專利名稱：流體產(chǎn)品的分配頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流體產(chǎn)品的分配頭，所述分配頭用于與流體產(chǎn)品的容器相結(jié)合或安裝在流體產(chǎn)品的容器上。術(shù)語(yǔ)“分配頭”這里表示用于安裝在容器上以構(gòu)成流體產(chǎn)品的分配器的完整組件。通過(guò)致動(dòng)該分配頭，從容器取出流體產(chǎn)品并經(jīng)過(guò)分配孔分配該流體產(chǎn)品。這類分配頭經(jīng)常使用在香水、美容品或甚至是藥劑品的領(lǐng)域中。
背景技術(shù)：
通常，分配頭包括流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)，如泵或閥。分配機(jī)構(gòu)一般包括主體和閥桿， 主體相對(duì)于容器固定地安裝，閥桿相對(duì)于主體是可軸向地往復(fù)移動(dòng)的。分配頭還包括推動(dòng)器，推動(dòng)器是可軸向往復(fù)移動(dòng)的，驅(qū)動(dòng)閥桿。為輸出流體產(chǎn)品，分配頭還包括與閥桿相連接的分配孔。因此，通過(guò)借助一個(gè)或多個(gè)手指在推動(dòng)器上按壓，閥桿深入分配機(jī)構(gòu)的主體中， 這具有從容器中以定劑量或不定劑量的方式分配流體產(chǎn)品的作用。在這類常見的分配頭中，推動(dòng)器的唯一可能的移動(dòng)是借助一個(gè)或多個(gè)手指在由推動(dòng)器形成的推力面上按壓的使用者所賦予的軸向往復(fù)移動(dòng)。推動(dòng)器直接地安裝在閥桿上， 推動(dòng)器的移動(dòng)直接帶動(dòng)閥桿移動(dòng)。換句話說(shuō)，推動(dòng)器和閥桿一起同時(shí)移動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，已知這樣的分配頭分配頭配有推動(dòng)器，推動(dòng)器相對(duì)于其移動(dòng)軸是可轉(zhuǎn)動(dòng)式移動(dòng)的，以實(shí)現(xiàn)鎖定推動(dòng)器的功能。因此，推動(dòng)器可在鎖定位置和解鎖的致動(dòng)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)，在鎖定位置中推動(dòng)器不能被軸向地移動(dòng)，在解鎖的致動(dòng)位置中使用者可按壓推動(dòng)器和使推動(dòng)器軸向往復(fù)移動(dòng)以分配流體產(chǎn)品。然而，推動(dòng)器總是保持與閥桿直接地聯(lián)接， 使得推動(dòng)器和閥桿被迫同時(shí)一起軸向地移動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，還已知文獻(xiàn)FR-2 904四4，該文獻(xiàn)描述這樣一種流體產(chǎn)品的分配頭，分配頭包括泵、配有通過(guò)柔性導(dǎo)管與泵相連接的分配孔的推動(dòng)器、以及致動(dòng)部件，致動(dòng)部件允許驅(qū)動(dòng)推動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)及在下軸向位置和上軸向位置之間軸向移動(dòng)。內(nèi)凸輪系統(tǒng)允許將推動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)轉(zhuǎn)換為軸向移動(dòng)?？紤]到分配孔與推動(dòng)器相連在一起并且泵是固定的， 因而推動(dòng)器的軸向移動(dòng)必然意味著將分配孔與泵連接的柔性導(dǎo)管的塑性變形。在現(xiàn)有技術(shù)的這種分配頭中，因此，不僅是在致動(dòng)分配頭時(shí)，而且還在借助于致動(dòng)部件使推動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分配孔與推動(dòng)器一起軸向地移動(dòng)。通過(guò)經(jīng)驗(yàn)已注意到，柔性導(dǎo)管的變形并不總是合乎期望地進(jìn)行實(shí)際上，有時(shí)會(huì)發(fā)生的是，柔性導(dǎo)管產(chǎn)生變形而形成皺褶，因此會(huì)阻擋流體產(chǎn)品流經(jīng)過(guò)。柔性導(dǎo)管關(guān)鍵性地缺少柔性，為緩減該柔性問(wèn)題而可接受的一解決方案是通過(guò)包覆成型來(lái)實(shí)施柔性導(dǎo)管。不過(guò)，包覆成型需要特定的模具，和顯著地增加分配頭的成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明尋求克服主要與在分配頭中的柔性導(dǎo)管相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題，其中分配頭的推動(dòng)器同時(shí)被驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。本發(fā)明尋求消除柔性導(dǎo)管，同時(shí)保留包括具有軸向移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)的推動(dòng)器的分配頭的整體設(shè)計(jì)。為此，本發(fā)明提出流體產(chǎn)品的分配頭，其用于被安裝在流體產(chǎn)品的容器上以組成分配器，分配頭包括流體產(chǎn)品的分配機(jī)構(gòu)如泵，分配機(jī)構(gòu)包括主體和閥桿，主體相對(duì)于容器固定地安裝，閥桿是可軸向往復(fù)移動(dòng)的；分配接頭，分配接頭在閥桿上回轉(zhuǎn)地安裝，分配接頭包括分配孔；回轉(zhuǎn)的推動(dòng)器，推動(dòng)器可手動(dòng)地軸向往復(fù)移動(dòng)，用以移動(dòng)分配接頭和閥桿，以便進(jìn)行流體產(chǎn)品的分配，其特征在于，分配頭此外包括在分配接頭和推動(dòng)器之間插置的傳動(dòng)構(gòu)件，傳動(dòng)構(gòu)件與推動(dòng)器一體軸向移動(dòng)；致動(dòng)部件，致動(dòng)部件引起分配接頭和推動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，而不引起傳動(dòng)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，致動(dòng)部件使傳動(dòng)構(gòu)件在儲(chǔ)存非工作位置和致動(dòng)工作位置之間軸向地移動(dòng)，以引起推動(dòng)器在低的非工作位置和高的工作位置之間軸向移動(dòng)，在工作位置，傳動(dòng)構(gòu)件將在推動(dòng)器上施加的任何推力直接地和軸向地傳遞到分配接頭。與現(xiàn)有技術(shù)的前述文獻(xiàn)不同的是，分配頭不包括使分配頭和泵相連的柔性導(dǎo)管。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的該文獻(xiàn)，推動(dòng)器與包括分配孔的分配接頭相分離。因此，傳動(dòng)構(gòu)件可選擇性地以工作的方式插置在推動(dòng)器和分配接頭之間，即位于工作位置。誠(chéng)然，本發(fā)明的致動(dòng)部件引起分配接頭和推動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)，但仍使傳動(dòng)構(gòu)件是固定的，以使得在傳動(dòng)構(gòu)件和推動(dòng)器之間存在相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。 確切的說(shuō)，正是該相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)將允許傳動(dòng)構(gòu)件在工作位置插置在推動(dòng)器和分配接頭之間。 本發(fā)明的分配頭保留與現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)FR-2 904 294基本相類似的總體構(gòu)型然而，考慮到推動(dòng)器與分配接頭分離開，不再帶動(dòng)分配孔隨推動(dòng)器軸向移動(dòng)。根據(jù)一特別實(shí)施方式，致動(dòng)部件可以包括回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)，其可由使用者握持， 用以引起控制機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而不進(jìn)行軸向移動(dòng)；以及凸輪部件，用于將控制機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為傳動(dòng)構(gòu)件的軸向移動(dòng)而傳動(dòng)構(gòu)件沒有轉(zhuǎn)動(dòng)。有利地，凸輪部件包括導(dǎo)環(huán)，導(dǎo)環(huán)相對(duì)于分配機(jī)構(gòu)固定地安裝，導(dǎo)環(huán)確定至少一基本螺旋形的凸輪道；以及凸輪冠體，凸輪冠體包括至少一凸輪銷，凸輪銷相應(yīng)地嵌接在導(dǎo)環(huán)的凸輪道中，凸輪冠體由回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)引起轉(zhuǎn)動(dòng)，以在所述控制機(jī)構(gòu)中軸向地滑動(dòng)。優(yōu)選地，分配接頭與凸輪冠體一體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)分配接頭在所述凸輪冠體內(nèi)部軸向地滑動(dòng)。優(yōu)選地，凸輪冠體包括軸向引導(dǎo)隙口，接頭在軸向引導(dǎo)隙口中被接納和被引導(dǎo)軸向滑動(dòng)。有利地，阻止傳動(dòng)構(gòu)件在導(dǎo)環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)，而允許傳動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于導(dǎo)環(huán)的軸向移動(dòng)。有利地，傳動(dòng)構(gòu)件在凸輪冠體內(nèi)部和圍繞分配接頭延伸。優(yōu)選地，傳動(dòng)構(gòu)件包括爪，這些爪在導(dǎo)環(huán)所形成有的對(duì)應(yīng)軸向槽溝中軸向地滑動(dòng)。有利地，凸輪冠體和推動(dòng)器彼此相連并且共同形成槽座，傳動(dòng)構(gòu)件被接納在槽座中以自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，控制機(jī)構(gòu)在導(dǎo)環(huán)上回轉(zhuǎn)地安裝。根據(jù)本發(fā)明的另一特征，導(dǎo)環(huán)將分配機(jī)構(gòu)在容器上鎖定。簡(jiǎn)而言之，控制機(jī)構(gòu)在導(dǎo)環(huán)上繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)環(huán)迫使凸輪冠體和推動(dòng)器軸向地移動(dòng)，并隨凸輪冠體和推動(dòng)器帶動(dòng)傳動(dòng)構(gòu)件，但該傳動(dòng)構(gòu)件與導(dǎo)環(huán)一體移動(dòng)，分配接頭還由控制機(jī)構(gòu)引起轉(zhuǎn)動(dòng)，而不軸向地移動(dòng)。這些組成元件的相互移動(dòng)的結(jié)果使得推動(dòng)器相對(duì)于控制機(jī)構(gòu)軸向地移動(dòng)，而分配孔與控制機(jī)構(gòu)相連在一起。本發(fā)明還確定流體產(chǎn)品的分配器，其包括流體產(chǎn)品的容器以及如上所定義的分配頭。


現(xiàn)在將參照以非限制性的示例方式給出本發(fā)明的一實(shí)施方式的附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為充分地描述。附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一非限制性實(shí)施方式的流體產(chǎn)品的分配頭的分解透視圖，
圖2是穿過(guò)位于非工作位置的在安裝好狀態(tài)的圖1分配器的豎直橫向剖視圖，圖3是沿著圖2的剖切線A-A的水平橫向剖視圖，圖4是位于工作位置的圖1和圖2的分配器的豎直橫向剖視圖，和圖5是根據(jù)圖4的剖切線B-B的水平剖視圖。
具體實(shí)施例方式首先參照?qǐng)D1來(lái)詳細(xì)地闡述根據(jù)本發(fā)明的分配頭的不同組成元件的結(jié)構(gòu)。分配頭用于與確定主體10和頸部11的流體產(chǎn)品的容器1相結(jié)合。主體10界定是容器有效容積的有效容積。頸部11確定一開口，該開口使主體10的內(nèi)部與外部相連通。 頸部11有利地形成有確定朝下取向的凸肩13的凸出的周向外邊緣。該凸肩13將用于分配頭在容器上的固接。在本發(fā)明的該特別實(shí)施方式中，容器在主體10處確定多邊形的、有利地是正方形的截面。根據(jù)該特別實(shí)施方式，分配頭包括七個(gè)區(qū)分開的組成元件，即分配機(jī)構(gòu)2、導(dǎo)環(huán)3、 回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4、凸輪冠體5、分配接頭6、傳動(dòng)構(gòu)件7和推動(dòng)器8。所有這些組成元件可通過(guò)適合塑料材料的注射/模制制成。某些組成元件也可以由金屬制成，例如回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4又或推動(dòng)器8。分配機(jī)構(gòu)2可以是泵或閥，泵或閥包括主體21，主體確定下入口，如有需要下入口配有浸入管。泵或閥還包括致動(dòng)桿22，致動(dòng)桿在主體內(nèi)部是可軸向往復(fù)移動(dòng)的。通常，閥桿 21確定輸送流體產(chǎn)品的內(nèi)導(dǎo)管，內(nèi)導(dǎo)管通過(guò)出口閥與主體20的內(nèi)部選擇性地連通。泵或閥還可配有固定環(huán)25，固定環(huán)設(shè)有固接爪26，固接爪沈用于接合在所述頸部11的凸肩13下方。固定環(huán)25這里作為分配機(jī)構(gòu)的一組成元件展示。不過(guò)，固定環(huán)還可呈這樣的形式附接在分配機(jī)構(gòu)上、與分配機(jī)構(gòu)區(qū)分開的一元件。不過(guò)這里已考慮的是，固定環(huán)作為分配機(jī)構(gòu)的一整體組成部分。這涉及在香水、美容品或甚至藥劑品的領(lǐng)域中對(duì)于泵或閥完全常規(guī)的一種設(shè)計(jì)。通過(guò)在閥桿21上的按壓，出口閥(未顯示)打開和儲(chǔ)存在主體20中的流體產(chǎn)品可經(jīng)過(guò)閥桿21向外流動(dòng)。導(dǎo)環(huán)3固定地安裝在分配機(jī)構(gòu)2上，優(yōu)選地以持久性的方式安裝。因此，導(dǎo)環(huán)3相對(duì)于容器1既在軸向上又在轉(zhuǎn)動(dòng)上都是不動(dòng)的。一旦描述了分配頭的其它組成元件，導(dǎo)環(huán) 3承擔(dān)如在下文中將看到的多個(gè)不同的技術(shù)功能?，F(xiàn)在，將在導(dǎo)環(huán)結(jié)構(gòu)方面對(duì)導(dǎo)環(huán)3進(jìn)行描述。從環(huán)的下部開始，可看見該環(huán)首先包括總體圓柱形狀的下區(qū)段31，但是，該下區(qū)段在環(huán)形凹槽32處中斷。環(huán)3還包括上區(qū)段33，在這里所述上區(qū)段的外徑略小于下區(qū)段31的外徑。該上區(qū)段33包括兩個(gè)凸輪道34，在圖1上僅可看見其中的一個(gè)凸輪道，另一凸輪道以徑向相對(duì)的方式位于上區(qū)段33的另一側(cè)。這兩個(gè)凸輪截面34基本是螺旋形的，在一端部通過(guò)豎直軸向槽道35延長(zhǎng)。另一方面，上區(qū)段33包括這里徑向相對(duì)地布置的兩個(gè)軸向槽溝37。槽溝37朝上敞開和通到上區(qū)段33的環(huán)形上邊部上。槽溝37因而向下延伸并且每個(gè)槽溝包括一底部，底部位于螺旋形凸輪道34的上方。導(dǎo)環(huán)3在內(nèi)部中空并且在下區(qū)段 31處具有一內(nèi)徑，下區(qū)段31適于徑向緊固地環(huán)圍分配機(jī)構(gòu)2的固定環(huán)25。導(dǎo)環(huán)3可被壓裝在固定環(huán)25上，直到下區(qū)段31的下邊部支撐在容器上。下區(qū)段31通過(guò)環(huán)圍固定環(huán)25， 將固接爪26鎖定在容器的凸肩13下。因此可以說(shuō)，導(dǎo)環(huán)3還承擔(dān)允許將固定環(huán)25鎖緊在容器頸部11上的鎖定功能。在下文中將看見環(huán)形凹槽32、凸輪道34、豎直軸向槽道35和軸向槽溝37的功能是什么。如同容器1，回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4呈具有正方形橫截面的基本平行六面體狀的外形。 控制機(jī)構(gòu)4是分配器的一可看見的構(gòu)件和因此有助于分配器的整體美觀性。因此，出于美觀的、而且也實(shí)用的原因，容器1和回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4具有基本相同的橫截面，以使得回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)在容器的延伸部分中向上延伸。因此，回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)包括尺寸基本相等的四個(gè)面，其中的一面配有其軸線是豎直的長(zhǎng)圓形窗孔46。參照?qǐng)D2和圖4，可看見回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4實(shí)際上包括具有正方形截面的外殼41，該外殼賦予可視的外部美觀性并形成有長(zhǎng)圓形窗孔46?？刂茩C(jī)構(gòu)4還包括具有圓形截面的同心的內(nèi)套筒42，該套筒與外殼41在它們相應(yīng)的端部處相連接。套筒42包括環(huán)形的內(nèi)部肋條43，肋條43是連續(xù)的或非連續(xù)的。肋條43用于容置在導(dǎo)環(huán)3的凹槽32中，以將回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4固定在導(dǎo)環(huán)3上，同時(shí)允許回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)自轉(zhuǎn)，而無(wú)軸向移動(dòng)。套筒42在其上端部確定朝內(nèi)的邊緣45，該朝內(nèi)的邊緣 45支撐在導(dǎo)環(huán)3的下區(qū)段31的上邊部上。凸輪冠體5是形狀復(fù)雜的構(gòu)件，其包括具有基本正方形的橫截面的外殼51和基本呈圓柱形的內(nèi)套筒53。外殼51和套筒53在它們對(duì)應(yīng)的上端部處相連在一起。套筒53因而確定基本圓柱形的中空內(nèi)部52，中空內(nèi)部52配有兩凸輪銷54，凸輪銷用于容置在導(dǎo)環(huán)3 的凸輪道34和槽道35中。因此，凸輪冠體5可相對(duì)于導(dǎo)環(huán)3在大約90°的一定角度上轉(zhuǎn)動(dòng)，并在一定距離上同時(shí)軸向地移動(dòng)。實(shí)際上，凸輪銷M被迫跟隨凸輪道34的螺旋形路徑直到槽道35處，在槽道處，凸輪銷M將可豎直地軸向移動(dòng)，而沒有轉(zhuǎn)動(dòng)分量。換句話說(shuō)，導(dǎo)環(huán)3用作凸輪冠體5用的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)。另一方面，凸輪冠體5的外殼51的尺寸使得凸輪冠體5可被接合在回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部，而沒有過(guò)多摩擦。以這種方式，通過(guò)使控制機(jī)構(gòu) 4在導(dǎo)環(huán)3上轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪冠體5被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，不過(guò)凸輪冠體5在嵌接在凸輪道34中的凸輪銷 54的作用下，還相對(duì)于導(dǎo)環(huán)3和控制機(jī)構(gòu)4軸向地移動(dòng)。如果僅僅考慮控制機(jī)構(gòu)4和凸輪冠體5，可以說(shuō)，當(dāng)其在導(dǎo)環(huán)3上被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪冠體5在控制機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部軸向地移動(dòng)。另一方面，凸輪冠體5還形成有軸向的引導(dǎo)隙口 56，引導(dǎo)隙口 56穿過(guò)外殼51而且還穿過(guò)內(nèi)套筒53延伸。換句話說(shuō)，隙口 56使凸輪冠體5的內(nèi)部52與外部側(cè)向地連通。凸輪冠體5接合在控制機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部，以使隙口 56被布置成與長(zhǎng)圓形窗孔46對(duì)齊。凸輪冠體 5的內(nèi)部52因此通過(guò)對(duì)齊的窗孔46和隙口 56直接地與外部連通，甚至當(dāng)凸輪冠體5在控制機(jī)構(gòu)4內(nèi)部軸向地滑動(dòng)時(shí)也是如此。分配接頭6包括連接套管61，連接套管61用于裝合在分配機(jī)構(gòu)2的致動(dòng)桿22的自由端部上。接頭6還包括槽座62，槽座62用于接納噴嘴63，噴嘴63形成有允許以霧化形式分配流體產(chǎn)品的分配孔64。即便是不可看見的，套管61通過(guò)供給流體產(chǎn)品的內(nèi)部通道與噴嘴63相連通。另一方面，接頭6形成有多個(gè)耳片67，這些耳片位于接頭6的上邊部處。在為說(shuō)明本發(fā)明所使用的實(shí)施方式中，存在等角地分布的三個(gè)耳片67。接頭6布置在凸輪冠體5的內(nèi)部，噴嘴位于隙口 56和窗孔46中，如可在圖2和圖4上可以看見。接頭6 在隙口 56和窗孔46內(nèi)可軸向移動(dòng)，而隨其帶動(dòng)分配機(jī)構(gòu)2的致動(dòng)桿22。這是當(dāng)致動(dòng)所述分配機(jī)構(gòu)2時(shí)的情形。相反地，當(dāng)凸輪冠體5在控制機(jī)構(gòu)4內(nèi)軸向移動(dòng)時(shí)，接頭6保持軸向地靜止，盡管由于噴嘴63經(jīng)過(guò)窗孔56接合，接頭被引起轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說(shuō)，當(dāng)凸輪冠體5在控制機(jī)構(gòu)4內(nèi)軸向移動(dòng)時(shí)，接頭6自轉(zhuǎn)而無(wú)軸向分量，其中所述控制機(jī)構(gòu)4在固定地安裝在容器上的導(dǎo)環(huán)3上被引起繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)而沒有軸向分量。
傳動(dòng)構(gòu)件7包括形成傳動(dòng)構(gòu)件上部分的環(huán)形盤78。自該環(huán)形盤起，多個(gè)元件向下延伸在凸輪冠體5和接頭6之間。特別地，傳動(dòng)構(gòu)件7形成兩軸向爪73，軸向爪的自由端部指向下方。這些爪73在凸輪冠體5和接頭6之間延伸，并且用于接合在導(dǎo)環(huán)3形成有的對(duì)應(yīng)的軸向槽溝37中。因此，爪73可在軸向槽溝內(nèi)軸向地滑動(dòng)。這使得阻止傳動(dòng)構(gòu)件7在導(dǎo)環(huán)3上轉(zhuǎn)動(dòng)，而允許傳動(dòng)構(gòu)件軸向移動(dòng)。參照?qǐng)D4，可以看見傳動(dòng)構(gòu)件7還包括多個(gè)凸緣 76，這里是等角地分布的三個(gè)凸緣，這些凸緣豎直地和徑向地位于環(huán)形盤78下方。這些凸緣76用于支撐在接頭6的三個(gè)耳片67上，如在圖4上可看見的，這將在下文中進(jìn)行闡述。 當(dāng)然，由于接頭6繞自身轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)件7保持靜止，因而凸緣76和耳片67的對(duì)齊僅在特定位置產(chǎn)生，該特定位置被稱為工作位置。在該位置以外，凸緣和耳片不是對(duì)齊的，而是相反地一個(gè)布置在另一個(gè)旁側(cè)，如在圖3上可看見的。推動(dòng)器8也呈具有正方形的水平橫截面的基本平行六面體的形狀，其適于無(wú)摩擦地嵌接在回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部。推動(dòng)器8包括上按壓面81，使用者可借助于一手指、通常是食指來(lái)按壓在該按壓面上，以引起推動(dòng)器軸向移動(dòng)。推動(dòng)器8還包括側(cè)裙部，側(cè)裙部包括四個(gè)面，這四個(gè)面中的一個(gè)面82形成有向下敞開的切口 83。該切口與長(zhǎng)圓形窗孔46和隙口 56位于相同側(cè)上。接頭6的噴嘴63穿過(guò)該切口 83。推動(dòng)器8的側(cè)裙部嵌接在控制機(jī)構(gòu)4的內(nèi)部，但在凸輪冠體5的外部，如在圖2和圖4上可以看見。現(xiàn)在參照?qǐng)D2到圖4來(lái)詳細(xì)闡述本發(fā)明的分配頭的不同組成元件的配合和相對(duì)移動(dòng)。首先參照?qǐng)D2，可看見位于儲(chǔ)存非工作位置的分配頭，在該位置，分配頭不可被使用，其推動(dòng)器被鎖定在低位。在該位置，凸輪冠體5利用其內(nèi)套筒53擋靠在控制機(jī)構(gòu)4的朝內(nèi)的邊緣45上。這意味著凸輪冠體5位于其最大低位。凸輪銷M布置在凸輪道34的最底部。 當(dāng)然，噴嘴63穿過(guò)隙口 56和窗孔46布置。構(gòu)成分配頭的一重要構(gòu)件的傳動(dòng)構(gòu)件7利用其環(huán)形盤78直接地?cái)R靠在接頭6的耳片67上。在該圖上可注意到，環(huán)形盤78的外周邊部接合在于推動(dòng)器8和凸輪冠體5之間形成的槽座58中。環(huán)形盤78可自由地在槽座58內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，但該環(huán)形盤被迫與推動(dòng)器8和凸輪冠體5 —起軸向地移動(dòng)，推動(dòng)器8和凸輪冠體5 —體既軸向移動(dòng)又轉(zhuǎn)動(dòng)。不過(guò)，盡管推動(dòng)器8與傳動(dòng)構(gòu)件7 —體軸向移動(dòng)，但考慮到槽座58由利用其下端部擱靠在控制機(jī)構(gòu)4上的凸輪冠體5形成，因而在圖2的儲(chǔ)存非工作位置中不可能致動(dòng)推動(dòng)器8。換句話說(shuō)，推動(dòng)器8直接地?cái)R靠在凸輪冠體5上，凸輪冠體擱靠在控制機(jī)構(gòu)4上，而控制機(jī)構(gòu)4在軸向移動(dòng)方面是不動(dòng)的。因此，在該非工作的下部?jī)?chǔ)存位置中不能致動(dòng)推動(dòng)器8。快速地參照?qǐng)D3，可看見，接頭6的耳片67與傳動(dòng)構(gòu)件7的凸緣76位于相同平面中?，F(xiàn)在參照?qǐng)D4，可看見位于工作致動(dòng)位置中的分配頭，在該位置，可軸向地往復(fù)移動(dòng)推動(dòng)器8，而移動(dòng)分配接頭6和致動(dòng)桿22?？勺⒁獾剑苿?dòng)器8現(xiàn)在從控制機(jī)構(gòu)4的上端部向上凸伸出。這種向上的移動(dòng)通過(guò)凸輪冠體5的軸向移動(dòng)產(chǎn)生，在帶動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪冠體被迫隨循著凸輪道34。推動(dòng)器因而位于完全工作位置。需要注意的是，凸輪冠體5的下端部現(xiàn)在不再擋靠在控制機(jī)構(gòu)4上。凸輪銷M已經(jīng)過(guò)凸輪道34，直至軸向豎直槽道35處。分配接頭6位于相同的軸向位置中，但已轉(zhuǎn)動(dòng)了 90°。尤其需要注意的是，傳動(dòng)構(gòu)件7的凸緣76現(xiàn)在定位在耳片67上方。這在圖5上是仍更加清晰可見的。因此，現(xiàn)在通過(guò)按壓推動(dòng)器8，推力經(jīng)過(guò)凸緣76和耳片67被傳遞給分配接頭6，分配接頭將軸向地移動(dòng)，從而隨該分配接頭而驅(qū)動(dòng)致動(dòng)桿22。換句話說(shuō)，正是凸緣76在耳片67和環(huán)形盤78 之間的插置允許將推力從推動(dòng)器傳遞到接頭6。由于傳動(dòng)構(gòu)件7僅僅軸向地移動(dòng)，而接頭6 和推動(dòng)器此外還轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)，因而這是可能的。為更好地理解分配頭的不同組成元件的動(dòng)態(tài)性能，現(xiàn)在將對(duì)于每個(gè)元件列舉其移動(dòng)能力-分配機(jī)構(gòu)2相對(duì)于容器在軸向移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)方面是靜止的，-導(dǎo)環(huán)3相對(duì)于容器在軸向移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)方面是靜止的，-回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)4相對(duì)于容器是轉(zhuǎn)動(dòng)的但沒有軸向移動(dòng)，-凸輪冠體5相對(duì)于容器1可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)和軸向移動(dòng)，-接頭6相對(duì)于容器可轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)而無(wú)軸向分量(除致動(dòng)外)，-傳動(dòng)構(gòu)件7相對(duì)于容器是可軸向移動(dòng)但沒有轉(zhuǎn)動(dòng)分量，和-推動(dòng)器8相對(duì)于容器1可軸向地移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)地移動(dòng)。換句話說(shuō)，分配機(jī)構(gòu)2和導(dǎo)環(huán)3完全地相互連在一起；凸輪冠體5和推動(dòng)器8完全地相互連在一起，控制機(jī)構(gòu)4引起凸輪冠體5和推動(dòng)器8轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪冠體5和推動(dòng)器8在控制機(jī)構(gòu)4內(nèi)軸向地移動(dòng)，傳動(dòng)構(gòu)件7被凸輪冠體5和推動(dòng)器8帶動(dòng)軸向移動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)環(huán)3阻止傳動(dòng)構(gòu)件7轉(zhuǎn)動(dòng)，接頭6隨推動(dòng)器8和凸輪冠體5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而沒有軸向移動(dòng)，除了在其致動(dòng)時(shí)外。借助于本發(fā)明的分配頭，可以在非工作的下部?jī)?chǔ)存位置和工作的上部致動(dòng)位置之間使推動(dòng)器移動(dòng)，而不使用使分配孔64和致動(dòng)桿22連接的柔性導(dǎo)管。
權(quán)利要求
1.流體產(chǎn)品的分配頭，其用于安裝在流體產(chǎn)品的容器(1)上以構(gòu)成分配器，所述分配頭包括-流體產(chǎn)品的分配機(jī)構(gòu)(2)如泵，其包括主體和閥桿(22)，所述主體相對(duì)于所述容器(1)固定地安裝，所述閥桿是能軸向往復(fù)移動(dòng)的，-分配接頭(6)，所述分配接頭回轉(zhuǎn)地安裝在所述閥桿0 上，所述分配接頭包括分配孔(64)，-回轉(zhuǎn)的推動(dòng)器(8)，所述推動(dòng)器能手動(dòng)地軸向往復(fù)移動(dòng)，用以移動(dòng)所述分配接頭(6) 和所述閥桿(22)，從而分配流體產(chǎn)品， 其特征在于，所述分配頭此外包括-傳動(dòng)構(gòu)件(7)，所述傳動(dòng)構(gòu)件插置在所述分配接頭(6)和所述推動(dòng)器(8)之間，所述傳動(dòng)構(gòu)件與所述推動(dòng)器一體軸向移動(dòng)，-致動(dòng)部件(3，4，5)，所述致動(dòng)部件引起所述分配接頭(6)和所述推動(dòng)器(8)轉(zhuǎn)動(dòng)，而不引起所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述致動(dòng)部件使所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)在儲(chǔ)存非工作位置和致動(dòng)工作位置之間軸向地移動(dòng)，以引起所述推動(dòng)器(8)在低的非工作位置和高的工作位置之間軸向移動(dòng)，在工作位置，所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)將在所述推動(dòng)器(8)上施加的任何推力直接地和軸向地傳遞給所述分配接頭㈩)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述致動(dòng)部件包括-回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)G)，其能由使用者握持，用以引起所述控制機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)而不軸向移動(dòng)，-凸輪部件(3，5)，用于將所述回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)的沒有轉(zhuǎn)動(dòng)的軸向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述凸輪部件包括 -導(dǎo)環(huán)(3)，所述導(dǎo)環(huán)相對(duì)于所述分配機(jī)構(gòu)固定地安裝，所述導(dǎo)環(huán)確定至少一基本螺旋形的凸輪道(34)，-凸輪冠體(5)，所述凸輪冠體包括至少一凸輪銷(M)，所述凸輪銷相應(yīng)地嵌接在所述導(dǎo)環(huán)(3)的凸輪道(34)中，所述凸輪冠體(5)由所述回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)(4)引起轉(zhuǎn)動(dòng)，以在所述回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)⑷中軸向地滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述分配接頭(6)與所述凸輪冠體( 一體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)所述分配接頭在所述凸輪冠體內(nèi)軸向地滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述凸輪冠體( 包括軸向引導(dǎo)隙口(56)，所述分配接頭(6)在所述軸向引導(dǎo)隙口中被接納和被引導(dǎo)軸向滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、4或5所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)被阻止在所述導(dǎo)環(huán)(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)，但允許所述傳動(dòng)構(gòu)件相對(duì)于所述導(dǎo)環(huán)軸向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)在所述凸輪冠體(5)內(nèi)和圍繞所述分配接頭(6)延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)包括爪(73)，所述爪在所述導(dǎo)環(huán)C3)形成有的對(duì)應(yīng)軸向槽溝(37)中軸向地滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述凸輪冠體( 和所述推動(dòng)器(8)彼此相連并且一起形成槽座(58)，所述傳動(dòng)構(gòu)件(7)被接納在所述槽座中自由地轉(zhuǎn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3到9中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)的控制機(jī)構(gòu)(4)在所述導(dǎo)環(huán)(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。
11.根據(jù)權(quán)利要求3到10中任一項(xiàng)所述的流體產(chǎn)品的分配頭，其特征在于，所述導(dǎo)環(huán) (3)將所述分配機(jī)構(gòu)( 鎖定在所述容器(1)上。
12.流體產(chǎn)品的分配器，其包括流體產(chǎn)品的容器(1)和安裝在所述容器上的根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分配頭。
全文摘要
流體產(chǎn)品分配頭，用于安裝在流體產(chǎn)品容器(1)上以構(gòu)成分配器，分配頭包括包括主體(21)和閥桿(22)的流體產(chǎn)品分配機(jī)構(gòu)(2)；回轉(zhuǎn)安裝在閥桿(22)上的分配接頭(6)；回轉(zhuǎn)的推動(dòng)器(8)，用以移動(dòng)分配接頭(6)和閥桿(22)；分配頭還包括插置在分配接頭(6)和推動(dòng)器(8)之間的傳動(dòng)構(gòu)件(7)，傳動(dòng)構(gòu)件與推動(dòng)器(8)一體軸向移動(dòng)；致動(dòng)部件(3，4，5)，其引起分配接頭(6)和推動(dòng)器(8)轉(zhuǎn)動(dòng)而不使傳動(dòng)構(gòu)件(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，致動(dòng)部件(3，4，5)使傳動(dòng)構(gòu)件(7)在儲(chǔ)存非工作位置和致動(dòng)工作位置之間軸向移動(dòng)以引起推動(dòng)器(8)軸向移動(dòng)，在工作位置，傳動(dòng)構(gòu)件(7)將在推動(dòng)器(8)上施加的任何推力直接地和軸向地傳遞給分配接頭(6)。
文檔編號(hào)B65D83/16GK102413945SQ201080018110
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者A·米利安, S·米肖 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司