專利名稱：連續(xù)包裝袋切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切斷技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種連續(xù)包裝袋切斷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的連續(xù)包裝袋切斷裝置通常采用單片機(jī)控制電磁鐵驅(qū)動切刀部分對連續(xù)包 裝袋進(jìn)行切斷，再通過拉簧將切刀復(fù)位。這種連續(xù)包裝袋切斷裝置的缺點(diǎn)是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜 且電磁鐵的壽命短000，導(dǎo)致切斷裝置故障率高，需要經(jīng)常進(jìn)行檢修，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種連續(xù)包裝袋切斷裝置，其構(gòu)造簡 單，故障率低。本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置，包括主體安裝板1，其上固定有固定切 刀6 ；活動切刀支架17，其上固定有活動切刀9 ；伺服電機(jī)10，其通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)和活動 切刀支架17活動連接，驅(qū)動活動切刀支架17帶動活動切刀9在接近、遠(yuǎn)離固定切刀6的方 向上作往復(fù)運(yùn)動。由上可知，采用上述技術(shù)方案的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其構(gòu)造簡單，故障率低。其中，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括固定在伺服電機(jī)10驅(qū)動軸上的鎖緊塊11 ；與鎖緊 塊11偏心側(cè)固定連接的固定軸12 ；固定在活動切刀支架17上的連接軸15 ；具有兩孔的連 接板14，其兩孔分別以間隙配合的方式套在固定軸12和連接軸15上。由上可知，采用上述技術(shù)方案的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，構(gòu)造簡單，能有效驅(qū)動活動切刀支 架17進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動。其中，在主體安裝板1上設(shè)置有線性滑軌25，該線性滑軌25上設(shè)置有相對其可滑 動的滑塊16，所述活動切刀支架17固定該滑塊16上。由上可知，活動切刀支架17沿線性滑軌25移動，可以使活動切刀9按設(shè)定的路徑 移動，保證固定切刀6和活動切刀9嚙合完全。較佳的，還包括設(shè)置在主體安裝板1上的檢測電眼19，以及設(shè)置在活動切刀支架 17上可被檢測電眼19檢測的感應(yīng)片21。由上可知，固定在活動切刀支架17上的和活動切刀9 一起做往復(fù)運(yùn)動的感應(yīng)片21 在檢測電眼19的槽型中間通過時(shí)，檢測電眼19就可以檢測出來。通過檢測電眼19及感應(yīng) 片21完成對切刀是否到達(dá)初始位置的程序判斷。其中，固定切刀6通過固定切刀安裝板4和固定切刀支架2固定在主體安裝板1 下表面上，固定切刀支架2固定在主體安裝板1下表面上，固定切刀安裝板4固定在固定切 刀支架2下表面上。由上可知，通過固定切刀支架2和固定切刀安裝板4將固定切刀6固定主體安裝 板1上，可以使固定切刀6處于設(shè)定的位置，保證固定切刀6和活動切刀9嚙合完全。其中，固定切刀6的兩側(cè)設(shè)置套5，固定切刀6通過套5安裝在固定切刀支架2兩側(cè)的上下方向較長的長槽孔上。由上可知，套5在長槽孔里上下浮動或左右位移，使得固定切刀6在上下左右方向 也可以移動，這樣以調(diào)節(jié)固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量，避免固定切刀6和活動切 刀9之間的壓緊量過大導(dǎo)致切刀過度磨損。較佳的，固定切刀支架2和固定切刀安裝板4之間還設(shè)置有壓縮彈簧24。由上可知，壓縮彈簧24能夠控制固定切刀安裝板4在上下方向上為浮動，這樣通 過調(diào)節(jié)壓縮彈簧24可以調(diào)節(jié)固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量，避免固定切刀6和活 動切刀9之間的壓緊量過大導(dǎo)致切刀過度磨損。其中，固定切刀安裝板4的下表面的一端被偏心柱3支承。由上可知，通過調(diào)節(jié)該偏心柱3可以調(diào)節(jié)固定切刀安裝板4的水平方向角度，由于 固定切刀安裝板4是和固定切刀6直接安裝在一起，這樣調(diào)節(jié)了固定切刀安裝板4的水平 方向角度也就了調(diào)節(jié)固定切刀6的水平角度，保證固定切刀6和活動切刀9嚙合完全。其中，還具有可調(diào)偏心柱7、22，其插在軸承8的中心孔內(nèi)，該軸承8支撐活動切刀 9的下表面。由上可知，通過調(diào)節(jié)可調(diào)偏心柱7、22可以調(diào)節(jié)與其連接的軸承8的高度，用來保 證活動切刀支架17和活動切刀9在運(yùn)行過程中與線性滑軌25始終保持水平。較佳的，固定軸12和連接板14之間還設(shè)置有墊片13。由上可知，固定軸12和連接板14之間設(shè)置墊片13可以減少固定軸12和連接板 14的磨損。

圖1為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的分解結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的俯視透視圖；圖3為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置處于初始狀態(tài)的主視透視圖；圖4為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的驅(qū)動伺服電機(jī)運(yùn)動到1/4周期， 活動切刀向前進(jìn)給時(shí)的主視透視圖；圖5為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的驅(qū)動伺服電機(jī)運(yùn)動到1/2周期， 活動切刀與固定切刀嚙合，完成切斷動作時(shí)的主視透視圖；圖6為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的驅(qū)動伺服電機(jī)運(yùn)動到3/4周期， 活動切刀向后退回時(shí)的主視透視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，包 括主體安裝板1、安裝支架20、安裝板23、驅(qū)動伺服電機(jī)10、鎖緊塊11、固定軸12、墊片13、 連接板14、連接軸15、滑塊16、線性滑軌25、活動切刀支架17、活動切刀9、固定切刀支架 2、固定切刀安裝板4、固定切刀6、檢測電眼支架18、檢測電眼19、感應(yīng)片21、可調(diào)偏心柱7、 22、軸承8、壓縮彈簧24、偏心柱3、套5。參見圖1和圖2所示，主體安裝板1位于整個裝置的頂部，其與安裝支架20和安 裝板23固定連接構(gòu)成安裝骨架，用于固定裝配其他部件。[0032]驅(qū)動伺服電機(jī)10與鎖緊塊11固定連接，驅(qū)動伺服電機(jī)10的驅(qū)動軸插入鎖緊塊11 的圓孔，并通過緊固螺栓將驅(qū)動軸與鎖緊塊11的圓孔緊固連接。鎖緊塊11通過其偏心側(cè)的螺絲與固定軸12的本體固定連接，固定軸12的軸體插 入具有兩孔的連接板14的右孔，其以間隙配合的方式套在固定軸12上。固定軸12的軸體 套有墊片13。固定軸12和連接板14之間設(shè)置墊片13可以減少固定軸12和連接板14的 磨損。連接板14的左孔插入連接軸15的一端，其以間隙配合的方式套在連接軸15上。 連接軸15的另一端插入活動切刀支架17的圓孔?；顒忧械吨Ъ?7的上表面與滑塊16固定連接，活動切刀支架17可隨滑塊16沿 線性滑軌25移動，線性滑軌25與主體安裝板1固定連接，活動切刀支架17垂直于線性滑 軌25的軌道方向的一端面(圖中為左側(cè)面)與活動切刀9固定連接?；顒忧械吨Ъ?7沿 線性滑軌25移動，可以使活動切刀9按設(shè)定的路徑移動，保證固定切刀6和活動切刀9嚙
合元全ο上述鎖緊塊11、固定軸12、墊片13、連接板14和連接軸15構(gòu)成曲柄連桿機(jī)構(gòu)。驅(qū) 動伺服電機(jī)10通過驅(qū)動曲柄連桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動活動切刀支架17在線性滑軌25上沿其軌道 往復(fù)運(yùn)動，從而驅(qū)動活動切刀9往復(fù)運(yùn)動。活動切刀支架17的前側(cè)面連接感應(yīng)片21，主體安裝板1上連接檢測電眼支架18， 檢測電眼支架18上與感應(yīng)片21相對應(yīng)的安裝檢測電眼19。檢測電眼19為一種槽型的檢 測模式，固定在活動切刀支架17上的、和活動切刀9 一起做往復(fù)運(yùn)動的感應(yīng)片21在檢測電 眼19的槽型中間通過時(shí)，檢測電眼19就可以檢測出來。通過檢測電眼19及感應(yīng)片21完 成對切刀是否到達(dá)初始位置的程序判斷。主體安裝板1的左側(cè)下表面通過螺絲固定連接固定切刀支架2，固定切刀支架2的 下表面固定連接固定切刀安裝板4，固定切刀安裝板4的下表面固定連接固定切刀6，固定 切刀安裝板4的下表面的一端被偏心柱3支承，通過調(diào)節(jié)該偏心柱3可以調(diào)節(jié)固定切刀安 裝板4的水平方向角度，由于固定切刀安裝板4是和固定切刀6直接安裝在一起，這樣調(diào)節(jié) 了固定切刀安裝板4的水平方向角度也就了調(diào)節(jié)固定切刀6的水平角度，保證固定切刀6 和活動切刀9嚙合完全。固定切刀6的兩側(cè)設(shè)置套5，固定切刀6通過套5安裝在固定切刀支架2兩側(cè)的上 下方向較長的長槽孔上，但是固定切刀6并非完全固定在固定切刀支架2上，套5可以在長 槽孔里上下浮動和左右位移。套5在長槽孔里上下浮動或左右位移，使得固定切刀6在上 下左右方向也可以移動，這樣以調(diào)節(jié)固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量，避免固定切刀 6和活動切刀9之間的壓緊量過大導(dǎo)致切刀過度磨損。固定切刀6和固定切刀安裝板4之間設(shè)置兩個壓縮彈簧24，壓縮彈簧24 —端固定 在固定切刀支架2，另一端固定在固定切刀安裝板4上，參見圖3。壓縮彈簧24能夠控制固 定切刀6沿上下方向浮動，這樣通過壓縮彈簧24可以調(diào)節(jié)固定切刀6和活動切刀9之間的 壓緊量，同樣能夠避免固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量過大導(dǎo)致切刀過度磨損。還具有可調(diào)偏心柱7、22，其插在軸承8的中心孔內(nèi)，該軸承8支撐活動切刀9的下 表面。通過調(diào)節(jié)可調(diào)偏心柱7、22可以調(diào)節(jié)與其連接的軸承8的高度，用來保證活動切刀支 架17和活動切刀9在運(yùn)行過程中與線性滑軌25始終保持水平。[0042]下面對本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置的工作原理進(jìn)行介紹。初始狀態(tài)下，連接板14處于水平狀態(tài)，固定切刀6與活動切刀9斷開，如圖3所示。當(dāng)驅(qū)動伺服電機(jī)10運(yùn)行到1/4個周期時(shí)，如圖4所示，鎖緊塊11跟隨驅(qū)動伺服電 機(jī)10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，相應(yīng)的，連接板14擺動一個固定角度，驅(qū)動連接軸15向前運(yùn)動一定 距離，從而驅(qū)使活動切刀支架17和活動切刀9向前運(yùn)動。當(dāng)驅(qū)動伺服電機(jī)10運(yùn)行到1/2個周期時(shí)，如圖5所示，鎖緊塊11跟隨驅(qū)動伺服電 機(jī)10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180°，相應(yīng)的，連接板14擺動達(dá)到水平狀態(tài)，驅(qū)動連接軸15再向前運(yùn)動 一定距離，從而驅(qū)使活動切刀支架17和活動切刀9向前運(yùn)動到極限位置，此時(shí)活動切刀9 和固定切刀6嚙合，切斷連續(xù)包裝袋。當(dāng)驅(qū)動伺服電機(jī)10運(yùn)行到3/4個周期時(shí)，如圖6所示，鎖緊塊11跟隨驅(qū)動伺服電 機(jī)10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)270°，相應(yīng)的，連接板14擺動固定角度，驅(qū)動連接軸15向后運(yùn)動一定距 離，從而驅(qū)使活動切刀支架17和活動切刀9向后作退回，此時(shí)活動切刀9和固定切刀6斷開。當(dāng)驅(qū)動伺服電機(jī)10運(yùn)行完1個周期時(shí)，如圖3所示，鎖緊塊11跟隨驅(qū)動伺服電機(jī) 10順時(shí)針旋轉(zhuǎn)360°，回到初始位置，相應(yīng)的，連接板14也擺回到初始位置，達(dá)到水平狀態(tài)， 驅(qū)動連接軸15再向后運(yùn)動一定距離，從而驅(qū)使活動切刀支架17和活動切刀9向后運(yùn)動到 極限位置，此時(shí)活動切刀支架17和活動切刀9完全退回到初始位置，完成一次切斷動作。驅(qū)動伺服電機(jī)10運(yùn)行一個周期切斷一個包裝袋，重復(fù)上述動作，則可以連續(xù)切斷 包裝袋。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，包括主體安裝板(1)，其上固定有固定切刀(6)；活動切刀支架(17)，其上固定有活動切刀(9)；伺服電機(jī)(10)，其通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)和活動切刀支架(17)活動連接，驅(qū)動活動切刀支架(17)帶動活動切刀(9)在接近、遠(yuǎn)離固定切刀(6)的方向上作往復(fù)運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括 固定在伺服電機(jī)(10)驅(qū)動軸上的鎖緊塊(11)；與鎖緊塊(11)偏心側(cè)固定連接的固定軸 (12)；固定在活動切刀支架(17)上的連接軸(15)；具有兩孔的連接板(14)，其兩孔分別以 間隙配合的方式套在固定軸(12)和連接軸(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，在主體安裝板(1)上設(shè)置 有線性滑軌(25)，該線性滑軌(25)上設(shè)置有相對其可滑動的滑塊(16)，所述活動切刀支架 (17)固定該滑塊(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在主體安裝 板(1)上的檢測電眼(19)，以及設(shè)置在活動切刀支架(17)上可被檢測電眼(19)檢測的感 應(yīng)片(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀(6)通過固定切 刀安裝板(4)和固定切刀支架(2)固定在主體安裝板(1)下表面上，固定切刀支架(2)固 定在主體安裝板(1)下表面上，固定切刀安裝板(4)固定在固定切刀支架(2)下表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀(6)的兩側(cè)設(shè) 置套(5)，固定切刀(6)通過套(5)安裝在固定切刀支架(2)兩側(cè)的上下方向較長的長槽孔 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀支架(2)和固定 切刀安裝板(4)之間還設(shè)置有壓縮彈簧(24)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀安裝板(4)的下 表面的一端被偏心柱(3)支承。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，還具有可調(diào)偏心柱(7、 22)，其插在軸承(8)的中心孔內(nèi)，該軸承(8)支撐活動切刀(9)的下表面。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定軸(12)和連接板 (14)之間還設(shè)置有墊片(13)。
專利摘要本實(shí)用新型提供的連續(xù)包裝袋切斷裝置，包括主體安裝板1，其上固定有固定切刀6；活動切刀支架17，其上固定有活動切刀9；伺服電機(jī)10，其通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)和活動切刀支架17活動連接，驅(qū)動活動切刀支架17帶動活動切刀9在接近、遠(yuǎn)離固定切刀6的方向上作往復(fù)運(yùn)動。采用上述技術(shù)方案的連續(xù)包裝袋切斷裝置，其構(gòu)造簡單，故障率低。
文檔編號B65B61/06GK201686048SQ201020151410
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月2日
發(fā)明者尚明山 申請人:北京大森長空包裝機(jī)械有限公司