專利名稱：藥物容器的閉塞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閉塞裝置用于優(yōu)選無菌的藥物容器，其中所述閉塞裝置具有預(yù)先制成的閉塞體，所述閉塞體構(gòu)成杯形的并且具有底面和壁，其中所述閉塞體在其杯形的底面中具有至少一個(gè)刺穿孔，并且在該閉塞體上在其杯形的底面的區(qū)域內(nèi)設(shè)置軟彈性的密封元件，而通過密封元件封閉所述至少一個(gè)刺穿孔并且密封元件的一部分在閉塞裝置的使用位置中是從外面可接近的。
背景技術(shù)：
這樣的閉塞裝置例如由DE 38 35 720A1是已知的，其中在那里描述的閉塞裝置這樣地制造，即首先制造形式為罩的閉塞體并且在另一制造步驟中在同一模具或該模具的一部分中將軟彈性的密封元件注入到罩中，該閉塞裝置在實(shí)踐中已證明是適用的。已表明，這樣的閉塞裝置在進(jìn)一步處理的過程中、特別在安裝在藥物容器(它例如可以是瓶子)上并且緊接著的熱處理以便用高壓滅菌鍋滅菌時(shí)在寬的區(qū)域內(nèi)遭受很大的變形力，它可以損害密封元件的可靠的固定和可能損害所述密封元件的最初的預(yù)緊。因此至今需要完成安裝的閉塞裝置的再調(diào)整和/或在密封元件與閉塞體的連接時(shí)的提高的費(fèi)用。例如在DE 38 35 720A1中設(shè)定，將密封元件在閉塞體中注塑成型，借此在密封元件與閉塞體之間形成一個(gè)大面積的連接區(qū)域，并且通過閉塞裝置封閉的藥物瓶子在其瓶口上具有一個(gè)與藥物瓶子連成一件的瓶蓋，在該瓶蓋上密封元件在未利用的狀態(tài)下緊密地緊貼在瓶蓋上并且通過其至少部分地支承。但這樣的裝置的制造需要復(fù)雜的工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于特別是無菌的藥物容器的閉塞裝置，其中改進(jìn)密封元件在閉塞體上的固定。為了達(dá)到該目的，在一種開頭所述型式的閉塞裝置中設(shè)定，閉塞體具有與閉塞體的杯形的壁無關(guān)的保持元件，其在閉塞裝置的使用位置向內(nèi)從杯形的閉塞體的底面突出， 同時(shí)通過保持元件構(gòu)成用于密封件的容納部并且在該容納部?jī)?nèi)設(shè)置密封元件。通過保持元件從杯形的閉塞體的底面突出并且與杯形的壁無關(guān)，上述在閉塞體中作用的變形力不傳遞到通過保持元件構(gòu)成的容納部，由此不損害密封元件在容納部?jī)?nèi)的固定。因此改進(jìn)密封元件在閉塞體上的固定。閉塞體可以由非彈性材料、例如硬塑料構(gòu)成。在使用之前可以通過可取下的蓋從外面封閉刺穿孔。優(yōu)選地，底面構(gòu)造成平坦的或平面的。但也可以使用向外或向內(nèi)拱起的底面。藥物容器可以例如是瓶子或袋或通常的優(yōu)選用于液態(tài)藥物的容器。在使用中經(jīng)常將藥物容器倒置地豎立或吊掛，從而閉塞體的杯形的底面設(shè)置在其壁的下面。保持元件與在閉塞體的熱應(yīng)力時(shí)引入閉塞體的變形力特別好的脫離這樣地達(dá)到，即保持元件與閉塞體的杯形的壁保持間距并且與所述壁至少部分地、優(yōu)選沿保持元件的總長(zhǎng)度在杯形的底面上形成間隙。保持元件可以由多個(gè)零件構(gòu)成，它們?yōu)榱巳菁{密封元件相互配合，或保持元件可以構(gòu)成一體的。對(duì)此特別有利的是，保持元件形成一個(gè)沿底面環(huán)繞至少一個(gè)刺穿孔的輪廓 ， 保持元件因此可以向在容納部中設(shè)置的密封元件施加指向相應(yīng)的刺穿孔的偏壓。為了保持元件與壁的盡可能完全的脫離可以設(shè)定，由保持元件和閉塞體的杯形的壁形成的間隙沿輪廓的全長(zhǎng)延伸?？梢栽O(shè)定，保持元件通過密封元件和/或保持元件沿輪廓至少部分地作用在密封元件的圓周上。因此密封元件可以從多個(gè)側(cè)面。優(yōu)選全面地關(guān)于閉塞體的底面通過保持元件固定在閉塞體上。例如可以設(shè)定，保持元件具有多個(gè)筋條，它們作用在嵌入的密封元件上并且它們分別橫向于密封元件的圓周的延伸方向定向。通過多個(gè)筋條的構(gòu)造實(shí)現(xiàn)保持元件相對(duì)于引入閉塞體的變形力的再次改進(jìn)的穩(wěn)定性。按選擇或附加地可以設(shè)定，保持元件構(gòu)成為隔板。也可以設(shè)定保持元件的結(jié)構(gòu)構(gòu)造為板條。例如可以設(shè)定，保持元件具有多個(gè)扇形件，它們分別適配于密封元件的圓周的一部分。因此這些扇形件順著密封元件的圓周并且在這些部分內(nèi)作用到密封元件上。在此特別有利的是，這些扇形件相互連接并因此保持元件沿密封元件的整個(gè)圓周作用在密封元件上。保持元件可以例如構(gòu)成為連續(xù)的隔板或構(gòu)成為連續(xù)的板條。為了閉塞裝置的特別成本低的制造可以設(shè)定，保持元件與閉塞體構(gòu)成一體的。在本發(fā)明的實(shí)施形式中可以設(shè)定，密封元件以一偏壓固定在容納部中。對(duì)此優(yōu)點(diǎn)是，在使用中由插管或注射針在密封件中產(chǎn)生的刺穿孔通過密封元件的偏壓在使用以后可以被自動(dòng)地封閉。為了閉塞裝置的成本低的制造可以設(shè)定，密封元件由橡膠材料或由TPE(熱塑性彈體)材料制造。閉塞體可以例如由熱塑性材料、亦即可熔化的塑料制造。例如可以設(shè)定，將密封元件在容納部中注塑成型或密封元件預(yù)先制造并裝入容納部中。閉塞裝置的有利的使用特性這樣達(dá)到，即閉塞體在其杯形的底面中具有至少兩個(gè)刺穿孔，它們通過密封元件或分別通過一密封元件封閉，其中通過每一刺穿孔，一個(gè)密封元件或所述密封元件的相應(yīng)一部分在閉塞裝置的使用位置是可接近的。例如一個(gè)刺穿孔可用于將藥物注入稀釋熔液中，而另一刺穿孔可設(shè)置用于取出現(xiàn)在變稀的藥物。這些刺穿孔可以設(shè)置在一個(gè)共同的平面上。按照本發(fā)明的實(shí)施形式可以設(shè)定，保持元件形成一個(gè)共同環(huán)繞至少兩個(gè)刺穿孔的輪廓。因此有利地達(dá)到，保持元件構(gòu)成一容納部，在其中可以設(shè)置用于兩個(gè)刺穿孔的密封元件。按照本發(fā)明的實(shí)施形式可以設(shè)定，保持元件在一個(gè)在至少兩個(gè)刺穿孔之間的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成在密封元件的容納部中的變窄部。對(duì)此優(yōu)點(diǎn)是，通過該變窄部也可以將一偏壓施加到密封元件上，其力分量基本上平行于各刺穿孔的連接線延伸。因此在密封元件中在各刺穿孔的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生基本上全面的偏壓。此外優(yōu)點(diǎn)是，通過變窄部可以節(jié)省密封元件的材料。 保持元件因此可以形成眼鏡形或8字形的輪廓，其通過各圓形的刺穿孔的成雙結(jié)構(gòu)預(yù)定?；蛘呖梢栽O(shè)定，通過保持元件對(duì)閉塞體的每一刺穿孔構(gòu)成一個(gè)用于密封元件的單獨(dú)的容納部。這些密封元件在相應(yīng)的容納部之外可以相互連成一件的。為了密封元件在閉塞體上的再次改進(jìn)的固定可以設(shè)定，所述至少一個(gè)密封元件與閉塞體力鎖合例如通過由于偏壓的夾緊，和/或形鎖合例如通過一在保持元件上的側(cè)凹， 和/或材料結(jié)合例如通過注塑、粘結(jié)或焊接相連接。為了密封元件在閉塞體的底面上的特別牢固的固定可以設(shè)定，閉塞裝置的杯形的底面、特別是在刺穿孔或各刺穿孔的邊緣的區(qū)域內(nèi)，在閉塞裝置的使用位置向外覆蓋密封元件的一部分。優(yōu)選可以設(shè)定，保持元件保持一與刺穿孔、特別是與刺穿孔的圓周或邊緣的最小間距。在本發(fā)明的一實(shí)施形式中可以設(shè)定，密封元件在鄰接所述至少一個(gè)刺穿孔的區(qū)域內(nèi)在端面由底面限定。對(duì)此優(yōu)點(diǎn)是，避免在罩膨脹時(shí)密封元件的拱出。對(duì)此特別有利的是， 所述區(qū)域包圍刺穿孔或形成其邊界。在本發(fā)明的實(shí)施形式中可以設(shè)定，密封元件與壁軸向保持間距地設(shè)置。對(duì)此優(yōu)點(diǎn)是，密封元件與壁機(jī)械地脫離，從而擴(kuò)大的或減輕的變形力(其由壁例如在一熱處理時(shí)產(chǎn)生)不傳遞到或只減小地傳遞到密封元件上。本發(fā)明有利地可在注射容器中使用，其中按照本發(fā)明構(gòu)成注射容器的閉塞裝置。


現(xiàn)在借助各實(shí)施例描述本發(fā)明，但并不限于這些實(shí)施例。通過各實(shí)施例的特征相互的組合和/或利用各權(quán)利要求的特征得出其他的實(shí)施例。其中圖1按照現(xiàn)有技術(shù)的閉塞裝置的剖視圖，圖2按圖1的閉塞裝置在熱應(yīng)力以后的剖視圖，圖3另一按照現(xiàn)有技術(shù)的閉塞裝置的剖視圖，圖4按圖3的閉塞裝置在熱應(yīng)力以后的剖視圖，圖5按照本發(fā)明的閉塞裝置的剖視圖，圖6按圖5的閉塞裝置在熱應(yīng)力以后的剖視圖，圖7按圖5的閉塞裝置的從外面看的三維視圖，圖8按圖5的閉塞裝置的內(nèi)側(cè)的三維視圖；以及圖9另一按照本發(fā)明的閉塞裝置的內(nèi)側(cè)的三維視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出整體用1標(biāo)記的按照現(xiàn)有技術(shù)用于無菌的藥物容器的閉塞裝置的剖視圖，其中將剖面選擇成使其垂直于通過藥物容器的開口確定的平面。閉塞裝置1具有閉塞體2，其由硬的、亦即非彈性的材料制造。該閉塞裝置2通過平坦或平面地構(gòu)成的底面3和與底面3連接的壁5構(gòu)成杯形。在壁5上連接另一壁4。壁5具有一個(gè)相對(duì)壁4縮小的直徑，因此在壁4與壁5之間構(gòu)成肩部13。
底面3和壁5形成用于由TPE材料制成的密封元件7的容納部6。密封元件7從內(nèi)部封閉在圖1中不再可見的、如在按圖7的實(shí)施例中構(gòu)成的各刺穿孔8。在這種情況下密封元件7的位于各刺穿孔8的后面的部分在閉塞裝置1的使用位置從外面是可接近的。因此通過將插管或注射針等導(dǎo)引通過刺穿孔8和在其后面設(shè)置的密封元件7，可以將液體輸入到藥物容器中或從其中提取液體。為了實(shí)現(xiàn)藥物容器的無菌性值得追求的是，在除去插管或注射針等以后自動(dòng)地重新封閉在密封元件7中留下的孔。這通過以下措施達(dá)到，即密封元件7在偏壓的情況下設(shè)置在容納部6中。

在制造藥物容器和特別為了使閉塞裝置1與未進(jìn)一步示出的藥物容器連接時(shí)需要加熱閉塞裝置。由于熱應(yīng)力在閉塞體2中引入變形力，它導(dǎo)致閉塞體2的變形。圖2示出這樣變形的閉塞裝置1的示例性的剖視圖。顯而易見的是，該變形導(dǎo)致壁5和壁4的直徑的改變，而基本上不損害地保持閉塞體2的杯形的平坦的底面3。如由圖2顯而易見的是，壁5的變形導(dǎo)致在密封元件7的圓周9與壁5之間張開一個(gè)環(huán)形的間隙10，從而密封元件7不再通過杯形的閉塞體2的壁5固定。因此存在以下危險(xiǎn)在用插管刺穿的過程中從閉塞體2的杯形的底面3上扯下密封元件7，由此不再保證藥物容器的內(nèi)部空間的無菌性。圖3示出另一由現(xiàn)有技術(shù)已知的閉塞裝置1，其基本上如按圖1的閉塞裝置1那樣構(gòu)成，但其中為了改進(jìn)密封元件7在閉塞體2中的固定，密封元件7在其圓周9上材料結(jié)合連接于壁5。通過這種連接阻止如在圖2中在閉塞裝置1熱變形時(shí)產(chǎn)生的間隙10。但在該閉塞裝置1中將變形力經(jīng)由壁5引入到密封元件7上，因此它在各刺穿孔 8的區(qū)域內(nèi)受拉力負(fù)荷并相應(yīng)地變形。該變形的后果是，喪失偏壓并且不再確保在密封元件7中的刺穿孔的自動(dòng)的封閉。圖5示出閉塞裝置1的按照本發(fā)明的實(shí)施例的剖視圖，其中如在圖1至4中那樣選擇剖面。按圖5的閉塞裝置1也具有預(yù)先制造的硬的閉塞體2。如通過與圖7對(duì)比可看出的是，由熱塑性的非彈性材料構(gòu)成的閉塞體2具有橢圓形的杯形狀，其包括一個(gè)平面的或平坦的底面3和一個(gè)與該底面3連接的壁5。在壁5上經(jīng)由肩部13連接圓柱形的基本形狀的另一壁4。該閉塞裝置1呈現(xiàn)如按圖1至4的閉塞裝置相同的外形。但閉塞體2在其在使用位置中面向藥物容器的內(nèi)部的內(nèi)側(cè)上還具有保持元件11， 通過所述保持元件構(gòu)成用于密封元件7的容納部12。為此，保持元件11向內(nèi)從杯形的閉塞體2的底面3突出。密封元件7由軟彈性的材料制成并且封閉兩個(gè)在圖7中能更詳細(xì)看出的刺穿孔8， 它們構(gòu)成在閉塞體2的底面中。密封元件7例如由TPE材料制造。也可使用由橡膠或另一彈性的材料構(gòu)成的密封元件7。圖6示出按圖5的閉塞裝置1在由于熱應(yīng)力變形以后的示例性的剖視圖。
雖然如在按圖1至4的實(shí)施例中，壁4和壁5通過變形力擴(kuò)張，但變形沒有傳遞到保持元件11上，因此通過凸出于底面3的保持元件11構(gòu)成的容納部12不改變其外形。因此通過熱應(yīng)力不損害密封元件7在容納部12中的配合和固定。圖7示出在閉塞體2的外面的三維的側(cè)視圖。可清楚地看出，閉塞體2具有杯形，其由底面3和壁4和5構(gòu)成。閉塞體2的直徑在壁5的區(qū)域內(nèi)相對(duì)于在壁4的區(qū)域縮小，由此構(gòu)成一肩部13。底面3和肩部13因此形成端側(cè)的表面并且軸向定向，而壁4和5形成徑向定向的表面。壁5與底面3因此成杯形地凸出于肩部13。在底面3中制出兩個(gè)刺穿孔8，插管等通過它們引導(dǎo)以便填充或提取液體。各刺穿孔8成雙布置地設(shè)置。為了密封各刺穿孔8在這些刺穿孔8的后面設(shè)置在圖7中不再能看出的密封元件 7,它完全封閉各刺穿孔8。在這種情況下底面3在各刺穿孔8的邊緣的區(qū)域內(nèi)在閉塞裝置 1的使用位置中向外覆蓋密封元件7的一部分。圖8示出閉塞體2的處于閉塞裝置1的使用位置的內(nèi)部的部分的三維視圖。顯而易見的是，壁4與肩部13構(gòu)成另一杯形，其中肩部13構(gòu)成該另一杯形的底面。在該底面中進(jìn)入由底面3和壁5構(gòu)成的第一杯形。保持元件11凸出于底面3并因此與底面3 —起形成用于密封元件7的容納部12， 其在圖8中是不可見的。保持元件11構(gòu)成為壁并且形成一共同環(huán)繞各刺穿孔8的輪廓。底面3向保持元件11的兩側(cè)面延伸，借此在各刺穿孔8的邊緣的區(qū)域內(nèi)向外覆蓋在容納部12中設(shè)置的密封元件7的一部分。保持元件11與各刺穿孔8保持一最小間距17。由于保持元件11成眼鏡形繞兩刺穿孔8延伸，保持元件11與各刺穿孔8的間距在各刺穿孔8之間的區(qū)域內(nèi)大于最小間距 17。通過該最小間距17對(duì)于每一刺穿孔8構(gòu)成底面3的一包圍刺穿孔8和形成其邊界的區(qū)域，其在端面向外限定在使用位置在容納部12中的密封元件7，從而它不能掉落或向外拱起。支持元件11所形成的輪廓選擇成適配于密封元件7的尺寸。因此嵌入的或注塑成型的密封元件7沿其整個(gè)圓周9與保持元件11發(fā)生接觸。因此保持元件11在這些接觸位置作用在密封元件7上并將其固定。保持元件11構(gòu)成為從底面3凸出的且與閉塞體2成一體的壁。保持元件11沿保持元件11所形成的輪廓與壁5保持間距并因此與壁5形成一間隙16。因此保持元件11和壁5包圍間隙16。該間隙16用于補(bǔ)償在閉塞體2中的變形力， 借此產(chǎn)生的變形不對(duì)保持元件11的外形產(chǎn)生影響。間隙16沿保持元件11所形成的輪廓的全長(zhǎng)延伸。通過保持元件11在容納部12設(shè)置在各刺穿孔8之間的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一個(gè)變窄部 14。該變窄部14導(dǎo)致，在各刺穿孔8的區(qū)域內(nèi)經(jīng)由偏壓可以將分力施加到密封元件7上， 該分力基本上平行于各刺穿孔8的中心線延伸或與該中心線成一銳角、優(yōu)選小于45°。密封元件7在容納部12中力鎖合連接于閉塞體2，因?yàn)橛捎诿芊庠?的偏壓而增大在密封元件的圓周9與保持元件11之間的摩擦力。
圖9示出閉塞罩2的另一按照本發(fā)明的實(shí)施例。按圖9的閉塞體2與按圖8的閉塞體2的區(qū)別在于，保持元件11由多個(gè)單獨(dú)的部段15構(gòu)成，它們共同形成一個(gè)環(huán)繞兩刺穿孔8的輪廓。如果在由保持元件11和底面3構(gòu)成的容納部12中裝入預(yù)先制成的密封元件7，則保持元件11的各個(gè)部段15分別作用在密封元件7的圓周9的一部分上。為此各部段15 的形狀分別適應(yīng)于密封元件7的圓周9的一部分。保持元件11所形成的輪廓(其共同環(huán)繞各刺穿孔8)與按圖8的保持元件11的輪廓是相同的。因此該保持元件11在容納部12在各刺穿孔8之間的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一變窄部 14用于上述目的。在該實(shí)施例中，該輪廓并因此各部段15保持一個(gè)與各刺穿孔8的最小間距17，其大于零。通過該最小間距17對(duì)于每一刺穿孔8構(gòu)成底面3的包圍刺穿孔8和形成其邊界的區(qū)域，其在端面向外限定在使用位置在容納部12中的密封元件7，從而它不能掉落或向外拱起。在按圖9的實(shí)施例中，保持元件11與杯形的閉塞體7的壁5也保持間距地設(shè)置，由此在各部段15與壁5之間分別形成間隙16。由于該間距，各扇形件15與壁5的運(yùn)動(dòng)(例如熱應(yīng)力)脫離，并且在閉塞體2中的變形力基本上不傳向遞到保持元件11上并因此基本上不導(dǎo)致容納部12的外形改變。因此在該實(shí)施例中即使閉塞體2的其余部分變形，密封元件7也可靠地固定在閉塞體2上并且也保持其偏壓。通過保持元件11與壁5的間距與壁5無關(guān)地構(gòu)成保持元件11。如果密封元件7在容納部12中注塑成型，則密封元件7的材料通過各部段15之間的空隙也進(jìn)入在保持元件11與壁5之間的區(qū)域內(nèi)。在這種情況下，因此保持元件11的各部段15穿過密封件7。但為了密封元件7在容納部12中的固定不需要在密封元件7與壁5之間存在接觸，因?yàn)橥ㄟ^保持元件的各部段15施加固定力和為施加一偏壓所需要的力。因此這樣的接觸可能在閉塞體2的不可避免的熱變形的情況下喪失，而不使密封元件7在底面3上的固定受到損害。在用于特別是無菌的藥物容器的閉塞裝置2中，由非彈性的材料預(yù)先制成的閉塞體2具有包括底面3和壁4、5的杯形。在閉塞體2的杯形的底面3中制出至少一個(gè)刺穿孔 8，其設(shè)定用于添加或提取液態(tài)的藥物。通過密封元件7密封該刺穿孔8。密封元件7固定于容納部12，該容納部由底面3和從該底面3在閉塞裝置1的使用位置向內(nèi)凸出的保持元件11構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.用于藥物容器、優(yōu)選是無菌的藥物容器的閉塞裝置，其中所述閉塞裝置(1)具有預(yù)先制成的閉塞體O)，所述閉塞體杯形地構(gòu)成并且包括底面C3)和壁(5)，其中所述閉塞體(2)在其杯形的底面中具有至少一個(gè)刺穿孔(8)，并且在該閉塞體( 上在其杯形的底面(3)的區(qū)域內(nèi)這樣設(shè)置軟彈性的密封元件(7)，使得所述至少一個(gè)刺穿孔(8)通過密封元件(7)封閉并且所述密封元件(7)的一部分在閉塞裝置(1)的使用位置中從外面是可接近的；其特征在于，閉塞體⑵具有與壁(5)無關(guān)的保持元件(11)，所述保持元件在閉塞裝置 (1)的使用位置中從杯形的閉塞體O)的底面(3)向內(nèi)突出，其中通過保持元件(11)構(gòu)成用于密封元件(7)的容納部(12)并且密封元件(7)設(shè)置在所述容納部(12)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的閉塞裝置，其特征在于，所述保持元件(11)與閉塞體O)的杯形的壁(5)保持間距并且與所述壁至少局部地形成間隙(16)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的閉塞裝置，其特征在于，保持元件(11)形成一個(gè)沿底面 (3)環(huán)繞所述至少一個(gè)刺穿孔(8)的輪廓。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，由所述保持元件(11)和所述閉塞體⑵的杯形的壁(5)形成的間隙(16)沿輪廓的全長(zhǎng)延伸。
5.按權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，所述保持元件(11)沿輪廓至少局部地作用在密封元件(7)的圓周上。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，保持元件(11)具有多個(gè)筋條，所述筋條作用在被裝入的密封元件(7)上并且所述筋條分別橫向于密封元件(7)的圓周(9)的延伸方向定向。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，所述保持元件(11)構(gòu)成為隔板。
8.按照權(quán)利要求1至7之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，保持元件(11)具有多個(gè)部段(15)，各部段分別適配于密封元件(7)的圓周(9)的一部分。
9.按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，所述保持元件沿密封元件 (7)的整個(gè)圓周(9)作用在密封元件(7)上。
10.按照權(quán)利要求1至9之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，所述保持元件(11)與閉塞體(2)成一體地構(gòu)成。
11.按照權(quán)利要求1至10之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，所述密封元件(7)在偏壓的情況下固定在容納部(12)中。
12.按照權(quán)利要求1至11之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，密封元件(7)由橡膠材料或由TPE材料制造。
13.按照權(quán)利要求1至12之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，密封元件(7)在容納部 (12)中注塑成型或密封元件(7)預(yù)先制造并裝入容納部(12)中。
14.按照權(quán)利要求1至13之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，閉塞體( 在其杯形的底面( 中具有至少兩個(gè)刺穿孔(8)，它們通過所述密封元件(7)或分別通過一個(gè)密封元件(7)封閉，其中通過每一刺穿孔(8)，一個(gè)密封元件(7)或所述密封元件(7)的相應(yīng)的一部分在閉塞裝置(1)的使用位置是可接近的。
15.按照權(quán)利要求1至14之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，保持元件(11)形成一個(gè)共同環(huán)繞所述至少兩個(gè)刺穿孔(8)的輪廓。
16.按照權(quán)利要求1至15之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，保持元件(11)在一個(gè)在所述至少兩刺穿孔⑶之間的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成在密封元件(7)的容納部(12)中的變窄部 (14)。
17.按照權(quán)利要求1至16之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，通過保持元件(11)對(duì)閉塞體(2)的每一刺穿孔(8)構(gòu)成一個(gè)用于密封元件(7)的單獨(dú)的容納部(12)。
18.按照權(quán)利要求1至17之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)密封元件 (7)與閉塞體(2)力鎖合和/或形鎖合和/或材料結(jié)合相連接。
19.按照權(quán)利要求1至18之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，閉塞裝置(1)的杯形的底面(3)在閉塞裝置(1)的使用位置上向外覆蓋密封元件(7)的一部分。
20.按照權(quán)利要求1至19之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，密封元件(7)在與所述至少一個(gè)刺穿孔(8)相鄰的、優(yōu)選包圍刺穿孔(8)或形成其邊界的區(qū)域(17)內(nèi)在端側(cè)由底面⑶限定。
21.按照權(quán)利要求1至20之一項(xiàng)所述的閉塞裝置，其特征在于，密封元件(7)與壁(5) 軸向保持間距地設(shè)置。
22.注射容器，其特征在于，注射容器的閉塞裝置按照權(quán)利要求1至21之一項(xiàng)所述構(gòu)成。
全文摘要
在用于特別是無菌的藥物容器的閉塞裝置(1)中，由非彈性的材料預(yù)制的閉塞體(2)具有包括底面(3)和壁(4、5)的杯形。在閉塞體(2)的杯形的底面(3)中制出至少一個(gè)刺穿孔(8)，其設(shè)定用于添加或提取液態(tài)的藥物。通過密封元件(7)密封該刺穿孔(8)。密封元件(7)固定于容納部(12)中，它由底面(3)和從該底面(3)在閉塞裝置(1)的使用位置向內(nèi)凸出的保持元件(11)構(gòu)成。
文檔編號(hào)B65D51/00GK102256881SQ200980147638
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者D·策爾徹 申請(qǐng)人:韋斯特藥品服務(wù)德國(guó)有限公司及兩合公司