專利名稱：疊裝用墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品存放、運(yùn)輸過程中使用的墊片，尤其涉及一種有利于產(chǎn)品的堆放、防止組件之間的移位的疊裝用墊片，特別適用于帶邊框的太陽能板的存放和運(yùn)輸。
技術(shù)背景 中國專利號(hào)200820163426. 9公開了一種“疊裝用角墊”，其包括有墊體，墊體為兩邊為直角邊的L形墊體，兩直角邊有上下均超出墊體平面的圍邊，所述的墊體上有一個(gè)直角缺口，直角缺口的兩直角邊有垂直于墊體平面的下圍邊，所述的墊體兩直角邊和直角缺口的兩直角邊有間距并對(duì)應(yīng)平行。這種結(jié)構(gòu)的疊裝用角墊，只對(duì)產(chǎn)品的邊、角起到了保護(hù)作用，在實(shí)際使用過程中，由于產(chǎn)品本身體積重，只在四個(gè)角上安放角墊，產(chǎn)品其它部位，尤其是中間部分容易下沉，致使層與層之間產(chǎn)生磨損；另外太陽能板之類的產(chǎn)品，帶有電源線， 電源線隨意放置，在疊放時(shí)麻煩，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種疊裝用墊片，解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品中間部分容易下沉，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中層與層之間產(chǎn)生磨損，提高整體包裝的牢固程度，大幅度提升安全可靠性能。本實(shí)用新型的另一目的是同時(shí)解決現(xiàn)有技術(shù)中電源線隨意放置，疊放時(shí)麻煩等缺陷，確保每層堆放或疊放的整齊性。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的疊裝用墊片，包括墊體1，所述墊體的一邊設(shè)有與其平面相交的圍邊；墊體上與圍邊相對(duì)的另一邊向下翻折形成折邊，墊體、圍邊的下部和折邊構(gòu)成一個(gè)呈U形的容置槽。所述折邊的內(nèi)壁上設(shè)有1 2個(gè)限位凸塊。所述限位凸塊為三角形或弧形凸點(diǎn)。所述的墊體上相對(duì)于限位凸塊處開有模具孔。所述的折邊和墊體所形成的夾角范圍為90° 120°。所述的墊體和圍邊兩個(gè)平面垂直相交。所述的圍邊以墊體為界，位于墊體下方部位為下圍邊，位于墊體上方部位為上圍邊，下圍邊高度小于上圍邊高度。所述的折邊的外壁上連接有一個(gè)呈U型的卡線槽，該卡線槽的開口方向與容置槽的開口方向相反。所述卡線槽U形開口處的內(nèi)壁上有凸起。所述的墊體處于容置槽內(nèi)部的一面布設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)凸肋。所述的下圍邊和上圍邊的邊緣均具突起加強(qiáng)筋。所述的圍邊和折邊的邊角為倒圓角。[0018]所述的整個(gè) 疊裝用墊片是一體成型的。采用上述方案后，本實(shí)用新型具有諸多有益效果首先本實(shí)用新型中墊體、圍邊的下部和折邊構(gòu)成一個(gè)呈U形的容置槽，容置槽卡合在框架結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品直角邊上，然后再往上重復(fù)疊放，墊片夾固于每層中間，加強(qiáng)了每層的支承力，使得被疊裝的產(chǎn)品中間部位不下沉，有效防止層與層之間的表面摩擦，使輸運(yùn)的損耗風(fēng)險(xiǎn)大幅度降低，特別適用如太陽能電池板等高成本的電子產(chǎn)品上。其次，在本實(shí)用新型的折邊外壁上設(shè)置有卡線槽，加入被疊裝運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品是帶有電源線或者數(shù)據(jù)線等線束，則可以將線束直接卡進(jìn)卡線槽，不會(huì)因?yàn)榫€束眾多而出現(xiàn)混亂現(xiàn)場，提高整齊性和安全性。再次，在本實(shí)用新型中的折邊內(nèi)壁可以設(shè)置限位凸塊，使得容置槽的與產(chǎn)品卡合更為緊密，防止在安裝在產(chǎn)品上后松動(dòng)引起的安全問題和摩擦損耗。又，本實(shí)用新型在保證牢固度的前提上，適當(dāng)減少這個(gè)墊片所用的材料，節(jié)約成本，比如在墊體設(shè)置加強(qiáng)凸肋，墊體1可以適當(dāng)變??；下圍邊和上圍邊的邊緣均具突起加強(qiáng)筋，也同樣可以適當(dāng)減小下圍邊和上圍邊的厚度；下圍邊受力強(qiáng)度大，而上圍邊受力小，則可以將上圍邊高度適當(dāng)減小?？傊緦?shí)用新型既對(duì)疊放的產(chǎn)品的邊框起到保護(hù)的作用，又可以固定線束，同時(shí)扣合上層產(chǎn)品和下層產(chǎn)品，使每層疊放產(chǎn)品都不會(huì)產(chǎn)生移位和下沉，便于對(duì)多層疊放后的產(chǎn)品進(jìn)行包裝，也提高產(chǎn)品整體包裝的牢固程度。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正面圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)面圖；圖3是圖1的A-A剖視圖；圖4是圖1的B-B剖視圖；圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型中限位凸塊的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型中墊體另一結(jié)構(gòu)的反面示意圖；圖8是圖7的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。如圖1 圖5所示，疊裝用墊片，主要涉及的部件包括墊體1、圍邊2、折邊3、卡線槽5。本實(shí)施例中墊體1是一個(gè)采用硬質(zhì)片狀塑料制成的矩形板體，在其一邊垂直相交有圍邊2，圍邊2以墊體1為界，分成位于墊體1上方的上圍邊22和位于墊體1下方的下圍邊21。在墊體1與圍邊相對(duì)的另一邊邊緣向下翻折，形成一條折邊3，折邊3、墊體1和下圍邊21組成了一個(gè)開口向下U型的容置槽4。容置槽4的槽徑取決與被安裝的產(chǎn)品邊沿的寬度。在折邊3的內(nèi)壁上設(shè)置有2個(gè)限位凸塊31，該處的限位凸塊31截面是一個(gè)三角形，三角形一邊32與墊體1平行且保持一定間距，三角形的另一邊33為具有導(dǎo)向作用的斜面。折邊3與墊體1形成的夾角一般可以設(shè)置在90° 120°為宜。該角度取決于被疊裝產(chǎn)品的邊框形狀。本實(shí)施例中產(chǎn)品邊框6是屬于90 °直角，為了防止安裝墊片時(shí)，折邊3和下圍邊21充分貼合產(chǎn)品邊框6到導(dǎo)致滑損，所以將折邊3和墊體1的夾角設(shè)計(jì)成略微大于 90°，而非完全垂直，這樣使得安裝時(shí)保持一定安裝間隙，避免與產(chǎn)品的摩擦。這個(gè)間隙由于限位凸塊31的存在，完全不會(huì)影響容置槽4與邊框6卡固緊密程度。 當(dāng)然，此處的限位凸塊31形式不局限與此，其他突起可以固定邊框6的結(jié)構(gòu)均可適用于此，如圖6所示的弧形凸點(diǎn)8，同樣可以將邊框6進(jìn)行卡固。為了使得限位凸塊31的加工方便，墊體1上相對(duì)于限位凸塊31的位置開有模具孔11。由于疊裝運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品類型不同，結(jié)構(gòu)存在略微差別，比如有些產(chǎn)品帶有電源線或者數(shù)據(jù)線等線束，所以為了使得線束也同樣能夠整理歸置，在折邊3的外壁設(shè)置一個(gè)呈U型的卡線槽5，卡線槽5的U型開口方向與容置槽4剛好相反，在卡線槽5靠近槽口的內(nèi)壁上設(shè)置有凸起51，這樣當(dāng)線束卡入卡線槽5后，受凸起51的阻擋，不會(huì)輕易滑出。本實(shí)用新型中整個(gè)疊裝用墊片是一體成型的，保證其抗壓強(qiáng)度，而且在圍邊2和折邊3的邊角部分采用倒圓角結(jié)構(gòu)處理，使得邊角順滑流暢，不會(huì)刮傷產(chǎn)品和操作人員。另外，這里需要說明的是，在保證本實(shí)用新型強(qiáng)度和可靠性的前提下，還可以進(jìn)一步節(jié)省其材料成本。比如，經(jīng)過力學(xué)模型分析，上圍邊22和下圍邊21比較，下圍邊21所需承受的橫向壓力要小于上圍邊22，所以在保證下圍邊21強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，適當(dāng)可以縮短其高度，使得下圍邊21比上圍邊22短，節(jié)省部分材料。進(jìn)而，在上圍邊22和下圍邊21的邊緣增設(shè)加強(qiáng)筋23，這樣提高抗壓強(qiáng)度，而且可以適當(dāng)減薄上圍邊22和下圍邊21的厚度。由于同樣原理，如圖7、圖8所示，在墊體1位于容置槽4內(nèi)部的一面，布設(shè)若干縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)凸肋12，加強(qiáng)凸肋12的設(shè)置可以提高墊體1的抗壓能力，這樣，在達(dá)到相同抗壓能力下，墊體1的厚度可以減小，從而進(jìn)一步節(jié)省材料的成本。本實(shí)用新型安裝使用時(shí)，先放一層帶邊框的太陽能板，太陽能板的四個(gè)角上安放有角墊，然后把本實(shí)用新型與太陽能板的邊框6相扣合，借助限位凸塊31的導(dǎo)向和卡固，使得容置槽4緊固邊框6，下圍邊21與邊框6外側(cè)向貼合，然后將線束卡入卡線槽5中，再放上第二層太陽能板，該層太陽能板的四個(gè)角上再次安放有角墊，上圍邊22與第二層產(chǎn)品的邊框外側(cè)相貼合，依次類推，可以疊放很多層帶邊框6的產(chǎn)品，疊放到一定的層數(shù)后，再包上外包裝進(jìn)行運(yùn)輸。
權(quán)利要求1.疊裝用墊片，包括墊體(1)，其特征在于所述墊體(1)的一邊設(shè)有與其平面相交的圍邊(2);墊體(1)上與圍邊(2)相對(duì)的另一邊向下翻折形成折邊(3)，墊體(1)、圍邊(2)的下部和折邊(3)構(gòu)成一個(gè)呈U形的容置槽(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的疊裝用墊片，其特征在于折邊(3)的內(nèi)壁上設(shè)有1 2個(gè)限位凸塊(31)；限位凸塊(31)為三角形或者弧形凸點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的墊體(1)上相對(duì)于限位凸塊處開有模具孔(11)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的折邊(3)和墊體(1) 所形成的夾角范圍為90° 120°。
5.如權(quán)利要求1所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的墊體(1)和圍邊(2)兩個(gè)平面垂直相交。
6.如權(quán)利要求5所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的圍邊(2)以墊體(1)為界，位于墊體(1)下方部位為下圍邊(21)，位于墊體(1)上方部位為上圍邊(22)，下圍邊(21)高度小于上圍邊(22)高度。
7.如權(quán)利要求1所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的折邊(3)的外壁上連接有一個(gè)呈U型的卡線槽(5)，該卡線槽(5)的開口方向與容置槽(4)的開口方向相反。
8.如權(quán)利要求7所述的疊裝用墊片，其特征在于所述卡線槽(5)U形開口處的內(nèi)壁上有凸起。
9.如權(quán)利要求1所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的墊體(1)處于容置槽(4)內(nèi)部的一面布設(shè)有多條縱橫交錯(cuò)的加強(qiáng)凸肋(12)。
10.如權(quán)利要求6所述的疊裝用墊片，其特征在于所述的下圍邊(21)和上圍邊(22) 的邊緣均具突起加強(qiáng)筋(23);所述的圍邊(2)和折邊(3)的邊角為倒圓角；整個(gè)疊裝用墊片是一體成型的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了疊裝用墊片，疊裝用墊片，包括墊體，所述墊體的一邊設(shè)有與其平面相交的圍邊；墊體上與圍邊相對(duì)的另一邊向下翻折形成折邊，墊體、圍邊的下部和折邊構(gòu)成一個(gè)呈U形的容置槽。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品中間部分容易下沉，防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中層與層之間產(chǎn)生磨損，提高整體包裝的牢固程度，大幅度提升安全可靠性能。
文檔編號(hào)B65D61/00GK202163724SQ20112022726
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者陳彤風(fēng) 申請(qǐng)人:紹興風(fēng)行電子科技有限公司