專利名稱：一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濾芯生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的
>J-U ρ α 裝直。
背景技術(shù)：
目前，一般濾芯生產(chǎn)都采用短纖維的國(guó)產(chǎn)無(wú)紡布作為支撐材料，用該無(wú)紡布生產(chǎn)的濾芯在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生纖維脫落和毛點(diǎn)，及濾芯耐溫低在多次 消毒后容易變成粉末等狀況，嚴(yán)重影響到濾芯的使用和產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)采用兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布作為支撐材料生產(chǎn)濾芯可克服上述濾芯的缺陷。但在生產(chǎn)過(guò)程中還是采用原來(lái)的折疊方法，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，主要存在二方面的問(wèn)題一是由于長(zhǎng)絲無(wú)紡布較硬，在折疊生產(chǎn)過(guò)程中，折疊時(shí)折刀會(huì)打滑，使折疊嚴(yán)重不平整，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。另一方面，由于長(zhǎng)絲無(wú)紡布較硬，在折疊過(guò)程中會(huì)損壞濾膜，濾芯的合格率很低,使濾芯的生產(chǎn)成本很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、投入成本較低，且能適用于多種無(wú)紡布的加工的用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，該裝置包括機(jī)架、加熱通道、折刀、定型通道及操作平臺(tái)，所述的加熱通道、折刀、定型通道及操作平臺(tái)依次設(shè)置在機(jī)架上；長(zhǎng)絲無(wú)紡布首先經(jīng)過(guò)加熱通道被軟化，然后經(jīng)過(guò)折刀進(jìn)行折疊，最后經(jīng)定型通道定型后送到操作平臺(tái)。所述的加熱通道包括烘道、上加熱元件、下加熱元件及溫度控制系統(tǒng)，所述的烘道由不銹鋼板焊接而成，上加熱元件和下加熱元件分別設(shè)置在烘道的上下兩塊不銹鋼板上，所述的溫度控制系統(tǒng)分別與上加熱元件和下加熱元件連接。所述的上加熱元件和下加熱元件均為圓盤式加熱板。所述的溫度控制系統(tǒng)設(shè)有兩套，每套溫度控制系統(tǒng)均包括熱電阻、智能控制儀及固態(tài)繼電器，所述的熱電阻分別設(shè)置在烘道的上下兩塊不銹鋼板上，每個(gè)熱電阻均與一個(gè)固態(tài)繼電器連接，每個(gè)固態(tài)繼電器均與一個(gè)智能控制儀連接。所述的熱電阻為PtlOO熱電阻。所述的烘道的上下表面的溫度為80°C 120°C。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、通過(guò)使用該裝置，不管什么類型無(wú)紡布的濾芯都可以折疊平整，膜損傷少，可通過(guò)調(diào)節(jié)折疊速度和烘道的溫度來(lái)達(dá)到要求。2、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，投入成本較低。


圖I為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖I、圖2所示，本發(fā)明是在原來(lái)折疊機(jī)上進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)在原來(lái)的折疊機(jī)的折刀前面增加一個(gè)加熱通道，使濾芯在折疊過(guò)程中長(zhǎng)絲無(wú)紡布通過(guò)加熱軟化，從而使折疊平整又不損壞濾膜。本發(fā)明裝置包括機(jī)架3、加熱通道、折刀4、定型通道5及操作平臺(tái)6。加熱通道、折刀4、定型通道5及操作平臺(tái)6依次設(shè)置在機(jī)架3上；長(zhǎng)絲無(wú)紡布首先經(jīng)過(guò)加熱通道被軟化，然后經(jīng)過(guò)折刀進(jìn)行折疊，最后經(jīng)定型通道定型后送到操作平臺(tái)。加熱通道由烘道I、上加熱元件(圖未示)、下加熱元件2及溫度控制系統(tǒng)組成。烘道是由5-8_厚不銹鋼板組成焊接而成，其烘道長(zhǎng)度為300mm 500mm。上加熱元件和下加熱元件分別設(shè)置在烘道的上下兩塊不銹鋼板上，上加熱元件和下加熱元件均為800W的圓盤式加熱板。溫度控制系統(tǒng)設(shè)有兩套，分別控制烘道上下面溫度，溫度控制范圍80-120°C。每套溫度控制系統(tǒng)均包括熱電阻、智能控制儀及固態(tài)繼電器。熱電阻分別設(shè)置在烘道的上下兩塊不銹鋼板上，用于測(cè)量上下面鋼板的溫度。每個(gè)熱電阻均與一個(gè)固態(tài)繼電器連接，每個(gè)固態(tài)繼電器均與一個(gè)智能控制儀連接。熱電阻為PtlOO熱電阻。本發(fā)明的工作原理
將濾膜夾在兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布中間，待烘道控制溫度和折疊定型溫度平穩(wěn)后，緩緩送入折疊機(jī)中，通過(guò)調(diào)整折疊溫度和折疊速度進(jìn)行折疊，達(dá)到工藝要求的狀態(tài)。種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，該裝置包括機(jī)架、加熱通道、折刀、定型通道及操作平臺(tái)，所述的加熱通道、折刀、定型通道及操作平臺(tái)依次設(shè)置在機(jī)架上； 長(zhǎng)絲無(wú)紡布首先經(jīng)過(guò)加熱通道被軟化，然后經(jīng)過(guò)折刀進(jìn)行折疊，最后經(jīng)定型通道定型后送到操作平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，所述的加熱通道包括烘道、上加熱元件、下加熱元件及溫度控制系統(tǒng)，所述的烘道由不銹鋼板焊接而成，上加熱元件和下加熱元件分別設(shè)置在烘道的上下兩塊不銹鋼板上，所述的溫度控制系統(tǒng)分別與上加熱元件和下加熱元件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，所述的上加熱元件和下加熱元件均為圓盤式加熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，所述的溫度控制系統(tǒng)設(shè)有兩套，每套溫度控制系統(tǒng)均包括熱電阻、智能控制儀及固態(tài)繼電器，所述的熱電阻分別設(shè)置在烘道的上下兩塊不銹鋼板上，每個(gè)熱電阻均與一個(gè)固態(tài)繼電器連接，每個(gè)固態(tài)繼電器均與一個(gè)智能控制儀連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，所述的熱電阻為Ptioo熱電阻。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，其特征在于，所述的烘道的上下表面的溫度為80°C 120°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)兩面長(zhǎng)絲無(wú)紡布濾芯的裝置，該裝置包括機(jī)架、加熱通道、折刀、定型通道及操作平臺(tái)，所述的加熱通道、折刀、定型通道及操作平臺(tái)依次設(shè)置在機(jī)架上；長(zhǎng)絲無(wú)紡布首先經(jīng)過(guò)加熱通道被軟化，然后經(jīng)過(guò)折刀進(jìn)行折疊，最后經(jīng)定型通道定型后送到操作平臺(tái)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、投入成本較低，且能適用于多種無(wú)紡布的加工等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H45/12GK102949889SQ20111023511
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者何秋良, 王發(fā)祥, 嚴(yán)華 申請(qǐng)人:上海一鳴過(guò)濾技術(shù)有限公司