專利名稱：一種行走式液壓碼磚坯機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及現(xiàn)在正在生產(chǎn)中以粘土為原料，真空磚機制成5.4 X 11.5 X 24cm內(nèi)燃或外燃磚坯，露天場地碼放晾曬，輪窯焙燒的制磚企業(yè)，主要涉及這種磚廠晾曬磚坯場地上:磚機制成磚坯裝上運濕磚坯車后手工卸下，碼放成晾曬坯垛；晾曬坯垛內(nèi)的磚坯干燥后，手工把干磚坯裝上運入輪窯內(nèi)焙燒的運干磚坯車；產(chǎn)生的二項手工勞動，尤其涉及這二項手工勞動由機械生產(chǎn)替代，研制的專用機械的發(fā)明創(chuàng)造，最主要涉及一種行走式液壓碼磚坯機。
背景技術(shù)：
:
目前正在生產(chǎn)的磚廠磚坯是機械制成，后面所有工序的運作都是由手工完成的，碼坯工人每天把濕磚坯從運坯車上卸下10000-12000塊進行碼垛作業(yè)，搬運磚坯的重量約3.5-4.5t，因長期在風(fēng)吹日曬工作環(huán)境中從事這種重體力勞動，在體力透支的情況下，磚機生產(chǎn)和手工勞動不能同步，磚機空轉(zhuǎn)等人，致使磚廠產(chǎn)量難以提高，生產(chǎn)效率低下；晾曬場地上手工碼放的晾曬磚坯坯垛容坯量小，磚坯碼放無規(guī)律，機械無法運作；運入輪窯內(nèi)焙燒的干磚坯需手工裝車；因此導(dǎo)致磚廠工人勞動強度大，磚廠出現(xiàn)嚴(yán)重的“用工荒”，使部分磚廠半開工半停產(chǎn)，磚制品供不應(yīng)求價格上漲。發(fā)明內(nèi)容:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的旨在提供一種行走式液壓碼磚坯機。
本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來完成的:
一種行走式液壓碼磚坯機，包括機架，夾坯機頭，電動機液壓泵和程控或人控操作系統(tǒng)共三部分構(gòu)成，其特征在于:機架是用長400cm，寬300cm，高300cm槽鋼制成架體，在架體高300cm “機腿”中下部安設(shè)4個使碼磚坯機增高和機輪懸空的液壓裝置，下部分別安設(shè)4個“內(nèi)置式電動機”機輪，機架頂部內(nèi)安設(shè)有一個上下左右移動夾坯機頭，夾坯機頭夾坯部分安設(shè)有8個夾坯板形成4個“夾坯槽”，機架頂部上分別安設(shè)有電動機液壓泵程控或人控操作系統(tǒng)。
上述這種新型液壓碼磚坯機，在磚廠晾曬場地作業(yè)時，要應(yīng)用一種新型“坯亭”和可供選擇應(yīng)用的圖4、圖5、圖6所示(選擇應(yīng)用時主要依據(jù):氣象條件、制坯土質(zhì)、晾曬場地存儲磚坯量、生產(chǎn)需要)三種新型坯垛才能應(yīng)用磚廠生產(chǎn)。碼放三種新型坯垛應(yīng)用的磚坯必須是真空磚機生產(chǎn)，碼坯工人手工碼放時是:雙手夾在磚坯5.4X11.5cm這兩個面，每次舉起2-3塊進行碼垛作業(yè)，磚坯特點是含水率“低”，硬度“高”，雙手夾起時不變形。(以上一種新型“坯亭”和三種新型坯垛均已申報專利)
這種行走式液壓碼磚坯機停在一個碼放新型坯垛“坯亭”，和一個碼磚坯機和運坯車共用道上面，運濕磚坯車開進碼磚坯機內(nèi)，夾坯機頭4個“夾坯槽”從運濕磚坯車上夾住4個由20塊磚坯緊靠在一起形成長108cm、寬24cm，高11.5cm長方體升起，向左移動到“坯亭”上面落下橫向碼放，形成圖4所示新型坯垛I層，又從運坯車上夾住4個20塊磚坯形成的長方體升起，夾坯機頭旋轉(zhuǎn)90°，縱向擺放在第I層上面，以上各層重復(fù)運作，碼放7層后，碼磚坯機在“內(nèi)置式電動機”機輪驅(qū)動下縱向向前移動130-150cm，再從運濕坯車上夾起磚坯重復(fù)作業(yè)。這種行走式液壓碼磚坯機把一個長30-50m “坯亭”碼滿磚坯形成坯垛群后，碼磚坯機開出作業(yè)區(qū)，停在“坯亭”兩頭部位，“機腿”中下部液壓裝置啟動，使“內(nèi)置式電動機”機輪懸空后，旋轉(zhuǎn)90°，落下機輪著地，碼磚坯機由縱向行走變成橫向行走，又一次進入作業(yè)區(qū)進行碼磚坯作業(yè)，這樣就由機械生產(chǎn)替代手工碼磚坯這項勞動，在新型“坯亭”及新型坯垛技術(shù)和碼磚坯機械相互配合運作中，可大幅提高磚廠生產(chǎn)數(shù)量和經(jīng)濟效益。這種行走式液壓碼磚坯機，坯垛上磚坯經(jīng)風(fēng)吹日曬干燥后，開進坯垛群中，從坯垛上夾起干磚坯，裝上運入輪窯內(nèi)焙燒的運干磚坯車，因此減少手工裝干磚坯這項勞動，本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機具有替代二項手工勞動和提高磚廠生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和經(jīng)濟效益的優(yōu)點。


:1、圖1為本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機，停在一個碼放新型坯垛“坯亭”和一個碼磚坯機和運坯車共用道上面，從運濕磚坯車上夾起4個由20塊磚坯緊靠在一起形成長108cm、寬24cm，高11.5cm長方體，進行碼磚坯作業(yè)時縱向“前進”正面的視圖。圖1中，A為碼磚坯機機輪部位的視圖。圖1中，B為運濕磚坯車車輪部位的視圖。圖1中，C為運濕磚坯車裝磚坯部位的視圖。圖1中，D為“機腿”中下部安設(shè)有使機體升高和機輪懸空液壓裝直部位的視圖。圖1中，E為夾還機頭部位的視圖。圖1中,F為液壓栗的視圖。圖1中，G為電動機的視圖。圖1中，W為操控室的視圖。圖1中，g為操控室內(nèi)操作手柄部位的視圖。圖1中，R為碼放圖4所示新型坯垛5層作業(yè)時的視圖。2、圖2為本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機，停在一個碼放新型坯垛“坯亭”，和一個碼磚坯機和運坯車共用道上面，坯垛群中坯垛內(nèi)磚坯干燥后，夾坯機頭從坯垛上夾起4個由20塊磚坯緊靠在一起形成長108cm、寬24cm，高11.5cm長方體升起向左移動到碼磚坯機和運坯車共用道上面，放在運入輪窯內(nèi)焙燒的運干磚坯車上，縱向“后退”作業(yè)時正面的視圖。圖2中，A為碼磚坯機機輪部位的視圖。圖2中，B為運干磚坯車車輪部位的視圖。圖2中，C為運干磚坯車裝磚坯部位的視圖。圖2中，D為“機腿”中下部安設(shè)有使機體升高和機輪懸空液壓裝置部位的視圖。圖2中，E為夾坯機頭部位的視圖。圖2中，F(xiàn)為液壓泵的視圖。圖2中，G為電動機的視圖。圖2中，W為操控室的視圖。圖2中，g為操控室內(nèi)操作手柄部位的視圖。3、圖3為本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機，停在一個碼放新型坯垛“坯亭”，和一個碼磚坯機和運坯車共用道上面，從運濕磚坯車上夾起4個由20塊磚坯緊靠在一起形成長108cm、寬24cm，高11.5cm長方體，碼放圖4所示坯垛5層作業(yè)時側(cè)面的視圖。圖3中，A為碼磚坯機機輪部位的視圖。圖3中，B為運濕磚坯車車輪部位的視圖。圖3中，C為運濕裝直部位的視圖。圖3中，E為夾還機頭部位的視圖。圖3中，F(xiàn)為液壓栗的視圖。圖3中，G為電動機的視圖。圖3中,W為操控室的視圖。圖3中，g為操控室內(nèi)操作手柄部位的視圖。4、圖4為為本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機專門設(shè)計，并已申報專利的“一種適用于手工和機械碼放并具儲存磚坯性能的磚坯坯垛，申請?zhí)?01120193886.8”的視圖。圖4中，A為這種新型坯垛正面部位的視圖。圖4中，B為這種新型坯垛側(cè)面部位的視圖。
5、圖5為為本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機專門設(shè)計，并已申報專利的“一種具減輕勞動強度并適用于機械碼放的磚坯坯垛，申請?zhí)?01120175612.6”的視圖。圖5中，A為這種新型坯垛正面部位的視圖。圖5中，B為這種新型坯垛側(cè)面部位的視圖。
6、圖6為為本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機專門設(shè)計，并已申報專利的“一種適用于手工和機械碼放的磚坯坯垛，申請?zhí)?01120207289.6”的視圖。圖6中，A為這種新型坯垛正面部位的視圖。圖6中，B為這種新型坯垛側(cè)面部位的視圖。
具體實施方式
:
一種行走式液壓碼磚坯機，包括機架，夾坯機頭，電動機液壓泵和程控或人控操作系統(tǒng)共三部分構(gòu)成，其特征在于:機架是用長400cm，寬300cm，高300cm槽鋼制成架體，在架體高300cm “機腿”中下部安設(shè)4個使碼磚坯機增高和機輪懸空的液壓裝置，下部分別安設(shè)4個“內(nèi)置式電動機”機輪，機架頂部內(nèi)安設(shè)有一個上下左右移動夾坯機頭，夾坯機頭夾坯部分安設(shè)有8個夾坯板形成4個“夾坯槽”，機架頂部上分別安設(shè)有電動機液壓泵程控或人控操作系統(tǒng)。
上述這種新型液壓碼磚坯機，在磚廠晾曬場地作業(yè)時，要應(yīng)用一種新型“坯亭”和可供選擇應(yīng)用的圖4、圖5、圖6所示(選擇應(yīng)用時主要依據(jù):氣象條件、制坯土質(zhì)、晾曬場地存儲磚坯量、生產(chǎn)需要)三種新型坯垛才能應(yīng)用磚廠生產(chǎn)。碼放三種新型坯垛應(yīng)用的磚坯一種新型“坯亭”和三種新型坯垛均已申報專利)
如圖1，圖3所示，這種行走式液壓碼磚坯機停在一個碼放新型坯垛“坯亭”，和一個碼磚坯機和運坯車共用道上面，運濕磚坯車開進碼磚坯機內(nèi)，夾坯機頭4個“夾坯槽”從運濕磚還車上夾住4個由20塊磚還緊靠在一起形成長108cm、寬24cm,高11.5cm長方體升起，向左移動到“坯亭”上面落下橫向碼放，形成圖4所示新型坯垛I層，又從運坯車上夾住4個20塊磚坯形成的長方體升起，夾坯機頭旋轉(zhuǎn)90°，縱向擺放在第I層上面，以上各層重復(fù)運作，碼放7層后，碼磚坯機在“內(nèi)置式電動機”機輪驅(qū)動下縱向向前移動130-150cm，再從運濕還車上夾起磚還重復(fù)作業(yè)。
這種行走式液壓碼磚坯機把一個長30-50m “坯亭”碼滿磚坯形成坯垛群后，碼磚坯機開出作業(yè)區(qū)，停在“坯亭”兩頭部位，“機腿”中下部液壓裝置啟動，使“內(nèi)置式電動機”機輪懸空后，旋轉(zhuǎn)90°，落下機輪著地，碼磚坯機由縱向行走變成橫向行走，又一次進入作業(yè)區(qū)進行碼磚坯作業(yè)，這樣就由機械生產(chǎn)替代手工碼磚坯這項勞動，在新型“坯亭”及新型坯垛技術(shù)和碼磚坯機械相互配合運作中，可大幅提高磚廠生產(chǎn)數(shù)量和經(jīng)濟效益。
如圖2所示，這種行走式液壓碼磚坯機，坯垛上磚坯經(jīng)風(fēng)吹日曬干燥后，開進坯垛群中，從坯垛上夾起干磚坯，裝上運入輪窯內(nèi)焙燒的運干磚坯車，因此減少手工裝干磚坯這項勞動，本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機具有替代二項手工勞動和提高磚廠生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和經(jīng)濟效益的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種行走式液壓碼磚坯機，包括機架，夾坯機頭，電動機液壓泵和程控或人控操作系統(tǒng)共三部分構(gòu)成，其特征在于:機架是用長400cm，寬300cm，高300cm槽鋼制成架體，在架體高300cm “機腿”中下部安設(shè)4個使碼磚坯機增高和機輪懸空的液壓裝置，下部分別安設(shè)4個“內(nèi)置式電動機”機輪，機架頂部內(nèi)安設(shè)有一個上下左右移動夾坯機頭，夾坯機頭夾坯部分安設(shè)有8個夾坯板形成4個“夾坯槽”，機架頂部上分別安設(shè)有電動機液壓泵程控或人控操作系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種行走式液壓碼磚坯機，包括機架，夾坯機頭，電動機液壓泵和程控或人控操作系統(tǒng)共三部分構(gòu)成，其特征在于機架是用長400cm，寬300cm，高300cm槽鋼制成架體，在架體高300cm“機腿”中下部安設(shè)4個使碼磚坯機增高和機輪懸空的液壓裝置，下部分別安設(shè)4個“內(nèi)置式電動機”機輪，機架頂部內(nèi)安設(shè)有一個上下左右移動夾坯機頭，夾坯機頭夾坯部分安設(shè)有8個夾坯板形成4個“夾坯槽”，機架頂部上分別安設(shè)有電動機液壓泵程控或人控操作系統(tǒng)，本發(fā)明的行走式液壓碼磚坯機具有替代二項手工勞動和提高磚廠生產(chǎn)數(shù)量和經(jīng)濟效益的優(yōu)點。
文檔編號B65G61/00GK103183237SQ201210011458
公開日2013年7月3日 申請日期2012年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月1日
發(fā)明者劉珠海 申請人:劉珠海