專利名稱：高精度稱重灌裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灌裝機，特別涉及一種將自動稱重反饋技術(shù)和PLC控制系統(tǒng) 相結(jié)合，通過流量計來控制流量進行高精度灌裝的設(shè)備。
技術(shù)背景灌裝機是眾所周知的一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)裝置，但目前公知的灌裝機的灌裝技術(shù) 是采用控制灌裝時間來控制灌裝量，即通過采用PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥的開啟和關(guān)閉的 時間，從而控制灌裝量。但是目前灌裝技術(shù)在調(diào)節(jié)上有很多的麻煩之處，比如灌裝結(jié)束后， 需每次校準(zhǔn)并稱重，根據(jù)每次灌裝量的不同進行再手工設(shè)定參數(shù)，特別是更換物料后，物料 的比重不同，每個灌裝頭都需要進行更改，調(diào)節(jié)起來一是灌裝精度不高，二是手工操作需調(diào) 整時間比較長，在自動化控制的過程中會出現(xiàn)這樣那樣的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型發(fā)明的目的就在于提供一種操作非常方便，灌裝精度特別準(zhǔn)確，自動 控制化程度高，無論物料的比重如何更換都能自動調(diào)整進行灌裝的一種灌裝設(shè)備。本實用新型高精度稱重灌裝機，包括PLC控制系統(tǒng)、稱重裝置、光電檢測、稱重反 饋系統(tǒng)、觸摸屏、流量計、灌裝設(shè)備，其特征在于流量計、PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏、稱重裝置、稱 重反饋系統(tǒng)都是安裝在灌裝設(shè)備上，其中PLC控制系統(tǒng)與觸摸屏連線，光電檢測安裝在灌 裝機上，并且與PLC控制系統(tǒng)連線發(fā)送信號，由觸摸屏通過PLC控制系統(tǒng)傳輸信號，稱重裝 置與稱重反饋系統(tǒng)連線，由稱重裝置通過稱重反饋系統(tǒng)傳輸信號，最后集中信號在灌裝設(shè) 備上控制灌裝量。本實用新型高精度稱重灌裝機優(yōu)點就在于操作非常方便，灌裝精度準(zhǔn)確，自動控 制化程度高，無論物料的比重如何更換都能自動調(diào)整進行灌裝的一種設(shè)備。

圖1和圖2為本實用新型的主視圖；圖3和圖4為本實用新型的線路原理圖；附圖中1是流量計，2是灌裝設(shè)備，3是稱重裝置，4是稱重反饋系統(tǒng)，5是觸摸屏， 6是PLC控制系統(tǒng)，2-1是進料口，2-2是灌裝防滴漏裝置，2-3是灌裝下料嘴，2-4是光電檢 測，2-5是瓶子，2-6是真空吸漏裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明給予詳細的說明參閱圖1和圖2所示，本實用新型包括PLC控制系統(tǒng)(6)，稱重裝置(3)，稱重反 饋系統(tǒng)(4)，觸摸屏(5)，流量計(1)，灌裝設(shè)備(2)；流量計(1)、PLC控制系統(tǒng)(6)、觸摸屏 (5)、稱重裝置(3)、稱重反饋系統(tǒng)(4)都是安裝在灌裝設(shè)備上，其中PLC控制系統(tǒng)(6)與觸摸屏(5)連線，由觸摸屏(5)通過PLC控制系統(tǒng)(6)傳輸信號，稱重裝置(3)與稱重反饋 系統(tǒng)(4)連線，由稱重裝置(3)通過稱重反饋系統(tǒng)(4)傳輸信號，最后集中信號在灌裝設(shè)備 (2)上控制灌裝量。具體實施如下參閱圖1和圖2所示，第一次灌裝時將空的瓶子(2-5)放在稱重裝置(3)上，瓶子 (2-5)的重量通過稱重裝置(3)和稱重反饋系統(tǒng)(4)將信號反饋到PLC控制系統(tǒng)(6)，在觸 摸屏(5)上設(shè)定每個灌裝頭的待灌重量，然后進行灌裝工作，結(jié)束后將灌裝后的瓶子(9)放 在稱重裝置(3)上，PLC控制系統(tǒng)(6)會根據(jù)灌裝前后的重量，從而確定灌裝的時間，通過 控制灌裝機上的流量計(2)的工作時間來確定灌裝的重量，第二次進行灌裝，實際灌裝的 精確度將在1%。以內(nèi)。參閱圖2所示，待灌物料從進料口(2-1)進入，首先進入流量計(1)，再進入灌裝嘴 (2-3)，為了保證灌裝精度的準(zhǔn)確性，我們特別設(shè)計了灌裝防滴漏裝置(2-2)，當(dāng)瓶子(2-5) 進入灌裝設(shè)備(2)后，光電檢測(2-4)檢測瓶子進入灌裝工位，由PLC控制系統(tǒng)(6)指令流 量計(1)開始工作，因為我們采用了高精度的流量計(1)控制流量，其精度能達到1%。的流 量計算，灌裝結(jié)束后，PLC控制系統(tǒng)(6)將指令真空吸漏裝置(2-6)進行工作，真空吸漏裝 置(2-6)與灌裝防滴漏頭(2-2)同時工作，以防物料在灌裝結(jié)束后會從下料嘴(2-3)溢出 而影響灌裝精度。本實用新型是一種將自動稱重反饋系統(tǒng)與現(xiàn)在的PLC控制程序相結(jié)合，成功轉(zhuǎn)化 運用到了灌裝設(shè)備中，并有效結(jié)合了流量計的精確度和防滴漏裝置的合理運用，將灌裝設(shè) 備的自動化程度和灌裝精度提高到了一個理想的先進狀態(tài)。凡是相同于將自動稱重、流量 計、防滴漏等技術(shù)來提高灌裝設(shè)備的灌裝精度的理論和應(yīng)用，也應(yīng)屬于本專利的保護范圍。
權(quán)利要求高精度稱重灌裝機，包括PLC控制系統(tǒng)、稱重裝置、光電檢測、稱重反饋系統(tǒng)、觸摸屏、流量計、灌裝設(shè)備，其特征在于流量計、PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏、稱重裝置、稱重反饋系統(tǒng)都是安裝在灌裝設(shè)備上，其中PLC控制系統(tǒng)與觸摸屏連線，光電檢測安裝在灌裝機上，并且與PLC控制系統(tǒng)連線發(fā)送信號，由觸摸屏通過PLC控制系統(tǒng)傳輸信號，稱重裝置與稱重反饋系統(tǒng)連線，由稱重裝置通過稱重反饋系統(tǒng)傳輸信號，最后集中信號在灌裝設(shè)備上控制灌裝量。
專利摘要本實用新型涉及一種灌裝機，特別涉及一種將自動稱重反饋技術(shù)和PLC控制系統(tǒng)相結(jié)合，通過流量計來控制流量進行高精度灌裝的設(shè)備。是現(xiàn)有灌裝設(shè)備的一種技術(shù)改進；它包括PLC控制系統(tǒng)，稱重裝置，稱重反饋系統(tǒng)，觸摸屏，流量計，灌裝設(shè)備，其特征在于流量計、PLC控制系統(tǒng)、觸摸屏、稱重裝置、稱重反饋系統(tǒng)都是安裝在灌裝設(shè)備上，其中PLC控制系統(tǒng)與觸摸屏連線，由觸摸屏通過PLC控制系統(tǒng)傳輸信號，稱重裝置與稱重反饋系統(tǒng)連線，由稱重裝置通過稱重反饋系統(tǒng)傳輸信號，最后集中信號在灌裝設(shè)備上控制灌裝量。是一種操作非常方便，灌裝精度準(zhǔn)確，自動控制化程度高，無論物料的比重如何更換都能自動調(diào)整進行灌裝的一種裝置。
文檔編號B65B57/00GK201614015SQ20092003786
公開日2010年10月27日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者李衛(wèi)慶, 束毅, 王俊東, 眭小平, 袁新忠 申請人:金壇市晨光輕工機械有限公司