專利名稱：飲料分配組件的閥元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥元件，分配管線，組裝閥元件的方法，以及飲料分配組件。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)人:公司生產(chǎn)并銷售名為DraughtMaster 的專業(yè)的鮮啤酒系統(tǒng)，包括飲料分配系統(tǒng)和冷凍室，冷凍室中容納有裝有充氣啤酒的小桶或者容器。裝有充氣啤酒的小桶或者容器包括承受來自外側(cè)的加壓、用于分配啤酒的撓性的瓶子或者袋子。撓性的瓶子或者袋子通過分配管線與關(guān)閉閥相連，關(guān)閉閥被引導(dǎo)通過飲料分配系統(tǒng)的導(dǎo)槽，并且被容納在內(nèi)，并且借助龍頭殼(tapping head housing)的龍頭柄來操縱，以操縱開啟和閉合位置之間的關(guān)閉閥。在申請(qǐng)人公司以前提交的歐洲專利申請(qǐng)07388021. 3,2008年10月22日公開的 EP1982951A1中，同樣在申請(qǐng)人以前提交的要求上述歐洲專利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)的國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/DK2008/000140中，描述了這樣一種技術(shù)，即在將獨(dú)立的閥元件和封閉的分配管線作為獨(dú)立元件引入龍頭殼之后，將閥元件接合到分配管線上，接合第一次形成，龍頭殼的龍頭柄從其閉合位置移動(dòng)到其開啟位置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通常涉及改進(jìn)和簡(jiǎn)化閥元件以及包括閥元件和分配管線在內(nèi)的飲料分配組件的技術(shù)領(lǐng)域，還涉及提供一種改進(jìn)的閥元件，它由數(shù)量最少的部件制成，尤其是由單個(gè)一體的鑄造結(jié)構(gòu)制成。因此本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的閥元件，它用數(shù)量最少的部件制成，尤其是用整體澆鑄的一體結(jié)構(gòu)制成，由于一體結(jié)構(gòu)材料的撓性，因此它提供密封能力，并且通過簡(jiǎn)單地拉伸或者彎曲一體結(jié)構(gòu)的彈性和撓性元件，提供簡(jiǎn)單的開啟功能。此外，本發(fā)明的目的是提供一種飲料分配組件和一種分配管線，其中飲料分配組件可以用根據(jù)本發(fā)明并實(shí)現(xiàn)上述目的的閥元件接合而成；或者提供一種集成的、即預(yù)先組裝的飲料分配組件，它包括連接到實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的上述目的的閥元件上并且相對(duì)于該閥元件固定的分配管線。根據(jù)本發(fā)明的第一方面，上述目的、上述優(yōu)點(diǎn)、和上述特點(diǎn)以及許多其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)通過與龍頭一起使用的飲料分配組件的閥元件獲得，根據(jù)本發(fā)明以下的詳細(xì)說明，這些是顯而易見的，龍頭包括龍頭殼以及可在第一位置和第二位置之間操作的龍頭柄， 第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，第二位置構(gòu)成飲料分配位置，飲料分配組件包括兩個(gè)元件i)具有分配端和小桶連接端的分配管線，和ii)閥元件，包括在分配端連接到分配管線的上游閥部件，連接到上游閥部件的撓性閥部件，連接到撓性閥部件的下閥部件，以及容納在下閥部件中、用來封堵分配管線的分配端的旋塞，
當(dāng)閥元件未被定位和容納在龍頭殼中時(shí)，撓性閥部件導(dǎo)致旋塞在分配端封堵分配管線，而當(dāng)閥元件被定位和容納在龍頭殼中時(shí)，閥元件的上游閥部件和下閥部件被龍頭柄操縱，從而在龍頭柄的第一位置，使旋塞在分配端封堵分配管線，而在第二位置，允許飲料從分配管線中通過閥元件分配。根據(jù)第一方面，閥元件優(yōu)選制成一次使用的，即一次性的，并且優(yōu)選用彈性體材料或者塑料制成，例如軟質(zhì)或者硬質(zhì)塑料，但是優(yōu)選非硬質(zhì)塑料。優(yōu)選與飲料小桶和也一次性使用的分配管線一起使用。但是，飲料小桶也可以是可重復(fù)使用的非一次性的金屬型。包括龍頭殼和龍頭柄的龍頭可以構(gòu)成飲料分配系統(tǒng)的多個(gè)部分，并且在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。飲料分配組件包括分配管線和閥元件。閥元件構(gòu)成關(guān)閉閥的一部分，用于有選擇地分配飲料小桶中的飲料。分配管線包括撓性軟管，并且在小桶連接端連接到飲料小桶，并且分配管線與分配端的閥元件一起形成關(guān)閉閥。分配端包括飲料出口。在上文中，令人吃驚地發(fā)現(xiàn)分配管線的分配端可以用作閥座，即當(dāng)貼合在分配端上時(shí)，旋塞可以充分地封堵分配管線，從而可以省略單獨(dú)的閥座。為了達(dá)到適當(dāng)?shù)拿芊庑Ч?，分配管線應(yīng)該是撓性的，分配端應(yīng)該優(yōu)選以直角面向旋塞。旋塞應(yīng)該具有適合覆蓋分配端的整個(gè)飲料出口的尺寸，并且可以部分進(jìn)入分配管線以更好地對(duì)齊。旋塞和分配端的各接觸表面應(yīng)該平坦，以起密封作用。考慮到閥元件的撓性，旋塞有與飲料出口對(duì)不齊的風(fēng)險(xiǎn)，這可能導(dǎo)致滲漏。撓性的分配管線可以顯著地減少滲漏風(fēng)險(xiǎn)，由于分配管線可以彎向旋塞。下面會(huì)討論一些額外的用于避免滲漏的量度。撓性的閥部件應(yīng)該是彈性的，并且在安裝時(shí)，具有預(yù)張力，即當(dāng)閥元件未安裝在龍頭殼中時(shí)，即當(dāng)閥元件靜止時(shí)，撓性閥部件應(yīng)該沿朝著上游閥部件的方向作用在下游閥部件上。由于旋塞容納在下游閥部件中，因此旋塞會(huì)被迫貼合分配管線的分配端。撓性閥部件的預(yù)張力提供密封力，以補(bǔ)償任何飲料壓力。這樣，當(dāng)閥元件未定位和容納在龍頭殼中時(shí)， 分配管線被封堵，并且飲料小桶和飲料分配組件可以被輸送和安裝在龍頭和飲料分配系統(tǒng)中，而沒有泄漏飲料的任何風(fēng)險(xiǎn)。因此在輸送和安裝期間，為避免滲漏不需要額外的閥，例如穿孔閥(piercing valves)和類似的單用途閥。當(dāng)飲料小桶空了，應(yīng)該更換時(shí)，應(yīng)該從分配頭上拆下飲料分配組件，即拆卸。使用根據(jù)本發(fā)明第一方面的閥元件，在拆卸期間，閥會(huì)關(guān)閉，因此避免了想像中空了的飲料小桶中的剩余飲料的滲漏。當(dāng)閥元件是安裝在龍頭殼中，即定位和安放在龍頭中并且龍頭被關(guān)閉時(shí)，閥元件的活動(dòng)由龍頭柄控制。龍頭柄可以例如緊握上游閥部件和下游閥部件的周圍，確保即使旋塞受到很大的力，充氣飲料就是這種情況和/或當(dāng)很大的驅(qū)動(dòng)壓力被用在飲料分配系統(tǒng)中時(shí)，旋塞貼合分配端。當(dāng)龍頭柄處于其第一位置，即非飲料分配位置時(shí)，閥元件被關(guān)閉，即處于和閥元件未安裝在龍頭中時(shí)相同的位置。還應(yīng)該確保在安裝和拆卸過程中，龍頭柄必須處于其第一位置，以避免滲漏。當(dāng)龍頭柄移動(dòng)到第二位置時(shí)，閥元件的上游和下游區(qū)段相互移動(dòng)，導(dǎo)致旋塞和分配端分離，從而允許飲料分配。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，撓性閥部件、下閥部件和旋塞被整體澆鑄為一個(gè)整體。設(shè)想相同的材料可以用于上述所有部件，因此它們可以澆鑄成一個(gè)整體。材料本身應(yīng)該是撓性的，但是本質(zhì)上不是彈性的。撓性閥部件的類似彈簧的特點(diǎn)由褶皺提供。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，下閥部件或者旋塞包括限定流體通道的引導(dǎo)法蘭，旋塞被澆鑄成單獨(dú)的主體，并且包括半徑大于所述通道并位于所述通道和分配端之間的旋塞頭，旋塞還包括由引導(dǎo)法蘭引導(dǎo)的引導(dǎo)元件。旋塞可以構(gòu)成單獨(dú)的主體，容納在分配端和引導(dǎo)法蘭之間的下閥部件內(nèi)。當(dāng)閥被封閉時(shí)，引導(dǎo)法蘭迫使旋塞貼合分配端。當(dāng)閥開啟并且引導(dǎo)法蘭離開分配端時(shí)，來自分配管線內(nèi)的飲料的流體壓力導(dǎo)致旋塞離開分配端，同時(shí)仍毗鄰引導(dǎo)法蘭。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，撓性閥部件可以構(gòu)成波紋管，該波紋管是自支撐的。將波紋管做成自支撐的，并且使其有適當(dāng)?shù)暮穸?，可以確保不會(huì)由于因飲料高壓而可能從內(nèi)部作用于波紋管上的力而出現(xiàn)不希望的外表變形。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，波紋管可以具有螺旋波紋。使用螺旋波紋可以在波紋管中實(shí)現(xiàn)線性彈性。在某些實(shí)施方式中，螺旋波紋可能包括厚度不均勻的撓性波紋管，例如波紋可能包括較厚材料的螺旋形主體，它為撓性波紋管提供結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和彈性。 在其他一些實(shí)施方式中，螺旋波紋通過使撓性波紋管成形同時(shí)保持撓性波紋管的厚度均勻來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，上游閥部件可能包括連接到分配管線的分配端的接頭，撓性閥部件可能具有構(gòu)成內(nèi)螺紋的螺旋波紋，接頭可能具有構(gòu)成外螺紋的螺旋波紋，并且撓性閥部件可以通過內(nèi)、外螺紋的相互作用被固定連接到接頭上。使用螺旋波紋作螺紋，并且在分配端提供焊接到分配管線并且具有匹配的外螺紋的接頭，閥元件可以擰到分配管線上。因此閥元件可以輕松而可靠地連接到分配管線上，并且螺旋波紋會(huì)具有提供彈性和固定的雙重功能。在某些實(shí)施方式中，在撓性波紋管的上游端可能需要波紋管加長(zhǎng)部分，以簡(jiǎn)化與接頭的固定。加長(zhǎng)部分應(yīng)該具有內(nèi)螺紋，但是，外表面可以做得較厚，且不太有撓性。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，撓性閥部件在第二位置膨脹，而在第一位置收縮，或者撓性閥部件在第一位置膨脹，而在第二位置收縮。通常，撓性閥部件被安裝在膨脹狀態(tài)，這產(chǎn)生內(nèi)部的彈簧力，而在其第二位置，撓性閥部件進(jìn)一步膨脹。但是在某些實(shí)施方式中，可能優(yōu)選將撓性閥部件安裝成壓縮狀態(tài)，并且在第二位置處進(jìn)一步使撓性閥部件收縮。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，撓性閥部件形成閥元件的外表面。為減少所用材料的數(shù)量撓性閥部件通常構(gòu)成分配管線和下游閥部件之間的閥元件的外表面。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，撓性閥部件施加至少與飲料壓力相當(dāng)?shù)牧τ谛?，飲料壓力?. 1-5巴，優(yōu)選1-4巴，更優(yōu)選2-3巴，最優(yōu)選3巴。在典型的實(shí)施方式中，撓性閥部件施加密封力于旋塞上，即旋塞和分配端之間，該力足以防止在輸送過程中和在正常安裝和拆卸過程中滲漏，但又小于由飲料分配系統(tǒng)的排出壓力提供的力，由于當(dāng)閥元件安裝在龍頭中時(shí)，龍頭防止?jié)B漏。但是，在更復(fù)雜的實(shí)施方式中，撓性閥部件可以施加更高的密封力，至少等于飲料分配系統(tǒng)的排出壓力，以避免在釋放飲料分配系統(tǒng)中的壓力之前，在龍頭意外開啟的情況下有滲漏。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，在封堵分配管線時(shí)，旋塞要么緊靠分配管線的分配端，要么緊靠由閥元件的上游閥部件形成的閥座。通常，分配管線的分配端用作上述閥座。但是，在備選實(shí)施方式中，上游閥部件可以提供閥座，這可能適合于改進(jìn)的密封，并且與旋塞對(duì)齊。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，旋塞和分配端之間的接觸表面相對(duì)于飲料的流向形成1-90度的角度，例如1-30度，30-60度，或者60-90度。角度小于90度意味著圓錐形的旋塞，它可以改善旋塞相對(duì)于分配端的對(duì)齊和密封。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，上游閥部件可以包括朝著旋塞延伸的對(duì)齊法蘭，對(duì)齊法蘭限定的內(nèi)半徑相當(dāng)于旋塞的外半徑，對(duì)齊法蘭用來引導(dǎo)旋塞相對(duì)于分配端正確對(duì)齊。對(duì)齊法蘭由上游閥部件提供，并且在剖視結(jié)構(gòu)中朝著旋塞延伸，以在閥開啟時(shí)，允許飲料流動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，上游閥部件可以包括與旋塞相連的撓性對(duì)齊帶，對(duì)齊帶用來引導(dǎo)旋塞與分配端正確對(duì)齊。對(duì)齊帶是彈性的，并且連接在旋塞和上游閥部件之間，并且當(dāng)閥開啟時(shí)，允許飲料通過。根據(jù)本發(fā)明的第一方面的其他特點(diǎn)，上游閥部件可以包括向內(nèi)的突起，它和分配管線上的相應(yīng)凹槽配合，形成卡合結(jié)構(gòu)。通常，上游閥部件可能焊在分配管線上，或者，上游閥部件可能緊緊地配合在分配管線上，但是，根據(jù)特別的實(shí)施方式，上閥部件可以具有一個(gè)或多個(gè)向內(nèi)的突起，例如齒圈(rim)或者棘刺，或者類似的東西。向內(nèi)的突起與分配管線上的一個(gè)或多個(gè)空腔配合，以便在將閥元件安裝在飲料分配組件的過程中，分配管線可以被用戶卡合到上閥部件。根據(jù)本發(fā)明的第二方面，上述目的、上述優(yōu)點(diǎn)、和上述特點(diǎn)以及許多其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)通過與龍頭一起使用的飲料分配組件的閥元件獲得，根據(jù)本發(fā)明以下的詳細(xì)說明，這些是顯而易見的，龍頭包括龍頭殼以及在第一位置和第二位置之間可操作的龍頭柄， 所述第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，所述第二位置構(gòu)成飲料分配位置，所述飲料分配組件包括兩個(gè)元件i)具有分配端和小桶連接端的分配管線，和ii)所述閥元件包括在所述分配端連接到所述分配管線的上游閥部件，連接到所述上游閥部件的撓性閥部件，連接到所述撓性閥部件的下閥部件，以及容納在所述上游閥部件中、用來封堵所述下閥部件的旋塞，當(dāng)所述閥元件未被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，所述撓性閥部件會(huì)使所述旋塞封堵所述下閥部件，和當(dāng)所述閥元件被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，所述閥元件的所述上游閥部件和下閥部件被所述龍頭柄操縱，導(dǎo)致在所述龍頭柄的所述第一位置，所述旋塞封堵所述下閥部件，而在所述第二位置，允許飲料從所述分配管線通過所述閥元件分配。根據(jù)本發(fā)明的第二方面的其他特點(diǎn)，旋塞在封堵下閥部件時(shí)，緊靠由所述下閥部件形成的閥座。閥座可能適合于改善旋塞相對(duì)于下閥部件的密封和對(duì)齊。進(jìn)一步設(shè)想根據(jù)本發(fā)明的第一和第二方面的閥元件可以結(jié)合起來，形成一個(gè)閥元件，其中旋塞用來同時(shí)封堵分配管線的分配端和下閥部件，從而得到具有雙密封的閥元件， 以改善液體密封性，并減少滲漏風(fēng)險(xiǎn)。這種閥元件也可以優(yōu)選包括上述彈性對(duì)齊帶，用于保持和引導(dǎo)旋塞。進(jìn)一步設(shè)想相對(duì)于本發(fā)明的第二方面，同樣可以應(yīng)用本發(fā)明的第一方面的任何特點(diǎn)ο根據(jù)本發(fā)明的第三方面，上述目的、上述優(yōu)點(diǎn)、和上述特點(diǎn)以及許多其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)通過包括根據(jù)本發(fā)明的第一和/或第二方面的分配管線和閥元件的飲料分配組件獲得，根據(jù)本發(fā)明以下的詳細(xì)說明，這些是顯而易見的。進(jìn)一步設(shè)想可以提供分配管線和閥元件的組件。根據(jù)本發(fā)明的第四方面，上述目的、上述優(yōu)點(diǎn)、和上述特點(diǎn)以及許多其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)由一種組裝飲料分配組件的方法獲得，根據(jù)本發(fā)明以下的詳細(xì)說明，這些是顯而易見的，該方法包括提供如上所述的具有相互作用的內(nèi)、外螺紋的分配管線和閥元件，然后執(zhí)行如下步驟，即使撓性閥部件相對(duì)于接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使外螺紋和內(nèi)螺紋相互作用，進(jìn)而將撓性閥部件緊固到接頭上。通常，在將飲料分配組件發(fā)送給顧客之前，閥元件和分配管線是相連的，但是有時(shí)可能傾向讓顧客通過用螺釘簡(jiǎn)單裝配接頭和撓性閥部件來組裝飲料分配組件。根據(jù)本發(fā)明的第五方面，上述目的、上述優(yōu)點(diǎn)、和上述特點(diǎn)以及許多其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)通過一種封堵飲料分配組件的方法獲得，根據(jù)本發(fā)明以下的詳細(xì)說明，這些是顯而易見的，該方法包括提供閥元件，該閥元件與龍頭一起使用，該龍頭包括龍頭殼以及在第一位置和第二位置之間可操作的龍頭柄，第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，第二位置構(gòu)成飲料分配位置，飲料分配組件包括具有分配端和相對(duì)的小桶連接端的分配管線，和閥元件，包括在分配端連接到分配管線的上游閥部件，連接到上游閥部件的撓性閥部件，連接到撓性閥部件的下閥部件，以及容納在下閥部件中、用來封堵分配管線的分配端的旋塞，該方法包括安裝狀態(tài)和非安裝狀態(tài)，當(dāng)閥元件未被定位和接收在龍頭殼中時(shí)，達(dá)到非安裝狀態(tài)，并且撓性閥部件導(dǎo)致旋塞封堵分配管線的分配端，以及，當(dāng)閥元件被定位和接收在龍頭殼中時(shí)，達(dá)到安裝狀態(tài)， 閥元件的上游閥部件和下閥部件被龍頭柄操縱，導(dǎo)致在龍頭柄的第一位置，旋塞在分配端封堵分配管線，而在第二位置，允許飲料從分配管線通過閥元件分配。根據(jù)本發(fā)明的第六方面，上述目的、上述優(yōu)點(diǎn)、和上述特點(diǎn)以及許多其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)通過一種封堵飲料分配組件的方法獲得，根據(jù)本發(fā)明以下的詳細(xì)說明，這些是顯而易見的，該方法包括提供閥元件，所述閥元件與龍頭一起使用，該龍頭包括龍頭殼以及可在第一位置和第二位置之間操作的龍頭柄，所述第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，所述第二位置構(gòu)成飲料分配位置，所述飲料分配組件包括具有分配端和相對(duì)的小桶連接端的分配管線，和閥元件，包括在所述分配端連接到所述分配管線的上游閥部件，連接到所述上游閥部件的撓性閥部件，連接到所述撓性閥部件的下閥部件，以及容納在所述上游閥部件中、 用來封堵所述下閥部件的旋塞，所述方法包括安裝狀態(tài)和非安裝狀態(tài)，當(dāng)所述閥元件未被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，達(dá)到所述非安裝狀態(tài)，并且所述撓性閥部件導(dǎo)致所述旋塞封堵所述下閥部件，以及當(dāng)所述閥元件被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，達(dá)到所述安裝狀態(tài)，所述閥元件的所述上游閥部件和下閥部件被所述龍頭柄操縱，導(dǎo)致在所述龍頭柄的所述第一位置，所述旋塞封堵所述下閥部件，而在所述第二位置，允許飲料從所述分配管線通過所述閥元件分配。進(jìn)一步設(shè)想根據(jù)本發(fā)明的第五和第六方面的上述方法可以和根據(jù)本發(fā)明的第一和/或第二方面的任何閥元件一起使用。


下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中圖1是現(xiàn)有技術(shù)的名稱為Home DraughtMaster 的飲料分配器組件的側(cè)視圖，圖2是龍頭桿(tapping rod)的透視圖和局部剖視圖，包括龍頭柄和現(xiàn)有技術(shù)的名為!Professional DraughtMaster 的飲料分配器組件的分配管線，圖3a是也在圖2中所示的龍頭柄的垂直剖面圖，展示了處于閉合位置的龍頭柄。圖北是類似于圖3a的垂直剖面圖，展示了處于開啟位置的龍頭柄。圖4a、4b和如分別是閥元件的目前優(yōu)選的第一實(shí)施方式的外觀圖以及處于閉合和開啟位置的剖視圖。圖fe和恥是分別處于閉合和開啟位置的閥元件的整體澆鑄的其他實(shí)施方式，圖6a和6b是分別處于閉合和開啟位置的具有旋塞引導(dǎo)法蘭的閥元件的其他實(shí)施方式。圖7a和7b是分別處于閉合和開啟位置的具有旋塞導(dǎo)管的閥元件的其他實(shí)施方式。圖和8b是分別處于閉合和開啟位置的具有閥座的閥元件的其他實(shí)施方式。圖9a和9b是分別處于閉合和開啟位置的具有引導(dǎo)帶的閥元件的其他實(shí)施方式。圖IOa和IOb是分別處于閉合和開啟位置的的具有旋塞以及集成的穿越引導(dǎo)法蘭的閥元件的其他實(shí)施方式。圖Ila和lib是分別處于閉合和開啟位置的具有內(nèi)部撓性閥部件的閥元件的其他實(shí)施方式。圖12a和12b是分別處于閉合和開啟位置的具有滴狀旋塞和閥座的閥元件的其他實(shí)施方式。圖13a和1 是分別處于閉合和開啟位置的具有旋塞保持架的閥元件的其他實(shí)施方式。在下面所有的描述和附圖中，出現(xiàn)于不同附圖中的相同的部件或元件用相同的附圖標(biāo)記表示，不同于先前分別描述過的部件或元件，但是與先前分別描述過的部件或元件基本上起相同的功能性目的作用的部件或元件用與先前分別描述過的部件或元件相同的附圖標(biāo)記表示，但是增加一個(gè)標(biāo)記，以表示與先前分別描述過的部件或元件的幾何學(xué)差別。
具體實(shí)施例方式圖1展示了現(xiàn)有技術(shù)的供專業(yè)或者私人使用的飲料分配系統(tǒng)10，尤其見于 W004/099060, W007/019848、W007/019849、W007/019850、W007/019851。飲料分配系統(tǒng) 10 包括密封的機(jī)殼12，機(jī)殼12包括冷凍室，裝有飲料的小桶(圖中未顯示)放在冷凍室中。 飲料可以優(yōu)選充氣飲料，例如啤酒。裝有飲料的小桶包括撓性瓶子或者袋子，飲料裝在瓶子或者袋子中。撓性的瓶子或者袋子通過分配管線(未顯示)在分配管線的分配端與閥元件(未顯示)相連。冷卻和加壓裝置14用于為飲料小桶加壓和冷卻。在將機(jī)殼12的上半部分向后旋轉(zhuǎn)之后，可以通過打開機(jī)殼12上的蓋子來接近飲料小桶。飲料可以通過分配管線的分配端的龍頭18被分配到飲料杯16里。龍頭18容納閥元件，下面將更詳細(xì)地描述閥元件。閥元件由龍頭柄20控制。通過操縱龍頭柄20，飲料從龍頭18的下游閥部件處的噴口 22流出。借助龍頭18和龍頭柄20，閥元件在閉合位置和開啟位置之間動(dòng)作，以將啤酒分配到杯子16里。閥元件會(huì)在圖4-10中詳細(xì)描述。圖2表示其他實(shí)施方式的飲料分配系統(tǒng)10'，包括具有龍頭18'的龍頭桿24。龍頭桿M優(yōu)選被安置在吧臺(tái)上或者類似的地方。分配管線觀被安放在龍頭桿M的龍頭18 ‘ 的內(nèi)部，示出了閥元件30自由懸掛在分配管線觀的分配端，以備正確地安置在龍頭18 ‘ 中。通常，飲料小桶、分配管線觀和閥元件30被預(yù)先裝配成一個(gè)單用途的小桶組件提供給顧客。在運(yùn)送給顧客的過程中，分配閥是關(guān)閉的?？梢赃x擇性地設(shè)置防止竄改密封件，以防飲料意外泄漏。通過打開蓋子沈可進(jìn)入龍頭18'的內(nèi)部。閥元件30被容納在龍頭18'內(nèi)。分配管線觀從閥元件、貫穿龍頭18'、經(jīng)龍頭桿M通往飲料小桶(未顯示)。飲料小桶優(yōu)選放在接近龍頭桿M的地方，例如放在吧臺(tái)下方的冷藏空間中。閥元件30被容納在龍頭18' 內(nèi)部的預(yù)定位置，以便當(dāng)關(guān)閉蓋子26時(shí)，閥元件30被固定在龍頭18內(nèi)部。通過操縱龍頭柄20，閥元件30被打開，飲料可以通過分配管線觀和閥元件30從飲料小桶流到外面。在圖3a和北中，示出了龍頭18'包括龍頭殼32，龍頭殼32限定了一個(gè)直角彎頭， 分配管線觀被接收和定位在其中。龍頭殼32限定了一個(gè)安裝法蘭34，以固定到龍頭桿或類似裝置上。分配管線觀構(gòu)成軟管，并用撓性的聚合材料制成。龍頭18'還包括從龍頭殼 32向上延伸的龍頭柄34，并且被偏動(dòng)彈簧52偏置到兩個(gè)備選位置，在如圖3a所示的第一位置，龍頭柄34處于直立的垂直位置，在該位置，飲料分配組件被關(guān)閉，而在圖北所示的第二位置，龍頭柄34被向右轉(zhuǎn)或者像飲料分配系統(tǒng)的常規(guī)龍頭柄一樣壓下到處于水平方向， 以開啟飲料分配組件，從而從分配管線10分配飲料。閥元件30包括上游閥部件42和下游閥部件40。龍頭柄34與桿44配合作用于套筒46上，套筒46絆住閥元件30的上游閥部件 42的上圓周法蘭48——這在下面參照?qǐng)D4-10更詳細(xì)地說明，以便當(dāng)龍頭柄34從圖3a所示的朝上的位置下降到上述的水平的第二位置時(shí)，使閥元件30的上游閥部件42被提升到圖北所示的位置，當(dāng)此之時(shí)，閥元件30的下游閥部件22相對(duì)于龍頭殼32被機(jī)殼32的嚙合在閥元件30的下游閥部件40的下圓周槽38內(nèi)的下圓周法蘭36阻止。當(dāng)龍頭柄34從圖北所示的水平的第二位置被抬高到垂直的第一位置時(shí)，套筒46將閥元件30的上游閥部件42推到圖3a所示的閉合位置。只有當(dāng)龍頭18'處于閉合位置時(shí)，即當(dāng)龍頭柄20處于第一位置時(shí)，才可以將閥元件30安裝在龍頭18'內(nèi)。偏動(dòng)彈簧52被安裝在桿44的周圍，在龍頭殼32和套筒46之間提供彈簧力。桿 44和套筒46從而受到向下的力，使得上游閥部件42保持與下游閥部件40接近，并保持龍頭柄20處于垂直方向。當(dāng)龍頭柄20已經(jīng)從圖3a所示的垂直位置被移動(dòng)到圖北所示的水平位置時(shí)，閥元件30的上游閥部件42被抬高到開啟位置。龍頭柄20的前下部分包括一個(gè)凹口 54，桿44的上游閥部件包括一個(gè)螺桿56。當(dāng)龍頭柄從垂直方向被移動(dòng)到水平方向時(shí)， 凹口 M卡住螺桿56，并向上抬高螺桿56和桿44，致使彈簧52被壓縮。當(dāng)桿44向上移動(dòng)時(shí)，套筒46和上游閥部件42相對(duì)于下游閥部件40也向上移動(dòng)。閥元件30從而被打開，飲料可以從分配管線觀通過閥元件30流到外面。圖如表示閥元件30的近視圖。閥元件30包括上游閥部件42和下游閥部件40。 下游閥部件40限定噴口 22和下圓周槽38。上游閥部件42限定上圓周槽50，并且被流體密封地固定在分配管線觀周圍。上游閥部件42和下游閥部件40通過管狀的、撓性的波紋管58被流體密封地相互連接。螺旋波紋可以如此限定，即要么保持材料的厚度均勻，要么改變材料的厚度，即用不均勻的厚度來限定波紋。用作波紋管58的材料可以分別與用作基本上剛性的上游和下游閥部件42和40的材料一樣。另外，可以用撓性增大的材料作波紋管58。上游閥部件42包括被焊接到分配管線觀上的接頭60和形成撓性波紋管58的上游加長(zhǎng)部分的波紋管加長(zhǎng)部分59。接頭具有與波紋管加長(zhǎng)部分59的螺旋波紋配合的外螺紋，以便波紋管加長(zhǎng)部分59可以被螺旋裝配在接頭60上。圖4b表示處于閉合位置的閥元件30的剖視圖。該視圖顯示了閥元件30的內(nèi)部。 下游閥部件40、波紋管58和上游閥部件42優(yōu)選被澆鑄成一體，并且被連接到接頭60上。 接頭60在分配端被焊到分配管線觀。分配管線觀貫穿接頭60，并且延伸到閥元件30里， 限定出分配端62，分配端62構(gòu)成位于閥元件30內(nèi)的出口。撓性旋塞64的位置與分配端 62相對(duì)。旋塞64具有與分配端62匹配的尺寸，并且包括向下延伸的圓柱形導(dǎo)引構(gòu)件66。 下游閥部件40包括用于容納導(dǎo)引構(gòu)件66或者旋塞64的引導(dǎo)元件68。如圖中的虛線所示， 引導(dǎo)元件68沒有形成實(shí)心的圓周主體，而是形成朝向內(nèi)部并且固定到下游閥部件40內(nèi)表面的分段法蘭主體，它限定了一個(gè)容納導(dǎo)引構(gòu)件66的中心通道，以及介于各法蘭主體之間的穿越導(dǎo)槽，以便當(dāng)閥元件30處于圖如所示的開啟位置時(shí)，允許分配管線觀和噴口 22之間流體連通。旋塞64的直徑大于中心通道的，因此旋塞的頭擱在引導(dǎo)元件68上。在代表閥元件30的穩(wěn)態(tài)條件的閉合位置處，即當(dāng)閥元件不受任何外力影響時(shí)，下游閥部件40被撓性波紋管58拉向上游閥部件42，從而導(dǎo)致引導(dǎo)元件68將旋塞64推到貼合分配管線觀的分配端62，并且封閉分配端62。分配端62的表面應(yīng)該配合旋塞64，以便在其閉合位置處，防止分配管線觀和噴口 22之間流體連通。波紋管58施加的彈簧力還確保貼合的分配端62和旋塞64的液體密封性。因此，當(dāng)閥元件未容納在龍頭內(nèi)時(shí)，即在運(yùn)輸、 安裝、移除等過程中，避免了飲料的滲漏。在該實(shí)施方式中，除了接頭60和分配管線觀之外，閥元件30被制造成一個(gè)整體的塑性體，優(yōu)選通過整體澆鑄。接頭60和分配管線觀被牢牢地固定到閥元件30上。撓性波紋管58被加工成螺旋形，以分別在上游和下游閥部件42和40之間獲得彈性或者彈簧效應(yīng)。當(dāng)上游閥部件50被固定到分配管線觀上時(shí)，撓性波紋管58被拉伸，以便旋塞64用密封力作用在分配管線觀的分配端62上。接頭60也被加工成波紋狀，以在波紋管加長(zhǎng)部分 59和接頭60之間形成簡(jiǎn)單的螺旋連接。圖如表示處于開啟位置的閥元件30的剖視圖。 只有當(dāng)閥元件30受到如先前在圖北中所示的外力時(shí)，才可以達(dá)到開啟位置。因此設(shè)想外力應(yīng)該被施加到下游閥部件40的下圓周槽38和上游閥部件42的上圓周槽50上，以便下游閥部件40和上游閥部件42沿相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，即拉伸波紋管58。因此，引導(dǎo)元件 68會(huì)向遠(yuǎn)離分配管線的分配端62的方向移動(dòng)，并且來自分配管線觀內(nèi)部的飲料的流體壓力會(huì)使旋塞64保持貼合引導(dǎo)元件68，從而在旋塞64和分配端62之間留下間隙，允許飲料流出分配端62，從而通過噴口 22分配飲料。當(dāng)外力除去時(shí)，閥元件30會(huì)恢復(fù)到如先前在圖4b中所述的閉合位置，波紋管58會(huì)回到其靜態(tài)條件。因此設(shè)想當(dāng)從分配頭(未顯示)上除去閥元件30時(shí)，它會(huì)處于閉合位置，并且由于波紋管58在閉合位置被預(yù)拉伸，因此閥元件30會(huì)保持閉合，從而在處理小桶組件期間避免滲漏。圖如表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30'處于閉合位置時(shí)的剖視圖。除了旋塞 64'被固定地連接到引導(dǎo)元件68'上之外，閥元件30'包括如圖所示的閥元件30 的所有特點(diǎn)。該實(shí)施方式的閥元件30'具有如下優(yōu)點(diǎn)，即開啟時(shí)不需要來自飲料的任何流體壓力。引導(dǎo)元件68'包括如上所述并且如虛線所示的穿越導(dǎo)槽。圖恥表示處于開啟位置的閥元件30'的剖視圖。當(dāng)下游閥部件40離開上游閥部件42移動(dòng)時(shí)，被引導(dǎo)元件68'固定到下游閥部件 40上的旋塞64'也會(huì)向下移動(dòng)，并允許飲料流出分配管線觀并通過分配端62流向噴口 22。圖6a表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30"處于閉合位置。除了旋塞64"被固定到引導(dǎo)元件68上之外，該實(shí)施方式包括圖4的閥元件30的所有特點(diǎn)。該實(shí)施方式與圖fe 所示的閥元件30'的不同在于旋塞64"構(gòu)成一個(gè)獨(dú)立的部件，可以在組裝閥元件的過程中固定它。在圖如中，旋塞64'與閥元件30'的其余部分一起形成一體結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置引導(dǎo)法蘭70，旋塞64"被進(jìn)一步穩(wěn)定，引導(dǎo)法蘭70構(gòu)成接頭60的向下的加長(zhǎng)部分。應(yīng)該指出的是，引導(dǎo)法蘭70沒有構(gòu)成圓周上連續(xù)的主體，而是構(gòu)成分段的主體，這用虛線表示， 沒打算將其流體密封在旋塞64"上，而僅僅用于為旋塞64"提供引導(dǎo)，并確保旋塞64"的位置相對(duì)于分配管線觀的分配端62適當(dāng)對(duì)齊。為了在旋塞64"和分配端62之間提供流體密封，需要旋塞64"不以未對(duì)準(zhǔn)的狀態(tài)貼合分配端62。應(yīng)該進(jìn)一步指出的是，分配端62 和旋塞64之間的接觸表面相對(duì)于流體方向可能具有不同的角度。在某些實(shí)施方式中，該接觸表面相對(duì)于流體方向可以形成90度的角度。在該實(shí)施方式中，旋塞64"是圓錐形的，并且相對(duì)于流體方向呈現(xiàn)小角度，因此當(dāng)閥元件30"閉合時(shí)，旋塞64"明顯延伸到分配管線里。分配端62可以選擇具有相應(yīng)的角，以在旋塞64"和分配端62之間獲得較大的接觸面積。圖乩表示處于開啟位置的閥元件30"的剖視圖。當(dāng)閥元件30"開啟時(shí)，飲料可以通過穿過引導(dǎo)法蘭70的分配端62流出分配管線觀，流向噴口 22。圖7A表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30" ’處于閉合位置時(shí)的剖視圖。該實(shí)施方式類似于如圖4所示的閥元件30，但是提供被固定到引導(dǎo)元件68上且位于引導(dǎo)元件68和旋塞64"‘之間的導(dǎo)管72。因此旋塞64"‘更好地實(shí)現(xiàn)了與分配端62的對(duì)齊，因?yàn)榕c由圖4的引導(dǎo)元件68提供的分段支撐相比，導(dǎo)管72沿圓周方向連續(xù)不斷地支撐旋塞64。像在先前的實(shí)施方式中一樣，穿越導(dǎo)槽位于引導(dǎo)元件68"的各法蘭主體之間。圖7b表示處于開啟位置的閥元件30的剖視圖。旋塞64"‘因飲料壓力而貼合導(dǎo)管72。圖表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30IV處于閉合位置時(shí)的剖視圖。該實(shí)施方式具有如圖如所示的閥元件30'的所有特點(diǎn)，但是還提供了閥座74，該閥座構(gòu)成接頭60的向下的加長(zhǎng)部分。與先前的實(shí)施方式相比，在該實(shí)施方式中，當(dāng)處于閉合位置時(shí)，旋塞64' 貼合在閥座74上，而在先前的實(shí)施方式中，旋塞64'貼合分配管線觀的分配端62。通過提供單獨(dú)的閥座74，閥座74和旋塞64之間的接觸面積可以提高，以優(yōu)化處于閉合位置時(shí)的密封品質(zhì)。這種改進(jìn)可以包括更大的接觸面積，或者閥座74可以是更適合用作液體密封的材料，例如橡膠等等。圖8b表示處于開啟位置的閥元件30IV的剖視圖。當(dāng)處于其開啟位置時(shí)，旋塞64 和閥座74分離，飲料被允許流過旋塞64，并流向噴口 22。圖9a表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30v處于閉合位置時(shí)的剖視圖。該實(shí)施方式的閥元件30包括圖4的閥元件30所有的特點(diǎn)，但是旋塞64被撓性帶組件76固定到接頭 60上，該組件由許多單獨(dú)的撓性帶組成，以允許飲料通過撓性帶組件76。撓性帶76是彈性的，因此當(dāng)閥元件30v處于其閉合位置時(shí)，撓性帶組件76確保旋塞相對(duì)于分配端62保持在正確的位置。圖9b表示處于開啟位置的閥元件30v的剖視圖。當(dāng)閥元件30v被開啟時(shí)，旋塞底部的齒圈78與引導(dǎo)元件68嚙合，從而使旋塞64背離開口 62移動(dòng)，并且拉伸撓性帶組件76。 由于撓性帶組件76是分段的，因此飲料可以流出分配管線觀，流向噴口 22。當(dāng)閥元件30v 如圖9a所示被關(guān)閉時(shí)，撓性帶76將旋塞64引導(dǎo)到對(duì)齊的閉合位置，貼合在分配管線觀的分配端62。圖IOa表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30VI處于閉合位置時(shí)的剖視圖。該實(shí)施方式包括圖如的閥元件30的所有特點(diǎn)，但是，引導(dǎo)元件68被固定地連接到旋塞64上，并且在下游閥部件40的內(nèi)表面上滑動(dòng)，并且引導(dǎo)元件68的外表面可以因此而被下游閥部件40的內(nèi)表面對(duì)齊。穿越導(dǎo)槽被設(shè)置成通過引導(dǎo)支撐，以允許飲料通過。引導(dǎo)元件68具有與下游閥部件40內(nèi)相應(yīng)的向內(nèi)的臺(tái)階嚙合的圓周突起，從而防止引導(dǎo)元件68出故障，并將旋塞68 壓到貼合在分配端62上。圖IOb表示處于開啟位置的閥元件30VI的剖視圖。引導(dǎo)元件68貼合在下游閥部件40上，并且飲料可以從分配管線28通過引導(dǎo)元件68流向噴口 20。旋塞68因此與下游閥部件40有效對(duì)齊。圖Ila表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30νπ處于閉合位置時(shí)的剖視圖。該閥元件 30νπ是以圖4的閥元件30為基礎(chǔ)的，但是，當(dāng)開啟閥元件30 時(shí)，不是伸展撓性波紋管 58'，而是在開啟閥元件30νπ時(shí)，撓性波紋管58'被壓縮。上游閥部件42'被直接連接到在分配端62的分配管線觀的外表面。撓性波紋管58'從上游閥部件42'沿著分配管線的外表面向上延伸，并且在其相對(duì)端經(jīng)接頭60'被連接到下游閥部件40'上。下游閥部件 40在撓性波紋管58'的外面向下延伸，并經(jīng)過分配端62。撓性波紋管58'在圖Ila所示的閉合位置被輕徽壓縮，以讓旋塞66完全密封分配端64。圖lib表示處于開啟位置的閥元件30 的剖視圖。通過借助下圓周槽38向下拉下游閥部件40'，到達(dá)開啟位置，從而進(jìn)一步壓縮撓性波紋管58'。當(dāng)撓性波紋管58'收縮時(shí)，旋塞66離開分配端64，允許飲料經(jīng)分配端62流出。應(yīng)該指出的是，由于上游閥部件 42'隱藏在下游閥部件40"內(nèi)，因此必須省略上圓周槽。因此分配管線觀必須被固定或者保持在上游，以允許在分配頭內(nèi)時(shí)進(jìn)行開啟和閉合操作。圖1 表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30vm處于閉合位置時(shí)的剖視圖。除了滴狀旋塞64借助旋塞支架80安裝在接頭60上之外，該實(shí)施方式具有如圖fe所示的閥元件30' 所有的特點(diǎn)。旋塞支架80構(gòu)造成將旋塞64和接頭60相互連接的三腳支架，同時(shí)允許液體通過，即經(jīng)過分配端62和下游閥部件之間。該實(shí)施方式還提供了一個(gè)在下閥部件40內(nèi)構(gòu)成收縮段的閥座74。與一些先前的實(shí)施方式相比，在該實(shí)施方式中，當(dāng)處于閉合位置時(shí)，旋塞64'貼合在閥座74上，而在一些先前的的實(shí)施方式中，旋塞64'貼合分配管線觀的分配端62。通過提供單獨(dú)的閥座74，閥座74和旋塞64之間的接觸面積可以提高，以優(yōu)化處于閉合位置時(shí)的密封品質(zhì)。還應(yīng)該指出的是，該實(shí)施方式與圖8所示的實(shí)施方式的不同在于，旋塞64位于閥座64和分配端62之間。圖12b表示處于開啟位置的閥元件30vm的剖視圖。當(dāng)處于其開啟位置時(shí)，旋塞64 和閥座74分離，飲料被允許流過旋塞64，并流過下游閥部件40。圖13a表示另一個(gè)實(shí)施方式的閥元件30IX處于閉合位置時(shí)的剖視圖。該實(shí)施方式包括圖如的閥元件30的所有特點(diǎn)，但是旋塞64被固定連接到下游閥部件40上。旋塞64 借助旋塞支架80安裝在下游閥部件內(nèi)。旋塞支架80構(gòu)造成將旋塞64和下游閥部件40的內(nèi)壁相互連接的三腳支架，同時(shí)允許液體通過，即經(jīng)過分配端62和下游閥部件之間。當(dāng)處于其閉合位置時(shí)，旋塞64密封在分配端62上。圖1 表示處于開啟位置的閥元件30IX的剖視圖。旋塞64離開分配端62，飲料可以從分配端62流過下游閥部件40。雖然上面已經(jīng)參照本發(fā)明的各個(gè)方面的有利的和目前優(yōu)選的實(shí)施方式介紹了本發(fā)明，但是可以引出目前優(yōu)選的上述實(shí)施方式的許多改進(jìn)和改變，因此本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可理解的所有這些改進(jìn)和改變被認(rèn)為是本發(fā)明的一部分，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍要根據(jù)下面的專利權(quán)利要求書來解釋。
權(quán)利要求
1.與龍頭一起使用的飲料分配組件的閥元件，包括龍頭殼和可在第一位置和第二位置之間操作的龍頭柄，所述第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，而所述第二位置構(gòu)成飲料分配位置，所述飲料分配組件包括兩個(gè)元件i)具有分配端和小桶連接端的分配管線，和 )所述閥元件，包括在所述分配端連接到所述分配管線的上游閥部件，連接到所述上游閥部件的撓性閥部件，連接到所述撓性閥部件的下閥部件，以及容納在所述下閥部件中、 用來封堵所述分配管線的所述分配端的旋塞，當(dāng)所述閥元件未被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，所述撓性閥部件會(huì)使所述旋塞在所述分配端封堵所述分配管線，而當(dāng)所述閥元件被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，所述閥元件的所述上游閥部件和下閥部件被所述龍頭柄操縱，以在所述龍頭柄的所述第一位置，使所述旋塞在所述分配端封堵所述分配管線，而在所述第二位置，允許飲料從所述分配管線通過所述閥元件分配。
2.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述旋塞在封堵所述分配管線時(shí)，要么緊靠所述分配管線的所述分配端，要么緊靠由所述閥元件的所述上游閥部件形成的閥座。
3.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述旋塞和所述分配端之間的接觸表面相對(duì)于飲料的流向形成1-90度的角度，例如1-30度，30-60度，或者60-90度。
4.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述上游閥部件包括向所述旋塞延伸的對(duì)齊法蘭，所述對(duì)齊法蘭限定了與所述旋塞的外半徑相當(dāng)?shù)膬?nèi)半徑，并用于將所述旋塞引導(dǎo)到相對(duì)于所述分配端正確對(duì)齊。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述下閥部件或者所述旋塞包括限定流體通道的引導(dǎo)法蘭，所述旋塞被澆鑄成單獨(dú)的主體，并且包括半徑大于所述通道并位于所述通道和所述分配端之間的旋塞頭，所述旋塞還包括由所述引導(dǎo)法蘭引導(dǎo)的引導(dǎo)元件。
6.與龍頭一起使用的飲料分配組件的閥元件，包括龍頭殼和在第一位置和第二位置之間可操作的龍頭柄，所述第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，而所述第二位置構(gòu)成飲料分配位置，所述飲料分配組件包括兩個(gè)元件i)具有分配端和小桶連接端的分配管線，和 )所述閥元件，包括在所述分配端連接到所述分配管線的上游閥部件，連接到所述上游閥部件的撓性閥部件，連接到所述撓性閥部件的下閥部件，以及容納在所述上游閥部件內(nèi)并用來封堵所述下閥部件的旋塞，當(dāng)所述閥元件未被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，所述撓性閥部件會(huì)使所述旋塞封堵所述下閥部件，和當(dāng)所述閥元件被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，所述閥元件的所述上游閥部件和下閥部件被所述龍頭柄操縱，導(dǎo)致在所述龍頭柄的所述第一位置，所述旋塞封堵所述下閥部件， 而在所述第二位置，允許飲料從所述分配管線通過所述閥元件分配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的閥元件，其中所述旋塞在封堵所述下閥部件時(shí)，緊靠由所述下閥部件形成的閥座。
8.根據(jù)權(quán)利要求6-7中任一項(xiàng)的閥元件，其中所述旋塞和所述下閥部件之間的接觸表面相對(duì)于飲料的流向形成1-90度的角度，例如1-30度，30-60度，或者60-90度。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)的閥元件，其中所述下閥部件包括向所述旋塞延伸的對(duì)齊法蘭，所述對(duì)齊法蘭限定了與所述旋塞的外半徑相當(dāng)?shù)膬?nèi)半徑，并用于將所述旋塞引導(dǎo)到相對(duì)于所述下閥部件正確對(duì)齊。
10.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述撓性閥部件、所述下閥部件和所述旋塞被整體澆鑄成一個(gè)整體。
11.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述撓性閥部件構(gòu)成波紋管，所述波紋管是自支撐的。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的閥元件，其中所述波紋管具有螺旋波紋。
13.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述上游閥包括向內(nèi)的突起，該突起和所述分配管線的相應(yīng)凹槽配合，以形成卡合結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述上游閥部件包括連接到所述分配管線的所述分配端的接頭，所述撓性閥部件具有構(gòu)成內(nèi)螺紋的螺旋波紋，而所述接頭具有構(gòu)成外螺紋的螺旋波紋，所述撓性閥部件通過所述內(nèi)螺紋和外螺紋的相互作用被固定地連接到所述接頭。
15.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述撓性閥部件在所述第二位置膨脹，而在所述第一位置收縮，或者所述撓性閥部件在所述第一位置膨脹，而在所述第二位置收縮。
16.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述撓性閥部件形成所述閥元件的外表面。
17.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述撓性閥部件施加至少與飲料壓力相當(dāng)?shù)牧τ谒鲂希嬃蠅毫?. 1-5巴，優(yōu)選1-4巴，更優(yōu)選2-3巴，最優(yōu)選3巴。
18.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的閥元件，其中所述上游閥部件包括連接到所述旋塞的撓性對(duì)齊帶，所述對(duì)齊帶用來將所述旋塞引導(dǎo)到相對(duì)于所述分配端和/或所述下閥部件正確對(duì)齊。
19.一種飲料分配組件，包括分配管線和根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)的閥元件。
20.一種飲料分配組件的組裝方法，包括提供分配管線和根據(jù)權(quán)利要求12的閥元件， 并執(zhí)行如下步驟，即通過相對(duì)于所述接頭轉(zhuǎn)動(dòng)所述撓性閥部件、借助所述外螺紋和內(nèi)螺紋的相互作用將撓性閥部件緊固到接頭。
21.—種封堵飲料分配組件的方法，包括；提供閥元件，所述閥元件與龍頭一起使用， 該龍頭包括龍頭殼和在第一位置和第二位置之間可操作的龍頭柄，所述第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，而所述第二位置構(gòu)成飲料分配位置，所述飲料分配組件包括具有分配端和相對(duì)的小桶連接端的分配管線，和閥元件，包括在所述分配端連接到所述分配管線的上游閥部件，連接到所述上游閥部件的撓性閥部件，連接到所述撓性閥部件的下閥部件，以及容納在所述下閥部件中、用來封堵所述分配管線的所述分配端的旋塞，所述方法包括安裝狀態(tài)和非安裝狀態(tài)，當(dāng)所述閥元件未被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，達(dá)到所述非安裝狀態(tài)，并且所述撓性閥部件導(dǎo)致所述旋塞在所述分配端封堵所述分配管線，以及當(dāng)所述閥元件被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，達(dá)到所述安裝狀態(tài)，所述閥元件的所述上游閥部件和下閥部件被所述龍頭柄操縱，以在所述龍頭柄的所述第一位置，使所述旋塞在所述分配端封堵所述分配管線，而在所述第二位置，允許飲料從所述分配管線通過所述閥元件分配。
22.—種封堵飲料分配組件的方法，包括；提供閥元件，所述閥元件與龍頭一起使用，該龍頭包括龍頭殼和在第一位置和第二位置之間可操作的龍頭柄，所述第一位置構(gòu)成非飲料分配位置，而所述第二位置構(gòu)成飲料分配位置，所述飲料分配組件包括 具有分配端和相對(duì)的小桶連接端的分配管線，和閥元件，包括在所述分配端連接到所述分配管線的上游閥部件，連接到所述上游閥部件的撓性閥部件，連接到所述撓性閥部件的下閥部件，以及容納在所述上游閥部件中、用來封堵所述下閥部件的旋塞，所述方法包括安裝狀態(tài)和非安裝狀態(tài)，當(dāng)所述閥元件未被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，達(dá)到所述非安裝狀態(tài)，并且所述撓性閥部件導(dǎo)致所述旋塞封堵所述下閥部件，以及當(dāng)所述閥元件被定位和接收在所述龍頭殼中時(shí)，達(dá)到所述安裝狀態(tài)，所述閥元件的所述上游閥部件和下閥部件被所述龍頭柄操縱，導(dǎo)致在所述龍頭柄的所述第一位置，所述旋塞封堵所述下閥部件，而在所述第二位置，允許飲料從所述分配管線通過所述閥元件分配。
23.根據(jù)權(quán)利要求21-22中任一項(xiàng)的方法，還包括根據(jù)權(quán)利要求1-18的任何特征。
全文摘要
和龍頭一起使用的飲料分配組件的閥元件包括龍頭殼和龍頭柄。該飲料分配組件包括兩個(gè)元件，即分配管線和閥元件，其中分配管線具有分配端和小桶連接端，而閥元件包括上游閥部件、撓性閥部件、下閥部件和容納在下閥部件中用來封堵分配管線的分配端的旋塞。當(dāng)閥元件未定位和接收在龍頭殼中時(shí)，使旋塞封堵分配管線，而當(dāng)閥元件被定位和接收在龍頭殼中時(shí)，閥元件的上游閥部件和下閥部件由龍頭柄操縱，以使旋塞封堵分配管線。
文檔編號(hào)B67D3/04GK102361813SQ201080013145
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月29日
發(fā)明者J·N·拉斯穆森, 斯提恩·維斯博格 申請(qǐng)人:嘉士伯釀酒有限公司