專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自循環(huán)密封保濕裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保濕裝置，尤其是涉及一種采用自循環(huán)系統(tǒng)、可配置電源設(shè)施的密封保濕裝置。
背景技術(shù)：
保濕裝置，是指一種在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持目標(biāo)對(duì)象表面或內(nèi)部水分不致流失的物理設(shè)施勤物理裝備。目前公知的保濕裝置，大體有密封盒、油脂覆膜與膠袋封裝三種形式，這些保濕裝置雖然各有用途特點(diǎn)，均具有一定的保濕功能，但這些保濕效果卻都強(qiáng)差人意，即使是保濕效果最佳的密封盒裝置，也往往因?yàn)楦邷刂锌諝馀蛎浂鴮?dǎo)致水分逸出密封盒，使保濕效果難以持久，從而使公知保濕裝置的實(shí)用效果和應(yīng)用范圍受到一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于克服目前公知保濕裝置功能單一、保濕時(shí)間較短、適應(yīng)性較差等缺陷，向公眾提供一種獨(dú)特的自循環(huán)密封保濕裝置。該裝置除了能夠密封保存特定的目標(biāo)對(duì)象之外，還可以通過(guò)自循環(huán)的方式，使目標(biāo)對(duì)象的保濕期得以大幅度延長(zhǎng)，且可為密封存儲(chǔ)中的目標(biāo)對(duì)象提供電力支持，或?qū)⒛繕?biāo)對(duì)象所產(chǎn)生的電能引導(dǎo)到外部。本發(fā)明所依據(jù)的技術(shù)原理，主要有水面蒸發(fā)原理和水汽液化原理。 水面蒸發(fā)，是指物體表面的水分從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)逸出水面的過(guò)程。水面蒸發(fā)是物體表面水分流失的主要原因，抑制水面蒸發(fā)，是物體保濕的主要手段。水面蒸發(fā)包括水分化汽(又稱(chēng)汽化)和水汽擴(kuò)散兩個(gè)過(guò)程，這兩個(gè)過(guò)程的物理特點(diǎn)是①水分化汽——水體內(nèi)部水分子處在連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其速度各不相同；當(dāng)水面的一些分子得到的動(dòng)能大于其他水分子對(duì)它的吸引力，就逸出水面；水溫越高，水分子運(yùn)動(dòng)越快；由于水汽分子的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，有，回到水中，形成循環(huán)。②水汽擴(kuò)散——有三種形式由于水汽壓差而引起的水汽分子從水汽壓高處向水汽壓低處輸送，稱(chēng)分子擴(kuò)散；由于溫差而引起的下層暖濕空氣上升和上層冷干空氣的下沉，稱(chēng)對(duì)流擴(kuò)散；由于刮風(fēng)，水分子隨風(fēng)吹離，稱(chēng)紊動(dòng)擴(kuò)散。 水汽液化，是指水分子從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的過(guò)程。在氣態(tài)水汽分子的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，水汽分子遇冷便產(chǎn)生凝結(jié)，轉(zhuǎn)化為液態(tài)，回到水中，與水面蒸發(fā)過(guò)程形成循環(huán)。水汽液化與水汽壓差、溫差、湍流速度、水質(zhì)等均有一定的關(guān)系，但其中與溫差的關(guān)系最為密切，它直接體現(xiàn)熱量交換與水量交換過(guò)程的聯(lián)系，一般認(rèn)為，溫差每減少10°C，水汽液化的速度就會(huì)增加一倍。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)目的所采用的技術(shù)方案是
⑴以密封容器為基礎(chǔ)上，在其頂部增設(shè)一循環(huán)罩，造成密封容器內(nèi)部的蒸發(fā)-液化循環(huán)效應(yīng)；
⑵在循環(huán)罩底面，最大可能地設(shè)置一收納罩，利用水汽對(duì)流擴(kuò)散的規(guī)律，廣泛收納目標(biāo)對(duì)象表面蒸發(fā)的水分子；⑶在收納罩頂部；設(shè)置一二維螺旋形熱交換管，使漂浮上升的暖濕水汽與熱交換管壁面接觸形成水汽液化效應(yīng)，將氣態(tài)水分子還原轉(zhuǎn)化為液態(tài)水分子；
(4)在二維螺旋形熱交換管終端，設(shè)置一錐形回水孔，使液化水分子回歸密封容器內(nèi)部，形成自循環(huán)效應(yīng)；
(5)在循環(huán)罩立壁的相對(duì)方位，設(shè)置氣流的進(jìn)入口和排出口，利用熱傳導(dǎo)的對(duì)流現(xiàn)象， 冷卻二維螺旋形熱交換管的溫度，增強(qiáng)水汽液化效率；
(6)在同一裝置中，同時(shí)設(shè)置兩個(gè)密封保濕箱體，且使這兩個(gè)箱體處于旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)相對(duì)位置，以形成陣列使用的格局，且擴(kuò)大裝置應(yīng)用目標(biāo)對(duì)象的數(shù)量；
(7)在裝置的兩端立壁上，各設(shè)置一個(gè)電源插座，以拓展裝置的應(yīng)用范圍；
⑶在裝置兩端立壁與裝置頂面的交界處，設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)把手，以便于裝置的搬移； O)在裝置內(nèi)腔立壁上，以陣列方式設(shè)置若干定位槽，以便于目標(biāo)對(duì)象在裝置內(nèi)部空間中的固定。與公知的保濕裝置相比，本發(fā)明所形成產(chǎn)品可以取得下列有益效果
(1)保濕時(shí)間更為長(zhǎng)久——產(chǎn)品采用水分子自循環(huán)方式，使裝置中目標(biāo)對(duì)象的水分完全不被流失，保濕時(shí)間可達(dá)兩年以上；如將產(chǎn)品用之于蓄電池設(shè)備時(shí)，可使該蓄電池設(shè)備達(dá)到免加水效果。(2)應(yīng)用范圍更廣泛——產(chǎn)品提供了電源連接導(dǎo)引裝置，可為裝置中的目標(biāo)對(duì)象提供需要的電源；或?qū)⒛繕?biāo)對(duì)象所產(chǎn)生的電流引導(dǎo)出裝置外部，形成化學(xué)發(fā)電裝置。 ⑶保濕目標(biāo)對(duì)象數(shù)量更多——產(chǎn)品可以對(duì)兩個(gè)目標(biāo)對(duì)象同時(shí)進(jìn)行保濕處理，且保濕效果各不相同；當(dāng)以三維堆疊方式進(jìn)行陣列使用時(shí)，保濕目標(biāo)對(duì)象數(shù)量更為可觀，可組合形成功率強(qiáng)勁的發(fā)電場(chǎng)。此外，本發(fā)明還有實(shí)施簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)易的特點(diǎn)，所形成的產(chǎn)品堅(jiān)實(shí)耐用，使用方便， 具有廣闊的市場(chǎng)空間和較高的經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。下面，結(jié)合一實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1，是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)示意圖。圖2，是本發(fā)明一實(shí)施例殼座模塊零件示例圖。圖3，是本發(fā)明一實(shí)施例外殼零件結(jié)構(gòu)局部剖圖。圖4，是本發(fā)明一實(shí)施例頂蓋零件局部剖圖。圖5，是本發(fā)明一實(shí)施例自循環(huán)模塊零件示例圖。圖6，是本發(fā)明一實(shí)施例循環(huán)罩零件結(jié)構(gòu)局部剖圖。圖7，是本發(fā)明一實(shí)施例產(chǎn)品裝配示例圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明作為一項(xiàng)產(chǎn)品制造的技術(shù)方案，通過(guò)相應(yīng)模塊、零件的制造及有機(jī)組合，可以得到具體實(shí)施。本發(fā)明一實(shí)施例的產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中，實(shí)施例產(chǎn)品由殼座、自循環(huán)二個(gè)模塊組成，每個(gè)不同的模塊，又由各自不同的零件組成；其中，殼座模塊由封閉螺帽、防漏墊圈、外殼、活動(dòng)把手、殼座墊圈、頂蓋、頂蓋螺釘、把手螺母、把手止動(dòng)墊圈、把手螺銷(xiāo)十種零件組成；自循環(huán)模塊由自循環(huán)墊圈、循環(huán)罩、循環(huán)壓板三種零件組成。在實(shí)施過(guò)程中，各個(gè)零件均有自己特定的結(jié)構(gòu)形狀；殼座模塊所屬各零件的具體形狀如圖2所示。圖2中，按照標(biāo)號(hào)順序排列的零件依次是封閉螺帽零件(1)、防漏墊圈零件(2)、 外殼零件(3 )、活動(dòng)把手零件(4 )、殼座墊圈零件(5 )、頂蓋零件(6 )、頂蓋螺釘零件(7 )、把手螺母零件(8)、把手止動(dòng)墊圈零件(9)、把手螺銷(xiāo)零件(10)，其中，外殼零件(3)、殼座墊圈零件(5)、頂蓋零件(6)的數(shù)量均各自為1，頂蓋螺釘零件(7)的數(shù)量為12，其它種類(lèi)零件的數(shù)量均各自為2。在殼座模塊所屬各零件中，外殼零件(3)的結(jié)構(gòu)最為獨(dú)特，該零件的結(jié)構(gòu)如圖3所
7J\ ο圖3中，外殼零件(3)由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、形態(tài)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的開(kāi)口箱體組成，其結(jié)構(gòu)包括排液螺孔(11)、插頭導(dǎo)槽(12)、電源插座(13)、零極引線(14)、正極引線(15)、負(fù)極引線 (16)、隔板(17)、底部加強(qiáng)筋(18)、外殼板(19)、外殼板圍裙(20)、頂面螺孔(21)、外殼板頂面(22)、定位底槽(23)、排液口(24)、頂部加強(qiáng)梁(25)、定位頂槽(26)、把手槽(27)、外殼端壁(28)十八個(gè)組成部分，其中，電源插座(13)、零極引線(14)、正極引線(15)與負(fù)極引線 (16)這四個(gè)組成部分，在制造過(guò)程中預(yù)置于零件的結(jié)構(gòu)之中。在實(shí)施例中，外殼零件(3)使用絕緣塑膠材料制造，橫截面最大寬度值與最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1 1. 2到1 2之間。在殼座模塊中，結(jié)構(gòu)比較特殊還有頂蓋零件(6)，該零件的結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖4中，頂蓋零件(6)使用絕緣塑膠材料制造，結(jié)構(gòu)包括頂蓋端壁(29)、進(jìn)氣孔、頂蓋固定螺孔(31)、出氣孔(32)、頂蓋側(cè)壁(33)、頂蓋頂面(34)、把手橫槽(35)、把手豎孔(36)八個(gè)組成部分，其中，進(jìn)氣孔(30)用于吸納外界的冷空氣，設(shè)置在零件的頂蓋端壁(29)上；出氣孔(32)用于排除裝置內(nèi)部的熱空氣，設(shè)置在零件的頂蓋側(cè)壁(33)上，進(jìn)氣孔(30)與出氣孔(32)之間的方位，正好形成冷熱空氣交換對(duì)流的通道。在實(shí)施例中，自循環(huán)模塊所屬各零件形態(tài)如圖5所示。圖5中，按照標(biāo)號(hào)依次排列的零件分別是循環(huán)墊圈零件(37)、循環(huán)罩零件(38)、 循環(huán)壓板零件(39 )，在實(shí)施例中，這些零件的數(shù)量均各自為1。在自循環(huán)模塊中，循環(huán)罩零件(38)的形態(tài)最為獨(dú)特。該零件的具體結(jié)構(gòu)如圖6所
7J\ ο圖6中，循環(huán)罩零件(38)結(jié)構(gòu)包括回水孔(40)、收納槽(41)、循環(huán)罩側(cè)壁(42)、吸納槽(43)、吸汽孔(44)、間隔槽(45)、排氣口(46)、熱交換管(47)、吸氣口(48)、循環(huán)罩端壁(49)十個(gè)組成部分；其中，回水孔(40)的數(shù)量一共2個(gè)，分別設(shè)置在收納槽(41)邊角的底面；吸汽孔(44)的數(shù)量一共2個(gè)，分別設(shè)置在吸納槽(43)的頂面；排氣口(46)的數(shù)量一共M個(gè)，分別設(shè)置在循環(huán)罩側(cè)壁(42)的中上位置；吸氣口(48)的數(shù)量一共18個(gè)，分別設(shè)置在循環(huán)罩端壁(49)的中下位置，它們均與頂蓋零件(6)進(jìn)氣孔(30)、出氣孔(32)的位置相對(duì)應(yīng)。循環(huán)罩零件(38)是整個(gè)裝置的主要零件，在產(chǎn)品使用過(guò)程中，置于裝置內(nèi)部的目標(biāo)對(duì)象表面所蒸發(fā)上升的暖濕水分子，通過(guò)循環(huán)罩零件(38)的收納槽(41)、吸納槽(43)、 吸汽孔(44)，自動(dòng)輸送到熱交換管中，并在熱交換管中進(jìn)行溫差冷熱交換，冷凝還原成液體，再通過(guò)回水孔(40)循環(huán)返回到產(chǎn)品密封空間，使產(chǎn)品內(nèi)部中目標(biāo)對(duì)象的水分不致流失， 形成整個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)期保濕的功能。在實(shí)施過(guò)程中，循環(huán)罩零件(38)中回水孔(40)、收納槽(41)、循環(huán)罩側(cè)壁(42)、間隔槽(45)、排氣口(46)、吸氣口(48)、循環(huán)罩端壁(49)七個(gè)組成部分，均采用絕緣的塑膠材料制造；熱交換管(47)組成部分，采用能夠迅速傳熱的金屬材料制造；吸納槽(43)與吸汽孔(44)二個(gè)組成部分，則根據(jù)具體情況需要，既可采用絕緣的塑膠材料制造，也可采用傳熱的金屬材料制造。另外，作為循環(huán)罩零件(38)中的關(guān)健組成部分的熱交換管(47)，主體為二維對(duì)稱(chēng)螺旋形狀態(tài)，螺旋之間的間隔距離相等，螺旋環(huán)繞圈數(shù)在2到6之間，管壁厚度值與管外徑值之間的比例，在1 8到1 12之間。在實(shí)施過(guò)程中，當(dāng)產(chǎn)品所需的各種零件均被制造完畢后，即可以模塊為單位，對(duì)各式零件安裝組合，使這些零件相互依托，互為配合，最終形成完整的產(chǎn)品。本實(shí)施例產(chǎn)品的零件裝配關(guān)系如圖7所示。圖7中，殼座模塊中的封閉螺帽零件(1)，配套著防漏墊圈零件(2)置于外殼零件 (3)的排液螺孔中；所述的頂蓋零件(6)，配套著殼座墊圈零件(5)，通過(guò)頂蓋螺釘零件(7) 的結(jié)合，置于外殼零件(3)的頂端；所述的活動(dòng)把手零件(4)，配套著把手螺母零件(8)、把手止動(dòng)墊圈零件(9)、把手螺銷(xiāo)零件(10)，穿過(guò)頂蓋零件(6)的把手豎孔，置于外殼零件(3) 的把手槽中。在成型產(chǎn)品中，自循環(huán)模塊置于殼座模塊外殼零件(3)與頂蓋零件(6)的中間，且由頂蓋零件(6)抵壓固定在外殼零件(3)的上端；其中，循環(huán)罩零件(38)配套著循環(huán)罩墊圈零件(37 )，置于外殼零件(3 )的頂面；循環(huán)壓板零件(39 )在頂蓋零件(6 )的抵壓下，緊扣在循環(huán)罩零件的上端。本發(fā)明所形成產(chǎn)品，主要作用于保持特定目標(biāo)對(duì)象的濕度恒定，且可在需要時(shí)給目標(biāo)對(duì)象提供外部電源，或?qū)⒛繕?biāo)對(duì)象所產(chǎn)生電源引導(dǎo)到產(chǎn)品外部；使用時(shí)，先將目標(biāo)對(duì)象置于產(chǎn)品內(nèi)部的密封空間中，使目標(biāo)對(duì)象表面散發(fā)的蒸汽被吸納到產(chǎn)品收納槽中，通過(guò)熱交換管將蒸汽冷凝還原成液體，再將液體返回到裝置內(nèi)部，從而達(dá)到目標(biāo)對(duì)象水分永不流失的目的，形成裝置自循環(huán)密封保濕的功能。在實(shí)際開(kāi)發(fā)過(guò)程中，產(chǎn)品各零件的形狀、規(guī)格、材質(zhì)等，均可以根據(jù)功能的需要而靈活變通，從而實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格、多種型號(hào)的有機(jī)組合，形成多種實(shí)施方案，開(kāi)拓出千姿百態(tài)產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種自循環(huán)密封保濕裝置，由殼座、自循環(huán)二個(gè)模塊組成，其特征是(1)所述的殼座模塊，由封閉螺帽、防漏墊圈、外殼、活動(dòng)把手、殼座墊圈、頂蓋、頂蓋螺釘、把手螺母、把手止動(dòng)墊圈、把手螺銷(xiāo)十種零件組成；其中，外殼零件、殼座墊圈零件、頂蓋零件的數(shù)量均各自為1，頂蓋螺釘零件的數(shù)量為12，其它種類(lèi)零件的數(shù)量均各自為2 ；⑵所述的自循環(huán)模塊，由自循環(huán)墊圈、循環(huán)罩、循環(huán)壓板三種零件組成，每種零件的數(shù)量均各自為1 ；⑶在成型產(chǎn)品中，自循環(huán)模塊置于殼座模塊外殼零件與頂蓋零件的中間，且由頂蓋零件抵壓固定在外殼零件的上端；(4)本發(fā)明所形成產(chǎn)品主要作用于保持特定目標(biāo)對(duì)象的濕度恒定，且可在需要時(shí)給目標(biāo)對(duì)象提供外部電源，或?qū)⒛繕?biāo)對(duì)象所產(chǎn)生電源引導(dǎo)到產(chǎn)品外部；使用時(shí)，先將目標(biāo)對(duì)象置于產(chǎn)品內(nèi)部的密封空間中，使目標(biāo)對(duì)象表面散發(fā)的蒸汽被吸納到產(chǎn)品收納槽中，通過(guò)熱交換管將蒸汽冷凝還原成液體，再將液體返回到裝置內(nèi)部，從而達(dá)到目標(biāo)對(duì)象水分永不流失的目的，形成裝置自循環(huán)密封保濕的功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是所述殼座模塊中的外殼零件，使用絕緣的塑膠材料制造，其橫截面最大寬度值與最大長(zhǎng)度值之間的比例，在1:1. 2到 1:2之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是所述殼座模塊中的外殼零件，由兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同、形態(tài)旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的開(kāi)口箱體組成，其結(jié)構(gòu)包括排液螺孔、插頭導(dǎo)槽、電源插座、零極引線、正極引線、負(fù)極引線、隔板、底部加強(qiáng)筋、外殼板、外殼板圍裙、頂面螺孔、外殼板頂面、定位底槽、排液口、頂部加強(qiáng)梁、定位頂槽、把手槽、外殼端壁十八個(gè)組成部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是所述殼座模塊中的頂蓋零件，使用絕緣塑膠材料制造，其結(jié)構(gòu)包括頂蓋端壁、進(jìn)氣孔、頂蓋固定螺孔、出氣孔、頂蓋側(cè)壁、頂蓋頂面、把手橫槽、把手豎孔八個(gè)組成部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是所述自循環(huán)模塊中的循環(huán)罩零件，其結(jié)構(gòu)包括回水孔、收納槽、循環(huán)罩側(cè)壁、吸納槽、吸汽孔、間隔槽、排氣口、熱交換管、吸氣口、循環(huán)罩端壁十個(gè)組成部分；其中，回水孔數(shù)量一共2個(gè)，設(shè)置在收納槽邊角的底面；吸汽孔的數(shù)量一共2個(gè)，設(shè)置在吸納槽的頂面；排氣口的數(shù)量一共M個(gè)，分別設(shè)置在循環(huán)罩側(cè)壁的中上位置；吸氣口的數(shù)量一共18個(gè)，分別設(shè)置在循環(huán)罩端壁的中下位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是所述自循環(huán)模塊中的循環(huán)罩零件，其回水孔、收納槽、循環(huán)罩側(cè)壁、間隔槽、排氣口、吸氣口、循環(huán)罩端壁七個(gè)組成部分，均采用絕緣的塑膠材料制造；熱交換管組成部分，采用能夠迅速傳熱的金屬材料制造； 吸納槽與吸汽孔二個(gè)組成部分，既可采用絕緣的塑膠材料制造，也可采用傳熱的金屬材料制造。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是所述循環(huán)罩零件中的熱交換管組成部分，主體為二維對(duì)稱(chēng)螺旋形狀態(tài)，螺旋之間的間隔距離相等，螺旋環(huán)繞圈數(shù)在2 到6之間，管壁厚度值與管外徑值之間的比例，在1 8到1 12之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是在發(fā)明所形成的定型產(chǎn)品中，所述殼座模塊中的封閉螺帽零件，配套著防漏墊圈零件置于外殼零件的排液螺孔中；所述的頂蓋零件，配套著殼座墊圈零件，通過(guò)頂蓋螺釘零件的結(jié)合，置于外殼零件的頂端；所述的活動(dòng)把手零件，配套著把手螺母、把手止動(dòng)墊圈、把手螺銷(xiāo)三個(gè)零件，穿過(guò)頂蓋零件的把手豎孔，置于外殼零件的把手槽中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是在發(fā)明所形成的定型產(chǎn)品中，所述自循環(huán)模塊中的循環(huán)罩零件，配套著循環(huán)罩墊圈零件，置于外殼零件的頂面；所述的循環(huán)壓板零件，在頂蓋零件的抵壓下，緊扣在循環(huán)罩零件的上端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9任一項(xiàng)所述的自循環(huán)密封保濕裝置，其特征是在產(chǎn)品使用過(guò)程中，置于產(chǎn)品密封空間的物體蒸發(fā)水分上升時(shí)，所蒸發(fā)的水分即被循環(huán)罩所吸納，并自動(dòng)輸送到熱交換管中，冷凝還原成為液體，再通過(guò)回水孔循環(huán)返回產(chǎn)品密封空間， 使產(chǎn)品內(nèi)部中目標(biāo)對(duì)象的水分不致流失，從而形成整個(gè)產(chǎn)品長(zhǎng)期保濕的功能。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保濕裝置，尤其是涉及一種采用自循環(huán)系統(tǒng)、可配置電源設(shè)施的密封保濕裝置；本發(fā)明產(chǎn)品由封閉螺帽、外殼、殼座墊圈、頂蓋、頂蓋螺釘、把手止動(dòng)墊圈、把手螺銷(xiāo)、自循環(huán)墊圈、循環(huán)罩、循環(huán)壓板等十三種零件組成，形成殼座、自循環(huán)二個(gè)模塊，克服公知保濕裝置功能單一、保濕時(shí)間較短、適應(yīng)性較差等缺陷，向公眾提供一種獨(dú)特的自循環(huán)密封保濕裝置，該裝置可以通過(guò)自循環(huán)的方式，使目標(biāo)對(duì)象的保濕期得以大幅度延長(zhǎng)，且可為密封存儲(chǔ)中的目標(biāo)對(duì)象提供電力支持，或?qū)⒛繕?biāo)對(duì)象所產(chǎn)生的電能引導(dǎo)到外部，所形成產(chǎn)品堅(jiān)實(shí)耐用，使用方便，具有實(shí)施簡(jiǎn)單，制造簡(jiǎn)易的特點(diǎn)，有廣闊的市場(chǎng)空間和較高的經(jīng)濟(jì)附加價(jià)值。
文檔編號(hào)B65D81/18GK102502083SQ20111031667
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者鄭小玲 申請(qǐng)人:鄭小玲