專利名稱：盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本裝置涉及IC編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)，更準(zhǔn)確地說涉及一種盤式送料編帶 機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在IC料塊的編帶封裝過程中，被封裝物料首先要由抓放裝置放入編帶中，而編帶 是要在流導(dǎo)內(nèi)由編帶牽引裝置帶動(dòng)，才能將放入編帶槽中的料塊和蓋帶封裝在一起。因此， 流導(dǎo)的寬窄是決定產(chǎn)品大小和編帶寬窄的關(guān)鍵。當(dāng)生產(chǎn)規(guī)格大小變化時(shí)，編帶的大小也要 隨之變化，引導(dǎo)編帶通過的流導(dǎo)也要隨之變化才能滿足不同規(guī)格的料塊編帶封裝。目前所使用的編帶機(jī)中，有的是單一產(chǎn)品規(guī)格的編帶機(jī)，這種編帶機(jī)只能生產(chǎn)一 種規(guī)格產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格變化時(shí)，必須用另一種規(guī)格的編帶機(jī)來進(jìn)行生產(chǎn)。這種編帶機(jī)顯 然不適應(yīng)當(dāng)代多規(guī)格、多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，因此使用范圍越來越少。另一種編帶封裝機(jī)，需 有產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換裝置，但在使流導(dǎo)寬窄發(fā)生變化時(shí)的調(diào)整十分繁瑣，不僅耗時(shí)，也難調(diào)得準(zhǔn) 確，需要有較多經(jīng)驗(yàn)的工人才能快速調(diào)好。近來，又有一種叫產(chǎn)品規(guī)格快速轉(zhuǎn)換裝置調(diào)整流導(dǎo)寬度的裝置問世，這種產(chǎn)品規(guī) 格快速轉(zhuǎn)換裝置就是在組成流導(dǎo)的兩塊板(流導(dǎo)板)之間的兩端，特制了兩塊調(diào)寬規(guī)格塊， 規(guī)格塊上有三種規(guī)格可用，即用該規(guī)格塊調(diào)整流導(dǎo)寬度時(shí)，可以調(diào)整出三種規(guī)格的流導(dǎo)寬 度。但用這種方法調(diào)整時(shí)，需要事先擰松固定流導(dǎo)板的四個(gè)螺母，同時(shí)將兩塊調(diào)寬規(guī)格塊固 定在所需規(guī)格的位置，再將流導(dǎo)板手工推動(dòng)使其靠緊兩塊調(diào)整規(guī)格塊，最后擰緊四個(gè)螺母 使流導(dǎo)固定。顯然，這種流導(dǎo)寬度調(diào)整法，仍然存在調(diào)整過程較麻煩，且調(diào)整規(guī)格有限(僅 三種)，對于當(dāng)今產(chǎn)品規(guī)格多樣化的時(shí)代，顯然有些不足之處。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，在于針對當(dāng)今產(chǎn)品規(guī)格的多樣性和變化的快速性的生產(chǎn)要 求，提供一種能夠提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)的調(diào)整速度和可靠度，編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快調(diào)整機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī) 構(gòu)，其包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌；分別滑動(dòng)配合于上述兩條導(dǎo)軌的兩塊左流道板安裝滑塊 和分別滑動(dòng)配合于上述兩條導(dǎo)軌的兩塊右流道板安裝滑塊；與兩導(dǎo)軌平行的設(shè)置于兩條導(dǎo) 軌之間的由軸承座支撐的旋螺桿；固連于旋螺桿一端的旋螺桿手柄；通過螺紋配合于旋螺 桿上的具有相反方向螺紋的第一螺母和第二螺母；以及，固定于前述兩塊左流道板安裝滑 塊和第一螺母之上的左流道板和固定于前述兩塊右流道板安裝滑塊和第二螺母之上的右 流道板。優(yōu)選的是，第一螺母為一左旋螺母，第二螺母為一右旋螺母。優(yōu)選的是，第一螺母位于兩塊左流道板安裝滑塊之間；第二螺母位于兩塊右流道 板安裝滑塊之間。進(jìn)一步的，所述的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于在左、右流導(dǎo)板相鄰的兩個(gè)側(cè)面上且沿流導(dǎo)方向上，對稱開設(shè)的L型槽，左、右流導(dǎo)板上的L型槽 形成一個(gè)底部為開口的U字型槽，每個(gè)L型槽的底邊上側(cè)面為支承底帶裙邊的臺階，每個(gè)L 型槽的豎邊內(nèi)側(cè)面為底帶的最大寬度界限，L型槽的豎邊高度比底帶裙邊的厚度稍大。進(jìn)一步的，所述的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于每個(gè)L 型槽的豎邊的頂部分段用螺釘安裝有底帶裙邊壓板。本實(shí)用新型的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)首先，流導(dǎo)寬度調(diào)整由旋螺旋機(jī)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)；其次，組成流導(dǎo)的兩塊流導(dǎo)板方便固裝在左右旋螺旋機(jī)構(gòu)的左、右旋螺母上；再次， 左、右流導(dǎo)板通過固裝在其上的滑塊與滑軌精密滑動(dòng)配合，保證流導(dǎo)板的精確調(diào)整和穩(wěn)定 平行移動(dòng)；最后，流導(dǎo)的寬度調(diào)整可以滿足任意規(guī)格的編帶寬度要求。

圖1為依照本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速 調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖。圖2為圖1中的結(jié)構(gòu)安裝左、右流導(dǎo)板后的結(jié)構(gòu)圖。圖3為左、右流導(dǎo)板及底帶裙邊壓板的位置示意圖。
具體實(shí)施方式
流導(dǎo)寬度快調(diào)整機(jī)構(gòu)是指產(chǎn)品規(guī)格變換時(shí)，能快速調(diào)整流導(dǎo)寬度的專用調(diào)整機(jī) 構(gòu)。其作為盤式送料編帶機(jī)的編帶輸送裝置的一部分，其上設(shè)置有編帶封裝裝置，下游設(shè)置 有編帶裁切裝置。圖1為流導(dǎo)寬度快調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體圖，圖2為裝上左、右流導(dǎo)板后的局部視圖。參 照圖1、2，本實(shí)用新型的流導(dǎo)寬度快調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由編帶封裝裝置安裝板91，右旋螺母99， 導(dǎo)軌93，旋螺桿軸承座94，旋螺桿手柄95，右流道板安裝滑塊98，旋螺桿97，左流道板安裝 滑塊96，左旋螺母92，左流導(dǎo)板910，右流導(dǎo)板911組成。其中，左流導(dǎo)板910固裝在左流導(dǎo)板安裝滑塊96和左旋螺母92，即具有左旋內(nèi)螺 紋的螺母，之上，右流導(dǎo)板911固裝在右流導(dǎo)板安裝滑塊98和右旋螺母99，即具有右旋內(nèi)螺 紋的螺母，之上，左流導(dǎo)板910和右流導(dǎo)板911間形成供編帶通過的路徑，且該路徑的寬度 可根據(jù)編帶規(guī)格，即編帶寬度，通過調(diào)整旋螺桿手柄95進(jìn)行快速調(diào)整，以獲得滿意結(jié)果。旋 螺桿97的兩端的支承在旋螺桿軸承座94上，左流導(dǎo)板安裝滑塊96和右流道板安裝滑塊98 與其相應(yīng)的支承導(dǎo)軌93為精密滑動(dòng)配合連接。轉(zhuǎn)動(dòng)旋螺桿手柄95，旋螺桿97就會(huì)帶動(dòng)其 上與其精密螺旋配合的左、右旋螺母92和99做相對或相離移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)與之固連的左、 右流導(dǎo)板做相應(yīng)移動(dòng)，固裝在左右流導(dǎo)板上的并與滑軌精密滑動(dòng)配合的滑塊可以保證左右 流導(dǎo)板在做相對移動(dòng)時(shí)能始終保持流導(dǎo)寬度的一致性。當(dāng)然，在這里，左、右旋螺母92、99 中左、右的意思并不在于限定的螺紋方向，僅在與指示兩螺母內(nèi)螺紋的方向相反，從而在螺 旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩者會(huì)向相反的方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法為根據(jù)編帶底帶的寬度，適當(dāng) 轉(zhuǎn)動(dòng)旋螺桿手柄95使流導(dǎo)增寬，再將編帶底帶A凹槽口朝上，凹槽底朝下，使底帶的兩側(cè)的 裙邊托在流導(dǎo)的左、右流導(dǎo)板的臺階910a，911a上，如圖3所示，所述臺階為在左、右流導(dǎo)板 相鄰的兩個(gè)側(cè)面上且沿流導(dǎo)方向上，對稱開設(shè)的“L”型槽，左、右流導(dǎo)板上的“L”型槽可形成一個(gè)底部為開口的“U”字型槽，每個(gè)“L”的底邊上側(cè)面為支承底帶裙邊的臺階，每個(gè)“L” 的豎邊內(nèi)側(cè)面為底帶的最大寬度界限(即底帶裙邊沿寬度方向的兩側(cè)與之靠近)，“L”的豎 邊高度比底帶裙邊的厚度稍大，每個(gè)“L”的豎邊的頂部(即流導(dǎo)板的上表面)分段用螺釘 安裝有底帶裙邊壓板914、915，使底帶裙邊夾在“L”的底邊上側(cè)面與底帶裙邊壓板之間移 動(dòng)，以保證編帶始終直線水平輸送，但在料塊放入底帶凹槽處、蓋帶覆蓋處等輸送段不設(shè)置 底帶裙邊壓板。再慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)旋螺桿手柄5使流導(dǎo)板兩側(cè)的臺階側(cè)面與底帶的裙邊靠近，使 流導(dǎo)全部長度上的底帶與流導(dǎo)臺階側(cè)面接觸到合適的程度為止即可完成調(diào)整，開始繼續(xù)編 帶封裝。 本實(shí)用新型的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)首先，流導(dǎo)寬度調(diào)整由旋螺旋機(jī)構(gòu) 實(shí)現(xiàn)；其次，組成流導(dǎo)的兩塊流導(dǎo)板方便固裝在左右旋螺旋機(jī)構(gòu)的左、右旋螺母上；再次， 左、右流導(dǎo)板通過固裝在其上的滑塊與滑軌精密滑動(dòng)配合，保證流導(dǎo)板的精確調(diào)整和穩(wěn)定 平行移動(dòng)；最后，流導(dǎo)的寬度調(diào)整可以滿足任意規(guī)格的編帶寬度要求。
權(quán)利要求一種盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌；分別滑動(dòng)配合于上述兩條導(dǎo)軌的兩塊左流道板安裝滑塊和分別滑動(dòng)配合于上述兩條導(dǎo)軌的兩塊右流道板安裝滑塊；與兩導(dǎo)軌平行的設(shè)置于兩條導(dǎo)軌之間的由軸承座支撐的旋螺桿；固連于旋螺桿一端的旋螺桿手柄；通過螺紋配合于旋螺桿上的具有相反方向螺紋的第一螺母和第二螺母；以及，固定于前述兩塊左流道板安裝滑塊和第一螺母之上的左流道板和固定于前述兩塊右流道板安裝滑塊和第二螺母之上的右流道板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于第 一螺母為一左旋螺母，第二螺母為一右旋螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于第 一螺母位于兩兩塊左流道板安裝滑塊之間；第二螺母位于兩塊右流道板安裝滑塊之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于在 左、右流導(dǎo)板相鄰的兩個(gè)側(cè)面上且沿流導(dǎo)方向上，對稱開設(shè)的L型槽，左、右流導(dǎo)板上的L型 槽形成一個(gè)底部為開口的U字型槽，每個(gè)L型槽的底邊上側(cè)面為支承底帶裙邊的臺階，每個(gè) L型槽的豎邊內(nèi)側(cè)面為底帶的最大寬度界限，L型槽的豎邊高度比底帶裙邊的厚度稍大。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于每 個(gè)L型槽的豎邊的頂部分段用螺釘安裝有底帶裙邊壓板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種盤式送料編帶機(jī)的流導(dǎo)寬度快速調(diào)整機(jī)構(gòu)，其包括平行設(shè)置的兩條導(dǎo)軌；分別滑動(dòng)配合于上述兩條導(dǎo)軌的兩塊左流道板安裝滑塊和分別滑動(dòng)配合于上述兩條導(dǎo)軌的兩塊右流道板安裝滑塊；與兩導(dǎo)軌平行的設(shè)置于兩條導(dǎo)軌之間的由軸承座支撐的旋螺桿；固連于旋螺桿一端的旋螺桿手柄；通過螺紋配合于旋螺桿上的具有相反方向螺紋的第一螺母和第二螺母；以及，固定于前述兩塊左流道板安裝滑塊和第一螺母之上的左流道板和固定于前述兩塊右流道板安裝滑塊和第二螺母之上的右流道板。借助本實(shí)用新型，兩流導(dǎo)板間隙可平穩(wěn)、快速調(diào)整。
文檔編號B65B59/04GK201670387SQ20102017164
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者周冠彬, 林宜龍, 田亮 申請人:格蘭達(dá)技術(shù)(深圳)有限公司