專利名稱：雙聯(lián)葉輪給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉體物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于輸送粉體物料的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)。
背景技術(shù)：
葉輪給料機(jī)是用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去的定量給料設(shè)備。目前，實(shí)際生產(chǎn)中采用的葉輪給料機(jī)是僅有一個葉輪的單葉輪給料機(jī)，單葉輪給料機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡單，給料穩(wěn)定，可變頻調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，但由于單葉輪給料機(jī)下料時只是單側(cè)下料，下料口較小，如附圖4所示，在物料流動性較好、比較干燥的情況下，這種下料方式可確保能順暢下料；當(dāng)物料較為密實(shí)、流動性差、易吸附、易吸濕時，單葉輪給料機(jī)由于固有的單側(cè)下料缺陷，不下料的一側(cè)易結(jié)拱、棚料，造成下料不順暢，甚至中斷下料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種下料順暢，不結(jié)拱、不棚料的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架上的殼體，所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有葉輪給料裝置，所述葉輪給料裝置包括兩個平行設(shè)置的分別由動力裝置驅(qū)動的葉輪，所述的兩個葉輪對向旋轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的兩個葉輪之間還設(shè)有分料器。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的動力裝置包括電機(jī)減速機(jī)，所述電機(jī)減速機(jī)通過聯(lián)軸器與所述葉輪的輪軸連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述葉輪的輪軸上安裝有軸承，所述軸承設(shè)置在所述殼體之外。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進(jìn)料口的尺寸為800X800mm 1200X1200 mm。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)的葉輪給料裝置包括兩個平行設(shè)置的分別由動力裝置驅(qū)動的葉輪，所述的兩個葉輪對向旋轉(zhuǎn)，如附圖5所示，兩側(cè)同時下料，可實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)物料整體均勻下沉，消除了單葉輪給料機(jī)單側(cè)下料的缺陷，確保下料順暢，不結(jié)拱、不棚料。由于所述的兩個葉輪之間還設(shè)有分料器，分料器的設(shè)置可以使粉料向兩側(cè)流動均勻通暢，防止堵塞。由于所述葉輪的輪軸上安裝有軸承，所述軸承設(shè)置在所述殼體之外，軸承工作環(huán)境好，可以避免進(jìn)入粉塵，確保使用壽命，減少維護(hù)更換次數(shù)。由于所述進(jìn)料口的尺寸為800X800mm 1200X1200 mm，與單葉輪給料機(jī)的進(jìn)料口相比，由于采用了大面積的進(jìn)料口，進(jìn)一步保證了下料順暢，不結(jié)拱、不棚料。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是
圖1的俯視示意圖；圖3是
圖1中的A-A橫截面示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的單葉輪給料機(jī)的下料示意圖；圖5是本實(shí)用新型的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)的下料示意圖；圖中1-電機(jī)減速機(jī)；2-聯(lián)軸器；3-軸承壓蓋；4-軸承座；5-端蓋；6-殼體; 61-進(jìn)料口 ；62-出料口 ；7-葉輪；8-分料器；9-機(jī)架。
具體實(shí)施方式
如
圖1、圖2和圖3共同所示，雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，包括機(jī)架9，安裝于所述機(jī)架9上的殼體6，所述殼體6上部設(shè)有進(jìn)料口 61，下部設(shè)有出料口 62，所述殼體6為雙聯(lián)殼體，其內(nèi)設(shè)有葉輪給料裝置，所述葉輪給料裝置包括兩個平行設(shè)置的分別由動力裝置驅(qū)動的葉輪7， 如圖5所示，所述的兩個葉輪7對向旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，所述的兩個葉輪7之間還設(shè)有分料器8，所述分料器8的上部和下部都呈錐形，可以使粉料向兩側(cè)流動均勻通暢，防止堵塞。本實(shí)施例中，所述的動力裝置包括安裝于機(jī)架9 一端的電機(jī)減速機(jī)1，所述電機(jī)減速機(jī)1通過聯(lián)軸器2與所述葉輪7的輪軸連接。兩個葉輪7各自獨(dú)立并可由動力裝置統(tǒng)一控制，實(shí)現(xiàn)對向旋轉(zhuǎn)。所述葉輪7的輪軸上安裝有軸承，所述軸承設(shè)置在所述殼體6之外， 安裝于軸承座4內(nèi)，殼體6的兩端分別裝配有端蓋5，軸承座4裝配于端蓋5上，軸承壓蓋3 裝配于軸承座4上。軸承設(shè)置在殼體6之外，工作環(huán)境好，可以避免進(jìn)入粉塵，確保使用壽命，減少維護(hù)更換次數(shù)。本實(shí)施例中，所述進(jìn)料口 61的尺寸范圍為800X800mm 1200X1200 mm，與單葉輪給料機(jī)的進(jìn)料口相比，由于采用了大面積的進(jìn)料口，進(jìn)一步保證了下料順暢，不結(jié)拱、不棚料。綜上所述，本實(shí)用新型的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)能實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時下料，可使庫內(nèi)物料整體均勻下沉，消除了單葉輪給料機(jī)單側(cè)下料的缺陷，確保下料順暢，不結(jié)拱、不棚料。以上所述為本實(shí)用新型最佳實(shí)施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架上的殼體，所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口， 下部設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有葉輪給料裝置，其特征在于所述葉輪給料裝置包括兩個平行設(shè)置的分別由動力裝置驅(qū)動的葉輪，所述的兩個葉輪對向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，其特征在于所述的兩個葉輪之間還設(shè)有分料器。
3.如權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，其特征在于所述的動力裝置包括電機(jī)減速機(jī)，所述電機(jī)減速機(jī)通過聯(lián)軸器與所述葉輪的輪軸連接。
4.如權(quán)利要求3所述的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，其特征在于所述葉輪的輪軸上安裝有軸承， 所述軸承設(shè)置在所述殼體之外。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口的尺寸為 800X800mm 1200X1200 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙聯(lián)葉輪給料機(jī)，包括機(jī)架，安裝于所述機(jī)架上的殼體，所述殼體上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口，所述殼體內(nèi)設(shè)有葉輪給料裝置，所述葉輪給料裝置包括兩個平行設(shè)置的分別由動力裝置驅(qū)動的葉輪，所述的兩個葉輪對向旋轉(zhuǎn)。所述的兩個葉輪之間還設(shè)有分料器。本實(shí)用新型的雙聯(lián)葉輪給料機(jī)能實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時下料，可使庫內(nèi)物料整體均勻下沉，消除了單葉輪給料機(jī)單側(cè)下料的缺陷，確保下料順暢，不結(jié)拱、不棚料。
文檔編號B65G29/00GK202038683SQ20112012854
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者呂世文, 李文亮 申請人:濰坊天晟電子科技有限公司