專利名稱：脫氧劑漏包檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及檢測(cè)儀，具體涉及一種脫氧劑漏包檢測(cè)儀。
背景技術(shù)：
當(dāng)今市場(chǎng)的大環(huán)境之下，尤其在中國(guó)加入WTO以后，企業(yè)越來(lái)越面臨全球化競(jìng)爭(zhēng)，為了在現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競(jìng)爭(zhēng)力。目前，由于對(duì)食品質(zhì)量特別是食品保鮮質(zhì)量的嚴(yán)格要求，世界各國(guó)的食品工作者對(duì)食品保鮮技術(shù)的研究投入了巨大的精力，脫氧劑正是因?yàn)楹芎媒鉀Q了這一問(wèn)題，因而自日本和美國(guó)率先研究出相應(yīng)產(chǎn)品之后，經(jīng)過(guò)短短二三十年的發(fā)展，用作食品保鮮劑已在食 品行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。脫氧劑是用化學(xué)的方法將氧氣在短時(shí)間內(nèi)吸收并有效地去除，因而能夠在近似無(wú)氧的狀態(tài)下較長(zhǎng)期達(dá)到物品的保鮮，從而可以較好地保持物品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。由于脫氧劑具有保鮮劑效果好，使用范圍廣等眾多的優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛的青睞。脫氧劑又稱吸氧劑、除氧劑、去氧劑，能在常溫下與包裝容器內(nèi)的游離氧和溶解氧發(fā)生氧化反應(yīng)形成氧化物，將密封容器內(nèi)的氧氣吸收掉，防止食品由于氧化而發(fā)霉變質(zhì)，進(jìn)而延長(zhǎng)食品保質(zhì)期，同時(shí)，除氧劑可保持食品原有的色、香、味、防止害蟲、細(xì)菌的生長(zhǎng)，維持食品的營(yíng)養(yǎng)成分，延長(zhǎng)保鮮時(shí)間，起到保障食品安全的重要作用?，F(xiàn)在已使用和正在研究的脫氧劑的種類有很多。按主要成分不同，脫氧劑分為無(wú)機(jī)系列脫氧劑和有機(jī)系列除氧劑。無(wú)機(jī)脫氧劑包括鐵系脫氧劑、亞硫酸鹽系脫氧劑、加氫催化劑型脫氧劑等，有機(jī)系列脫氧劑包括抗壞血酸類、兒茶酚類、葡萄糖氧化酶和維生素E類等。其中應(yīng)用最廣的是鐵系脫氧劑。這種鐵系脫氧劑可做成袋狀，放入包裝內(nèi)，使氧的濃度降到O. 01%。一般要求Ig鐵粉能和300mL的氧反應(yīng)，使用時(shí)可根據(jù)包裝后殘存的氧氣量和包裝膜的透氧性選擇合適的用量。應(yīng)用的產(chǎn)品包括糖果、干制的海產(chǎn)品小吃、熟肉制品、米糕、面食、干酪、干制蔬菜等包裝物。然而現(xiàn)在一些企業(yè)對(duì)包裝物是否含有鐵系脫氧劑進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，依然采用傳統(tǒng)的手動(dòng)檢測(cè)方法，即通過(guò)手的觸覺(jué)來(lái)分辨包裝物產(chǎn)品是否加裝過(guò)鐵系脫氧劑。這種檢測(cè)方法速度慢，產(chǎn)量低，而且檢測(cè)的工作量大、重復(fù)性高，造成勞動(dòng)強(qiáng)度加大，容易使人疲勞，另外沒(méi)有統(tǒng)一的受熱標(biāo)準(zhǔn)，只有靠個(gè)人的主觀判斷，難以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確度，易出現(xiàn)漏裝鐵系脫氧劑的不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，為企業(yè)帶來(lái)巨大困擾和損失，嚴(yán)重地制約著企業(yè)的生存與發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)快、準(zhǔn)確度高且能減少勞動(dòng)強(qiáng)度的脫氧劑漏包檢測(cè)儀。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是—種脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其包括一機(jī)架，其還包括傳送裝置、檢測(cè)裝置及分離裝置，所述傳送裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，所述檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)所述傳送裝置一側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架上，并能對(duì)該傳送裝置上的包裝物進(jìn)行檢測(cè)，所述分離裝置設(shè)置在傳送裝置的一端，并與所述檢測(cè)裝置相連接。所述傳送裝置包括四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥及一用來(lái)連接各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的傳送帶，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在所述機(jī)架的頂部一側(cè)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在所述機(jī)架的頂部另一側(cè)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方略靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)的位置，第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方略靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)棍一側(cè)的位置。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥在同一水平高度上，且平行設(shè)置。所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥在同一水平高度上，且平行設(shè)置。所述檢測(cè)裝置為磁場(chǎng)金屬物檢測(cè)器，該磁場(chǎng)金屬物檢測(cè)器設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)棍之間，并正對(duì)所述傳送帶。所述檢測(cè)裝置為金屬超聲波檢測(cè)器，該金屬超聲波檢測(cè)器設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)棍之間，并正對(duì)所述傳送帶。所述分離裝置包括一滑槽、一伸縮機(jī)構(gòu)及一外形輪廓尺寸大于包裝物的托板，所述滑槽設(shè)置在所述機(jī)架上，且其上端設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)，另一端傾斜向下延伸，所述滑槽的中部設(shè)有一與所述托板的外形輪廓相適配的開口，所述托板鉸接在該開口一側(cè)，所述伸縮機(jī)構(gòu)的下端固定機(jī)架上，上端與所述托板相連接，并能驅(qū)動(dòng)該托板打開或封閉所述開口。所述伸縮機(jī)構(gòu)為伸縮氣缸。其還包括一用來(lái)收集漏放脫氧劑的包裝物的收集箱，該收集箱對(duì)應(yīng)所述開口的位置設(shè)置在所述機(jī)架的底部。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)檢測(cè)裝置能快速辨別傳送裝置上的包裝物是否漏放脫氧劑，并通過(guò)分離裝置自動(dòng)將漏放脫氧劑的不合格包裝物排除，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確度高，自動(dòng)化程度高，不僅大大減輕勞動(dòng)的強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，還有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而保障了顧客的安全消費(fèi)，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供的一種脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其包括一機(jī)架1，其還包括傳送裝置2、檢測(cè)裝置3及分離裝置4，所述傳送裝置2設(shè)置在所述機(jī)架I的頂部，所述檢測(cè)裝置3對(duì)應(yīng)所述傳送裝置2 —側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架I上，并能對(duì)該傳送裝置2上的包裝物進(jìn)行檢測(cè)，所述分離裝置4設(shè)置在傳送裝置2的一端，并與所述檢測(cè)裝置3相連接。所述傳送裝置2包括述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥23、第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥24及一用來(lái)連接各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的傳送帶25，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21設(shè)置在所述機(jī)架I的頂部一側(cè)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22設(shè)置在所述機(jī)架I的頂部另一側(cè)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥23設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21的下方略靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22 —側(cè)的位置，第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥24設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22的下方略靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21 —側(cè)的位置。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22在同一水平高度上，且平行設(shè)置。所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥23與第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥24在同一水平高度上，且平行設(shè)置。[0021 ] 所述分離裝置4包括一滑槽41、一伸縮機(jī)構(gòu)42及一外形輪廓尺寸大于包裝物的托板43，所述滑槽41設(shè)置在所述機(jī)架I上，且其上端設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22 —側(cè)，另一端傾斜向下延伸，所述滑槽41的中部設(shè)有一與所述托板43的外形輪廓相適配的開口 44，所述托板43鉸接在該開口 44 一側(cè)，所述伸縮機(jī)構(gòu)42的下端固定機(jī)架I上，上端與所述托板43相連接，并能驅(qū)動(dòng)該托板43打開或封閉所述開口 44。其還包括一用來(lái)收集漏放脫氧劑的包裝物的收集箱5，該收集箱5對(duì)應(yīng)所述開口44的位置設(shè)置在所述機(jī)架I的底部。本實(shí)施例中，所述伸縮機(jī)構(gòu)42為伸縮氣缸。其它實(shí)施例中，可根據(jù)自主需求采用其它伸縮裝置。本實(shí)施例中，所述檢測(cè)裝置3為磁場(chǎng)金屬物檢測(cè)器，該磁場(chǎng)金屬物檢測(cè)器設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22之間，并正對(duì)所述傳送帶25。其靈敏度高，能快速辨別傳送裝置2上的包裝物是否漏放脫氧劑。其它實(shí)施例中，可根據(jù)自主需求，采用其它類型的金屬物檢測(cè)器，如為金屬超聲波檢測(cè)器，該金屬超聲波檢測(cè)器設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥21與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥22之間，并正對(duì)所述傳送帶25。工作時(shí)，傳送帶25帶動(dòng)包裝物向分離裝置4方向移動(dòng)，當(dāng)通過(guò)檢測(cè)裝置3的正上方時(shí)，檢測(cè)裝置3開始辨別該包裝物是否漏放脫氧劑。如果是合格包裝物時(shí)，則直接通過(guò)滑槽41滑出機(jī)架1，進(jìn)入下一工序。如果是漏放脫氧劑的不合格包裝物時(shí)，檢測(cè)裝置3響應(yīng)，啟動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)42，該伸縮機(jī)構(gòu)42相應(yīng)驅(qū)動(dòng)托板43打開開口 44，而不合格包裝物在經(jīng)過(guò)滑槽41時(shí)，則從該開口 44掉落，并相應(yīng)落在收集箱5中，實(shí)現(xiàn)將漏放脫氧劑的不合格包裝物排除。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程速度快，準(zhǔn)確度高，自動(dòng)化程度高，不僅大大減輕勞動(dòng)的強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，還有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而保障了顧客的安全消費(fèi)，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。 如本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述，采用與其相同或相似結(jié)構(gòu)而得到的其它檢測(cè)儀，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其包括一機(jī)架，其特征在于其還包括傳送裝置、檢測(cè)裝置及分離裝置，所述傳送裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，所述檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)所述傳送裝置一側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架上，并能對(duì)該傳送裝置上的包裝物進(jìn)行檢測(cè)，所述分離裝置設(shè)置在傳送裝置的一端，并與所述檢測(cè)裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述傳送裝置包括四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥及一用來(lái)連接各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的傳送帶，其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在所述機(jī)架的頂部一側(cè)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在所述機(jī)架的頂部另一側(cè)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方略靠近第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)的位置，第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的下方略靠近第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥在同一水平高度上，且平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第四轉(zhuǎn)動(dòng)輥在同一水平高度上，且平行設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述檢測(cè)裝置為磁場(chǎng)金屬物檢測(cè)器，該磁場(chǎng)金屬物檢測(cè)器設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間，并正對(duì)所述傳送帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述檢測(cè)裝置為金屬超聲波檢測(cè)器，該金屬超聲波檢測(cè)器設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥與第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間，并正對(duì)所述傳送帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述分離裝置包括一滑槽、一伸縮機(jī)構(gòu)及一外形輪廓尺寸大于包裝物的托板，所述滑槽設(shè)置在所述機(jī)架上，且其上端設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)，另一端傾斜向下延伸，所述滑槽的中部設(shè)有一與所述托板的外形輪廓相適配的開口，所述托板鉸接在該開口一側(cè)，所述伸縮機(jī)構(gòu)的下端固定機(jī)架上，上端與所述托板相連接，并能驅(qū)動(dòng)該托板打開或封閉所述開口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)為伸縮氣缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其特征在于，其還包括一用來(lái)收集漏放脫氧劑的包裝物的收集箱，該收集箱對(duì)應(yīng)所述開口的位置設(shè)置在所述機(jī)架的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫氧劑漏包檢測(cè)儀，其包括一機(jī)架，其還包括傳送裝置、檢測(cè)裝置及分離裝置，所述傳送裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，所述檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)所述傳送裝置一側(cè)的位置設(shè)置在所述機(jī)架上，并能對(duì)該傳送裝置上的包裝物進(jìn)行檢測(cè)，所述分離裝置設(shè)置在傳送裝置的一端，并與所述檢測(cè)裝置相連接；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)檢測(cè)裝置能快速辨別傳送裝置上的包裝物是否漏放脫氧劑，并通過(guò)分離裝置自動(dòng)將漏放脫氧劑的不合格包裝物排除，檢測(cè)速度快，準(zhǔn)確度高，自動(dòng)化程度高，不僅大大減輕勞動(dòng)的強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本，還有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而保障了顧客的安全消費(fèi)，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B65B57/04GK202358364SQ20112045739
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者甘江明 申請(qǐng)人:東莞市廣科精密機(jī)械科技有限公司