yùn)輸方便等特點(diǎn)，已成為國(guó)際上輸液行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。為了配合工業(yè)化生 產(chǎn)，研發(fā)出了非PVC膜全自動(dòng)制袋灌封機(jī)，包括框架組件、配電柜、環(huán)形傳送同步帶輸 送機(jī)構(gòu)、制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)，其中制袋機(jī)構(gòu)包括上膜機(jī)構(gòu)、成袋機(jī)構(gòu)和口管焊接機(jī)構(gòu)， 灌封機(jī)構(gòu)包括灌裝機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)和袋體輸出機(jī)構(gòu)，環(huán)形傳送同步帶上設(shè)有口管夾具， 使制袋、灌裝一次完成，已經(jīng)減少了中間環(huán)節(jié)，避免了交接污染，減少了多次運(yùn)輸和多 次滅菌、消毒的操作和費(fèi)用，生產(chǎn)效率較高。
在實(shí)踐中，如果再提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)能力，難度較大。如果單靠增加每個(gè)操作單 元的袋體數(shù)量來實(shí)現(xiàn)，則設(shè)備長(zhǎng)度會(huì)增加很大，技術(shù)難度大，設(shè)備調(diào)整難度大，性能無 法得到保障。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，能
夠方便地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)效率翻倍。
本實(shí)用新型所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，包括框架組件、配電柜、環(huán)
形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)、制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)，其中制袋機(jī)構(gòu)包括上膜機(jī)構(gòu)、成袋機(jī)構(gòu)和口 管焊接機(jī)構(gòu)，灌封機(jī)構(gòu)包括灌裝機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)和袋體輸出機(jī)構(gòu)，環(huán)形傳送同步帶上設(shè)有口 管夾具，其特征在于環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)有縱向并列的兩套。
兩套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)，通過分別配裝的工位組件，即可實(shí)現(xiàn)相當(dāng)于兩條生產(chǎn)線 的并列生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，方便地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)效率翻倍。
每套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)中，對(duì)應(yīng)制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)可分別配備環(huán)形傳送同步帶，
3與原有的兩條主傳送系統(tǒng)情況相同，兩條環(huán)形傳送同步帶之間設(shè)口管平移翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(申請(qǐng)?zhí)?200610045078.8，
公開日2007.01.17)，實(shí)現(xiàn)口管由垂直方向向水平方向的轉(zhuǎn)換，方便后續(xù)的 灌裝。制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)也可共用一條環(huán)形傳送同步帶，則環(huán)形傳送同步帶上的口管夾具 需使用翻轉(zhuǎn)夾具(申請(qǐng)?zhí)枮?00810017082.5，
公開日2008.11.05)，通過翻轉(zhuǎn)夾具實(shí)現(xiàn)口管由 垂直方向向水平方向的轉(zhuǎn)換。為此，有些工位機(jī)構(gòu)可以合二為一，整合在一起，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，共用一套動(dòng)力，如 兩套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)的成袋機(jī)構(gòu)可以合二為一，在成袋機(jī)構(gòu)中的上下焊接模具上，與并列的2—6個(gè)非PVC膜軟袋焊接位相對(duì)應(yīng)增設(shè)對(duì)稱的一排即可。上膜機(jī)構(gòu)和成袋機(jī)構(gòu)之間有印刷機(jī)構(gòu)時(shí)，兩套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)構(gòu)合二 為一，在印刷機(jī)構(gòu)中的印刷模具上，與并列的2—6個(gè)非PVC膜軟袋印刷位相對(duì)應(yīng)增設(shè)對(duì)稱的 一排。制袋和印刷機(jī)構(gòu)中，施壓模式可采用原有的中間導(dǎo)向、兩邊施壓的模式，也可以采用中 間施壓、兩邊導(dǎo)向的模式。為協(xié)調(diào)配合，上膜機(jī)構(gòu)使用雙膜巻同步自動(dòng)供膜裝置，兩個(gè)纏繞膜巻的膜巻滾筒分別對(duì) 應(yīng)兩個(gè)環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)，上膜機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向滾筒和拉膜機(jī)構(gòu)之間增設(shè)45度角傾斜的 換向滾筒。兩個(gè)膜巻滾筒對(duì)稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，由換向滾筒完成傳送換向，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)巻膜同時(shí) 向生產(chǎn)設(shè)備平行供膜，供膜平穩(wěn)，性能可靠。在換向滾筒和拉膜機(jī)構(gòu)之間依次增設(shè)第二導(dǎo)向滾筒、緩沖滾筒和緩沖漲緊滾筒，改善供 膜的平穩(wěn)性。將緩沖漲緊滾筒的兩端安裝在滑塊上，滑塊裝配在直線導(dǎo)軌上，實(shí)現(xiàn)供膜漲緊情況的自 行調(diào)整。在導(dǎo)軌的下端設(shè)有滑塊擋塊，防止滑塊滑落下直線導(dǎo)軌，安全可靠。因?yàn)橛袃商卓v向并列的環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)，框架組件中的框架根據(jù)需要可適當(dāng)加 寬一些，但仍為同一整體框架較好，結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)整體性強(qiáng)?？晒灿靡粋€(gè)配電柜，各種電纜和管線可從框架間隙中穿越，工位配裝根據(jù)需要設(shè)置。本實(shí)用新型兩列并行高速非PVC膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，通過設(shè)置兩套并列的環(huán) 形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)，通過分別配裝的工位組件，即實(shí)現(xiàn)了相當(dāng)于兩條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力， 結(jié)構(gòu)緊湊，方便地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)效率翻倍。

圖l、本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、本實(shí)用新型實(shí)施例中成型上焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例中成型下焊接模具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4、本實(shí)用新型實(shí)施例中供膜裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5、圖4中緩沖漲緊滾筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、配電柜2、膜巻3、框架4、上膜機(jī)構(gòu)5、印刷機(jī)構(gòu)6、拉膜 機(jī)構(gòu)7、 口管第二次預(yù)熱機(jī)構(gòu)8、成袋機(jī)構(gòu)9、環(huán)形傳送同步帶10、 口管第一 次預(yù)熱機(jī)構(gòu)11、 口管整理機(jī)構(gòu)12、 口管供給機(jī)構(gòu) 13、 口管焊接機(jī)構(gòu) 14、廢 邊去除機(jī)構(gòu)15、平移翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)16、灌裝機(jī)構(gòu) 17、 18、密封蓋整理機(jī)構(gòu) 19、 封口機(jī)構(gòu)20、袋體輸出機(jī)構(gòu)21、袋體輸送帶22、軟袋3-1、上模具 3-2、 口管端3-3、冷卻板3-4、焊接區(qū) 3-5、下模具3-6、 口管端3-7、冷卻板 4-1、解膜電機(jī)4-2、膜巻滾筒4-3、膜巻4-4、導(dǎo)向滾筒4-5、滾筒擋圈 4-6、 換向滾筒4-7、第二導(dǎo)向滾筒4-8、緩沖滾筒4-9、緩沖漲緊滾筒4-10、非PVC 膜全自動(dòng)制袋灌封機(jī)生產(chǎn)線4-11、直線導(dǎo)軌4-12、滑塊4-13、滑塊擋塊。
具體實(shí)施方式
結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的兩列并行高速非PVC膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，包括整體的框 架3、配電柜1、環(huán)形傳送同步帶9、制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)，其中制袋機(jī)構(gòu)包括上膜機(jī)構(gòu)4、 成袋機(jī)構(gòu)8和口管焊接機(jī)構(gòu)13，灌封機(jī)構(gòu)包括灌裝機(jī)構(gòu)16、封口機(jī)構(gòu)19和袋體輸出機(jī)構(gòu)20， 環(huán)形傳送同步帶9上設(shè)有口管夾具，環(huán)形傳送同步帶9有縱向并列的兩套，分別配裝工位組 件。即可實(shí)現(xiàn)相當(dāng)于兩條生產(chǎn)線的并列生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊，方便地實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)效率 翻倍。對(duì)應(yīng)制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)可分別配備環(huán)形傳送同步帶，則兩條環(huán)形傳送同步帶之間需要 設(shè)平移翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)15;制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)共用一條環(huán)形傳送同步帶9，則環(huán)形傳送同步帶9 上的口管夾具需要為翻轉(zhuǎn)夾具。如圖2、圖3所示，兩套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)的成袋機(jī)構(gòu)合二為一，在成袋機(jī)構(gòu)中的 上、下模具3-l、 3-5上設(shè)有對(duì)應(yīng)的非PVC膜軟袋焊接位3-4、冷卻板3-7，非PVC膜軟袋焊 接位3-4、冷卻板3-7有并列的2—6個(gè)成為一排，圖示中為4個(gè)，與并列的2—6個(gè)非PVC膜 軟袋焊接位3-4、冷卻板3-7相對(duì)應(yīng)增設(shè)對(duì)稱的一排，對(duì)稱的兩排非PVC膜軟袋焊接位口管端 3-2、 3-6背向內(nèi)側(cè)排布，當(dāng)然也可朝內(nèi)側(cè)相對(duì)排布。冷卻板3-7用以保證在進(jìn)行非PVC膜焊 接時(shí)的非焊接區(qū)不發(fā)生粘連。如圖4所示，供膜裝置有纏繞膜巻的膜巻滾筒4-2，對(duì)應(yīng)薄膜依次設(shè)有導(dǎo)向滾筒4-4和拉 膜機(jī)構(gòu)，膜巻滾筒4-2以非PVC膜全自動(dòng)制袋灌封機(jī)生產(chǎn)線4-IO為中心設(shè)置對(duì)稱的兩個(gè)，導(dǎo) 向滾筒4-4和拉膜機(jī)構(gòu)之間依次增設(shè)45度角傾斜的換向滾筒4-6、第二導(dǎo)向滾筒4-7、緩沖 滾筒4-8和緩沖漲緊滾筒4-9。如圖5所示，緩沖漲緊滾筒4-9的兩端安裝在滑塊4-12上，滑塊4-12裝配在直線導(dǎo)軌 4-11上，直線導(dǎo)軌4-11的下端設(shè)有滑塊擋塊4-13，滑塊擋塊4-13防止滑塊4-12向下滑脫。 安裝在膜巻滾筒4-2上的膜巻4-3用于薄膜的供應(yīng)。首先通過導(dǎo)向滾筒4-4使薄膜保證 在固定的位置向后續(xù)傳遞，此時(shí)的膜運(yùn)動(dòng)方向與要求進(jìn)膜方向垂直，經(jīng)過換向滾筒4-6后， 進(jìn)膜方向改變90。度角，與設(shè)備要求進(jìn)膜方向一致，換向之后薄膜經(jīng)過第二導(dǎo)向滾筒4-7對(duì) 膜進(jìn)行定位，再經(jīng)過緩沖滾筒4-8和緩沖漲緊滾筒4-9向后續(xù)傳遞。同時(shí)，緩沖漲緊滾筒4-9 可沿直線導(dǎo)軌4-ll在自身重量和薄膜張力下自由上下調(diào)整。當(dāng)設(shè)備對(duì)薄膜施加動(dòng)力時(shí)，解膜 電機(jī)4-1不動(dòng)作，薄膜被向前拉動(dòng)，在薄膜的張力作用下，緩沖漲緊滾筒4-9向上運(yùn)動(dòng)；當(dāng) 其到達(dá)一定位置高度，也就是薄膜前進(jìn)了所需的距離后，解膜電機(jī)4-1開始帶動(dòng)非PVC膜巻 4-3向前送膜，緩沖漲緊滾筒4-9在自身重量作用下使薄膜在緩沖滾筒4-8和緩沖漲緊滾筒 4-9之間漲緊，保持張力恒定，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)供膜。
權(quán)利要求1、一種兩列并行高速非PVC膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，包括框架組件、配電柜、環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)、制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)，其中制袋機(jī)構(gòu)包括上膜機(jī)構(gòu)、成袋機(jī)構(gòu)和口管焊接機(jī)構(gòu)，灌封機(jī)構(gòu)包括灌裝機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)和袋體輸出機(jī)構(gòu)，環(huán)形傳送同步帶上設(shè)有口管夾具，其特征在于環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)有縱向并列的兩套。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于每套環(huán) 形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)中，對(duì)應(yīng)制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)分別配備環(huán)形傳送同步帶，兩條環(huán)形傳 送同步帶之間設(shè)有口管平移翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于每套環(huán) 形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)中，制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)共用一條環(huán)形傳送同步帶，環(huán)形傳送同步帶 上的口管夾具為翻轉(zhuǎn)夾具。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于 兩套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)的成袋機(jī)構(gòu)合二為一，在成袋機(jī)構(gòu)中的上下焊接模具上，與并 列的2_6個(gè)非PVC膜軟袋焊接位相對(duì)應(yīng)增設(shè)對(duì)稱的一排。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于上膜機(jī) 構(gòu)和成袋機(jī)構(gòu)之間設(shè)有印刷機(jī)構(gòu)，兩套環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)的印刷機(jī)構(gòu)合二為一，在印 刷機(jī)構(gòu)中的印刷模具上，與并列的2—6個(gè)非PVC膜軟袋印刷位相對(duì)應(yīng)增設(shè)對(duì)稱的一排。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于上膜機(jī) 構(gòu)為雙膜巻同步自動(dòng)供膜裝置，兩個(gè)纏繞膜巻的膜巻滾筒分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)環(huán)形傳送同步帶輸送 機(jī)構(gòu)，上膜機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向滾筒和拉膜機(jī)構(gòu)之間增設(shè)45度角傾斜的換向滾筒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于換向滾 筒和拉膜機(jī)構(gòu)之間依次增設(shè)第二導(dǎo)向滾筒、緩沖滾筒和緩沖張緊滾筒。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于緩沖張 緊滾筒的兩端安裝在滑塊上，滑塊裝配在直線導(dǎo)軌上。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于導(dǎo)軌的 下端設(shè)有滑塊擋塊。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的兩列并行高速非pvc膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，其特征在于框架組 件中的框架為同一整體框架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種兩列并行高速非PVC膜自動(dòng)制袋灌封機(jī)，屬于醫(yī)藥機(jī)械，使藥液的制袋、灌裝一次完成，包括框架組件、配電柜、環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)、制袋機(jī)構(gòu)和灌封機(jī)構(gòu)，其中制袋機(jī)構(gòu)包括上膜機(jī)構(gòu)、成袋機(jī)構(gòu)和口管焊接機(jī)構(gòu)，灌封機(jī)構(gòu)包括灌裝機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)和袋體輸出機(jī)構(gòu)，環(huán)形傳送同步帶上設(shè)有口管夾具，其特征在于環(huán)形傳送同步帶輸送機(jī)構(gòu)有縱向并列的兩套。結(jié)構(gòu)緊湊，能夠方便地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番，生產(chǎn)效率翻倍。
文檔編號(hào)B65B41/12GK201419805SQ200920024988
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者磊 李, 李之良, 潘旭輝, 王樹新, 籍文濤, 黃利軍 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司