專(zhuān)利名稱(chēng)：一種食品切片冷卻輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)備，特別是一種用在食品全粉工業(yè)生產(chǎn)線上，將預(yù)煮后的
食品切片冷卻與輸送這兩個(gè)工藝過(guò)程同步完成的設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品全粉加工工藝流程中，食品切片(如馬鈴薯、紅薯、芋頭、南瓜等)經(jīng)過(guò)預(yù)煮工序后，必須先進(jìn)入單一功能的水冷卻裝置中冷卻，再由單一功能的輸送裝置完成將冷卻后的食品切片輸送到下一步工藝設(shè)備中的任務(wù)。在加工工藝流程中，需要配置兩臺(tái)功能單一的機(jī)械設(shè)備分別完成食品切片的冷卻及輸送這兩個(gè)工藝過(guò)程，設(shè)備占地面積大，投資成本高；食品切片需先完成冷卻后再輸送，加工時(shí)間長(zhǎng)，食品切片有可能在加工過(guò)程中發(fā)生變質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種占地面積小，能將預(yù)煮后的食品切片
的冷卻和輸送這兩個(gè)工藝過(guò)程同步完成，縮短加工時(shí)間的食品切片冷卻輸送設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，
包括螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置上部設(shè)有傳動(dòng)裝置和出料口 ，螺旋輸送裝置底部設(shè)有出
渣口 ，冷卻裝置設(shè)于螺旋輸送裝置上，冷卻裝置的出料口和螺旋輸送裝置的進(jìn)料口相通，供
水冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水管與冷卻裝置相配合。 所述的冷卻裝置為軸向貫通的錐形薄壁結(jié)構(gòu)件，錐形薄壁結(jié)構(gòu)件的錐形口無(wú)縫隙
的安裝在螺旋輸送裝置的下部。 所述的冷卻裝置上部設(shè)有溢流口 。 所述的進(jìn)水管安裝在冷卻裝置上面的螺旋輸送裝置上。 所述的螺旋輸送裝置的中心軸線與水平面的夾角a小于90° 。 所述的螺旋輸送裝置的螺旋工作面上設(shè)有若干通孔。 本實(shí)用新型提供的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，由于將螺旋輸送裝置和冷卻裝置設(shè)計(jì)為一體，能將預(yù)煮后的食品切片的冷卻和輸送這兩個(gè)工藝過(guò)程同步完成，可縮短加工時(shí)間，減少食品切片在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生變質(zhì)的可能性，減化了設(shè)備，減少了占地面積，節(jié)省了建設(shè)投資；將進(jìn)水管安裝在冷卻裝置上面，使冷卻水的流向與被冷卻的食品切片的移動(dòng)方向呈逆流布置，可充分利用溫度梯度和水的潔凈作用，增強(qiáng)對(duì)食品切片的冷卻效果及清洗效果；螺旋輸送裝置的螺旋工作面上的若干通孔可使食品切片與冷卻水和食物碎屑、游離淀粉等物質(zhì)在輸送過(guò)程中得以更好的分離；冷卻裝置利用了熱水自動(dòng)上升的原理，溫度高的冷卻水可從其上部的溢流口排出。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括螺旋輸送裝置4，螺旋輸送裝置4上部設(shè)有傳動(dòng)裝置8和出料口 7，螺旋輸送裝置4底部設(shè)有出渣口 l，冷卻裝置2設(shè)于螺旋輸送裝置4上，冷卻裝置2的出料口和螺旋輸送裝置4的進(jìn)料口相通，供水冷卻系統(tǒng)5的進(jìn)水管6與冷卻裝置2相配合。 所述的冷卻裝置2為軸向貫通的錐形薄壁結(jié)構(gòu)件，錐形薄壁結(jié)構(gòu)件的錐形口無(wú)縫
隙的安裝在螺旋輸送裝置4的下部。 所述的冷卻裝置2上部設(shè)有溢流口 3。 所述的進(jìn)水管6安裝在冷卻裝置2上面的螺旋輸送裝置4上。[0017] 所述的螺旋輸送裝置4的中心軸線與水平面的夾角a小于90° 。[0018] 所述的螺旋輸送裝置4的螺旋工作面9上設(shè)有若干通孔。[0019] 本實(shí)用新型的工作原理如下 本實(shí)用新型應(yīng)用于食品全粉，如馬鈴薯、紅薯、芋頭、南瓜等的工業(yè)生產(chǎn)線上，在工作開(kāi)始時(shí)，將冷卻裝置2中裝滿冷卻水，經(jīng)過(guò)預(yù)煮工序的高溫食品切片落入冷卻裝置2后，被強(qiáng)制冷卻，逐步降溫，冷卻后的食品切片在重力作用下，順序下沉通過(guò)冷卻裝置2的出料口進(jìn)入螺旋輸送裝置4的進(jìn)料口 ，在傳動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)下，螺旋輸送裝置4中的螺旋工作面9轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)進(jìn)入螺旋輸送裝置4的食品切片沿著螺旋工作面9向上移動(dòng)，由供冷卻水系統(tǒng)5送來(lái)的冷卻水，通過(guò)進(jìn)水管6不斷噴淋、沖刷移動(dòng)中的食品切片，使其進(jìn)一步降溫，由于螺旋工作面9上設(shè)置有若干通孔，使得食品切片與冷卻水和食品碎屑、游離淀粉等物質(zhì)在輸送過(guò)程中得以自然分離，冷卻水和食品碎屑、游離淀粉等因重力作用穿過(guò)通孔，逐步向下沉降至螺旋輸送裝置4的下部，利用熱水自然上升的原理，溫度高的冷卻水通過(guò)設(shè)置在冷卻裝置2上部的溢流口 3排出，碎屑和游離淀粉等物質(zhì)則由設(shè)置在螺旋輸送裝置4下部的出渣口 l排出，而完成冷卻工序的食品切片經(jīng)出料口 7排出。
權(quán)利要求一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，包括螺旋輸送裝置(4)，螺旋輸送裝置(4)上部設(shè)有傳動(dòng)裝置(8)和出料口(7)，螺旋輸送裝置(4)底部設(shè)有出渣口(1)，其特征在于冷卻裝置(2)設(shè)于螺旋輸送裝置(4)上，冷卻裝置(2)的出料口和螺旋輸送裝置(4)的進(jìn)料口相通，供水冷卻系統(tǒng)(5)的進(jìn)水管(6)與冷卻裝置(2)相配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述的冷卻裝置 (2)為軸向貫通的錐形薄壁結(jié)構(gòu)件，錐形薄壁結(jié)構(gòu)件的錐形口無(wú)縫隙的安裝在螺旋輸送裝 置(4)的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述的冷卻 裝置(2)上部設(shè)有溢流口 (3)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述的進(jìn)水管(6) 安裝在冷卻裝置(2)上面的螺旋輸送裝置(4)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述的 螺旋輸送裝置(4)的中心軸線與水平面的夾角a小于90° 。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，其特征在于所述的 螺旋輸送裝置(4)的螺旋工作面(9)上設(shè)有若干通孔。
專(zhuān)利摘要一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，包括螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置上部設(shè)有傳動(dòng)裝置和出料口，螺旋輸送裝置底部設(shè)有出渣口，冷卻裝置設(shè)于螺旋輸送裝置上，冷卻裝置的出料口和螺旋輸送裝置的進(jìn)料口相通，供水冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水管與冷卻裝置相配合；所述的冷卻裝置為軸向貫通的錐形薄壁結(jié)構(gòu)件，錐形薄壁結(jié)構(gòu)件的錐形口無(wú)縫隙的安裝在螺旋輸送裝置的下部；所述的冷卻裝置上部設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型提供的一種食品切片冷卻輸送設(shè)備，能將預(yù)煮后的食品切片的冷卻和輸送這兩個(gè)工藝過(guò)程同步完成，可縮短加工時(shí)間，減少食品切片在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生變質(zhì)的可能性，并可以減少設(shè)備及其占地面積，節(jié)省建設(shè)投資，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適于推廣。
文檔編號(hào)B65G33/14GK201491691SQ20092030573
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者楊松 申請(qǐng)人:宜昌五東薯業(yè)有限責(zé)任公司