專利名稱：自稱重自動灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自稱重自動灌裝機(jī)，尤其是一種適用于不定型材料生產(chǎn)過程中用于包裝的自稱重自動灌裝機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的不定型物料灌裝方式通常為不定型物料經(jīng)混料機(jī)混勻后，直接從出料口用鏟子將不定型物料鏟出混料機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行灌裝，將上述不定型物料裝入包裝袋后再放在計(jì)量秤上進(jìn)行稱重。該方法存在著不足首先在灌裝過程中不定型物料直接暴露于空氣中，容易形成揚(yáng)塵，需要單獨(dú)增設(shè)除塵裝置，否則漂浮于空氣中的物料與操作人員的皮膚接觸易損傷皮膚；其次在包裝過程中需要用計(jì)量秤進(jìn)行稱重，然后再根據(jù)稱重結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)丶?、減料，不能夠一次完成一袋灌裝，灌裝效率低下；灌裝過程中需要一個(gè)人灌裝，一個(gè)人稱重和扎口，操作較為繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種解決上述技術(shù)問題的自稱重自動灌裝機(jī)，本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種自稱重自動灌裝機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括用于物料混合的混料倉、設(shè)置在所述混料倉上的進(jìn)料口裝置、裝設(shè)在所述混料倉內(nèi)部的攪拌裝置、和通過主減速機(jī)連接至所述攪拌裝置的位于所述混料倉外部的攪拌電機(jī)，所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)為等體積計(jì)量機(jī)構(gòu)，包括一用于暫存物料的緩沖儲料倉、一連接所述緩沖儲料倉的計(jì)量定量倉、以及設(shè)置在所述計(jì)量定量倉上方的第一插板和設(shè)置在所述計(jì)量定量倉下方的第二插板，
所述第二插板的下方設(shè)置有與所述計(jì)量定量倉封閉連接的裝料口，
所述攪拌機(jī)構(gòu)和所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)之間通過一密閉物料通道連通，物料轉(zhuǎn)移無揚(yáng)塵。進(jìn)一步地，所述密閉物料通道的一端連接至所述混料倉底部與所述進(jìn)料口裝置位置方向相反處，其另一端連接至所述計(jì)量定量倉頂部。進(jìn)一步地，所述第一插板的一端連接有第一氣動閥，所述第二插板一端連接有第二氣動閥。進(jìn)一步地，所述計(jì)量定量倉是上寬下窄的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，有一氣路系統(tǒng)連接至所述第一氣動閥和所述第二氣動閥，控制所述第一氣動閥和所述第二氣動閥的伸縮移動。進(jìn)一步地，有一腳踏開關(guān)連接至所述氣路系統(tǒng)的控制端，降低操作本發(fā)明的難度。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在本發(fā)明自稱重自動灌裝機(jī)整體設(shè)計(jì)為密閉式的，物料灌裝過程無揚(yáng)塵；采用等體積計(jì)量灌裝，減少了原來需要反復(fù)稱重的環(huán)節(jié)，簡化了灌裝操作步驟，節(jié)約灌裝之間。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明
圖I是本發(fā)明自稱重自動灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中
權(quán)利要求
1.自稱重自動灌裝機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括用于物料混合的混料倉、設(shè)置在所述混料倉上的進(jìn)料口裝置、裝設(shè)在所述混料倉內(nèi)部的攪拌裝置和通過主減速機(jī)連接至所述攪拌裝置的位于所述混料倉外部的攪拌電機(jī)，其特征在于所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)為等體積計(jì)量機(jī)構(gòu)，包括一用于暫存物料的緩沖儲料倉、一連接所述緩沖儲料倉的計(jì)量定量倉、以及設(shè)置在所述計(jì)量定量倉上方的第一插板和設(shè)置在所述計(jì)量定量倉下方的第二插板，所述第二插板的下方設(shè)置有與所述計(jì)量定量倉封閉連接的裝料口，所述攪拌機(jī)構(gòu)和所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)之間通過一密閉物料通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自稱重自動灌裝機(jī)，其特征在于所述密閉物料通道的一端連接至所述混料倉底部與所述進(jìn)料口裝置位置方向相反處，其另一端連接至所述計(jì)量定量倉頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自稱重自動灌裝機(jī)，其特征在于所述第一插板的一端連接有第一氣動閥，所述第二插板一端連接有第二氣動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自稱重自動灌裝機(jī)，其特征在于所述計(jì)量定量倉是上寬下 窄的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自稱重自動灌裝機(jī)，其特征在于有一氣路系統(tǒng)連接至所述第一氣動閥和所述第二氣動閥，控制所述第一氣動閥和所述第二氣動閥的伸縮移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自稱重自動灌裝機(jī)，其特征在于有一腳踏開關(guān)連接至所述氣路系統(tǒng)的控制端。
全文摘要
本發(fā)明自稱重自動灌裝機(jī)，包括攪拌機(jī)構(gòu)和稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括用于物料混合的混料倉、設(shè)置在所述混料倉上的進(jìn)料口裝置、裝設(shè)在所述混料倉內(nèi)部的攪拌裝置、和通過主減速機(jī)連接至所述攪拌裝置的位于所述混料倉外部的攪拌電機(jī)，所述稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)為等體積計(jì)量機(jī)構(gòu)，包括一用于暫存物料的緩沖儲料倉、一連接所述緩沖儲料倉的計(jì)量定量倉、以及設(shè)置在所述計(jì)量定量倉上方的第一插板和設(shè)置在所述計(jì)量定量倉下方的第二插板。本發(fā)明自稱重自動灌裝機(jī)整體設(shè)計(jì)為密閉式的，物料灌裝過程無揚(yáng)塵；采用等體積計(jì)量灌裝，減少了原來需要反復(fù)稱重的環(huán)節(jié)，簡化了灌裝操作步驟，節(jié)約灌裝之間。
文檔編號B65B1/36GK102849231SQ20121031169
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者徐朱祥 申請人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司