專(zhuān)利名稱(chēng)：一種往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物流搬運(yùn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是地板磚生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線上使用十分 方便與適用的一種往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上地板磚生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線上，地板磚絕大多數(shù)都是用人工進(jìn)行搬運(yùn)與 翻轉(zhuǎn)，既不安全也不省力，同時(shí)效率低。在地板磚生產(chǎn)企業(yè)，地板磚不僅表面光滑，而且材料 易碎，在加工成型與運(yùn)輸過(guò)程中，要不斷地旋轉(zhuǎn)角度，時(shí)而橫放加工，時(shí)而豎向放置，時(shí)而掉 頭打包運(yùn)輸，加上地板磚較重，工人只能一片一片地分散一組合一再分散一再組合的形式 進(jìn)行工作，本來(lái)不用拆散一次性就能完成的動(dòng)作，人工不能完成，必須分步做，工作頻繁，安 全性差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，以克服上述產(chǎn)品搬運(yùn)困難、勞動(dòng)強(qiáng)度 大，工作效率低的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、工作油缸，所述底座上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為“L”形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與底座之間設(shè)有工作油缸。所述底座兩側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)組件，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的折彎處通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng) 鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)組件上。所述工作油缸設(shè)置在底座兩側(cè)，工作油缸一端活動(dòng)鉸接在底座上，工作油缸另一 端活動(dòng)鉸接在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。所述工作油缸一端固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)偏離折彎處設(shè)有的固定架上。所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)焊接三角擋板加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于推廣；液 壓系統(tǒng)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全性能高；通過(guò)自動(dòng)控制代替了人工操作，節(jié)省了大量的人力物 力資源，降低成本，同時(shí)提高了工人的安全性，減少的人工損壞的機(jī)率，提高了搬運(yùn)速度，保 證了產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的使用時(shí)工作前的示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的使用時(shí)工作進(jìn)行中的示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的使用時(shí)工作完成后的示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架的液壓原理圖。[0017]圖中1、地坑；2、底座；3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)組件；4、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)；5、工作油缸；6、三角擋板加強(qiáng) 筋；7、地腳螺釘；8、固定架；9、地板磚；10、木質(zhì)托盤(pán)；11、補(bǔ)償性節(jié)流閥；12、三位四通電 磁換向閥；13、壓力表；14、溢流閥；15、空氣過(guò)濾器；16、液位計(jì)；17、油箱；18、吸油過(guò)濾網(wǎng)； 19、電機(jī)；20、齒輪油泵；21、單向閥。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，包括底座2、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4、 工作油缸5，所述底座2通過(guò)地腳螺釘7固定在地坑1內(nèi)，底座2兩側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)組 件3，所述底座2上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4為“L”形結(jié)構(gòu)，該旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的折 彎處通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)組件3上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4可以轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸組件3為軸心翻 轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4與底座2之間設(shè)有工作油缸5，通過(guò)工作油缸5可推動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4 轉(zhuǎn)動(dòng)，使得旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4在工作油缸5的作用下可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸組件3正反往復(fù)旋轉(zhuǎn)90°。所述工作油缸5設(shè)置在底座2兩側(cè)，工作油缸5 —端活動(dòng)鉸接在底座2上，另一端 活動(dòng)鉸接在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4上。所述工作油缸5 —端固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4偏離折彎處設(shè)有的固定架8上。所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)焊接三角擋板加強(qiáng)筋6。如圖3-5所示，在使用時(shí)，將裝載地板磚9的木制托盤(pán)10放置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4水 平端，然后啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作油缸5，工作油缸5推動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4翻轉(zhuǎn)，直至將裝載地板磚 9的木制托盤(pán)10翻轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4的另一端面，從而對(duì)地板磚9進(jìn)行快速、方便的搬運(yùn)， 并可翻轉(zhuǎn)地板磚9 ；其節(jié)省了大量的人力物力，將橫向水平放置加工的地板磚，順向放置在 成型托盤(pán)上，整體打包，然后通過(guò)該設(shè)備旋轉(zhuǎn)90°，將地板磚豎向放置(搬運(yùn)特殊要求)，利 用機(jī)動(dòng)叉車(chē)或其它搬運(yùn)設(shè)備直接整體運(yùn)走到所需位置。為生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)節(jié)省了大量空間、時(shí) 間與人力(在未使用該設(shè)備之前，產(chǎn)品要人工分散轉(zhuǎn)運(yùn)，雙倍貨架，雙倍人工，雙倍加雙倍 的時(shí)間)，同時(shí)提高了工人的安全性，減少的人工損壞的機(jī)率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。如圖6所示，所述工作油缸5的工作原理為按正轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，接通電源，使電機(jī)19和 三位四通電磁換向閥12的C端帶電，電機(jī)19和齒輪油泵20同時(shí)工作，將液壓油從油箱17 經(jīng)吸油過(guò)濾網(wǎng)18、單向閥21、三位四通電磁換向閥12、補(bǔ)償節(jié)流閥11從A油口壓入兩工作 油缸5 ；同時(shí)工作油缸5另一端的液壓油從B油口流出，經(jīng)另一個(gè)補(bǔ)償節(jié)流閥11、三位四通 電磁換向閥12流回油箱17，兩工作油缸5同時(shí)伸長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4開(kāi)始緩慢正向旋轉(zhuǎn)，直到 限位行程開(kāi)關(guān)起作用才自動(dòng)停止。同樣，按反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，接通電源，使電機(jī)19和三位四通電磁換向閥12的D端帶電，電 機(jī)19和齒輪油泵20同時(shí)工作，將液壓油從油箱17經(jīng)吸油過(guò)濾網(wǎng)18、單向閥21、三位四通 電磁換向閥12、補(bǔ)償節(jié)流閥11從B油口壓入兩工作油缸5 ；同時(shí)工作油缸5另一端的液壓 油從A油口流出，經(jīng)另一個(gè)補(bǔ)償節(jié)流閥11、三位四通電磁換向閥12流回油箱17，兩工作油 缸5同時(shí)縮回，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4開(kāi)始緩慢反向旋轉(zhuǎn)，直到限位行程開(kāi)關(guān)起作用才自動(dòng)停止。由于油路中有雙向補(bǔ)償節(jié)流閥11起作用，盡管物體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中重心會(huì)發(fā)生變 化，但是可以保證油路中的穩(wěn)定流量，從而使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)4幾乎勻速旋轉(zhuǎn)。壓力表13可以正 確顯示液壓系統(tǒng)工作壓力，溢流閥14可以設(shè)定系統(tǒng)的額定工作壓力，起系統(tǒng)保護(hù)作用。只要選定合理的電機(jī)19功率、齒輪油泵20的排量和匹配的補(bǔ)償節(jié)流閥11，可以滿足不同客戶 的使用要求。 以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員對(duì)其外形結(jié)構(gòu)及組合方式等進(jìn)行的通常變化都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、工作油缸，所述底座上側(cè)設(shè) 有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為“L”形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與底座之間設(shè)有工作油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于所述底座兩側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo) 組件，所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的折彎處通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸銷(xiāo)組件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于所述工作油缸設(shè)置在底座兩側(cè)，工 作油缸一端活動(dòng)鉸接在底座上，工作油缸另一端活動(dòng)鉸接在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于所述工作油缸一端固定在旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)偏離折彎處設(shè)有的固定架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)兩 側(cè)分別對(duì)稱(chēng)焊接三角擋板加強(qiáng)筋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)架，包括底座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、工作油缸，所述底座上側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為“L”形結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與底座之間設(shè)有工作油缸。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于推廣；液壓系統(tǒng)獨(dú)特，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全性能高；通過(guò)自動(dòng)控制代替了人工操作，節(jié)省了大量的人力物力資源，降低成本，同時(shí)提高了工人的安全性，減少的人工損壞的機(jī)率，提高了搬運(yùn)速度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G47/248GK201825546SQ20102056295
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者楊 遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:廣東牛力機(jī)械制造有限公司