專利名稱：膠帶機(jī)框架的護(hù)欄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬護(hù)欄，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種安裝在管式或帶式膠帶機(jī)的 金屬框架上的護(hù)欄。
背景技術(shù)：
在管式或帶式膠帶機(jī)的金屬框架沿線兩側(cè)，通常都需要安裝護(hù)欄。這是由于膠帶 機(jī)的運(yùn)輸軌道一般是架設(shè)在高處，在進(jìn)行安裝或人工維護(hù)時(shí)，必須保證施工者的安全。護(hù)欄一般由兩到三根橫桿以及等間距排布的多根縱桿構(gòu)成?？v桿可以由橫截面呈 1字形的片狀扁鋼或橫截面呈L字形的角鋼制成，在寬度方向上面朝護(hù)欄的內(nèi)外兩側(cè)。角 鋼的剛度顯然遠(yuǎn)大于扁鋼，不易被彎折，因此廣泛被采用。但比起扁鋼，角鋼需要消耗更多 的鋼材，制造成本較高，而且角鋼在各個(gè)方向上的剛度并非都對(duì)結(jié)構(gòu)受力有貢獻(xiàn)，是一種浪 費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)省鋼材且剛度足以滿足使用要求的膠帶機(jī)框 架的護(hù)欄。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)方案一種膠帶機(jī)框架的護(hù)欄，該護(hù)欄固定設(shè)置在所述框架在寬度方向上的兩側(cè)，包括 一根沿所述框架的長(zhǎng)度方向延伸的上橫桿；至少一根沿所述框架的長(zhǎng)度方向延伸的中橫 桿，該中橫桿位于所述上橫桿的下方；以及沿所述框架的長(zhǎng)度方向排布的復(fù)數(shù)根豎直的縱 桿，該縱桿的上端部與所述上橫桿相固定連接，中部與所述中橫桿相固定連接，下端部與所 述框架相固定連接。所述縱桿由一根橫截面呈1字形的片狀的金屬桿構(gòu)成，包括基部，該 基部的寬度方向與所述框架的寬度方向同向；以及將所述金屬桿的上半部分呈麻花狀扭轉(zhuǎn) 90度所形成的加固部，該加固部位于所述基部的上方，所述上橫桿與所述加固部的上端部 相固定連接，所述中橫桿與所述基部相固定連接。進(jìn)一步的，所述框架具備固定設(shè)置在該框架底部且沿該框架的寬度方向延伸的槽 鋼，所述基部的下端部的沿寬度方向與所述槽鋼的側(cè)表面相貼合，并通過(guò)焊接相固定連接。更進(jìn)一步的，所述中橫桿垂直所述基部的寬度方向從所述基部穿過(guò)。更進(jìn)一步的，所述中橫桿包括上下排布的2根，該2根中橫桿之間的間距與所述上 橫桿到位于上方的所述中橫桿的距離相等。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、縱桿采用1字形的片狀扁鋼扭轉(zhuǎn)而成，與角鋼相比，鋼材消耗量很少，制造成本 很低。2、扁鋼沿寬度方向的受力很好，而沿厚度方向上的剛度及穩(wěn)定性則相對(duì)較差。通 過(guò)將頂端扭轉(zhuǎn)90度，能在一定程度上改善其沿厚度方向剛度較差的缺陷。3、扁鋼安裝方便，造型美觀。
圖1是實(shí)施例1的膠帶機(jī)框架及其護(hù)欄的橫截面圖。圖2是實(shí)施例1的護(hù)欄的側(cè)視圖。圖3是附圖2的局部放大圖。其中，1、框架；2、護(hù)欄；3、上橫桿；4、中橫桿；5、縱桿；6、基部；7、加固部；8、槽鋼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō) 明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1 附圖1為本實(shí)施例的膠帶機(jī)框架1及其護(hù)欄2的橫截面圖，附圖2為護(hù)欄2的側(cè) 視圖。如附圖1和附圖2所示，一對(duì)護(hù)欄2分設(shè)在膠帶機(jī)的鋼質(zhì)框架1的左右兩側(cè)。護(hù) 欄2由1根上橫桿3、2根中橫桿4以及沿框架1的長(zhǎng)度方向排布的多根縱桿5組成?？v桿5由一根橫截面呈1字形的片狀扁鋼構(gòu)成。該扁鋼的下半部分，即基部6的 寬度方向與框架1的寬度方向是同向的，這一部分為基部6 ；扁鋼的頂部呈麻花狀扭轉(zhuǎn)了 90 度，形成了一個(gè)加固部7，該加固部7的寬度方向與框架1的長(zhǎng)度方向同向。上橫桿3與加固部7的上端部固定連接；2根中橫桿4均沿框架1的長(zhǎng)度方向自 縱桿5的基部6穿過(guò)，并與縱桿5相固定。上橫桿3與中橫桿4均為中空的鋼管。并且，上 橫桿3以及2根中橫桿4是大致等間距排布的，將縱桿5近似分作了 3等份。原則上，加固部7與基部6之間的扭轉(zhuǎn)位置必須位于上橫桿3與最上方的那根中 橫桿4之間。若護(hù)欄2較矮，則中橫桿4也可以只有一根，那么扭轉(zhuǎn)位置就必須位于上橫桿 3與中橫桿4之間。雖然從總體上來(lái)說(shuō)，即使將扁鋼的頂部扭轉(zhuǎn)90度，其整體的剛度依然是不如L字 形角鋼的，但其犧牲的主要是次要受力方向上的剛度。按照本實(shí)用新型的安裝方式，基部6 的寬度方向與框架1的寬度方向同向，能夠保證縱桿5的主要受力性能達(dá)到使用要求，從而 節(jié)省了材料，十分經(jīng)濟(jì)。從附圖1中可以看出，在框架1的底部固定設(shè)置有一根槽鋼8，該槽鋼8的兩端均 伸出至護(hù)欄2之外?？v桿5的基部6的底端焊接在槽鋼8的側(cè)表面上，從而將整個(gè)護(hù)欄2 固定在框架1上。從附圖3中能夠清楚看到槽鋼8與縱桿5之間的連接關(guān)系。如附圖3所示，槽鋼8 的側(cè)表面是沿框架1的寬度方向延伸的，而縱桿5的基部6的寬度方向也與框架1的寬度 方向是同向的，所以基部6的表面能與槽鋼8的側(cè)表面貼合，然后通過(guò)焊接將這兩個(gè)表面固 定在一起。由于接觸面大，并且縱桿5是直接固定在槽鋼8上的，二者之間不需要借助其他 的連接件來(lái)固定，所以固定的強(qiáng)度很高。
權(quán)利要求一種膠帶機(jī)框架的護(hù)欄，該護(hù)欄(2)固定設(shè)置在所述框架(1)在寬度方向上的兩側(cè)，包括一根沿所述框架(1)的長(zhǎng)度方向延伸的上橫桿(3)；至少一根沿所述框架(1)的長(zhǎng)度方向延伸的中橫桿(4)，該中橫桿(4)位于所述上橫桿(3)的下方；以及沿所述框架(1)的長(zhǎng)度方向排布的復(fù)數(shù)根豎直的縱桿(5)，該縱桿(5)的上端部與所述上橫桿(3)相固定連接，中部與所述中橫桿(4)相固定連接，下端部與所述框架(1)相固定連接，其特征在于所述縱桿(5)由一根橫截面呈1字形的片狀的金屬桿構(gòu)成，包括基部(6)，該基部(6)的寬度方向與所述框架(1)的寬度方向同向；以及將所述金屬桿的上半部分呈麻花狀扭轉(zhuǎn)90度所形成的加固部(7)，該加固部(7)位于所述基部(6)的上方，所述上橫桿(3)與所述加固部(7)的上端部相固定連接，所述中橫桿(4)與所述基部(6)相固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)框架的護(hù)欄，其特征在于所述框架(1)具備固定設(shè)置在該框架(1)底部且沿該框架(1)的寬度方向延伸的槽鋼⑶，所述基部(6)的下端部的沿寬度方向與所述槽鋼(8)的側(cè)表面相貼合，并通過(guò)焊接相 固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶機(jī)框架的護(hù)欄，其特征在于所述中橫桿(4)垂直所述基部(6)的寬度方向從所述基部(6)穿過(guò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶機(jī)框架的護(hù)欄，其特征在于所述中橫桿(4)包括上下排布的2根，該2根中橫桿(4)之間的間距與所述上橫桿(3) 到位于上方的所述中橫桿(4)的距離相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膠帶機(jī)框架的護(hù)欄，該護(hù)欄固定設(shè)置在框架在寬度方向上的兩側(cè)，包括一根沿所述框架的長(zhǎng)度方向延伸的上橫桿；至少一根沿所述框架的長(zhǎng)度方向延伸的中橫桿，該中橫桿位于所述上橫桿的下方；以及沿所述框架的長(zhǎng)度方向排布的復(fù)數(shù)根豎直的縱桿。該縱桿由一根橫截面呈1字形的片狀的金屬桿構(gòu)成，包括基部，該基部的寬度方向與所述框架的寬度方向同向；以及將所述金屬桿的上半部分呈麻花狀扭轉(zhuǎn)90度所形成的加固部，該加固部位于所述基部的上方，所述上橫桿與所述加固部的上端部相固定連接，所述中橫桿與所述基部相固定連接?？v桿采用1字形的片狀扁鋼扭轉(zhuǎn)而成，其鋼材消耗量很少，制造成本很低，而剛度足以滿足使用要求。
文檔編號(hào)B65G21/02GK201746037SQ20102024683
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者汪志偉 申請(qǐng)人:上?？拼笾毓ぜ瘓F(tuán)有限公司