一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫氧劑分料包裝設(shè)備,特別是涉及一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng);本實(shí)用新型的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),有效減少脫氧劑原料反應(yīng)時(shí)間,減少結(jié)塊和霧氣,進(jìn)而降低紙膜浪費(fèi)現(xiàn)象和減少污染,同時(shí)還可以減小包裝袋尺寸;包括兩個(gè)平行放置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的量杯料盤、以及設(shè)置在量杯料盤底部的混合料盤,量杯料盤為桶狀結(jié)構(gòu),量杯料盤的內(nèi)腔底部同一圓周上對(duì)稱設(shè)置有n個(gè)落料孔,混合料盤上對(duì)稱設(shè)置有n個(gè)漏斗,兩個(gè)量杯料盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使落料孔同時(shí)分別位于不同漏斗的上方。
【專利說(shuō)明】一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫氧劑分料包裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]脫氧劑是可吸收氧氣、減緩食品氧化作用的添加劑,通常被脫氧劑包裝機(jī)包裝成小袋后放置在食品中;在脫氧劑包的生產(chǎn)過(guò)程中,通常先將多種物料混在一起攪拌均勻后,放在一個(gè)料斗里,用PET和紙塑復(fù)合的紙膜包裝完成制袋,具體流程包括配料、裝入料斗、縱封制袋、落料和橫封封口,其中配料的過(guò)程需要時(shí)間20-30分鐘,裝入料斗前脫氧劑原料就已經(jīng)開(kāi)始反應(yīng),易形成結(jié)塊和霧氣,縱封制袋、落料、橫封封口這個(gè)動(dòng)作需要1-2秒鐘;而形成結(jié)塊和霧氣的原料就將導(dǎo)槽堵塞或者黏在導(dǎo)槽內(nèi)壁上,造成下料不通暢,產(chǎn)生夾料、空包、破袋等不良品,這種生產(chǎn)方法不僅難以正常生產(chǎn),同時(shí)浪費(fèi)較多的紙膜,原料成本加大,且車間污染較重;另外,這種生產(chǎn)方法也導(dǎo)致包裝袋尺寸最小只能控制在寬度30MM以上,包出的產(chǎn)品僅用于容量大的食品上,如月餅、干果、炒貨等食品的脫氧保鮮中,而且脫氧劑不能起到防油效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種有效減少脫氧劑原料反應(yīng)時(shí)間,減少結(jié)塊和霧氣,進(jìn)而降低紙膜浪費(fèi)現(xiàn)象和減少污染,同時(shí)還可以減小包裝袋尺寸的用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),包括兩個(gè)平行放置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的量杯料盤、以及設(shè)置在量杯料盤底部的混合料盤,所述量杯料盤為桶狀結(jié)構(gòu),所述量杯料盤的內(nèi)腔底部同一圓周上對(duì)稱設(shè)置有η個(gè)落料孔,所述混合料盤上對(duì)稱設(shè)置有η個(gè)漏斗,所述兩個(gè)量杯料盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使落料孔同時(shí)分別位于不同漏斗的上方。
[0005]進(jìn)一步的,所述混合料盤包括上盤和下盤,所述上盤上對(duì)稱設(shè)置有漏斗孔,所述下盤上與所述漏斗孔相應(yīng)位置設(shè)置有定位孔,所述漏斗的上沿固定在所述漏斗孔內(nèi),所述漏斗下方頸部固定在所述定位孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的,所述η等于8。
[0007]進(jìn)一步的,所述量杯料盤和混合料盤為不銹鋼量杯料盤和不銹鋼混合料盤。
[0008]進(jìn)一步的,所述落料孔為圓形落料孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為:包括兩個(gè)平行放置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的量杯料盤、以及設(shè)置在量杯料盤底部的混合料盤,所述量杯料盤為桶狀結(jié)構(gòu),所述量杯料盤的內(nèi)腔底部同一圓周上對(duì)稱設(shè)置有η個(gè)落料孔,所述混合料盤上對(duì)稱設(shè)置有η個(gè)漏斗,所述兩個(gè)量杯料盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使落料孔同時(shí)分別位于不同漏斗的上方;這樣,可以有效減少脫氧劑原料反應(yīng)時(shí)間,減少結(jié)塊和霧氣,進(jìn)而降低紙膜浪費(fèi)現(xiàn)象和減少污染,同時(shí)還可以減小包裝袋尺寸【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1所示,本實(shí)用新型的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),包括兩個(gè)平行放置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的量杯料盤1、以及設(shè)置在量杯料盤底部的混合料盤2,為了保證清潔度并防止生銹,量杯料盤和混合料盤均采用不銹鋼材質(zhì),量杯料盤為桶狀結(jié)構(gòu),量杯料盤的內(nèi)腔底部同一圓周上對(duì)稱設(shè)置有8個(gè)落料孔11,落料孔為圓形,混合料盤上對(duì)稱設(shè)置有8個(gè)漏斗21,兩個(gè)量杯料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使落料孔11同時(shí)分別位于不同漏斗21的上方;為了有效固定漏斗,混合料盤包括上盤22和下盤23,上盤上對(duì)稱設(shè)置有漏斗孔,下盤上與漏斗孔相應(yīng)位置設(shè)置有定位孔,漏斗的上沿固定在漏斗孔內(nèi),漏斗下方頸部固定在定位孔內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),三邊封口和背封封口的包裝方式均可使用,尺寸可生產(chǎn)出寬度在10麗左右,諸如容量小的阿膠、口香糖等異形藥品、食品產(chǎn)品的防油脫氧保鮮包裝;在生產(chǎn)過(guò)程中是將藥用防油脫氧劑的原料分成三組,這三組物料先攪拌均勻后,分別放入兩個(gè)容積大小一樣的不銹鋼料斗里,通過(guò)這兩個(gè)料斗進(jìn)入下面兩個(gè)帶有8個(gè)直徑相同圓孔的的量杯料盤,這兩個(gè)量杯料盤一個(gè)順時(shí)針、另一個(gè)逆時(shí)針同時(shí)旋轉(zhuǎn),隨后落入裝有8個(gè)漏斗的混合料盤;兩個(gè)量杯料盤中其中一個(gè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)下面其中一個(gè)漏斗落料,另一個(gè)逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)也對(duì)應(yīng)其中一個(gè)漏斗同時(shí)落料,這兩個(gè)量杯料盤,采用容積法由不同的量杯完成不同重量規(guī)格的定量,重量誤差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,落料后用特制的防油包裝紙膜完成制袋;具體流程包括,配料、裝入料斗、縱封制袋、落料和橫封封口,其中未上機(jī)前配料的過(guò)程需要時(shí)間20-30分鐘,裝入料斗前三組脫氧劑原材料分開(kāi)置不發(fā)生反應(yīng),在包裝過(guò)程中,縱封制袋、落料、橫封封口這個(gè)動(dòng)作需要1-2秒鐘。其中落料和橫封封口僅僅需要I秒鐘,產(chǎn)品在制袋封口完成后開(kāi)始反應(yīng),這樣就解決了反應(yīng)時(shí)間提前所造成的吸氧效果浪費(fèi)、以及結(jié)塊和霧氣堵塞導(dǎo)槽帶來(lái)的諸多問(wèn)題,達(dá)到藥品的穩(wěn)定性和食品保鮮度;這種分離式進(jìn)料斗下方采用三種料盤裝入8個(gè)量杯互相對(duì)應(yīng),以每分鐘45-90袋速度完成各種所需材料落料、裝袋、封口等流程,在這種情況下,提升包裝機(jī)的自動(dòng)化和智能化程度,實(shí)現(xiàn)高速作業(yè),和包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)同步工作,從而滿足企業(yè)快捷、高效率生產(chǎn),減少浪費(fèi)降低成本,另一重要益處在于,避免人手直接接觸干燥劑,不易導(dǎo)致二次污染,把微生物控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),其特征在于,包括兩個(gè)平行放置且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的量杯料盤、以及設(shè)置在量杯料盤底部的混合料盤,所述量杯料盤為桶狀結(jié)構(gòu),所述量杯料盤的內(nèi)腔底部同一圓周上對(duì)稱設(shè)置有η個(gè)落料孔,所述混合料盤上對(duì)稱設(shè)置有η個(gè)漏斗,所述兩個(gè)量杯料盤轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中使落料孔同時(shí)分別位于不同漏斗的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),其特征在于,所述混合料盤包括上盤和下盤,所述上盤上對(duì)稱設(shè)置有漏斗孔,所述下盤上與所述漏斗孔相應(yīng)位置設(shè)置有定位孔,所述漏斗的上沿固定在所述漏斗孔內(nèi),所述漏斗下方頸部固定在所述定位孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),其特征在于,所述η等于8。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),其特征在于,所述量杯料盤和混合料盤為不銹鋼量杯料盤和不銹鋼混合料盤。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于藥用防油脫氧劑包裝機(jī)的落料系統(tǒng),其特征在于,所述落料孔為圓形落料孔。
【文檔編號(hào)】B65B1/04GK203681889SQ201420014235
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月9日
【發(fā)明者】張?zhí)炀_ 申請(qǐng)人:青島龍之冠醫(yī)藥科技有限公司