專利名稱：一種用于供應(yīng)薄板的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于供應(yīng)薄板的裝置。具體地，所述薄板形狀粗糙，由可彎曲材料制成，優(yōu)選地，所述薄板為紙板，以用于制成容器，或容器的一部分。具體地，所述容器為一個包裝，以用于包裝細(xì)長型物品，例如， 香煙或其它類似物。
背景技術(shù)：
對大家來說，都比較熟悉用于供應(yīng)薄板的設(shè)備，特別是用于供應(yīng)制造包裝的形狀粗糙的紙板(毛坯薄板)。實質(zhì)上，這些已知的用于供應(yīng)毛坯薄板的設(shè)備都包括用于沿著路徑支撐和運送毛坯薄板的裝置。具體地，現(xiàn)有設(shè)備中，用于支撐和傳送毛坯薄板的裝置具有導(dǎo)軌以及推動器，所述導(dǎo)軌裝置用于與薄板中心部分接合，推動器則用于與薄板接合并推動其前進，推動器在同一薄板的中心區(qū)域與其接觸。因此，在這些已知的設(shè)備中，導(dǎo)軌的形狀和大小決定于毛坯薄板的構(gòu)造，具體地，推動器的導(dǎo)軌的形狀和大小決定于毛坯薄板的構(gòu)造，即決定于不同包裝的類型。同樣，用于供應(yīng)毛坯薄板的其他設(shè)備也提出了用于支撐和推動薄板的裝置，該裝置由各個毛坯薄板的吸附和保持平面確定，吸附和保持平面包括多個吸洞，以用于充分地接合毛坯薄板的整個表面，這些洞被設(shè)置在毛坯薄板延伸的區(qū)域。因此，這些已知類型的用于供應(yīng)毛坯薄板的設(shè)備的構(gòu)造決定于薄板的形狀和大小，具體地，設(shè)備的吸附表面寬度和洞的排列，決定于薄板的形狀和大小，然而薄板的形狀和大小是不斷變化的。在實際應(yīng)用中，至今為止的這些設(shè)備在使用中不夠靈活，為了提供不同構(gòu)造的毛坯薄板，需要進行復(fù)雜的部件替換操作，例如，導(dǎo)軌和推動器，或用于在吸附供應(yīng)裝置中的毛坯薄板的接合和支撐表面。在實際應(yīng)用中，現(xiàn)有技術(shù)中的這些設(shè)備，需要改變裝置的大小、主要構(gòu)造等，增加了工作人員的工作強度，從而導(dǎo)致機器的停機時間延長。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明實施例中，提供了一種用于供應(yīng)薄板的設(shè)備，該薄板為毛坯薄板，具體地，該薄板由可彎曲材料制成，優(yōu)選地，該薄板為紙板，以用于制成容器或容器的一部分。優(yōu)選地，該容器用于確定一個包裝，以用于包裝細(xì)長組件，具體地，細(xì)長組件為香煙或類似物。 所述設(shè)備包括用于供應(yīng)薄板和沿著軌道傳送薄板的裝置，其特征在于，所述支撐和傳送裝置包括第一和第二裝置，以用于保持住薄板的相應(yīng)端。這樣，支撐和傳送裝置的構(gòu)造可以獨立于或可容易地適應(yīng)于被供應(yīng)薄板的類型和大小。因此，本發(fā)明提出的設(shè)備可以方便地適應(yīng)于大小變化的薄板，節(jié)約處理該薄板的時間。根據(jù)本發(fā)明的目的，權(quán)利要求書中清楚地描述了本發(fā)明的技術(shù)特征，在具體實施例中，結(jié)合附圖詳細(xì)地描述了對應(yīng)的有益效果，但只作為實施例，而不用以限制本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明提出的設(shè)備優(yōu)選實施例的縱向截面圖；圖2是本發(fā)明提出的設(shè)備優(yōu)選實施例的俯視示意圖；圖3A和:3B是沿著圖2中的線III-III的截面示意圖，示出了本發(fā)明優(yōu)選實施例中毛坯薄板的抓鉗的不同位置；圖4是本發(fā)明設(shè)備下部的水平截面圖，具體示出了用于調(diào)整保持和傳送裝置橫向?qū)挾鹊难b置；圖5是本發(fā)明沿著圖6中線V-V的橫向截面圖，示出薄板一端的抓鉗細(xì)節(jié)；圖6是本發(fā)明薄板一端的抓鉗俯視細(xì)節(jié)平面圖。
具體實施例方式在附圖中，示出了用于供應(yīng)薄板A的設(shè)備1的優(yōu)選實施例，該薄板為毛坯薄板，具體，該薄板由可彎曲材料抽成，優(yōu)選地，該薄板為紙板，以用于制造容器，或容器的一部分。該容器可用于制造包裝或包裝的一部分，從而用于包裝細(xì)長組件或物品，具體地， 組件或物品由香煙組成或類似物，優(yōu)選地，所述細(xì)長組件或物品由包裝或薄膜包裝。優(yōu)選地，薄板A沿著通常的延伸方向延伸，在本發(fā)明設(shè)備中薄板A的延伸方向橫向地與其前進方向或縱向方向橫切，在橫向方向上包括兩個端A1，A2，即相對于該薄板前進方向上的薄板橫向端，在圖2中通過箭頭“L”標(biāo)記。薄板A包括面部A0，面部AO可沿著薄板A上預(yù)先定義的線進行彎曲，該線為與薄板前進方向或縱向方向平行的線，如線A’，以及與薄板前進方向或縱向方向橫向相交的線， 如A”，但并不只限定于這些線。本發(fā)明中設(shè)備1包括裝置11，所述裝置11用于沿著軌道支撐和傳送薄板，該軌道位于薄板的上游接收端IlA和薄板的下游加載或傳送端11B，優(yōu)選地，上游接收端IlA為圖示的材料盒21，下游加載或傳送端IlB為圖示的包裝形成輪31。優(yōu)選地，支撐和傳送裝置11包括第一和第二裝置111，112，以用于保持薄板A的相應(yīng)端Al，A2，該保持裝置可沿著薄板的傳送軌道進行移動前進。具體地，裝置111，112用于牢固地保持薄板的端Al，A2，裝置111，112由對應(yīng)的傳送裝置121，122支撐，并被推動前進。在具體實施過程中，各個薄板在第一和第二保持裝置111，112之間被懸吊地保持，即每個薄板通過第一和第二保持裝置111，112被單獨地舉起。薄板單個端的第一和第二保持裝置111，112的軌道平行地向前伸展。這樣，可以通過支撐和傳送裝置結(jié)構(gòu)以一種簡單的方式保持和傳送每個薄板A，而且該結(jié)構(gòu)可以與毛坯薄板的狀態(tài)和大小獨立。在具體實施過程中，可以快速和容易對設(shè)備進行調(diào)整，具體地，只需調(diào)整車行道， 以允許設(shè)備攜帶形狀明顯不同的薄板順利通過。
總體上，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提出的設(shè)備適用性更強。另外，本方法使得在同一薄板上的操作更加方便，具體將會進一步闡述，為了彎曲或軟化薄板，為了彎曲薄板材料，應(yīng)提供薄板的預(yù)折線，從而為下一步容器的制造提供幫助。優(yōu)選地，支撐和傳送裝置11推動所述毛坯薄板前進，所述毛坯薄板具有各自的延伸和大小，且所述延伸與薄板前進方向橫切，所述前進方向沿著常見直線方向或縱向軌道 “ L ”方向，所述“ L ”方向沿著水平面延伸。然而，應(yīng)注意，支撐和傳送裝置11也可用于推動所述毛坯薄板前進，所述毛坯薄板具有各自的延伸和大小，且所述延伸縱向地面向薄板前進方向“L”。盡管如此，其它傳送毛坯薄板的設(shè)置也適用于本發(fā)明設(shè)備。另外，在本發(fā)明設(shè)備中，毛坯薄板沿著常見直線或縱向軌道傳送，所述縱向軌道沿著水平面延伸。支撐和傳送裝置推動薄板A前進，所述薄板A可以為一物品，具體為二維的或平板的，并將薄板A保持在前進平面上。用于支撐和傳送薄板的裝置11包括裝置121，122，以用于在薄板A的上游接收端 IlA和同一薄板的下游加載端IlB之間支撐和傳送各個薄板保持裝置111，112。如圖2所示，優(yōu)選地，用于支撐薄板端Al，A2的裝置111，112在橫向方向上被分離，從而在兩者之間確定一個自由空間。進一步地，優(yōu)選地，用于傳送保持裝置111，112的裝置121，122在橫向方向上也被分離，從而在兩者之間確定一個自由空間。優(yōu)選地，薄板保持裝置可以為薄板Al對應(yīng)端或部分的抓取裝置111，112，所述抓取裝置通過與薄板的上下表面接合，從而牢固地保持住薄板。具體地，所述抓取或抓緊裝置包括用于每個薄板A的第一和第二抓鉗111，112，以用于抓取薄板橫向端Al，A2。如圖所示，多個保持和抓鉗111，112在設(shè)備的側(cè)面被提供，在所述支撐和傳送裝置121，122上，所述抓鉗111，112縱向地固定在間隔相等的位置，且橫向方向兩兩相對，如圖所示，抓鉗111設(shè)置在第一傳送或拖曳裝置121上，相對的抓鉗112設(shè)置在第二傳送或拖曳裝置122上，第二拖曳裝置122在橫向方與第一傳送或拖曳裝置121空間分離且平行。如圖5和圖6所示，只示出了傳送裝置122上對應(yīng)的抓鉗112，各個抓鉗111，112 包括相對的鉗夾113a，11北，所述鉗夾113a，113b分別與毛坯薄板的兩相對表面接合，鉗夾抓緊和保持薄板A的相應(yīng)部位。因此，每個抓取鉗夾包括一固定鉗夾113a和移動鉗夾11北，在鉗夾113a上放置有薄板的相應(yīng)端或部分，鉗夾IHb可移向所述固定鉗夾，也可從固定鉗夾上移開。一般情況下，所述第一和第二鉗夾113a，11 被相對地推動并相互緊貼在一起。 具體地，將移動鉗夾11 推向固定鉗夾113a并緊貼在固定鉗夾113a上。具體地，固定鉗夾113a確定了薄板的支撐平面，而移動鉗夾11 在由同一固定鉗夾113a定義的支撐平面上確定了薄板A的保持裝置。傳送裝置121，122 一起平行地延伸，在縱向?qū)к?17a，117b之間從上游向下游前進，如圖3A所示，所述導(dǎo)軌117a, 117b可以為傳送裝置121，122上相對的側(cè)邊緣117’，117”上的凹槽。邊緣117 ’，117 ”沿著薄板前進方向平行地延伸，并彼此橫向分離。另外，保持裝置111，112包括支撐塊114，從而形成各個薄板的支撐裝置，即用于薄板A端部分Al，A2的支撐裝置。具體地，保持裝置111，112的支撐塊114由螺絲釘115固定在傳送和拖曳裝置 121，122 上。支撐塊114包括一端或部件IHa以及一端或部件114b，部件11 固定在傳送裝置121，122上，部件114b從傳送裝置121，122內(nèi)邊緣伸出。具體地，伸出部件114b朝向設(shè)備中心或中間部分延伸，即分別朝向各自相應(yīng)的保持裝置111，112延伸。優(yōu)選地，突出部114b包括一自由端，該自由端用于確定所述抓取裝置的固定鉗夾 113a0在毛坯薄板A的通用水平傳送裝置的跨度上，固定鉗夾113a安置在移動鉗夾11 的下面。在該水平跨度上，突出部114b在薄板A下方延伸。具體地，所述支撐塊114包括細(xì)長的小平板118，該小平板為金屬材料制成，且該小平板為一般的平面四邊形構(gòu)造，具體地，該小平板的形狀為矩形，并通過螺絲釘117固定在下部支撐塊或支撐層116上。另外，所述支撐塊116通過螺釘115固定在傳送帶上，從而形成傳送和拖曳裝置 121，122。在突出端IHa上，細(xì)長的小平板118包括一內(nèi)部開口或垂直的通孔，該通孔由通用四邊形內(nèi)邊緣118a限定。在所述開口 118a處，從小平板118所在平面出發(fā)向下或豎直方向延伸出部件 118b，所述延伸部件118b可以通過切割小平板114并相對于邊緣118d進行彎曲而獲得，通過邊緣118d，傾斜平板118b仍然固定在小平板118的主體上。在具體實施過程中，小平板的突出端IHa包括部件或前支板118c，所述支板118c 縱向地向薄板前進方向延伸，并通過臂118’ c, 118” c連接到固定在傳送和拖曳裝置121， 122的部件IHa上，所述臂118’ c，118” c與薄板前進方向橫切。從所述小平板端部件118c或鉗夾出發(fā)，114b朝著小平板的固定件11 延伸，如圖所示，傾斜部件118b相對于該平板118平面成一定角度傾斜。在具體實施過程中，通過切割部件118b來獲得所述開口 118a，通過沿著三個面切割118b，將另一面保留，從而所述另一面可以通過彎曲線118d綁定在小平板前部118c上。所述切割部件118b通過切割確定后，相對于同一小平板被彎曲，該平板包括一個用于彈簧的錨部件，該彈簧用于形成移動鉗夾113b，這在后續(xù)將詳細(xì)描述。如圖所示，優(yōu)選地，移動鉗夾11 被支撐在固定鉗夾113a上，固定鉗夾113a錨固定在豎直延伸的傾斜部件118b上。移動鉗夾11 包括一個可變形的舌面，在正常保持狀態(tài)下，該舌面與固定鉗夾 113a共面且平行，同時與固定鉗夾113a接觸。因此，本發(fā)明設(shè)備包括一金屬舌面119，所述舌面119包括第一跨或部件119a以及另一跨或部件11%，部件119a用于形成移動鉗夾113b，部件119b用于形成用來錨固定到固定鉗夾的裝置，即固定到同一平板的傾斜平面118b上的裝置，中間跨或部件119c則用于連接這兩個部件，從而形成移動鉗夾119a以及錨部件119b。舌面119的部件119b可通過螺絲釘以及自固定螺母120進行固定，所述自固定螺母120穿過傾斜平面118b的貫穿洞以及錨部件119b的貫穿洞。本發(fā)明設(shè)備還包括靠在固定鉗夾113a上的移動鉗夾11 的彈性推動裝置。因此，可變形舌面119包括彈性裝置，以用于緊靠所述固定鉗夾正常地保持所述移動鉗夾11北。如圖所示，從側(cè)面觀看所述舌面119的構(gòu)造，所述舌面為三角形形狀，其中錨部件 119b朝著具有較長長度的119a的活動部件聚合。為了保持合適的彈性變形能力，所述連接部件119c包括第一跨119’ c以及第二跨 119”c，兩者之間形成一定的角度從而彎曲部件119c，部件119c在舌面119的三角形構(gòu)造中凸出。本發(fā)明設(shè)備還包括抓取鉗夾的驅(qū)動裝置，以用于相互接合動作和分離動作下的抓取鉗夾。所述驅(qū)動裝置將移動鉗夾11 從固定鉗夾113a上分離，該驅(qū)動裝置被設(shè)置在設(shè)備上游端13’和下游端13”處，所述驅(qū)動裝置在接合組件的升高或分離位置與下降或接合位置之間進行操作，在操作過程中，抓鉗進行分離操作，即，移動鉗夾11 從薄板A上分離， 移動鉗夾IHb遠離固定鉗夾113a，如圖3A所示。小鏈接臂13的活動端包括一接合輪13a。具體地，臂或杠桿13在上游端13’操作時，沿縱向或水平軸轉(zhuǎn)動，臂或杠桿13在下游端13”操作時，沿豎直或垂直軸轉(zhuǎn)動。保持裝置111，112包括在保持裝置從薄板A分離的操作中的可操作裝置，用于薄板分離的可操作裝置包括臂119e，以用于與可活動杠桿13接合，所述小臂119e與可移動鉗夾IHb聯(lián)接在一起，并從移動鉗夾11 出發(fā)豎直伸出。臂119e包括部件119f，部件119f與可移動鉗夾11 聯(lián)接在一起，所述可移動舌面IHb可方便地被焊接或聯(lián)接，所述接合部119e從舌面11 出發(fā)進行延伸，從而在舌面 113b內(nèi)形成一個鈍角。在從薄板A分離操作中的可操作小臂119e包括一“V”構(gòu)造，該構(gòu)造由具有跨119f 和第二跨119g的小平板制成，所述119f在鉗夾119的上部與鉗夾舌面119聯(lián)結(jié)，或在舌面 119最長跨119a處與119聯(lián)結(jié)在一起。所述第二跨119g朝著傳送裝置121，122延伸，即朝著設(shè)備的外側(cè)延伸。所述薄板的推動裝置或傳送裝置111，112為可變形組件，從而形成一個無終端軌道，具體地，該軌道可以為齒狀傳送帶，所述齒狀傳送帶由位于兩端的縱向滑輪 121a, 121b, 122a, 122b 帶動。進一步地，所述傳送裝置包括支撐組件121c，122c，詳細(xì)地如圖3所示。所述保持裝置111，112可根據(jù)抓取和移動的薄板A的大小和長度進行橫向移動。這樣，可以將設(shè)備的寬度或車行道調(diào)整為薄板的長度，從而實現(xiàn)大小改變的調(diào)整。如圖所示，本發(fā)明設(shè)備包括用于支持保持裝置111，112的裝置121c，122c，所述裝置121c，122c可在導(dǎo)軌101，102上移動，所述導(dǎo)軌101，102橫向地延伸，并由設(shè)備的固定支撐裝置10支撐。
所述導(dǎo)軌101，102為橫向桿，可以通過滑動襯套103的插入位插入，所述滑動襯套 103被插入到框架121c，122c上的洞中。所述襯套103包括放大的頭部，從而形成緊靠末端止動裝置101，，101”，102，， 102”的接合構(gòu)件，所述止動裝置101，，101”，102，，102”固定在導(dǎo)軌101，102的端點位置上。本發(fā)明設(shè)備還包括裝置121d，122d，以用于驅(qū)動保持裝置111，112在固定支撐裝置10和保持裝置的支撐裝置121c，122c之間進行橫向移動。用于驅(qū)動保持裝置111，112橫向移動的裝置為可操作螺絲釘121d，122d，所述螺絲釘121d，122d設(shè)置在固定支撐裝置10和支撐構(gòu)件121c，122c之間。本發(fā)明還包括用于處理薄板的裝置，優(yōu)選地，該裝置為預(yù)先對薄板A進行彎曲的裝置。具體地，所述處理或預(yù)彎曲裝置設(shè)置在薄板傳送軌道的中間位置，并用標(biāo)記數(shù)字41 標(biāo)記。薄板的預(yù)彎曲裝置41包括接合和彎曲薄板面部的構(gòu)件，具體地，包括接合和彎曲薄板A的第一和第二縱向相對面部AO，AO的構(gòu)件或推動器。所述推動器或構(gòu)件41可沿著與毛坯薄板的通用延伸和前進平面的垂直方向進行移動，并在所述保持裝置111，112之間進行延伸。在具體實施過程中，用于處理薄板A的裝置在保持裝置111，112之間進行延伸，所述保持裝置111，112可保持毛坯薄板A的兩對端Al，A2。所述預(yù)彎曲裝置進一步包括所述接合和彎曲裝置的比對裝置，在圖1中，所述比對裝置用標(biāo)簽51標(biāo)記。在具體實施過程中，所述構(gòu)件或推動器41可以在升高的彎曲位置和后部位置之間進行垂直移動，在后部位置時，所述推動器41位于薄板的軌道下部或外部，從而將自身定位在薄板A前進方向之外的位置上。所述接合和彎曲位置為所述彎曲裝置41上部的位置，而后部位置為所述彎曲裝置41下部的位置。所述接合構(gòu)件41包括翼狀體，該翼狀體包括水平部件和側(cè)部，所述水平部件用于支撐毛坯薄板的中心部件41a，具體地，所述側(cè)部包括第一和第二側(cè)部41b，41c，第一和第二側(cè)部41b，41c從所述平面中心部件41a出發(fā)與該中心部件成一定傾斜角度豎直伸出。如圖所示，所述翼狀體41具有一平面部件，該平面部件與毛坯薄板中心面部的大小相等，這樣，傾斜伸出部件41b，41c延伸至與毛坯薄板縱向彎曲線A”，A”相交點。這是通過與撞桿或?qū)嶓w51進行比對獲得的，具體地，是與實體51的下表面51a進行比對獲得的，從而將毛坯薄板彎曲，并形成面朝上的薄板側(cè)面，即，側(cè)面與毛坯薄板的中心面部成一定角度地豎直向上伸出，如圖1所示。如圖所示，所述接合和彎曲裝置的比對裝置51可以在接合和比對的升高或下部位置與退出或上部位置之間進行移動，在所述升高或下部位置時，比對裝置51與所述翼狀體41接合和比對，在所述上部位置時，所述薄板可以自由地被推動前進。在具體實施過程中，組成彎曲翼狀體的比對裝置的實部件51包括一下表面或覆蓋面，該表面與推動構(gòu)件的中心部件41a上表面相對應(yīng)。這樣，可以獲得一個預(yù)彎曲面部，該面部沿著與前進方向橫切的方向延伸，S卩，毛坯薄板面部關(guān)于折線進行彎曲，所述折線與毛坯薄板的前進方向橫切。
所述彎曲推動器41以及所述比對塊51 —起進行移動，一個緊貼著另一個，以用于彎曲毛坯薄板的相應(yīng)面部。在本發(fā)明中，所述處理裝置還包括沿著縱向彎曲線A’，對至少一個面部或邊翼AE 執(zhí)行彎曲的裝置，即沿著一條與縱向前進方向平行的線彎曲所述邊翼AE。具體地，所述毛坯薄板A的邊翼AE的預(yù)彎曲裝置由抓取裝置或抓鉗112組成，所述抓取裝置在收集或接收薄板A時進行彎曲操作。具體地，當(dāng)通過保持裝置112在位置13’卸下毛坯薄板時，在面部AO上通過鉗夾或抓鉗112的抓取使得所述毛坯薄板A末端邊翼AE完全地被重新彎曲或轉(zhuǎn)動。當(dāng)所述移動鉗夾11 從毛坯薄板的端邊翼AE的后面接合、重新彎曲或成90°轉(zhuǎn)動端邊翼AE時，端邊翼AE被推動并與其相對的鄰接面部AO上表面接觸。優(yōu)選地，本發(fā)明設(shè)備還包括裝置61，以用于將薄板從材料盒中卸下，并將其傳送到支撐和傳送裝置11。因此，所述卸下和遞送裝置包括臂61，所述臂61可以在卸下位置和遞送位置之間進行移動，在所述兩個位置之間薄板A沿著毛坯薄板A的保持和前進平面延伸。為了從材料盒中抓取薄板，所述卸下和遞送裝置61包括用于接合和保持薄板的裝置，具體地，這些裝置由吸附管61 a組成。所述接合和保持裝置61a與毛坯薄板的中心區(qū)域接合，具體地與薄板的下表面接
合 O所述卸下和遞送裝置61在遞送情況或位置下，在保持裝置111，112之間進行延伸。如圖所示，封裝薄板的材料盒21為一管狀體，所述管狀體包括一薄板加載端21” 以及一個薄板釋放端21，所述收集和遞送裝置從釋放端延伸至薄板卸下位置。如圖所示，所述管狀材料盒21為通用四邊形狀，具體為矩形，所述矩形由相對壁 21a，21b，21c，21d 形成。優(yōu)選地，如圖所示，為了在材料盒的管狀體中保持帶有端邊翼AE的薄板，使端邊翼AE相對于毛坯薄板主體處于豎直重新彎曲的狀態(tài)，所述壁21c，21d之間的距離或?qū)挾刃∮诒“錋的長度。這樣，可以通過所述抓取或靜止-保持裝置112實現(xiàn)端邊翼AE的預(yù)彎曲操作。在具體實施過程中，通過卸下裝置61卸下的薄板已具有豎直面向毛坯薄板的邊翼AE，只有當(dāng)毛坯薄板被遞送到抓取裝置，抓鉗112才會與所述邊翼AE外表面接合，從而通過毛坯薄板鄰近面部AO接觸的相對面彎曲所述邊翼AE。帶有吸附盤61a的壁61b在卸下位置和釋放位置之間進行轉(zhuǎn)動-遞送操作的移動，在保持裝置111，112和傳送裝置121，122之間保持薄板。在薄板A處于釋放狀態(tài)時，所述保持吸附盤61a安置在保持裝置111，112和傳送裝置121，122之間。具體地，帶有吸附盤61a的臂61b進行轉(zhuǎn)動-遞送操作的移動，其中，為了推動薄板A的接合端從材料盒傾斜出口嘴移動到與傳送平面共面的薄板遞送位置，并保持薄板與傳送平面在同一水平面上，臂61b需要相對于橫向軸作轉(zhuǎn)動操作，并同時做下降操作。本發(fā)明設(shè)備還包括轉(zhuǎn)移裝置71，以用于將薄板從支撐和前進前置11推動到用于形成容器或部分容器的裝置31上。所述轉(zhuǎn)移裝置包括排出器71，所述排出器可以在撤下位置、前進中間位置和前進端位置之間移動，所述撤下位置用于自由地推動支撐和前進裝置11，即，自由地推動薄板A 前進，所述前進中間位置用于與在卸載位置處與薄板A接合，所述前進端位置用于將薄板A 遞送到形成裝置31，S卩，將薄板A插入到所述形成裝置的支座31a上。所述轉(zhuǎn)移裝置71包括用于將薄板從所述支撐和前進裝置上卸載薄板的裝置，該裝置沿著縱向方向延伸、移動，即沿著平行于通用前進軌道或毛坯薄板的前進方向延伸、移動。如圖所示，為了推動薄板相對于轉(zhuǎn)輪31作徑向運動，使得薄緊貼前置于形成裝置 31的支座31a上，所述卸載或轉(zhuǎn)移裝置與薄板接合，該薄板被置于與毛坯薄板的通用保持和前進平面垂直的平面。所述形成裝置31為圍繞一個軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，該軸與薄板A前進的通用縱向方向橫切。具體地，所述形成裝置31與其轉(zhuǎn)動軸朝向一個方向，其轉(zhuǎn)動軸與用于傳送抓鉗的端滑輪121a，121b，122a, 122b的轉(zhuǎn)動軸平行。如圖所示，所述卸載或傳送裝置71包括用于接合和保持毛坯薄板的裝置，該裝置具體地由吸附杯71a組成，吸附杯71a與薄板A中心區(qū)域接合。如圖所示，優(yōu)選地，用于卸載薄板的裝置71在毛坯薄板的側(cè)面保持裝置111，112 之間延伸。當(dāng)傳送裝置71位于釋放或卸載位置時，所述傳送裝置71沿著垂直于薄板A的方向移動，并被保持在所述保持裝置111，112和傳送裝置121，122之間。通過間歇性運動，本發(fā)明中支撐和前進裝置11推動或提供毛坯薄板，所述間歇性運動中前進運動階段長于停止運動階段，在停止運動階段，隨著支撐和前進裝置11上新毛坯薄板的加載及卸載，設(shè)備在其中間區(qū)域?qū)Ρ“暹M行預(yù)彎曲或處理操作。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于供應(yīng)薄板(A)的設(shè)備(1)，具體地，所述薄板為毛坯薄板，所述薄板由可彎曲材料制成，優(yōu)選地，所述薄板為紙板，以用于制成容器或容器的一部分，優(yōu)選地，所述容器確定一個包裝，以用于包裝細(xì)長組件，具體地，細(xì)長組件為香煙或類似物，所述設(shè)備包括用于沿著軌道支持和傳送薄板(A)的裝置(11)，其特征在于，所述支撐和傳送裝置包括第一和第二裝置(111，112)，以用于保持薄板(A)的端(A1，A2)。
2.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求1前序特征部分所述的設(shè)備，其特征在于，所述支撐和傳送裝置(11)包括裝置(121，122)，以用于傳送裝置(111，112)，所述裝置(111，112)用于在所述薄板㈧的接收端(IlA)和所述薄板㈧的卸載端(IlB)保持所述薄板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，用于保持薄板(A)的端(Al，A2)的裝置(111，112)橫向分離，在所述裝置(111，112)之間形成一個自由空間。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置(111，112)被制成抓取裝置，以用于抓取所述薄板(A)的端(Al，A2)，所述抓取裝置通過與所述薄板兩相對面接合牢固地保持住所述薄板。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述抓取裝置包括用于每個薄板 (A)的第一和第二抓鉗(111，112)，所述抓鉗(111，112)用于抓取所述薄板的相應(yīng)端(Al， A2)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備，其特征在于，所述抓取裝置包括具有鉗夾(113a， 113b)的抓鉗，所述鉗夾(113a，113b)用于接合和固定薄板㈧的相對面。
7.如權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括多個固定在傳送裝置 (121，122)上的抓鉗(111，112)。
8.如權(quán)利要求5-7所述的設(shè)備，其特征在于，所述抓取鉗夾包括固定鉗夾(113a)和移動鉗夾(11 )，所述薄板(A)保持在所述固定鉗夾(113a)上，所述移動鉗夾(113b)從所述固定鉗夾上移開或移向所述固定鉗夾。
9.如權(quán)利要求5-8任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一和第二鉗夾(113a，li;3b) 相互推動并緊貼。
10.如權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于，所述移動鉗夾(113b)與固定鉗夾 (113a)相互推動并緊貼。
11.如權(quán)利要求1-10任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置(111，112)包括支撐塊(114)，所述支撐塊(114)用于確定用于薄板(A)的裝置。
12.如權(quán)利要求1-11任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置(111，112)包括支撐塊(114)，所述支撐塊(114)固定在傳送或拖曳裝置(121，122)。
13.如權(quán)利要求1-12任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置(111，112)包括支撐塊(114)，所述支撐塊包括端(114b)，所述端(114b)從所述傳送或拖曳裝置(121，122) 邊緣伸出，所述傳送或拖曳裝置(121,12 包括抓取裝置的固定鉗夾(113a)。
14.如權(quán)利要求1-13任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置包括支撐塊，所述支撐塊包括一細(xì)長的小平板(118)。
15.如權(quán)利要求6-14任一項所述的設(shè)備，其特征在于，彈性推動裝置被提供以用于移動鉗夾(113b)。
16.如權(quán)利要求6-15任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述移動鉗夾(113b)通過固定鉗夾(113a)支撐。
17.如權(quán)利要求6-16任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述移動鉗夾(113b)由可變形舌面(119)組成，優(yōu)選地，所述舌面(119)包括錨部件(119b)。
18.如權(quán)利要求16或17所述的設(shè)備，其特征在于，所述舌面(119)包括連接部(119c)， 所述連接部(119c)用于在固定鉗夾上形成移動鉗夾的彈性保持裝置。
19.如權(quán)利要求1-18任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置包括支撐塊 (114)，所述支撐塊(114)包括一前部部件(118c)和一傾斜部件(118d)，從所述前部部件 (118c)出發(fā)所述支撐塊(114)以一個傾斜角度延伸出一傾斜裝置(118d)以形成一個用于移動鉗夾(113b)的錨固定和支撐裝置。
20.如權(quán)利要求1-19任一項所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(13)被提供以用于在相互分離操作中驅(qū)動抓取鉗夾(13)。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其特征在于，用于分離鉗夾的驅(qū)動裝置(13)靠近所述設(shè)備的上游端或下游端。
22.如權(quán)利要求1-21任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置(111，112)包括裝置(119e)，所述裝置(119e)在薄板分離操作中被驅(qū)動。
23.如權(quán)利要求22所述的設(shè)備，其特征在于，在薄板分離操作中被驅(qū)動的裝置包括一小臂(119e)，所述臂(119e)與所述移動鉗夾(113a) —體成型。
24.如權(quán)利要求2-23任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳送裝置被制成可變形組件，以形成一個無止境軌道。
25.如權(quán)利要求M所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳送裝置被制成傳送帶，所述傳送帶由滑輪(121a，121b，122a，122b)支撐。
26.如權(quán)利要求1-25任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括固定支撐裝置 (10)。
27.如權(quán)利要求116任一項所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(121c，122c)被提供，以用于支撐所述保持裝置(111，112)。
28.如權(quán)利要求1-27任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述保持裝置(111，112)被橫向地移動，且由所述薄板大小決定。
29.如權(quán)利要求27或觀所述的設(shè)備，其特征在于，用于支撐和保持裝置(111，112)的裝置(121c，122c)在橫向?qū)к?101，102)上移動，所述導(dǎo)軌(101，102)從固定支撐裝置 (10)出發(fā)開始延伸。
30.如權(quán)利要求觀或四所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(121d，122d)被提供以用于驅(qū)動保持裝置(111,11 橫向移動，所述保持裝置(111,11 在所述固定支撐裝置(10)和用于支撐保持裝置的裝置(121c，122c)之間被提供。
31.如權(quán)利要求1-30任一項或權(quán)利要求1前序特征部分所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括用于處理所述毛坯薄板的裝置(41)，具體地，所述用于處理所述毛坯薄板的裝置Gl)被制成用于預(yù)彎曲薄板的裝置，具體地，用于沿著平行于薄板前進方向的直線彎曲薄板的一個面部。
32.如權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其特征在于，用于處理所述毛坯薄板的裝置位于薄板傳送軌道的中間位置，并在所述保持裝置(111,11 之間延伸。
33.如權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)彎曲裝置用于沿著與薄板前進方向橫切的直線彎曲薄板的一面部。
34.如權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其特征在于，用于處理所述毛坯薄板的裝置包括薄板面部的一接合和彎曲構(gòu)件，或包括第一和第二薄板面部的接合和彎曲構(gòu)件Gl)。
35.如權(quán)利要求34所述的設(shè)備，其特征在于，所述接合和彎曲構(gòu)件沿著與毛坯薄板的保持和前進平面的垂直方向，在前進接合、彎曲位置和縮回位置之間移動，當(dāng)所述接合和彎曲構(gòu)件位于所述縮回位置時，所述薄板可自由通行。
36.如權(quán)利要求34或35所述的設(shè)備，其特征在于，所述接合和彎曲構(gòu)件包括一翼狀體，所述翼狀體包括一平面部分Gla)以及豎直伸出的側(cè)部Glb，41c)，以用于彎曲所述薄板的面部。
37.如權(quán)利要求31-36任一項所述的設(shè)備，其特征在于，用于預(yù)彎曲薄板的裝置包括用于所述接合和彎曲裝置的鄰接裝置(51)，優(yōu)選地，所述鄰接裝置在與薄板前進平面垂直的方向移動，具體地，所述鄰接裝置在前進接合、鄰接位置和縮回位置之間移動，所述縮回位置用于薄板的自由通行。
38.如權(quán)利要求37所述的設(shè)備，其特征在于，所述鄰接裝置為實體部件(51)。
39.如權(quán)利要求31至38任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)彎曲裝置包括保持裝置(112)，所述保持裝置(112)用于彎曲卸下的薄板。
40.如權(quán)利要求1-39任一項或權(quán)利要求1前序特征部分所述的設(shè)備，其特征在于，裝置(61)被提供，以用于從材料盒中卸下薄板，并將所述薄板遞送至支撐和傳送裝置 (11)。
41.如權(quán)利要求40所述的設(shè)備，其特征在于，所述卸下和遞送裝置包括臂(61)，所述臂 (61)在卸下位置和遞送位置之間移動，在所述遞送位置所述薄板(A)沿著保持和前進平面排列。
42.如權(quán)利要求40或41所述的設(shè)備，其特征在于，所述卸下和遞送裝置包括與中心薄板區(qū)域接合的接合和保持裝置(61a)，具體地，在遞送狀態(tài)下，所述接合和遞送裝置(61)在保持裝置(111，112)之間延伸。
43.如權(quán)利要求1-42任一項或權(quán)利要求1前序特征部分所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括材料盒，以用于封裝所述薄板。
44.如權(quán)利要求43所述的設(shè)備，其特征在于，為了保持端薄板邊翼(AE)處于相對于薄板垂直彎曲的狀態(tài)，所述封裝薄板的材料盒的寬度小于薄板(A)的長度。
45.如權(quán)利要求1-44任一項或權(quán)利要求1前序特征部分所述的設(shè)備，其特征在于，裝置 (71)被提供以用于從所述支撐和傳送裝置(11)上卸載薄板。
46.如權(quán)利要求45所述的設(shè)備，其特征在于，所述卸載裝置包括排出器(71)，所述排出器(71)在縮回位置和前進位置之間移動，所述縮回位置用于薄板的自由前進，所述前進位置用于遞送薄板。
47.如權(quán)利要求45或46所述的設(shè)備，其特征在于，卸載裝置(71)與一薄板接合，所述薄板垂直于薄板保持和前進平面，具體地，通過用于接合和保持薄板(A)的裝置(71a)與所述薄板接合，優(yōu)選地，與薄板(A)中心區(qū)域接合。
48.如權(quán)利要求45-47任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述卸載裝置在保持裝置(111,112)之間延伸，優(yōu)選地，沿著縱向方向延伸和移動。
49.如權(quán)利要求2-48任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述支撐和傳送裝置(11)用于推動所述薄板沿著一直線延伸的軌道前進，具體地，所述支撐和傳送裝置(11)用于推動薄板朝著與前進平面共面的平面前進。
50.如權(quán)利要求2-49任一項所述的設(shè)備，其特征在于，所述支撐和傳送裝置做間歇性運動，包括前進運動階段和停止運動階段，優(yōu)選地，所述前進運動階段長于所述停止運動階段。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種設(shè)備(1)，以用于供應(yīng)毛坯薄板，所述毛坯薄板由紙板制成，所述薄板用于制造用于封裝香煙或類似物的包裝，所述設(shè)備包括沿著軌道支撐和傳送薄板(A)的裝置(11)，所述裝置(11)包括第一和第二裝置(111，112)，以用于沿著前進軌道靜態(tài)保持薄板(A)的端(A1，A2)。
文檔編號B65B43/12GK102459006SQ201080027015
公開日2012年5月16日 申請日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者菲奧倫佐·德拉蓋蒂 申請人:Gima股份有限公司