專利名稱：容器盤管纏繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固定盤管裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種容器盤管纏繞裝置。
背景技術(shù)：
目前容器盤管的盤結(jié)常用加熱盤管使其變軟后再與容器盤結(jié)，此方法常因加熱而改變了盤管的質(zhì)量，造成盤管質(zhì)量缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種容器盤管纏繞裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有盤結(jié)的盤管質(zhì)量存在缺陷的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種容器盤管纏繞裝置，包括同步自定心多爪卡盤、第一滾輪架、第二滾輪架和盤管導(dǎo)向裝置；在同步自定心多爪卡盤的左方自左至右依序間隔排布有能托住容器的第一滾輪架和第二滾輪架，在第一滾輪架和第二滾輪架之間有能托住盤管的盤管導(dǎo)向裝置；該同步自定心多爪卡盤包括支架、支撐板、軸承、卡盤和卡爪；支撐板的右端面與支架的左端面安裝在一起，在支撐板上固定安裝有第一電機(jī)，在第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小齒輪，支撐板的左端面與卡盤的右端面相對(duì)應(yīng)，在卡盤與支撐板之間有軸承，該軸承的外圈體固定安裝在卡盤上，在外圈體的外表面有卡齒，小齒輪與卡齒相嚙合，該軸承的內(nèi)圈體固定安裝在支撐板上；卡盤的右端面中心處固定安裝有第二電機(jī)，在卡盤的中部有軸承孔，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的外端穿過軸承孔并位于卡盤的左端面一側(cè)，在第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的外端固定安裝有主動(dòng)錐齒輪，在主動(dòng)錐齒輪外側(cè)的卡盤上固定安裝有安裝盤，在安裝盤外側(cè)的卡盤上沿圓周均勻分布有至少三個(gè)的卡爪徑向移動(dòng)裝置，在卡爪徑向移動(dòng)裝置上固定安裝有卡爪。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述盤管導(dǎo)向裝置包括底座、支承座、定位螺桿、導(dǎo)向輪支撐架和導(dǎo)向輪，在底座上固定安裝有支承座，在支承座內(nèi)安裝有水平方向的蝸桿和垂直方向的蝸輪，蝸桿和蝸輪相嚙合，在蝸桿上固定安裝有轉(zhuǎn)輪，在轉(zhuǎn)輪的外端面上固定安裝有手柄，導(dǎo)向輪支撐架包括右板、左板和隔板，在右板的中部和左板的中部之間固定有隔板，在隔板的底部有凹槽，右板的底部標(biāo)高低于左板的底部標(biāo)高，蝸輪的上端套裝在凹槽內(nèi)，在右板的上部和左板的上部之間固定安裝有能托住盤管的至少一個(gè)的導(dǎo)向輪，在右板和左板之間的支承座的前側(cè)和后側(cè)上分別固定有連接板，在連接板上有螺紋孔，定位螺桿的右部固定在螺紋孔內(nèi)，定位螺桿的左端頂在左板上。上述底座上可固定安裝有能前后移動(dòng)的滾輪，在底座上固定安裝有能使?jié)L輪移動(dòng)的行走電機(jī)。上述導(dǎo)向輪可為兩個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向輪包括輪體和輪軸，在輪軸上固定安裝有輪體，在輪體的上部有能放置盤管的輪槽，在右板和左板的上部有卡槽，輪軸的兩端分別卡裝在卡槽內(nèi)。[0009]上述卡爪徑向移動(dòng)裝置可包括絲杠安裝座，梯形絲杠、從動(dòng)錐齒輪、線性導(dǎo)軌和滑塊；每個(gè)絲杠安裝座包括絲杠固定板和絲杠支撐板，絲杠固定板和絲杠支撐板分別自外至內(nèi)固定在卡盤上，梯形絲杠安裝在絲杠固定板和絲杠支撐板上并能轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝盤上安裝有與梯形絲杠相對(duì)應(yīng)的絲杠軸承，梯形絲杠的內(nèi)端穿過絲杠軸承并固定安裝有從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合，在梯形絲杠兩側(cè)的絲杠固定板和絲杠支撐板之間固定安裝有一對(duì)線性導(dǎo)軌，在每個(gè)線性導(dǎo)軌上分別安裝有能沿線性導(dǎo)軌移動(dòng)的滑塊，在梯形絲杠的T形螺紋上安裝有絲母，絲母的兩側(cè)與滑塊固定在一起，在絲母的頂部固定安裝有卡爪底座，在卡爪底座上固定安裝有卡爪。上述第一電機(jī)與小齒輪之間可安裝有減速箱，第二電機(jī)與主動(dòng)錐齒輪之間固定安裝有減速箱。上述支架左端的前側(cè)和后側(cè)可分別安裝有左行走輪，支架右端的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有右行走輪，左行走輪和右行走輪分別位于滑軌上，在支架上固定安裝有行走電機(jī)和減速箱，行走電機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)軸安裝在減速箱內(nèi)，減速箱通過蝸輪蝸桿與右行走輪安裝在一起并能帶動(dòng)右行走輪左右移動(dòng)。上述第一滾輪架、第二滾輪架的底部可分別安裝有滾輪。上述軸承的外圈體可通過螺栓固定安裝在卡盤上；軸承的內(nèi)圈體通過螺栓固定安裝在支撐板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過同步自定心多爪卡盤、第一滾輪架、 第二滾輪架和盤管導(dǎo)向裝置相配合，根據(jù)不同直徑的容器及盤管，選用與之相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪通過蝸輪蝸桿將盤管與容器壁緊密的貼合住，兩定位螺桿在盤管盤結(jié)過程中調(diào)節(jié)其偏移角度，行走電機(jī)的行走速度與同步自定心多爪卡盤的旋轉(zhuǎn)速度相結(jié)合，使盤管呈螺旋狀均勻地盤結(jié)在容器壁上，因此極大地提高了盤管的質(zhì)量。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例在安裝容器和盤管時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中同步自定心多爪卡盤的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中同步自定心多爪卡盤左視立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中同步自定心多爪卡盤在沒有支撐板和支架時(shí)的右視立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為附圖2中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例中盤管導(dǎo)向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為支架，2為支撐板，3為卡盤，4為卡爪，5為第一電機(jī)，6 為小齒輪，7為軸承的外圈體，8為卡齒，9為軸承的內(nèi)圈體，10為第二電機(jī)，11為主動(dòng)錐齒輪，12為安裝盤，13為梯形絲杠，14為從動(dòng)錐齒輪，15為線性導(dǎo)軌，16為滑塊，17為絲杠固定板，18為絲杠支撐板，19為減速箱，20為絲母，21為卡爪底座，22為容器，23為第一滾輪架，24為滾輪，25為盤管，26為第二滾輪架，27為輪軸，觀為輪體，29為連接板，30為隔板， 31為行走電機(jī)，32為底座，33為支承座，34為定位螺桿，35為蝸桿，36為轉(zhuǎn)輪，37為手柄，38 為右板，39為左板，40為輪槽，41為蝸輪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1至6所示，該容器盤管纏繞裝置包括同步自定心多爪卡盤、第一滾輪架 23、第二滾輪架沈和盤管導(dǎo)向裝置；在同步自定心多爪卡盤的左方自左至右依序間隔排布有能托住容器22的第一滾輪架23和第二滾輪架沈，在第一滾輪架23和第二滾輪架沈之間有能托住盤管25的盤管導(dǎo)向裝置；該同步自定心多爪卡盤包括支架1、支撐板2、軸承、卡盤3和卡爪4 ；支撐板2的右端面與支架1的左端面安裝在一起，在支撐板2上固定安裝有第一電機(jī)5，在第一電機(jī)5的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小齒輪6，支撐板2的左端面與卡盤 3的右端面相對(duì)應(yīng)，在卡盤3與支撐板2之間有軸承，該軸承的外圈體7固定安裝在卡盤3 上，在軸承的外圈體7的外表面有卡齒8，小齒輪6與卡齒8相嚙合，該軸承的內(nèi)圈體9固定安裝在支撐板2上；卡盤3的右端面中心處固定安裝有第二電機(jī)10，在卡盤3的中部有軸承孔，第二電機(jī)10的動(dòng)力輸出軸的外端穿過軸承孔并位于卡盤3的左端面一側(cè)，在第二電機(jī)10的動(dòng)力輸出軸的外端固定安裝有主動(dòng)錐齒輪11，在主動(dòng)錐齒輪11外側(cè)的卡盤3上固定安裝有安裝盤12，在安裝盤12外側(cè)的卡盤3上沿圓周均勻分布有至少三個(gè)的卡爪徑向移動(dòng)裝置，在卡爪徑向移動(dòng)裝置上固定安裝有卡爪4?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述容器盤管纏繞裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1、6所示，盤管導(dǎo)向裝置包括底座32、支承座33、定位螺桿34、導(dǎo)向輪支撐架和導(dǎo)向輪，在底座32上固定安裝有支承座33，在支承座33內(nèi)安裝有水平方向的蝸桿35 和垂直方向的蝸輪41，蝸桿35和蝸輪41相嚙合，在蝸桿35上固定安裝有轉(zhuǎn)輪36，在轉(zhuǎn)輪 36的外端面上固定安裝有手柄37，導(dǎo)向輪支撐架包括右板38、左板39和隔板30，在右板38 的中部和左板39的中部之間固定有隔板30，在隔板30的底部有凹槽，右板38的底部標(biāo)高低于左板39的底部標(biāo)高，蝸輪41的上端套裝在凹槽內(nèi)，在右板38的上部和左板39的上部之間固定安裝有能托住盤管25的至少一個(gè)的導(dǎo)向輪，在右板38和左板39之間的支承座33 的前側(cè)和后側(cè)上分別固定有連接板四，在連接板四上有螺紋孔，定位螺桿34的右部固定在螺紋孔內(nèi)，定位螺桿34的左端頂在左板39上。如附圖1、6所示，底座32上固定安裝有能前后移動(dòng)的滾輪M，在底座32上固定安裝有能使?jié)L輪M移動(dòng)的行走電機(jī)31。如附圖1、6所示，導(dǎo)向輪為兩個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向輪包括輪體觀和輪軸27，在輪軸27上固定安裝有輪體28，在輪體28的上部有能放置盤管25的輪槽40，在右板38和左板39的上部有卡槽，輪軸27的兩端分別卡裝在卡槽內(nèi)。如附圖1至5所示，該卡爪徑向移動(dòng)裝置包括絲杠安裝座，梯形絲杠13、從動(dòng)錐齒輪14、線性導(dǎo)軌15和滑塊16 ；每個(gè)絲杠安裝座包括絲杠固定板17和絲杠支撐板18，絲杠固定板17和絲杠支撐板18分別自外至內(nèi)固定在卡盤3上，梯形絲杠13安裝在絲杠固定板 17和絲杠支撐板18上并能轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝盤12上安裝有與梯形絲杠13相對(duì)應(yīng)的絲杠軸承，梯形絲杠13的內(nèi)端穿過絲杠軸承并固定安裝有從動(dòng)錐齒輪14，從動(dòng)錐齒輪14與主動(dòng)錐齒輪11相嚙合，在梯形絲杠13兩側(cè)的絲杠固定板17和絲杠支撐板18之間固定安裝有一對(duì)線性導(dǎo)軌15，在每個(gè)線性導(dǎo)軌15上分別安裝有能沿線性導(dǎo)軌15移動(dòng)的滑塊16，在梯形絲杠13的T形螺紋上安裝有絲母20，絲母20的兩側(cè)與滑塊16固定在一起，在絲母20的頂部固定安裝有卡爪底座21，在卡爪底座21上固定安裝有卡爪4。如附圖4所示，根據(jù)需要，在第一電機(jī)5與小齒輪6之間安裝有減速箱19，在第二電機(jī)10與主動(dòng)錐齒輪11之間固定安裝有減速箱19。根據(jù)需要，為了便于移動(dòng)，支架1左端的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有左行走輪，支架1 右端的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有右行走輪，左行走輪和右行走輪分別位于滑軌上，在支架1 上固定安裝有行走電機(jī)31和減速箱19，行走電機(jī)31的動(dòng)力傳動(dòng)軸安裝在減速箱19內(nèi)，減速箱19通過蝸輪蝸桿與右行走輪安裝在一起并能帶動(dòng)右行走輪左右移動(dòng)。根據(jù)需要，為了便于移動(dòng)，第一滾輪架23、第二滾輪架沈的底部分別安裝有滾輪 24。如附圖4所示，為了便于安裝和拆卸，軸承的外圈體7通過螺栓固定安裝在卡盤3 上，軸承的內(nèi)圈體9通過螺栓固定安裝在支撐板2上。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程使用時(shí)，容器22放置于第一滾輪架23和第二滾輪架沈上，容器22的一端使用同步自定心多爪卡盤將其卡緊，導(dǎo)向裝置放置于需纏繞盤管25的容器22的起始端。將盤管25 —端焊接在容器22上，導(dǎo)向輪外卡于盤管25上，同步自定心多爪卡盤帶動(dòng)容器22旋轉(zhuǎn)，通過蝸輪41、蝸桿35來調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪的升與降，來調(diào)節(jié)盤管25與容器22的緊密度。盤管25受導(dǎo)向輪頂力使盤管25與容器22緊密結(jié)合，定位螺桿34的旋緊或旋出用來調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪支撐架的左右偏移角度，帶動(dòng)固定在導(dǎo)向輪支撐架上導(dǎo)向輪的左右偏移角度，來調(diào)節(jié)盤管25盤在容器22上的角度，固定在底座32上的行走電機(jī)6可帶動(dòng)底座32左右移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種容器盤管纏繞裝置，其特征在于包括同步自定心多爪卡盤、第一滾輪架、第二滾輪架和盤管導(dǎo)向裝置；在同步自定心多爪卡盤的左方自左至右依序間隔排布有能托住容器的第一滾輪架和第二滾輪架，在第一滾輪架和第二滾輪架之間有能托住盤管的盤管導(dǎo)向裝置；該同步自定心多爪卡盤包括支架、支撐板、軸承、卡盤和卡爪；支撐板的右端面與支架的左端面安裝在一起，在支撐板上固定安裝有第一電機(jī)，在第一電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小齒輪，支撐板的左端面與卡盤的右端面相對(duì)應(yīng)，在卡盤與支撐板之間有軸承，該軸承的外圈體固定安裝在卡盤上，在外圈體的外表面有卡齒，小齒輪與卡齒相嚙合，該軸承的內(nèi)圈體固定安裝在支撐板上；卡盤的右端面中心處固定安裝有第二電機(jī)，在卡盤的中部有軸承孔，第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的外端穿過軸承孔并位于卡盤的左端面一側(cè)，在第二電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的外端固定安裝有主動(dòng)錐齒輪，在主動(dòng)錐齒輪外側(cè)的卡盤上固定安裝有安裝盤，在安裝盤外側(cè)的卡盤上沿圓周均勻分布有至少三個(gè)的卡爪徑向移動(dòng)裝置，在卡爪徑向移動(dòng)裝置上固定安裝有卡爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于盤管導(dǎo)向裝置包括底座、支承座、定位螺桿、導(dǎo)向輪支撐架和導(dǎo)向輪，在底座上固定安裝有支承座，在支承座內(nèi)安裝有水平方向的蝸桿和垂直方向的蝸輪，蝸桿和蝸輪相嚙合，在蝸桿上固定安裝有轉(zhuǎn)輪，在轉(zhuǎn)輪的外端面上固定安裝有手柄，導(dǎo)向輪支撐架包括右板、左板和隔板，在右板的中部和左板的中部之間固定有隔板，在隔板的底部有凹槽，右板的底部標(biāo)高低于左板的底部標(biāo)高，蝸輪的上端套裝在凹槽內(nèi)，在右板的上部和左板的上部之間固定安裝有能托住盤管的至少一個(gè)的導(dǎo)向輪，在右板和左板之間的支承座的前側(cè)和后側(cè)上分別固定有連接板，在連接板上有螺紋孔，定位螺桿的右部固定在螺紋孔內(nèi)，定位螺桿的左端頂在左板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于底座上固定安裝有能前后移動(dòng)的滾輪，在底座上固定安裝有能使?jié)L輪移動(dòng)的行走電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于導(dǎo)向輪為兩個(gè)，每個(gè)導(dǎo)向輪包括輪體和輪軸，在輪軸上固定安裝有輪體，在輪體的上部有能放置盤管的輪槽，在右板和左板的上部有卡槽，輪軸的兩端分別卡裝在卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于卡爪徑向移動(dòng)裝置包括絲杠安裝座，梯形絲杠、從動(dòng)錐齒輪、線性導(dǎo)軌和滑塊；每個(gè)絲杠安裝座包括絲杠固定板和絲杠支撐板，絲杠固定板和絲杠支撐板分別自外至內(nèi)固定在卡盤上，梯形絲杠安裝在絲杠固定板和絲杠支撐板上并能轉(zhuǎn)動(dòng)，在安裝盤上安裝有與梯形絲杠相對(duì)應(yīng)的絲杠軸承，梯形絲杠的內(nèi)端穿過絲杠軸承并固定安裝有從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合，在梯形絲杠兩側(cè)的絲杠固定板和絲杠支撐板之間固定安裝有一對(duì)線性導(dǎo)軌，在每個(gè)線性導(dǎo)軌上分別安裝有能沿線性導(dǎo)軌移動(dòng)的滑塊，在梯形絲杠的T形螺紋上安裝有絲母， 絲母的兩側(cè)與滑塊固定在一起，在絲母的頂部固定安裝有卡爪底座，在卡爪底座上固定安裝有卡爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于第一電機(jī)與小齒輪之間安裝有減速箱，第二電機(jī)與主動(dòng)錐齒輪之間固定安裝有減速箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求或6所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于支架左端的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有左行走輪，支架右端的前側(cè)和后側(cè)分別安裝有右行走輪，左行走輪和右行走輪分別位于滑軌上，在支架上固定安裝有行走電機(jī)和減速箱，行走電機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)軸安裝在減速箱內(nèi)，減速箱通過蝸輪蝸桿與右行走輪安裝在一起并能帶動(dòng)右行走輪左右移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于第一滾輪架、第二滾輪架的底部分別安裝有滾輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于軸承的外圈體通過螺栓固定安裝在卡盤上；軸承的內(nèi)圈體通過螺栓固定安裝在支撐板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的容器盤管纏繞裝置，其特征在于軸承的外圈體通過螺栓固定安裝在卡盤上；軸承的內(nèi)圈體通過螺栓固定安裝在支撐板上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及固定盤管裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種容器盤管纏繞裝置，其包括同步自定心多爪卡盤、第一滾輪架、第二滾輪架和盤管導(dǎo)向裝置；在同步自定心多爪卡盤的左方自左至右依序間隔排布有能托住容器的第一滾輪架和第二滾輪架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過同步自定心多爪卡盤、第一滾輪架、第二滾輪架和盤管導(dǎo)向裝置相配合，根據(jù)不同直徑的容器及盤管，選用與之相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪通過蝸輪蝸桿將盤管與容器壁緊密的貼合住，兩定位螺桿在盤管盤結(jié)過程中調(diào)節(jié)其偏移角度，行走電機(jī)的行走速度與同步自定心多爪卡盤的旋轉(zhuǎn)速度相結(jié)合，使盤管呈螺旋狀均勻地盤結(jié)在容器壁上，因此極大地提高了盤管的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65H54/54GK201999578SQ20112009955
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者周銘, 孔德宏, 崔軍 申請(qǐng)人:新疆威奧科技股份有限公司