專利名稱：多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械分料機(jī)構(gòu)，更具體的說(shuō)涉及一種多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的料倉(cāng)分料機(jī)構(gòu)，一次只能分揀出一個(gè)物料，速度慢、效率低，影響了整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。而為了能夠使得生產(chǎn)線的速度提高，人們只能設(shè)置多個(gè)分料機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)線配合，這樣一來(lái)一個(gè)是體積大，需要很大的安裝空間，另外一個(gè)就是成本比較高，每一套分料機(jī)構(gòu)都需要一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，增加了企業(yè)的成本，而且還需要消耗更多的能源，不利于節(jié)能減排
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)， 其一套分料機(jī)構(gòu)能夠同時(shí)為多個(gè)料倉(cāng)分料。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，包括面板，所述面板上有多個(gè)出料孔，每一個(gè)出料孔四周均有多個(gè)料倉(cāng)導(dǎo)桿，所述的料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成了和所述出料孔相通的料倉(cāng)，還包括一組插板裝置和一組托板裝置。所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，位于所述托板裝置上方的插板裝置包括左、右連接板；所述左、右連接板上固定有和所述料倉(cāng)數(shù)量相應(yīng)的并且插入所述料倉(cāng)中的左、右插板。 所述的左右插板的前端有左右圓弧形凹面。所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，所述托板裝置包括左、右側(cè)板；所述左、右側(cè)板上固定有和所述料倉(cāng)數(shù)量相應(yīng)的并且能夠進(jìn)入和退出所述料倉(cāng)中底部的左、右托板。所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，所述的料倉(cāng)由固定在所述面板上、且均布在所述出料孔四周的四根料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成。本實(shí)用新型有益效果在于1、本新型的分料機(jī)構(gòu)，體積小、安裝占用的空間小。2、一次可以為多個(gè)料倉(cāng)同時(shí)的分料，所以速度很快，生產(chǎn)效率高，能夠提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。3、能耗低，節(jié)能環(huán)保，整個(gè)分料機(jī)構(gòu)使用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和原來(lái)的一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是一樣的，這樣消耗的能源就少，整個(gè)分料機(jī)構(gòu)的成本也低。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1為實(shí)施例1的主視圖；圖2為圖1的俯視示意圖；圖3實(shí)施例1中托板裝置結(jié)構(gòu)圖；圖4為實(shí)施例2的主視圖；[0019]圖5為圖4的俯視示意圖；圖6為實(shí)施例2中托板裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見(jiàn)附圖1、2、3 ；多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，包括面板1，所述面板上有多個(gè)出料孔，本實(shí)施例中的出料孔101為2個(gè)，每一個(gè)出料孔四周均有多個(gè)料倉(cāng)導(dǎo)桿2，所述的料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成了和所述出料孔相通的料倉(cāng)3，出料孔為2個(gè)，所述料倉(cāng)也就是兩個(gè)，還包括一插板裝置4和一托板裝置5。位于所述托板裝置5上方的插板裝置4包括左、右連接板401、402 ；所述左、右連接板上固定有和所述料倉(cāng)數(shù)量相應(yīng)的并且能夠插入和退出所述料倉(cāng)中的左、右插板401a、 40加。本實(shí)施例中，左右插板的數(shù)量均為兩個(gè)，和料倉(cāng)的數(shù)量相同。所述托板裝置5包括左、右側(cè)板501、502 ；所述左、右側(cè)板上固定有左、右托板 501a、502a，左右托板都是兩個(gè)，并且可進(jìn)入和退出所述料倉(cāng)中的底部。所述的料倉(cāng)由固定在所述面板上、且均布在所述出料孔四周的四根料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成。也可以由3、5、6......等多根構(gòu)成，也可以是單一的圓筒狀，這些都可以。所述的左右插板的前端有左右圓弧形凹面。實(shí)施例2，見(jiàn)附圖4、5、6，本實(shí)施例中的出料孔101為3個(gè)，每一個(gè)出料孔四周均有四個(gè)料倉(cāng)導(dǎo)桿2，所述的四個(gè)料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成了和所述出料孔相通的料倉(cāng)
3，出料孔為3個(gè)，所以料倉(cāng)也就是3個(gè)，左、右側(cè)板上固定的左、右托板501150 也都是三個(gè)，分別可進(jìn)入和退出三個(gè)料倉(cāng)內(nèi)底部；左、右插板401140 也是3個(gè)，分別插入三個(gè)料倉(cāng)內(nèi)。其余同實(shí)施例1。綜上所述，本新型中的料倉(cāng)、左右插板、左右托板的數(shù)量始終是相等的，這樣就能夠保證一套分料機(jī)構(gòu)就能夠給多個(gè)料倉(cāng)分料。工作原理現(xiàn)在以實(shí)施例1為例，簡(jiǎn)單的敘述下本新型的工作原理，糧倉(cāng)內(nèi)放置有圓形的物料6，出料孔101略大于物料6的直徑；使得物料能夠順利的通過(guò)；插板裝置4的左、右連接板上聯(lián)接有同步驅(qū)動(dòng)裝置，托板裝置5的左、右側(cè)板上聯(lián)接有同步驅(qū)動(dòng)裝置，可以帶動(dòng)左右側(cè)板同時(shí)運(yùn)動(dòng)，在工作的時(shí)候?qū)⒁謷奈锪戏胖迷诹蟼}(cāng)內(nèi)，然后機(jī)構(gòu)自動(dòng)將左右連接板上的左、右插板插接在最下面的物料和倒數(shù)第二個(gè)物料之間的間隙內(nèi)，然后將其上的物料抬起，然后左右托板向外分開(kāi)，將最下面的物料通過(guò)出料孔在重力的作用下落入輸送帶上。
權(quán)利要求1.多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，包括面板，所述面板上有多個(gè)出料孔，每一個(gè)出料孔四周均有多個(gè)料倉(cāng)導(dǎo)桿，其特征在于所述的料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成了和所述出料孔相通的料倉(cāng)，還包括一插板裝置和一托板裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，其特征在于位于所述托板裝置上方的插板裝置包括左、右連接板；所述左、右連接板上固定有和所述料倉(cāng)數(shù)量相應(yīng)的并且能夠插入和退出所述料倉(cāng)中的左、右插板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述托板裝置包括左、右側(cè)板；所述左、右側(cè)板上固定有和所述料倉(cāng)數(shù)量相應(yīng)的并且能夠進(jìn)入和退出所述料倉(cāng)中底部的左、右托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的料倉(cāng)由固定在所述面板上、且均布在所述出料孔四周的四根料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述料倉(cāng)數(shù)量為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多料倉(cāng)自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)，包括面板，所述面板上有多個(gè)出料孔，每一個(gè)出料孔四周均有多個(gè)料倉(cāng)導(dǎo)桿，所述的料倉(cāng)導(dǎo)桿構(gòu)成了和所述出料孔相通的料倉(cāng)，還包括一插板裝置和一托板裝置。本新型的分料結(jié)構(gòu)一次可以為多個(gè)料倉(cāng)同時(shí)的分料，所以速度很快，生產(chǎn)效率高，能夠提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度。
文檔編號(hào)B65G47/88GK202046723SQ20112002730
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者楊正明 申請(qǐng)人:楊正明