專利名稱：鋁冷凍盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品冷凍加工的容器，尤其是一種鋁冷凍盒。
背景技術(shù)：
中國目前是世界上水產(chǎn)品冷凍加工的集中地。在水產(chǎn)品冷凍市場中需用2kg冷凍 盒。目前，市場上的冷凍盒為塑料、不銹鋼材料、焊接鋁制作而成，不銹鋼與塑料材料制作的 冷凍盒其導(dǎo)熱效果差，熱效率低；焊接鋁制作的冷凍盒在使用過程中容易撕裂損壞。在低溫冷凍的情況下，水產(chǎn)品冷凍形成巨大壓力，經(jīng)常會(huì)使塑料冷凍盒炸裂；焊接 鋁冷凍盒從焊口處撕裂；不銹鋼冷凍盒在制作材料中采用的是0. 8-1. Omm厚度的不銹鋼， 非常薄，在使用中容易出現(xiàn)凹坑，直接加大了取出冰塊的難度，需要在熱水中沖洗以后才能 取出，操作難度很大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種鋁冷凍盒，該鋁冷凍盒采用鋁板 整板拉伸制作、耗電低、冷凍迅速、操作簡單、質(zhì)量好。本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁冷凍盒由下容器和盒蓋組成，其特 征是下容器采用鋁板整板拉伸制作；盒蓋采用鋁棒擠壓，成型，用電鋸分切成塊。在下容 器和盒蓋其表面附有一層氧化膜。在下容器的圍沿處設(shè)有IOmm凸出，在盒蓋的平面上設(shè)有 六個(gè)開孔。其優(yōu)點(diǎn)是由于采用鋁板整板拉伸制作，使冷凍盒不會(huì)炸裂；內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)凸出， 使脫模變得容易，提高了工作效率。對下容器和盒蓋的表面去油污及表面氧化，使得鋁冷凍 盒在使用過程中干凈、衛(wèi)生、容易清洗。在圍沿處設(shè)有凸出，可以起到加固作用。在盒蓋上 設(shè)有六個(gè)開孔，增加與外界的接觸，可以使凍塊多余水分自由溢動(dòng)，使凍塊產(chǎn)品完全達(dá)到包 裝要求。




下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,
圖1為本發(fā)明的正視圖2為圖1的俯視圖3為盒蓋的俯視圖4為圖3的剖面圖。
圖中，1.圍沿，2.下容器，3.盒蓋，4.開孔。
具體實(shí)施例方式
參照圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明由下容器2和盒蓋3組成，下容器2采用 3. OX 325 X 400mm規(guī)格的鋁板整板放入模具拉伸制作，用315t壓力機(jī)壓型，用160t壓力機(jī)對成型鋁盒切邊。盒蓋3采用Φ350mm鋁棒放入模具中擠壓，用2500t擠壓機(jī)。對下容器2 和盒蓋3的表面去油污及氧化處理，使其表面附有一層氧化膜。在凍盒使用過程中不易被 氧化。在下容器2的圍沿1處設(shè)有IOmm凸出，在盒蓋3的表面上設(shè)有六個(gè)開孔4。需要閉 合時(shí)，用盒蓋3閉合；不需要閉合時(shí)，下容器2可單獨(dú)使用。
權(quán)利要求
一種鋁冷凍盒，由下容器和盒蓋組成，其特征是下容器采用鋁板整板拉伸制作；盒蓋采用鋁棒擠壓，成型，用電鋸分切成塊；在下容器和盒蓋其表面附有一層氧化膜；在下容器的圍沿處設(shè)有10mm凸出，在盒蓋的平面上設(shè)有六個(gè)開孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁冷凍盒，由下容器和盒蓋組成，其特征是下容器采用鋁板整板拉伸制作；盒蓋采用鋁棒擠壓，成型，用電鋸分切成塊；在下容器和盒蓋其表面附有一層氧化膜；在下容器的圍沿處設(shè)有10mm凸出，在盒蓋的平面上設(shè)有六個(gè)開孔。其優(yōu)點(diǎn)是使冷凍盒不會(huì)炸裂；內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)凸出，使脫模變得容易，提高了工作效率。對下容器和盒蓋的表面去油污及表面氧化，使得鋁冷凍盒在使用過程中干凈、衛(wèi)生、容易清洗。在圍沿處設(shè)有凸出，可以起到加固作用。在盒蓋上設(shè)有六個(gè)開孔，增加與外界的接觸，可以使凍塊多余水分自由溢動(dòng)，使凍塊產(chǎn)品完全達(dá)到包裝要求。
文檔編號(hào)B65D81/18GK101954998SQ20101029239
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者畢祥勝 申請人:徐州財(cái)華鋁業(yè)有限公司