一種電子打火機用按鍵組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電子打火機用按鍵組件，由操控按鍵和出火件構成，所述操控按鍵相對出火件可上下移動的相互連接。所述操控按鍵設有至少一個導向突出部，出火件設有至少一個導槽，該導槽可容納操控按鍵導向突出部，實現(xiàn)該出火件與操控按鍵插接，并滿足操控按鍵依托導向突出部沿著出火件導槽移動。所述操控按鍵與出火件分別插入所述打火機的燃氣箱組件中，燃氣箱組件同時也作為打火機機體；應用該按鍵組件，簡化了傳統(tǒng)打火機的點火機構，使得打火機具有不同于現(xiàn)有產(chǎn)品的結構設計，從而實現(xiàn)了簡化產(chǎn)品結構，提高了電子打火機組裝效率，并使之具有更好的穩(wěn)定性和使用耐久性。
【專利說明】
一種電子打火機用按鍵組件[0001 ]本專利申請是下述專利申請的分案申請:[0002]申請日:2016年4月1日[0003]申請?zhí)?2016 2026 8199.0[0004]發(fā)明創(chuàng)造名稱:一種氣體前混合型的電子打火機。
技術領域
[0005]本實用新型涉及一種電子打火機，以及該打火機用出火件、按鍵組件和點火組件， 屬于電子打火機技術領域。【背景技術】
[0006]打火機以點火形式來分類，可分為火石式點火打火機與壓電式點火打火機兩種； 以火苗形態(tài)來區(qū)分，可分為空氣與燃氣的前混合型打火機(俗稱防風打火機或直沖打火機) 與后混合型打火機(俗稱明火打火機)兩種。這兩種打火機在傳統(tǒng)產(chǎn)品中有著很大的市場保有量。
[0007]電子打火機一般都由燃氣箱組件(可兼做打火機外殼)、有極線的壓電塊、氣化爐固定架(兼點火極線固定架)、氣化爐、翹板、操控按鍵、出火件等組成，裝配時按照一定的順序依次把翹板、壓電塊、氣化爐、氣化爐固定架、操控按鍵、出火件安裝在打火機的燃氣箱上。由于燃氣箱安裝空間狹窄，在燃氣箱上安裝各個部件十分不便，費時費力，組裝效率低， 加之勞動力成本不斷攀高，打火機生產(chǎn)成本也越來越高。
[0008]傳統(tǒng)打火機出火件種類繁雜，形狀多樣，由于結構設計的原因，其與打火機機身的裝配，依賴u型結構應力，加持機身，加之加工精度等原因，其組裝效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性問題需要解決。傳統(tǒng)打火機出火件多為小型薄殼沖壓件，見圖1。所述打火機外部可見燃氣箱1、操控按鍵5、出火件6(防風罩)，出火件b采用金屬薄片彎成弧形且側面開設進風口并設置內(nèi)凹的卡部a，卡部a卡扣在燃氣箱1上部。裝配出火件6的打火機結構，使用時很容易因受到外部力量沖擊而脫落。
[0009]同時，此種出火件結構的打火機，在組裝時，出火件6的U形雙臂的加持依賴外部凹陷結構a和燃氣箱1頂部定位機構的配合，該過程對于位置限定條件單一，組裝時對操作人員的技術要求高。[0010 ]由于打火機裝配時按照一定的順序依次把翹板、壓電塊、氣化爐、氣化爐固定架、 操控按鍵、出火件安裝在打火機的狹小機身空腔中，使得各個部件安裝十分不便，費時費力，組裝效率低，加之勞動力成本不斷攀高，打火機生產(chǎn)成本也越來越高。
[0011]因此，從打火機組裝效率和其穩(wěn)定使用耐久性出發(fā)，有必要提供結構簡單且穩(wěn)定性好的壓電式電子打火機。【實用新型內(nèi)容】:
[0012]本實用新型的目的在于提供一種新穎的電子打火機。該打火機具有不同于現(xiàn)有產(chǎn)品的結構設計，從而實現(xiàn)了簡化產(chǎn)品結構，提高了電子打火機組裝效率，并使之具有更好的穩(wěn)定性和使用耐久性。
[0013]本實用新型的另一目的在于提供安裝于上述電子打火機的出火件。該電子打火機用出火件通過卡扣形式實現(xiàn)了出火件與打火機機身的扣合連接，利于組裝且穩(wěn)定性好，還可進一步還作為電子打火回路的一部分，簡化了打火機整體結構。
[0014]本實用新型的再一目的在于提供安裝于上述電子打火機的按鍵組件。該組件由出火件和打火機操控按鍵構成，結構新穎。
[0015]本實用新型的再一目的在于提供安裝于上述電子打火機的點火組件。該組件由出火件、打火機操控按鍵和壓電塊構成，結構新穎。
[0016]所述的電子打火機包括燃氣箱組件、翹板、壓電塊、操控按鍵、帶頂面出火口的出火件;所述燃氣箱組件包括帶上開口容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、 操控按鍵與出火件分別嵌入燃氣箱組件中；所述壓電塊與操控按鍵插接;其特征在于，所述燃氣箱組件頂部設有定位孔，所述出火件的側面設有定位凸起，所述出火件插入所述燃氣箱組件的容納腔，所述的定位凸起與所述的定位孔嵌合，將出火件側面的內(nèi)凹卡部改為向外凸起、使出火件由外包于燃氣箱改為內(nèi)置于燃氣箱，杜絕脫落。
[0017]所述出火件側面設置兩個對稱的定位凸起，燃氣箱組件頂部設有兩個對稱的定位孔。
[0018]所述出火件為倒L型結構;所述的出火口為中空的圓柱形，其外端面與出火件頂面的外表面齊平，其內(nèi)端面齊平或突出于出火件頂面的內(nèi)表面；出火件由導電材料制得并在對應于操控按鍵的一面設有導電凸起，以省略現(xiàn)有產(chǎn)品中專設的導體，若用耐高溫塑料更佳。
[0019]所述出火件構成傳遞壓電塊電流的導電件;所述翹板自身導電且與壓電塊本體定件上一凸條的底部導電部相接或相鄰;所述打火機點火瞬間，壓電塊的一極接觸或鄰近出火件，另一極接觸或鄰近翹板，出火件與翹板都構成壓電塊高壓放電回路的組成部分，摒棄了專設的導電線或導電彈簧等，有效降低部件成本并提高打火機裝配效率。
[0020]所述操控按鍵相對出火件可上下移動的相互連接，所述壓電塊插接于操控按鍵帶頂面的空腔中。
[0021]所述操控按鍵設有至少一個導向突出部，出火件設置有至少一個導槽，該導槽可容納操控按鍵導向突出部，實現(xiàn)該出火件與操控按鍵插接，并滿足操控按鍵依托導向突出部沿著出火件導槽移動。
[0022]所述壓電塊具有本體定件和可在該定件中移動的動件，所述本體定件的上端插接于操控按鍵帶頂面的空腔中，動件一端插入燃氣箱組件的壓電塊容納腔。
[0023]對于防風機或直沖機型，所述的打火機包括氣化爐;所述的燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔，所述的氣化爐容納腔高于壓電塊容納腔，高出部分可替代現(xiàn)有防風機出火件的外露側面;氣化爐和出火件置入氣化爐容納腔，其中的出火件定位凸起嵌合于氣化爐容納腔頂部的定位孔，壓電塊和操控按鍵置入壓電塊容納腔。
[0024]對于明火機型，所述的燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的可燃液化氣容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔，所述的可燃液化氣容納腔高于壓電塊容納腔，高出部分可替代現(xiàn)有明火機出火件的外露側面并直接開設進風口；出火件置入可燃液化氣容納腔，其定位凸起嵌合于可燃液化氣容納腔頂部的定位孔，壓電塊和操控按鍵置入壓電塊容納腔。
[0025]所述的操控按鍵空腔相對出火件的一面開設一開口槽，所述的空腔用于容納壓電塊的本體定件，所述的開口槽用于容納壓電塊本體定件上設置的導電凸條，所述的翹板一端接觸或鄰近導電凸條。
[0026]本實用新型所述的電子打火機為防風機或直沖機時，打火機由燃氣箱組件、氣化爐組件、翹板、壓電塊、操控按鍵、出火件構成;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;氣化爐組件、壓電塊、操控按鍵與出火件分別嵌入燃氣箱組件中；所述壓電塊與操控按鍵插接;所述燃氣箱組件中氣化爐容納腔頂部側面設有定位孔，所述出火件的側面設有凸起，插入嵌合在燃氣箱組件中氣化爐容納腔頂部，其中出火件的凸起與氣化爐容納腔頂部側面定位孔嵌合;所述操控按鍵與出火件嵌合連接。
[0027]本實用新型所述電子打火機用出火件的頂面設置出火口，其側面設有定位凸起， 出火件可插入打火機燃氣箱組件的容納腔，所述的定位凸起用于與容納腔頂部設置的側面定位孔嵌合。
[0028]所述出火件定位凸起可以設置一個或多個。
[0029]所述出火件側面設置兩個對稱的定位凸起;所述的出火口為中空的圓柱形，其外端面與出火件頂面的外表面齊平，其內(nèi)端面齊平或突出于出火件頂面的內(nèi)表面。
[0030]所述出火件為倒L型結構，由導電材料制得。
[0031]所述出火件構成傳遞壓電塊電流的導電件，是點火瞬間電子回路的一部分。
[0032]對于明火機型，上述使用出火件的電子打火機由燃氣箱組件、翹板、壓電塊、操控按鍵、出火件構成;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的可燃液化氣容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃氣箱組件中；所述壓電塊與操控按鍵插接。[〇〇33]所述的打火機的氣化爐容納腔頂部的兩側面穿設定位孔。
[0034]對于防風機或直沖機型，所述的電子打火機由燃氣箱組件、氣化爐組件、翹板、壓電塊、操控按鍵、出火件構成;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;氣化爐組件、壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃氣箱組件中；所述壓電塊與操控按鍵插接；
[0035]所述汽化爐容納腔頂部的兩側面穿設定位孔。
[0036]上述打火機用出火件相對操控按鍵的一面設有導電凸起。
[0037]上述出火件側面凸起可以設置一個或多個。根據(jù)產(chǎn)品實際結構和強度需要，優(yōu)選為兩個凸起設置，對稱位置設置。
[0038]所述出火件可以是由導電金屬材料制得，也可通過塑料件電鍍獲得。
[0039]無論采用何種材料或工藝制備，本實用新型所述出火件在打火機工作時，在防風作用之外，自身還是打火過程中壓電塊傳遞的路徑，是點火瞬間電子回路的一部分。
[0040]本實用新型中的出火件優(yōu)選為倒L型結構，如圖6所示。該出火件的頂部設有出火□ 〇
[0041]本實用新型電子打火機用按鍵組件，由操控按鍵和出火件構成，所述操控按鍵相對出火件可上下移動的相互連接。
[0042]所述操控按鍵設有至少一個導向突出部，出火件設有至少一個導槽，該導槽可容納操控按鍵導向突出部，實現(xiàn)該出火件與操控按鍵插接，并滿足操控按鍵依托導向突出部沿著出火件導槽移動。
[0043]所述操控按鍵與出火件分別插入所述打火機的燃氣箱組件中，燃氣箱組件同時也作為打火機機體;所述燃氣箱組件的容納腔頂部側面設有定位孔，所述出火件的頂面設置出火口，其側面設有定位凸起，出火件插入燃氣箱組件的容納腔，所述的定位凸起與所述的定位孔嵌合。
[0044]所述出火件側面凸起可以設置一個或多個。
[0045]所述出火件側面設置兩個對稱的定位凸起，所述的出火口為中空圓柱形，其外端面與出火件頂面的外表面齊平，其內(nèi)端面齊平或突出于出火件頂面的內(nèi)表面。
[0046]所述出火件為倒L型結構，由導電材料制得。
[0047]對于防風機或直沖機型，所述的打火機包括燃氣箱組件、氣化爐組件、翹板、壓電塊;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃氣箱組件中。
[0048]對于明火機型，所述的打火機包括燃氣箱組件、翹板、壓電塊;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的可燃液化氣容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃氣箱組件中。
[0049]所述的出火件插入燃氣箱組件容納腔的部分設有導電凸起。
[0050]所述的操控按鍵為有頂面的帶容納腔按鍵，所述的容納腔相對出火件的面開設一開口槽，所述的容納腔用于容納壓電塊的上端，所述的開口槽用于容納壓電塊上端設置的凸條。
[0051]所述出火件與操控按鍵嵌合連接，構成按鍵組件?；诖朔N連接方式，出火件與操控按鍵可根據(jù)實際需要，存在多種設計。本實用新型中，所述操控按鍵設有至少一個導向突出部，出火件設置有至少一個導槽，該導槽可容納操控按鍵導向突出部，實現(xiàn)該出火件與操控按鍵插接，并滿足操控按鍵依托導向突出部沿著出火件導槽移動。
[0052]本實用新型電子打火機用點火組件包括操控按鍵、帶頂面出火口的出火件和壓電塊，所述操控按鍵相對出火件可上下移動的相互連接，所述壓電塊插接于操控按鍵帶頂面的空腔中。
[0053]所述壓電塊具有本體定件和可在定件中移動的動件，所述壓電塊本體定件的上端插接于操控按鍵帶頂面的空腔中。
[0054]所述操控按鍵設有至少一個導向突出部，出火件設置有至少一個導槽，該導槽可容納操控按鍵導向突出部，實現(xiàn)該出火件與操控按鍵插接，并滿足操控按鍵依托導向突出部沿著出火件導槽移動。
[0055]所述出火件為倒L型結構，其側面設置一個或多個定位凸起，所述的出火件由導電材料制得并在對應于操控按鍵的一面設有導電凸起。
[0056]所述出火件側面設置兩個對稱的定位凸起，所述的出火口為中空圓柱形，其外端面與出火件頂面的外表面齊平，其內(nèi)端面齊平或突出于出火件頂面的內(nèi)表面。
[0057]對于防風機或直沖機型，所述的打火機包括燃氣箱組件、氣化爐組件、翹板、壓電塊;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃氣箱組件中。
[0058]對于明火機型，所述的打火機包括燃氣箱組件、翹板、壓電塊;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的可燃液化氣容納腔和帶上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃氣箱組件中。
[0059]所述燃氣箱組件的容納腔頂部側面設有定位孔，所述出火件的頂面設置出火口，其側面設有定位凸起，出火件插入燃氣箱組件的容納腔，所述的定位凸起與所述的定位孔嵌合。
[0060]所述出火件構成傳遞壓電塊電流的導電件;所述翹板自身導電且與壓電塊本體定件上一凸條的底部導電部相接或相鄰。
[0061]所述打火機點火瞬間，壓電塊的一極接觸或鄰近出火件，另一極接觸翹板，出火件與翹板都構成壓電塊高壓放電回路的組成部分。
[0062]所述壓電塊具有本體定件和動件。在打火機機體內(nèi)部，所述壓電塊本體定件一端與操控按鍵插接，本體定件一端插入操控按鍵的內(nèi)腔;所述壓電塊動件一端插入燃氣箱組件的壓電塊容納腔。點火時，操控按鍵按壓壓電塊本體定件，實現(xiàn)壓電塊的壓縮放電。
[0063]所述壓電塊本體定件一端插入操控按鍵的內(nèi)腔中，并在內(nèi)腔中與出火件保持接觸或接近狀態(tài)。在操控按鍵按壓壓電塊本體定件，實現(xiàn)壓電塊的壓縮放電的過程中，壓電塊本體定件與出火件始終保持接觸或接近狀態(tài)，并并在打火過程中作為壓電塊傳遞的路徑，是點火瞬間電子回路的一部分。
[0064]所述的接近是指兩個部件之間雖未實體接觸，但仍保持一個必要距離，該必要距離能夠滿足壓電塊部件釋放的電壓擊穿空氣，實現(xiàn)傳遞電子的需要。
[0065]上述翹板在打火機機身中依托一固定支點，如內(nèi)腔加強筋端部，形成杠桿，杠桿兩端分別連接壓電點子和燃氣箱組件的出氣閥；當操控按鍵按壓點火時，按壓壓電塊本體定件，實現(xiàn)壓電塊的壓縮放電，同時壓壓電塊本體定件帶動翹板運動，通過杠桿作用撬動另一端的燃氣箱組件的出氣閥閥針，實現(xiàn)燃氣釋放，通過氣化爐(防風機或直沖機;如是明火機，則為可燃液化氣容納腔)為點火提供氣源；同時，翹板自身導電，并在打火過程中作為壓電塊傳遞的路徑，是點火瞬間電子回路的一部分。
[0066]所述翹板可以是由導電金屬材料制得，如采用金屬鐵沖壓制得;也可通過塑料件電鍍獲得?？紤]到翹板裝配時需要少許彈性，優(yōu)選使用導電塑料注塑件。
[0067]燃氣前混合型的打火機一般有兩種火苗形態(tài)，我們俗稱它們?yōu)榉里L打火機與直沖打火機。防風打火機的火苗比較平坦;直沖機屬于防風機的一種，其火苗較長，更加尖細?；鹈缧螒B(tài)是氣化爐組件的結構所決定的，兩種不同的火苗形態(tài)對應著兩種典型的氣化爐組件結構。
[0068]上述出火件通過凸起與打火機機體氣化爐容納腔側面的定位孔相扣接，實現(xiàn)出火件的固定。
[0069]操控按鍵由塑料注塑而成。操控按鍵設有開放結構，形成容納壓電塊的空腔。
[0070]本實用新型所述打火機點火瞬間，壓電塊的一極接觸或接近出火件，另一極接觸或接近翹板，出火件與翹板都構成了壓電塊高壓放電回路的組成部分。
[0071]所述的接近是指兩個部件之間雖未實體接觸，但仍保持一個必要距離，該必要距離能夠滿足壓電塊部件釋放的電壓擊穿空氣，實現(xiàn)傳遞電子的需要。
[0072]所述的氣化爐組件采用一體化設計，下端的進氣口插在燃氣箱的出氣閥的閥針上，上端出氣口則設置在出火件頂部的出火口里面。
[0073]所述壓電塊優(yōu)選采用無極線的壓電塊。放電時，壓電塊的定件的絕緣塑料外殼上第二電極與導電翹板相接處的部位，通過高壓電壓擊穿出火口中的空氣，把定件中部的第二電極電壓傳送到導電的翹板上，由于導電的出火件接觸或接近壓電塊定件頂部的第一電極，通過導電的出火件把第一電極電壓傳送到氣化爐的鋼帽上，形成一個鋼帽與氣化爐針尖之間的放電，組成了一個高壓電子從定件中部的第一電極一一導電翹板一一燃氣箱出氣閥的閥針一一氣化爐針尖一一氣化爐的鋼帽一一導電的出火件一一定件頂部的第二電極的回路，完成點火。
[0074]組裝打火機時，將操控按鍵和出火件插接，操控按鍵的導向突出部進入出火件上的導槽，實現(xiàn)操控按鍵和出火件的連接并能相互滑動，構成按鍵組件。
[0075]再將壓電塊插入按鍵組件中操控按鍵的內(nèi)腔里，將三個部件形成一個整體，作為一個機芯模塊，即點火組件。
[0076]考慮到各個零部件的不同生產(chǎn)工藝，機芯模塊也可以由任意上述的零部件中的任意三個或兩個零部件組成，具體怎么組合主要看效率與成本的綜合平衡，例如把壓電塊、操控按鍵、倒L型的出火件這三個零部件組成點火組件。
[0077]機芯模塊的獨立組裝，使得在生產(chǎn)時，可以在外部將操控按鍵、出火件和壓電塊先獨立裝配好，然后再把它整體裝配進入燃氣箱中，這樣就節(jié)省了裝配時間，大大提高了打火機的裝配效率，實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和組裝的高效率。
[0078]本實用新型所述的打火機出火件，以及由該出火件和打火機操控按鍵構成的按鍵組件，以及由出火件、打火機操控按鍵和壓電塊構成的點火組件，在用于打火機裝配時，不限于燃氣前混合打火機(直沖機型、防風機型)或燃氣后混合打火機(明火機)。
[0079]同時，由于出火件嵌合在機體中，從外部形成了渾然一體的打火機機身，保證了打火機的高可靠性，避免了傳統(tǒng)打火機出火件在機身上晃動不穩(wěn)定。同時，本實用新型所述出火件自身還是壓電塊傳遞的路徑，是點火瞬間電子回路的一部分，簡化了傳統(tǒng)打火機的點火機構?；谏鲜鲈O計的打火機，具有總體生產(chǎn)成本優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0080]圖1為傳統(tǒng)打火機出火件結構示意圖；
[0081]圖2為實施例1半剖面示意圖；
[0082]圖3為實施例1結構分解示意圖；
[0083]圖4為實施例1壓電塊與翹板的卡扣聯(lián)接示意圖；
[0084]圖5為實施例1操控按鍵與壓電塊的裝配聯(lián)接示意圖；
[0085]圖6為實施例1倒L型的出火件；
[0086]圖6-1為實施例3倒L型的出火件；
[0087]圖7為實施例1操控按鍵的示意圖；
[0088]圖8為實施例1按鍵組件示意圖；
[0089]圖8-1是實施例3使用的一種按鍵組件。
[0090]圖9-1、9-2為本實用新型實施例1點火組件和翹板構成的模塊示意圖；
[0091]圖9-3是實施例3使用的一種點火組件。
[0092]圖10為實施例1點火組件與燃氣箱組件組裝示意圖；
[0093]圖11為實施例2中直沖氣化爐組件與防風氣化爐組件的結構比對示意圖。
[0094]圖12為實施例3出火件及其組件應用于明火機的結構示意圖。
[0095]圖13為圖12中打火機機身示意圖。
【具體實施方式】
:
[0096]實施例1
[0097]圖2、3所示是一種防風型電子打火機，由燃氣箱組件1、氣化爐組件2、翹板3、壓電塊4、操控按鍵5、倒L型的出火件6組成。燃氣箱組件I由燃氣箱本體與底蓋14固定連接而成，底蓋14上設有進氣閥15，本體上則設有出氣閥13，出氣閥的閥針12向上拉動就能釋放出燃
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[0098]燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和上開口的壓電塊容納腔。
[0099]氣化爐組件2采用一體化設計，里面包含橡皮塞、橡皮塞固定蓋、微孔銀片、兩孔氣化筒體、絕緣高溫陶瓷、尖針蓋、內(nèi)金屬環(huán)、色片、外部鋼帽，并集成為一個整體，具體見圖10。
[0100]氣化爐組件2下端的進氣口22里的橡皮塞內(nèi)壁緊套在燃氣箱的出氣閥13的閥針12的頂部，上端出氣口 21則設置在倒L型的出火件頂部的出火口 63里。
[0101]翹板3由導電材料制作，可以采用鐵皮沖壓，但考慮到裝配時需要少許彈性，它最好是由導電的塑料注塑而成。
[0102]見圖4。壓電塊4優(yōu)選采用無極線壓電塊。壓電陶瓷的壓電塊4，其兩個放電極43、45自然分布在壓電塊4的兩個端面上，上下自然分開，在壓電塊4制作時，不需要區(qū)分極性，也不需要從壓電塊4的兩個極性上引出引線，避免了電子高壓容易短路的弊端，也能降低壓電塊4的制作成本。
[0103]見圖5。操控按鍵5是由塑料注塑而成，首選ABS塑料，下端開口，形成容納壓電塊4的內(nèi)腔。
[0104]見圖6、圖7和圖8。操控按鍵5側面與倒L型的出火件6相鄰的部位上設有一對導向突出部51;倒L型的出火件6的頂部設有出火口 63，該出火口 63為中空的圓柱形(有厚度的圓孔)，其外端面與出火件頂面的外表面齊平、其內(nèi)端面齊平于出火件頂面的內(nèi)表面，其側面設有一對向上傾斜的凸起62、一條凸筋61與一對平行導槽64。
[0105]見圖3、圖4。翹板3的前端設有卡槽32，卡槽32卡住燃氣箱出氣閥的閥針12的頸部，后端兩翼的兩側分開卡在壓電塊的中部;翹板3后端通過卡扣結構與定件連接。
[0106]如圖4所示，壓電塊4由動件42與定件41組成。
[0107]在本實施例中，壓電塊4倒過來安裝，定件41朝上，過盈地插入到操控按鍵5的內(nèi)腔52內(nèi)，使操控按鍵5與壓電塊4聯(lián)為一體，如圖5所示。
[0108]見圖6。倒L型的出火件6設有一對平行導槽64，操控按鍵5設有與之相對應一對導向突出部51，它們之間滑動卡接，使操控按鍵5可以相對出火件4之間能沿著導槽64方向做相對滑動。
[0109]采取上述的3個措施后，能使翹板3、壓電塊4、操控按鍵5和倒L型的出火件6連接在一起成為一個整體，我們稱之為此打火機的機芯模塊3456，見圖9-1、9-2。采用這樣的結構，就能大大提高打火機的整機裝配效率。
[0110]在打火機的裝配過程中，下壓機芯模塊3456，模塊中的倒L型的出火件6的一對斜向上凸起62跟隨整體模塊下移，燃氣箱組件I上部內(nèi)側面受斜向上凸起62擠壓，會微微向兩側外張開，倒L型的出火件6下壓到位后，燃氣箱組件I頂部兩側面會自動回彈復位，這時燃氣箱組件I上部兩側面的一對定位孔11正好扣住一對斜向上凸起62，使燃氣箱組件I與機芯模塊3456牢固地聯(lián)為一體，最后把氣化爐組件2從倒L型的出火件6的出火口 63處插到閥針13上并壓緊，完成整機的組裝。
[0111]出氣閥13是免調節(jié)型的，該出氣閥13在一定的溫度下火焰的高度能保持恒定，采用免調節(jié)型的出氣閥13的燃氣箱組件I，比傳統(tǒng)的打火機燃氣箱組件少了調火環(huán)、泡棉、T型鋁釘、引流芯鋁杯這四個零件，能最大限度的減少整機零部件的個數(shù)，使裝配過程大大簡化，氣化爐組件2的底部密封件的內(nèi)孔過盈套設在出氣閥13的出氣針上，它們緊配保持密閉。同時，出氣閥也可采用傳統(tǒng)的可調節(jié)型的出氣閥。
[0112]氣化爐組件2由橡皮塞、橡皮塞固定蓋、微孔銀片、兩孔氣化筒體、絕緣高溫陶瓷、尖針蓋、內(nèi)金屬環(huán)、色片、外部鋼帽組成，并集成為一個整體，橡皮塞固定蓋的作用是防止橡皮塞脫離開氣化爐組件，出氣針的頂部有倒鉤槽，使氣化爐組件中的橡皮塞一旦套入，就難以拔出，防止氣化爐在使用過程中脫落。
[0113]機芯模塊的倒L型的出火件6固定卡接在燃氣箱組件I的氣化爐容納腔上部，其余零部件則活配地放置在燃氣箱組件I的壓電塊容納腔內(nèi)，在點火過程中，壓電塊4的定件41跟隨操控按鍵5—起向下運動并帶動翹板3繞著支點轉動，翹起燃氣箱組件I上的閥針12，放出燃氣，燃氣通過氣化爐組件2與空氣混合；同時壓縮壓電塊4的定件41與動件42中間的蓄能彈簧，蓄能彈簧壓縮到特定的位置，彈簧脫鉤反彈，帶動擊頭撞擊壓電陶瓷，產(chǎn)生高壓，引發(fā)電火花，完成點火;在點火的瞬間，壓電塊4的第一電極43抵靠由導電材料制成的倒L型的出火件6的導電凸起61，第二電極45也正好接近由導電材料制成的翹板3，距離間隙滿足空氣擊穿的條件，使倒L型的出火件6與翹板3都成了壓電塊4高壓放電回路的組成部分，組成了一個高壓電子從壓電塊4中部的第二電極45—一導電翹板3—一閥針12—一氣化爐針尖——氣化爐的鋼帽——出火件6——壓電塊4的第一電極43的放電回路完成點火，點燃通過氣化爐組件2中的燃氣。
[0114]實施例2
[0115]在本實施例中，我們只對直沖氣化爐組件與防風氣化爐組件做個對比，打火機的其余部分我們就不贅述。
[0116]如圖11所示，直沖氣化爐組件由橡皮塞107、橡皮塞固定蓋108、微孔銀片106、兩孔氣化筒體105、絕緣高溫大陶瓷204、尖針蓋200組成；
[0117]如圖11所示，防風氣化爐組件則由橡皮塞107、橡皮塞固定蓋108、微孔銀片106、兩孔氣化筒體105、絕緣高溫小陶瓷104、盲孔尖針蓋100、內(nèi)金屬環(huán)103、色片102、外部鋼帽101組成。
[0118]防風氣化爐與直沖氣化爐組件有三個不同點:
[0119]1、尖針蓋200、100的外形雖然相同，但內(nèi)部的構造有一處不同，直沖的尖針蓋200中心設有0.5mm左右的通孔220，而防風尖針蓋100是沒有孔的；
[0120]2、絕緣高溫陶瓷的外形與燃燒腔的尺寸有所區(qū)別，直沖的絕緣高溫陶瓷外形與燃燒腔的尺寸一般都比防風的大，如果做的跟防風的一樣大，直沖的效果會差很多；
[0121]3、直沖與防風氣化爐組件下半部分的結構與零件都是一樣的，都由橡皮塞107、橡皮塞固定蓋108、微孔銀片106、兩孔氣化筒體105組成，只是直沖氣化爐上半部用一只大尺寸的絕緣高溫大陶瓷204替換小尺寸的絕緣高溫小陶瓷104、內(nèi)金屬環(huán)103、色片102、外部鋼帽101四個零件，所以直沖氣化爐的結構更加簡潔，成本更加低廉。
[0122]裝配時，氣化爐的橡皮塞107過盈配合套設在燃氣箱組件I的出氣閥門13的閥針12上，橡皮塞107的內(nèi)壁與閥針12的外壁氣密緊配，所以使用時，拉開出氣閥門13的閥針12，燃料氣體從閥針12的內(nèi)孔里釋放出來，燃料氣體在飽和氣壓的作用下，經(jīng)過微孔銀片106的微孔節(jié)流，燃料氣體形成了高速射流，高速射流通過兩孔氣化筒體105時，在兩孔270處產(chǎn)生負壓，負壓吸進外部的空氣，跟燃氣進行混合，產(chǎn)生極易爆炸的燃料與空氣混合氣體，經(jīng)過壓電塊4所產(chǎn)生的高壓電火花的誘導，引起混合氣的爆炸、燃燒。由于壓電塊4的高壓電火花遵循最短路徑放電的原則，所以直沖氣化爐由小通孔260對直沖的尖針蓋200的頂部進行放電，而防風氣化爐般由內(nèi)金屬環(huán)103的下沿對防風的尖針蓋100的頂部進行放電。
[0123]實施例3
[0124]與實施例1所述打火機不同的是，實施例3所述打火機為明火機，即氣體后混合打火。其機身結構與實施例1所述打火機不同在于氣化爐部分。實施例3中以恒流閥2’、出氣針8和引火彈簧7替換了實施例1中的氣化爐部分，在打火時，通過恒流閥2，限流，直接由出氣針8釋放燃氣，在出火件6的出火口燃燒。
[0125]配合燃燒，在出氣針8與出火件6之間，設有引火彈簧7，以及在機身I的側壁設有進風口 9，用來提供氧氣助燃。圖12中的翹板3在點火時，通過按壓壓電塊本體定件帶動翹板運動，通過杠桿作用撬動另一端的燃氣箱組件的出氣針8，實現(xiàn)燃氣釋放。
[0126]同時，翹板3自身導電，一端與壓電點子4接近，距離間隙滿足空氣擊穿的條件，一端與出氣針8接觸或接近，點火瞬間成為電子回路的一部分。該過程放電回路為:按壓壓電塊放電(一個高壓電子從壓電塊4中的第二電極45)--出火件--引火彈簧--出氣針一一翹板一一壓電塊銅片(壓電塊4的第一電極43)。
[0127]所述翹板可以是由導電金屬材料制得，如采用金屬鐵沖壓制得;也可通過塑料件電鍍獲得?？紤]到翹板裝配時需要少許彈性，優(yōu)選使用導電塑料注塑件。
[0128]圖6-1是本實施例使用的一種出火件6。其出火口63為一圓柱形，且其外端面與出火件頂面的外表面齊平，其內(nèi)端面突出于出火件頂面的內(nèi)表面。該突出部分為一部分延伸的圓柱形的一半，即筒狀結構的一半。
[0129]圖8-1是本實施例使用的一種按鍵組件。該組件使用了圖6-1所示的出火件6。所述操控按鍵5設有兩個導向突出部51，出火件設有兩個導槽64，該導槽64可容納操控按鍵導向突出部51，實現(xiàn)該出火件6與操控按鍵5插接，并滿足操控按鍵5依托導向突出部51沿著出火件6的導槽64移動。
[0130]圖9-3是本實施例使用的一種點火組件。該用點火組件包括操控按鍵5、帶頂面出火口的出火件6和壓電塊4，所述操控按鍵5相對出火件6相互連接并能夠上下移動，所述壓電塊4插接于操控按鍵5帶頂面的空腔中。
【主權項】
1.一種電子打火機用按鍵組件，所述按鍵組件由操控按鍵和出火件構成，其特征在于， 所述操控按鍵設有至少一個導向突出部，出火件設有至少一個導槽，該導槽可容納操控按 鍵導向突出部，實現(xiàn)該出火件與操控按鍵插接，并滿足操控按鍵依托導向突出部沿著出火 件導槽移動。2.根據(jù)權利要求1所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述操控按鍵與出火件分別 插入所述打火機的燃氣箱組件中，燃氣箱組件同時也作為打火機機體;所述燃氣箱組件的 容納腔頂部側面設有定位孔，所述出火件的頂面設置出火口，其側面設有定位凸起，出火件 插入燃氣箱組件的容納腔，所述的定位凸起與所述的定位孔嵌合。3.根據(jù)權利要求2所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述出火件側面凸起可以設 置一個或多個。4.根據(jù)權利要求3所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述出火件側面設置兩個對 稱的定位凸起，所述的出火口為中空圓柱形，其外端面與出火件頂面的外表面齊平、其內(nèi)端 面齊平或突出于出火件頂面的內(nèi)表面。5.根據(jù)權利要求1或4所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述出火件為倒L型結 構，由導電材料制得。6.根據(jù)權利要求5所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述的打火機包括燃氣箱組 件、氣化爐組件、翹板、壓電塊;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的氣化爐容納腔和帶 上開口的壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分 別置入燃氣箱組件中。7.根據(jù)權利要求5所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述的打火機包括燃氣箱組 件、翹板、壓電塊;所述燃氣箱組件包括相鄰的帶上開口的可燃液化氣容納腔和帶上開口的 壓電塊容納腔;燃氣箱組件同時也作為打火機機體;壓電塊、操控按鍵與出火件分別置入燃 氣箱組件中。8.根據(jù)權利要求1至4任一所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述的出火件插入 燃氣箱組件容納腔的部分設有導電凸起。9.根據(jù)權利要求8所述的打火機用按鍵組件，其特征在于，所述的操控按鍵為有頂面的 帶容納腔按鍵，所述的容納腔相對出火件的面開設一開口槽，所述的容納腔用于容納壓電 塊的上端，所述的開口槽用于容納壓電塊上端設置的凸條。
【文檔編號】F23Q2/34GK205678704SQ201620317658
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月1日 公開號201620317658.X, CN 201620317658, CN 205678704 U, CN 205678704U, CN-U-205678704, CN201620317658, CN201620317658.X, CN205678704 U, CN205678704U
【發(fā)明人】鄧衛(wèi)城
【申請人】贛州市衛(wèi)誠火機制造有限公司