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      合成樹脂制瓶體的制作方法

      文檔序號:4355018閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:合成樹脂制瓶體的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及合成樹脂制瓶體,尤其涉及一種具有較高的形狀保形性的瓶身部,且在內(nèi)部成為減壓狀態(tài)時,能夠通過底部的底面壁的凹陷狀的變形來吸收該減壓的合成樹脂制瓶體。
      背景技術(shù)
      一直以來,聚對苯二甲酸乙二醇酯(以下記為PET。)樹脂制的二軸延伸吹塑成型瓶體,即所謂PET瓶具有優(yōu)異的透明性、機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、氣密性(gas barrier)等,并作為各種飲料用的容器而被廣泛地應(yīng)用。另外,一直以來,作為將需要殺菌的例如果汁飲料、 茶等內(nèi)容液向PET瓶進(jìn)行填充的充填方法,具有所謂的被稱為高溫充填的方法,即,以90°C 左右的溫度將內(nèi)容液向瓶體內(nèi)充填,并在蓋上瓶蓋而密封后進(jìn)行冷卻,從而使瓶體內(nèi)形成相當(dāng)程度的減壓狀態(tài)。因此,對于與如上述那樣的高溫充填相伴的用途,例如專利文獻(xiàn)I中記載的那樣, 形成基于在瓶身部上有意識地減壓而容易發(fā)生凹陷狀的變形的區(qū)域,即所謂形成減壓吸收板,從而,在減壓時通過使該減壓吸收板變形呈凹陷狀,而能夠保持良好的外觀,并且,通過減壓吸收板以外的部分能夠確保作為瓶體的剛性,這樣,能夠使瓶體不會在輸送線、堆積保管、自動販賣機(jī)內(nèi)等中發(fā)生不良情況,即所謂發(fā)揮減壓吸收功能。另一方面,在根據(jù)瓶體外觀的設(shè)計性要求,而需要避免在瓶身部上形成減壓吸收板的情況下,或者,在由于減壓吸收板本身為容易彎曲變形的部分,所以需要提高瓶身部壁的面剛性而對瓶身部賦予較高的保形性的用途中、即在通過自動販賣機(jī)來銷售等的用途中,例如,如專利文獻(xiàn)2記載的那樣,使用在瓶身部上不形成減壓吸收板,而通過底部的底面壁的凹陷狀的變形來發(fā)揮減壓吸收功能的合成樹脂制瓶體。尤其是在500ml、350ml、280ml等小型的瓶體中,即使在瓶身部上形成減壓吸收板,其面積也被限制,因此難以充分地同時滿足瓶身部的剛性或壓曲強(qiáng)度和減壓吸收功能, 如上所述,需要通過底部的底面壁的變形來使減壓吸收功能發(fā)揮。在此,圖4所示的瓶體101就是通過底部105的底面壁的凹陷狀的變形來發(fā)揮減壓吸收功能的現(xiàn)有的合成樹脂制瓶體的一例,(a)為主視圖、(b)為仰視圖。在該瓶體101中,增厚瓶身部104的壁厚,并且,通過周槽肋107來使瓶身部104 的面剛性以及壓曲強(qiáng)度設(shè)定得較大。底部105構(gòu)成具有從瓶身部104連續(xù)地設(shè)置在最外周的周緣部的位置上的接地部116 ;在其內(nèi)側(cè)設(shè)置的環(huán)狀凹部115 ;進(jìn)一步在其內(nèi)側(cè)從環(huán)狀凹部115連續(xù)的環(huán)狀平坦部 113 ;和與環(huán)狀平坦部113連續(xù)地設(shè)置在底部105的中心的下沉凹部112。在瓶體101的內(nèi)部成為減壓狀態(tài)時,一邊保持瓶身部104的形狀,一邊以接地部116的內(nèi)周側(cè)的基端部為基點使環(huán)狀凹部115變形,并通過使連續(xù)的環(huán)狀平坦部113以及下沉凹部112產(chǎn)生進(jìn)一步變形(圖4(a)中的向箭頭方向的變形),而發(fā)揮減壓吸收功能。在先技術(shù)文獻(xiàn)
      專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開平08-048322號公報專利文獻(xiàn)2 :日本特開2007-269392號公報但是,即使在圖4所示那樣的類型的瓶體101中,也為了節(jié)省資源以及削減成本, 而希望瓶體的薄壁化。而且,在推進(jìn)了薄壁化的狀態(tài)下,當(dāng)在減壓時底部105產(chǎn)生進(jìn)一步的凹陷狀變形時,如圖4(b)的仰視圖所示,在成為環(huán)狀凹部115的內(nèi)周端與環(huán)狀平坦部113 的外周端的邊界部分的角部的多個位置上,會非意圖地形成細(xì)小的折痕D,該折痕D阻礙了下沉凹部112產(chǎn)生進(jìn)一步的凹陷狀變形,從而不能進(jìn)行順利的變形動作,其結(jié)果為,具有使減壓吸收功能變得不充分的問題。而且,若上述那樣的折痕D —旦形成,則還具有如下問題即使打開瓶蓋而解除減壓狀態(tài),該折痕D也會妨礙彎曲變形動作,使底部105的整體不能從凹陷變形狀態(tài)充分復(fù)原,而當(dāng)內(nèi)容液的液面(該業(yè)界稱為“充填量線”)不能充分下降地打開瓶蓋想要喝時,內(nèi)容液容易漏出到外部。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的課題在于創(chuàng)造出一種底面壁結(jié)構(gòu),能夠消除上述的現(xiàn)有技術(shù)中的問題, 并且在通過底面壁的凹陷狀的變形來發(fā)揮減壓吸收功能的瓶體中,能夠使隨著該減壓而進(jìn)行的底部的凹陷變形動作順利進(jìn)行,從而能夠充分發(fā)揮減壓吸收功能。在用于解決上述課題的手段中,本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)是一種二軸延伸吹塑成型的合成樹脂制瓶體,其特征在于,在底部的底面設(shè)有在減壓時向瓶體的內(nèi)部方向凹陷變形的凹陷部,該凹陷部構(gòu)成為具有以在底部的周緣部上沿圓周設(shè)置的接地部的內(nèi)周端為基端而連續(xù)形成的環(huán)狀凹部;在底部的中心設(shè)置的下沉凹部;和在環(huán)狀凹部的內(nèi)周端和下沉凹部之間設(shè)置的環(huán)狀平坦部,在該環(huán)狀平坦部的多個位置上,形成有細(xì)長狀的肋。上述結(jié)構(gòu)的瓶體是在瓶體內(nèi)成為減壓狀態(tài)時,通過底部的底面壁變形成為凹陷狀來發(fā)揮減壓吸收功能。尤其,在具有上述那樣的底部的瓶體中,如上所述那樣地,隨著凹陷變形,尤其是在形成于薄壁的部分上,具體為在環(huán)狀凹部和環(huán)狀平坦部的分界部分上,形成有細(xì)小的折痕。該折痕由于作為妨礙隨著減壓而進(jìn)行的底面壁的彎曲變形動作的阻力而發(fā)揮作用,所以是阻礙凹陷動作的順利變形,并使瓶體的減壓吸收功能降低的原因。因此,在上述主要結(jié)構(gòu)中,通過預(yù)先在環(huán)狀平坦部的多個位置上形成多個細(xì)長狀的肋,而使該肋能夠尤其是作為積極推進(jìn)環(huán)狀凹部和環(huán)狀平坦部之間的彎曲變形的起點而發(fā)揮作用,從而使底面壁的凹陷變形動作順利進(jìn)行。本發(fā)明的其他的結(jié)構(gòu)是,在上述結(jié)構(gòu)中,在環(huán)狀平坦部上從底部的中心呈放射狀地形成有肋。伴隨減壓時的凹陷變形而形成于環(huán)狀平坦部上的折痕的形成數(shù)量、形成位置因底面壁的壁厚分布狀態(tài)以及減壓的進(jìn)行速度等而不是恒定的,由于根據(jù)各種瓶體而各異,所以無法預(yù)計。
      因此,通過將多個肋以從底部的中心來觀察呈放射狀地預(yù)先配置在環(huán)狀平坦部上,從而能夠促進(jìn)以該肋為起點的底部的底面壁的順利的凹陷動作,并且防止折痕形成。另外,本發(fā)明的其他的結(jié)構(gòu)為,肋的數(shù)量為三的倍數(shù)。如上所述,雖然形成于環(huán)狀平坦部上的折痕的形成數(shù)量以及形成位置不是恒定的,但是從經(jīng)驗上可知,多為三的倍數(shù),尤其是形成于環(huán)狀平坦部的六個位置上的情況最多。因此,通過在環(huán)狀平坦部上預(yù)先配置3、6、9.......等三的倍數(shù)的數(shù)量的肋,從而
      能夠更確實地防止折痕形成,并且促進(jìn)以肋作為起點的底部的底面壁的順利的凹陷動作。另外,本發(fā)明的其他的結(jié)構(gòu)為,相鄰的肋以具有相互相等的中心角的方式配置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒊蔀樽冃螘r的起點的肋等間隔地配置在環(huán)狀平坦部上,因此,彎曲變形能夠勻稱地進(jìn)行,也能夠使凹陷部的凹陷變形更順利地進(jìn)行。另外,本發(fā)明的其他的結(jié)構(gòu)為,肋的截面形狀為凹狀。關(guān)于肋的形狀,雖然存在凹狀肋和凸?fàn)罾撸怯捎谛纬捎欣叩沫h(huán)狀平坦部設(shè)置在瓶體的底面,所以通過采用凹狀肋能夠保持瓶體的自立性。發(fā)明的效果本發(fā)明成為上述結(jié)構(gòu),因此具有以下所示的效果。在本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)中,由于減壓時在環(huán)狀平坦部上形成的肋是作為底部的彎曲變形時的起點而發(fā)揮作用,所以底部的底面壁的凹狀變形能夠順利進(jìn)行,構(gòu)成能夠發(fā)揮充分的減壓吸收功能的瓶體。另外,由于凹陷變形順利進(jìn)行所以不會形成折痕,因此,能夠維持瓶體外觀上的美觀,也能防止其作為商品的價值降低。另外,在打開瓶蓋消除了減壓狀態(tài)的情況下,從底部整體的凹陷變形狀態(tài)完全復(fù)原,液面也下降到減壓前的原始狀態(tài),因此,能夠使當(dāng)打開瓶蓋想要喝時,難以產(chǎn)生內(nèi)容液漏出到外部的問題,從而提高安全性。另外,在環(huán)狀平坦部上以從底部的中心來觀察呈放射狀地形成有肋的結(jié)構(gòu)中,能夠使以肋為起點的彎曲變形動作在底部的中心周圍發(fā)生,還能使底部的底面的凹陷動作順利進(jìn)行。由此,即使作為瓶體也能發(fā)揮充分的減壓吸收功能。另外,在肋的數(shù)量為三的倍數(shù)的結(jié)構(gòu)中,能夠更確實地防止從經(jīng)驗上來看發(fā)生的可能性高的由三的倍數(shù)所組成的數(shù)量的折痕的形成,并且能夠使底部的底面的凹陷動作確實進(jìn)行。另外,在相鄰的肋以具有相互相等的中心角的方式配置的結(jié)構(gòu)中,能夠?qū)⒃趶澢冃螘r作為起點發(fā)揮作用的肋在環(huán)狀平坦部上等間隔地配置,因此,以肋作為起點的彎曲變形能夠從底部的中心來看均等地勻稱地產(chǎn)生,實現(xiàn)更順利的凹陷變形動作。進(jìn)一步地,在肋的截面形狀為凹狀的結(jié)構(gòu)中,通過采用切合實際使用的形狀,能夠防止瓶體的自立性降低。


      圖I表示本發(fā)明的瓶體的實施例,(a)為主視圖,(b)為仰視圖。圖2是表示圖I的瓶體的減壓中的底面壁的變形狀態(tài)的主視圖。圖3是放大表示圖I的瓶體的底部附近的縱剖視圖。
      圖4表不現(xiàn)有例的瓶體,(a)為王視圖,(b)為仰視圖。
      具體實施例方式以下,參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。圖I表示本發(fā)明的合成樹脂制瓶體的實施例,(a)為主視圖,(b)為仰視圖。該瓶體I具有口筒部2、肩部3、圓筒狀的瓶身部4、和底部5,其是容量為350ml的PET樹脂制的二軸延伸吹塑成型品。在瓶身部4上形成有多條周槽肋7 (圖I中為三條)來提高面剛性,并成為具有較高的形狀保形性的瓶體。在該瓶身部4的下端設(shè)有成型為彎曲筒狀的底腳壁部9,經(jīng)由該底腳壁部9連續(xù)設(shè)置有底部5。該底腳壁部9的底面設(shè)為圓周狀的接地部16,并設(shè)置在最外周的周緣部上。另外,在底部5上形成有,以設(shè)置在接地部16的內(nèi)周端上的不動端16a為基端而使底面壁向瓶體I的內(nèi)部方向凹陷的凹陷部11。該凹陷部11在瓶體I內(nèi)部成為減壓狀態(tài)時,從圖I所示的狀態(tài)進(jìn)一步向瓶體I的內(nèi)部方向凹陷變形來發(fā)揮減壓吸收功能(參照圖 2)。此外,不動端16a是成為基準(zhǔn)的接地部16的內(nèi)周端的一部分,該接地部16即使凹陷部 11凹陷變形也不會向徑向方向變形,或者即使變形其變形量也極小。上述凹陷部11的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如下。S卩,該凹陷部11形成為具有從接地部16的內(nèi)周側(cè)的不動端16a向瓶體I的內(nèi)部方向,沿圓周設(shè)置為截面大致倒U字形的環(huán)狀凹部15 ;在中央部凹陷形成為圓頂狀的下沉凹部12 ;和將環(huán)狀凹部15的內(nèi)周端15a和設(shè)在下沉凹部12的基端上的層差部12a的下端連結(jié)的平板環(huán)狀的環(huán)狀平坦部13。而且,如圖1(b)所示,在環(huán)狀平坦部13上的多個位置上形成有細(xì)長狀的肋14。肋 14的截面形狀為向瓶體I的內(nèi)部方向凹陷的凹狀。肋14在分別使其外周側(cè)的一端位于環(huán)狀凹部15的內(nèi)周端15a的附近,并使其內(nèi)周側(cè)的另一端位于層差部12a的下端的附近,且使其長度方向與徑向方向一致的狀態(tài)下,即從底面5的中心來觀察沿著放射方向的狀態(tài)下形成。圖2是表示在向圖I的瓶體I高溫填充內(nèi)容液并通過瓶蓋21進(jìn)行密閉來使瓶體 I的內(nèi)部處于減壓狀態(tài)時的,凹陷部11的凹陷變形的狀態(tài)的主視圖。圖3是放大表示圖I 以及圖2的瓶體的底部附近的縱剖視圖,圖3的虛線表示減壓導(dǎo)致的變形前的底部的狀態(tài), 點劃線表示減壓變形中的底部的狀態(tài)。如圖I至圖3所示,當(dāng)向瓶體I高溫填充內(nèi)容液并通過瓶蓋21進(jìn)行密閉時,凹陷部11會從虛線所示的減壓前的狀態(tài)變形為點劃線所示的減壓中的狀態(tài)。即,環(huán)狀凹部15 以及環(huán)狀平坦部13以向瓶體I的內(nèi)部方向抬起的方式變形,其結(jié)果為,如箭頭所示那樣,包括下沉凹部12的凹陷部11整體向瓶體I的內(nèi)部方向凹陷變形,而發(fā)揮減壓吸收功能。此外,此時,隨著凹陷部11的凹陷變形,液面Lf上升到口筒部2的下端緊下方的高度位置。在此,當(dāng)凹陷部11凹陷變形時,底面壁向著瓶體I的內(nèi)部方向彎曲變形。具體為, 環(huán)狀凹部15的內(nèi)周端15a以不動端16a為基端欲向著瓶體I的內(nèi)部方向變形。而且,隨之環(huán)狀平坦部13以及下沉凹部12也向瓶體I的內(nèi)部方向被抬起。此時,通過以使形成于環(huán)狀平坦部13上的肋14成為起點的方式進(jìn)行彎曲變形,從而使底面壁的凹陷變形順利進(jìn)行, 并防止折痕形成,并且確實地進(jìn)行凹陷部11的凹陷動作。由此,瓶體I能夠發(fā)揮充分的減壓吸收功能。接著,當(dāng)從圖2的狀態(tài)打開瓶蓋21來使瓶體I內(nèi)從減壓狀態(tài)變成常壓時,通過底部5的底壁面的彈性的復(fù)原變形作用,底部5的底面壁恢復(fù)成為圖I所示的原始狀態(tài)。即, 由于環(huán)狀平坦部13以及環(huán)狀凹部15分別復(fù)原成為原始狀態(tài),所以凹陷部11下降到抬起前的原始狀態(tài),液面Lf也下降到原始位置。由此,在打開瓶蓋21并消除了減壓狀態(tài)時,能夠防止發(fā)生由于液面Lf沒有完全降下來而導(dǎo)致的內(nèi)容液漏出到外部的不良情況。在本實施例中,在環(huán)狀平坦部13的六個位置上呈放射狀配置有肋14。這樣,當(dāng)將肋14以從底部5的中心來觀察呈放射狀地配置在環(huán)狀平坦部13上時,彎曲變形時的起點配置在底部5的中心周圍,因此能夠使凹陷變形動作順利進(jìn)行,并且,也能防止妨礙凹陷變形動作順利進(jìn)行的折痕的形成。而且,優(yōu)選為,將多個肋14在相鄰的肋14之間以使相互的間隔或中心角相等的方式配置的結(jié)構(gòu)。若這樣配置,則能夠?qū)澢冃螘r的起點均等配置在底部5的中心周圍,因此能夠勻稱地進(jìn)行彎曲變形,也能夠使凹陷變形更順利地進(jìn)行。由此,能夠提高減壓吸收功倉泛。而且,在本實施例中,作為肋14的數(shù)量的最優(yōu)選狀態(tài),以配置在六處為示例進(jìn)行了說明,但是本發(fā)明并不限定于此。即,從經(jīng)驗上可知,形成于環(huán)狀凹部15上的折痕多是以
      3、6、9.......等三的倍數(shù)形成。因此,優(yōu)選為,使肋的數(shù)量也為三的倍數(shù)的結(jié)構(gòu)。通過構(gòu)
      成這種結(jié)構(gòu),能夠以高概率將肋14作為彎曲變形時的起點來利用。由此,能夠?qū)崿F(xiàn)凹陷變形動作的順利進(jìn)行和減壓吸收功能的充分發(fā)揮。以上,根據(jù)實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和其作用效果進(jìn)行了說明,但是本發(fā)明的實施方式并不限定于上述實施例。工業(yè)上的利用可能性本發(fā)明的合成樹脂制瓶體不在瓶身部上形成減壓吸收板,而用底部發(fā)揮減壓吸收功能,并且通過具有能夠從隨著減壓而進(jìn)行的凹陷變形狀態(tài)充分復(fù)原的底面壁結(jié)構(gòu)的瓶體,而能夠放心使用,并且能夠謀求在更廣泛的領(lǐng)域內(nèi)將在需要高溫填充的飲料瓶領(lǐng)域中
      的用途展開。
      附圖標(biāo)記說明
      I :瓶體
      2 : 口筒部
      3 :肩部
      4 :瓶身部
      5 :底部
      9 :底腳壁部
      11 :凹陷部
      12 :下沉凹部
      12a :層差部
      7
      13 :環(huán)狀平坦部
      14:肋
      15 :環(huán)狀凹部
      15a:環(huán)狀凹部的內(nèi)周端
      16 :接地部
      16a :不動端
      21 :瓶蓋
      Lf :液面
      權(quán)利要求
      1.一種合成樹脂制瓶體,其是二軸延伸吹塑成型的合成樹脂制瓶體,其特征在于, 在底部(5)的底面上設(shè)有在減壓時向瓶體(I)的內(nèi)部方向凹陷變形的凹陷部(11),該凹陷部(11)構(gòu)成為具有以在所述底部(5)的周緣部上沿圓周設(shè)置的接地部(16)的內(nèi)周端為基端而連續(xù)形成的環(huán)狀凹部(15);在所述底部(5)的中心設(shè)置的下沉凹部(12);和在所述環(huán)狀凹部(15)的內(nèi)周端和所述下沉凹部(12)之間設(shè)置的環(huán)狀平坦部(13),在該環(huán)狀平坦部(13)的多個位置上,形成有細(xì)長狀的肋(14)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合成樹脂制瓶體,其特征在于,在所述環(huán)狀平坦部(13)上從底部(5)的中心呈放射狀地形成所述肋(14)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的合成樹脂制瓶體,其特征在于,所述肋(14)的數(shù)量為三的倍數(shù)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I 3的任一項所述的合成樹脂制瓶體,其特征在于,相鄰的肋(14) 以具有相互相等的中心角的方式配置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項所述的合成樹脂制瓶體,其特征在于,所述肋(14)的截面形狀為凹狀。
      全文摘要
      本發(fā)明的課題在于創(chuàng)造出一種底面壁結(jié)構(gòu),在通過底部的凹陷部的凹陷變形來發(fā)揮減壓吸收功能的瓶體中,能夠順利進(jìn)行隨著減壓而進(jìn)行的底部的凹陷變形動作,并能夠充分發(fā)揮減壓吸收功能,提供一種二軸延伸吹塑成型的合成樹脂制瓶體,在底部(5)的底面設(shè)有在減壓時向瓶體(1)的內(nèi)部方向凹陷變形的凹陷部(11),凹陷部(11)構(gòu)成為具有以在底部(5)的周緣部上沿圓周設(shè)置的接地部(16)的內(nèi)周端為基端而連續(xù)形成的環(huán)狀凹部(15);在底部(5)的中心設(shè)置的下沉凹部(12);和在環(huán)狀凹部(15)的內(nèi)周端和下沉凹部(12)之間設(shè)置的環(huán)狀平坦部(13),在環(huán)狀平坦部(13)的多個位置上,形成有細(xì)長狀的肋(14)。
      文檔編號B65D1/02GK102612469SQ201180004506
      公開日2012年7月25日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
      發(fā)明者栗原吾郎 申請人:株式會社吉野工業(yè)所
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