專利名稱：一種轉子式粉料添加裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉體輸送領域，尤其是一種轉子式粉料添加裝置。
背景技術：
在粉體輸送的領域內，主要的輸送設備有螺旋式送料泵、料封泵等。中國專利 ZL03235795. 8公開了一種粉狀速凝劑添加器，該粉狀速凝劑添加器屬于螺旋式送料泵的范 疇，此粉狀速凝劑添加器含有壓力氣管A、密封料倉、螺旋管進給機構和定量配料機構，密封 料倉與螺旋管進給機構連通，壓力氣管A與密封料倉連通，螺旋管進給機構的出料管與砼 噴槍或砼輸料管連通。螺旋式送料泵在出口處風壓過大的條件下，泵內很難形成有效的料 封，使鎖風失敗，因此螺旋式送料泵的工作壓力是比較低的，一般只有0. 1兆帕；還有，該泵 是采用的密封料倉，料倉內的壓力大于大氣壓，因此加料時一般需要停車添加，這樣會對生 產的連續(xù)性造成一定的影響。料封泵主要由擴散室、泵體、活動風管、執(zhí)行機構等部分組成。 低壓空氣經進風管、泵體，進入擴散室。高速氣流經過泵體時把周圍物料氣化，出噴嘴進入 擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物吸入到輸料管，然后被高速氣流提 升到卸料點。料封泵中采用羅茨風機來提供高速氣流，可以實現大流量送料，但是粉狀物料 從料倉內落下時容易出現起拱現象，而以負壓的形式無法破拱，使得物料無法輸送。
發(fā)明內容為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種送料壓力高且可實現不停車加料 的轉子式粉料添加裝置。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種轉子式粉料添加裝置，包括 機架和料斗，機架上設置有圓筒狀的定子，定子的筒壁上開設有與料斗下料口密封配合的 通孔，定子內轉動裝配有與定子同軸線的圓柱形的轉子，轉子的柱面上開設有供粉料落入 的料槽，轉子一端的端面上開設有與料槽對應相通的排料口，定子與轉子設有排料口的一 端密封配合并開設有可與排料口依次貫通的出料口，轉子的柱面與定子內壁面密封配合， 定子的筒壁上開設有可通過料槽及排料口與出料口貫通的用于與氣管連接的進氣口，轉子 通過驅動軸與驅動裝置傳動連接。所述定子的柱面上沿轉子的轉動方向于進氣口和料斗的下料口之間開設有余氣 余料排出口。所述余氣余料排出口上密封連接有余料收集袋，余料收集袋的外部罩設有隔離 箱。所述定子設為一端開口，定子的開口端上設置有罩蓋，出料口設置在罩蓋上。所述罩蓋與轉子端面配合處設置有密封圈。轉子柱面與定子配合處在定子或轉子上設置有圓周密封。所述進氣口密封連接有進氣管，進氣管上串接有氣水分離器。所述驅動裝置包括電機，電機上配合安裝有無級調速機。
3[0012]所述定子的外部密封設置有隔離罩。所述料斗的加料口處設置有用于防止粉料上揚的料斗密封蓋料，斗密封蓋上設置 有用于保證料斗內外氣壓平衡的通氣孔，通氣孔上設置有過濾網。本實用新型的轉子式粉料添加裝置把料斗和高壓氣隔離，料斗處處于常壓狀態(tài)， 可以增大進氣管氣體的壓力，一般可達到0. 5兆帕，提高了粉料輸送的質量和效率，同時可 實現不用停車就可向料斗直接加料；定子上開設有余氣余料排出口，可以把料槽排料后殘 留的氣體排出，從而避免了粉料在入料口處的起拱現象；余料收集袋可以過濾余氣中夾雜 的余料，循環(huán)利用，節(jié)約了資源；隔離箱罩設在余料收集袋的外部，可以防止周圍環(huán)境對余 料的污染；定子設置為一端開口有利于保證定子的密封，出料口設置在罩蓋上，可以方便零 部件的更換；罩蓋與轉子端面配合處設置的密封圈有效的防止了裝置運行中粉料在罩蓋處 的泄漏；轉子柱面與定子配合處在定子或轉子上設置的圓周密封防止了轉子轉動過程中粉 料在定子內的泄漏，進氣管上串接的氣水分離器對高壓氣進行干燥，防止潮濕空氣進入料 槽使粉料凝結，在電機上加裝無級調速機，可以通過調節(jié)電機的轉速來方便的控制和微調 粉料的添加量；定子的外部密封設置的隔離罩和加料口處蓋設的料斗密封蓋可以防止粉料 在工作過程中故障泄漏而污染空氣。

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型的轉子的結構示意圖；圖3是本實用新型一種實施例的轉子與定子配合的徑向剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，一種轉子式粉料添加裝置，包括機架和料斗1，機架上設 置有圓筒狀的一端開口的定子2，定子2的筒壁上開設有與料斗1下料口密封配合的通孔， 定子2內轉動裝配有與定子同軸的圓柱形的轉子3，轉子3的柱面上開設有供粉料落入的料 槽4，上述定子2上與料斗1的下料口對應的孔應小于料斗1的下料口同時大于料槽的開 口，以保證料斗1內的粉料能夠更容易的填滿料槽4，轉子3—端的端面上開設有與料槽4 對應相通的排料口 6，定子2的開口端設有可拆卸的罩蓋9，轉子3設有排料口 6的一端與 罩蓋9密封配合，在罩蓋9和轉子3之間設有一個密封圈19，該密封圈可采用耐磨而有彈 性的橡膠制成，密封圈用于保證罩蓋9與排料口之間的密封，罩蓋9上開設有可與排料口 6 依次貫通的出料口 7，當然，密封圈上也開設有相應的通孔。轉子3的柱面與定子2密封配 合，定子2的筒面內壁上設有一層密封板20，該密封板的材質為橡膠，用于保證料槽4與定 子內壁的密封，定子2的筒壁上開設有可通過料槽4及排料口 6與出料口 7間隔貫通的用 于與氣管連接的進氣口 8，當然，密封板上同時開設有相應的通孔，轉子3沿軸向設置有用 于與驅動裝置軸連接的連接孔，轉子3與驅動軸采用花鍵配合的方式，定子2和罩蓋9上開 設有與連接孔對應的通孔，這樣也是為了能夠讓驅動軸穿入，驅動裝置采用電機和與電機 配合使用的無級調速機14，在轉子3和無級調速14之間設置有減速器15，所述定子2的柱 面上沿轉子3的轉動方向于進氣口 8和料斗1的下料口之間開設有余氣余料排出口 11，所 述余氣余料排出口 11上密封連接有余料收集袋12，所述余料收集袋12的外部罩設有隔離
4箱13。所述進氣口 8密封連接有進氣管，進氣管上串接有氣水分離器18。所述定子的外周 向上密封設置有隔離罩16，料斗1的加料口處蓋設有用于防塵的料斗密封蓋17’料斗密封 蓋上設置有用于保證料斗內外氣壓平衡的通氣孔，通氣孔上設置有過濾網。 上述實施例中，所述的定子還可以設置為兩端開口，然后在其兩端設置相應的密
封罩蓋。
權利要求一種轉子式粉料添加裝置，其特征在于包括機架和料斗，機架上設置有圓筒狀的定子，定子的筒壁上開設有與料斗下料口密封配合的通孔，定子內轉動裝配有與定子同軸線的圓柱形的轉子，轉子的柱面上開設有供粉料落入的料槽，轉子一端的端面上開設有與料槽對應相通的排料口，定子與轉子設有排料口的一端密封配合并開設有可與排料口依次貫通的出料口，轉子的柱面與定子內壁面密封配合，定子的筒壁上開設有可通過料槽及排料口與出料口貫通的用于與氣管連接的進氣口，轉子通過驅動軸與驅動裝置傳動連接。
2.根據權利要求1所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述定子的柱面上沿轉 子的轉動方向于進氣口和料斗的下料口之間開設有余氣余料排出口。
3.根據權利要求2所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述余氣余料排出口上 密封連接有余料收集袋，余料收集袋的外部罩設有隔離箱。
4.根據權利要求1所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述定子設為一端開口， 定子的開口端上設置有罩蓋，出料口設置在罩蓋上。
5.根據權利要求4所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述罩蓋與轉子端面配 合處設置有密封圈。
6.根據權利要求1所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于轉子柱面與定子配合處 在定子或轉子上設置有圓周密封。
7.根據權利要求1所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述進氣口密封連接有 進氣管，進氣管上串接有氣水分離器。
8.根據權利要求1所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述驅動裝置包括電機， 電機上配合安裝有無級調速機。
9.根據權利要求1-8任一項所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述定子的外 部密封設置有隔離罩。
10.根據權利要求1-8任一項所述的轉子式粉料添加裝置，其特征在于所述料斗的加 料口處設置有用于防止粉料上揚的料斗密封蓋，料斗密封蓋上設置有用于保證料斗內外氣 壓平衡的通氣孔，通氣孔上設置有過濾網。
專利摘要本實用新型涉及一種轉子式粉料添加裝置，包括機架和料斗，機架上設置有圓筒狀的定子，定子的筒壁上開設有與料斗下料口密封配合的通孔，定子內轉動裝配有與定子同軸線的圓柱形的轉子，轉子的柱面上開設有供粉料落入的料槽，轉子一端的端面上開設有與料槽對應相通的排料口，定子與轉子設有排料口的一端密封配合并開設有可與排料口依次貫通的出料口，轉子的柱面與定子內壁面密封配合，定子的筒壁上開設有可通過料槽及排料口與出料口貫通的用于與氣管連接的進氣口，轉子通過驅動軸與驅動裝置傳動連接；本實用新型把料斗和高壓氣隔離，料斗處處于常壓狀態(tài)，可以增大進氣管氣體壓力，可實現不用停車就可向料斗直接加料。
文檔編號B65G53/16GK201737472SQ20102020400
公開日2011年2月9日 申請日期2010年5月26日 優(yōu)先權日2010年5月26日
發(fā)明者李剛, 王軍嶺, 王玉華, 禹保旺 申請人:鄭州知信機電科技開發(fā)有限公司