專利名稱：中成藥蜜丸上蠟機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種中成藥丸包裝機(jī)械，特別是一種中成藥蜜丸上蠟機(jī)。
背景技術(shù)：
目前中藥丸蜜丸的內(nèi)包裝有鋁塑包裝、全蠟殼包裝、塑料球殼包裝等，但鋁塑包裝攜帶不方便；全蠟殼包裝不僅石蠟等原材料耗費(fèi)多，工藝要求復(fù)雜，而且對(duì)蠟殼質(zhì)量要求也高，并要解決南北溫差帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題。還有塑料球殼包裝，其球殼蠟封目前市場(chǎng)多采用手工作業(yè)，即將藥丸放入半球殼的凹半球殼內(nèi)，再將另一半凹半球殼蘸入熔融的蠟液里，快速取出，在蠟液冷卻前將兩個(gè)半球殼擰緊，自然冷卻。這種手工操作不但產(chǎn)品成本高、效率低、 質(zhì)量差、石蠟耗費(fèi)多，且勞動(dòng)環(huán)境差，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種中藥蜜丸上蠟裝機(jī)，使中藥蜜丸入球殼后的上蠟過(guò)程生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)環(huán)境和衛(wèi)生條件，適應(yīng)中成藥蜜丸上蠟新工藝的要求。本發(fā)明的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，其特征在于它包括下料裝置，上蠟裝置，冷卻裝置；所述的下料裝置包括底部設(shè)有1-20個(gè)圓形孔的下料盤(pán)，裝在下料盤(pán)內(nèi)帶圓孔的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，下料電機(jī)，下料軌道；下料電機(jī)通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)連接，下料盤(pán)底部的圓形孔與下料軌道一端配合相接；所述的上蠟裝置包括上部發(fā)熱箱體，中部的上蠟箱，裝在上蠟箱內(nèi)的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌上方帶淋蠟小孔的淋蠟板，可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌下方連接有兩個(gè)可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌坡度的調(diào)節(jié)桿，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌下方上蠟箱底部的回蠟液管道，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌前方固定在上蠟箱的可視玻璃門(mén)；所述的發(fā)熱箱體內(nèi)一邊裝有發(fā)熱管，另一邊裝有鼓風(fēng)機(jī)，發(fā)熱管下方開(kāi)有送風(fēng)口 ；淋蠟板一端與輸蠟液管道上端相連通，輸蠟液管道下端接有調(diào)節(jié)蠟液流速的蠟液調(diào)節(jié)閥，回蠟液管道下端設(shè)有蠟盤(pán)，在蠟盤(pán)一邊裝有蠟泵，蠟泵的一端與蠟液調(diào)節(jié)閥另一端相接，蠟泵另一端與排蠟管閥相連接，在蠟盤(pán)下方裝有可調(diào)溫電爐；所述的冷卻系統(tǒng)包括冷卻池和裝在冷卻池內(nèi)的循環(huán)水泵；所述的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌為傾斜安裝，在中間分為三段，由調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌的傾斜坡度，可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌的高端與下料軌道另一端配合連接，低端在冷卻池上方。本發(fā)明的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，所述帶圓孔的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)開(kāi)設(shè)的圓孔是10-50個(gè)，圓孔的直徑為25mm-35mm，比已入球殼蜜丸外徑略大。本發(fā)明的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，所述的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌是由4-20條不銹鋼條構(gòu)成，每條長(zhǎng)度在 500mm-3000mm。本發(fā)明的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，所述的發(fā)熱箱體內(nèi)的工作溫度控制在50°C -150°C之間。本中成藥蜜丸上蠟機(jī)的工作原理為將冷卻池注入常溫冷卻水，接通電源使發(fā)熱管發(fā)熱，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)，使熱風(fēng)形成循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)不同季節(jié)，控制發(fā)熱箱體的工作溫度在50°C 150°C之間；調(diào)節(jié)好發(fā)熱箱內(nèi)的溫度后，開(kāi)動(dòng)蠟泵使其運(yùn)轉(zhuǎn)，將蠟盤(pán)中煮溶的蠟液通過(guò)輸蠟液管道泵至淋蠟板，蠟液流量大小可通過(guò)蠟液調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，使蠟液從淋蠟板的小孔中均勻淋下，形成蠟?zāi)唬嘞瀼陌惭b在可調(diào)鋸齒軌道下方的回蠟液管道中回流到蠟盤(pán)，放置蠟盤(pán)底部的可調(diào)溫電爐用于保持蠟液成溶液狀態(tài)；當(dāng)藥丸倒入下料盤(pán)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)通過(guò)皮帶與電機(jī)相連，啟動(dòng)電機(jī)后，入了球殼的藥丸在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下，依次下到轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的圓孔內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4的圓孔與下料盤(pán)2的圓孔相吻合時(shí)，藥丸順著下料導(dǎo)軌5落入上蠟裝置6的可調(diào)齒鋸導(dǎo)軌7上。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)旋轉(zhuǎn)速度是根據(jù)生產(chǎn)品種及規(guī)格進(jìn)行調(diào)速。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)每旋轉(zhuǎn)一周，即有10-50個(gè)藥丸從下料軌道下到傾斜的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌上，可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌下方裝有調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)桿，可根據(jù)藥丸規(guī)格來(lái)調(diào)節(jié)藥丸下落速度，藥丸順著可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌自動(dòng)滾動(dòng)通過(guò)蠟?zāi)?，藥丸表面即淋上均勻的蠟液；?dāng)均勻沾滿蠟液的藥丸從可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌滾落到冷卻池時(shí)，冷卻池的水使蠟液冷卻凝固成型即可取出藥丸，利用循環(huán)水泵裝置將殘余在冷卻池水上的蠟皮泵至水位較低處，當(dāng)完成上蠟工作時(shí)，要將冷卻池的水及殘余蠟皮排走。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化加工代替了手工操作，生產(chǎn)率高達(dá)每分鐘600丸以上，具有操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，破損率低，上蠟均勻，用蠟少等特點(diǎn)。
四

圖I是本發(fā)明中藥蜜丸上蠟機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的俯視圖。圖中I是下料裝置，2是下料盤(pán)，3是下料電機(jī)，，4是轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，5是下料軌道，6是上蠟裝置，7是可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌，8是淋蠟板，9是回蠟液管道，10是輸蠟液管道，11是蠟盤(pán)，12是蠟泵，13是電爐，14是可視玻璃門(mén)，15是發(fā)熱箱體，16是發(fā)熱管，17是鼓風(fēng)機(jī)，18是冷卻裝置，19是冷卻池，20是循環(huán)水泵，21是上蠟箱，22是調(diào)節(jié)桿，23是蠟液調(diào)節(jié)閥，24是送風(fēng)口，25是排蠟管閥。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的中藥蜜丸上蠟機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明的。參見(jiàn)附圖，本發(fā)明的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，包括下料裝置1，上蠟裝置6，冷卻裝置18 ;所述的下料裝置I包括下料盤(pán)2，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4，下料電機(jī)3，下料軌道5 ;其中，下料盤(pán)2由不銹鋼材料做成，底部鉆有六個(gè)圓孔，圓孔的孔直徑為30mm，下料盤(pán)2底部的圓形孔與下料軌道5 —端配合相接，下料盤(pán)2上端有用塑料板制成的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4，在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4上開(kāi)設(shè)有六組圓孔，每組是六個(gè)圓孔，下料電機(jī)3通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4通過(guò)下料電機(jī)帶動(dòng)和調(diào)速，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，藥丸會(huì)落入轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4的圓孔內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)4的圓孔與下料盤(pán)2的圓孔相吻合時(shí)，藥丸順著下料導(dǎo)軌5落入上蠟裝置6的可調(diào)齒鋸導(dǎo)軌7上。所述的上蠟裝置6包括上部的發(fā)熱箱體15，中部的上蠟箱21，裝在上蠟箱21內(nèi)的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌7，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌7上方帶淋蠟小孔的淋蠟板8，可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌7下方連接有兩個(gè)可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌7坡度的調(diào)節(jié)桿22，在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌7下方的上蠟箱21底部有與上蠟箱連通的回蠟液管道9，在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌7前方有固定在上蠟箱的可視玻璃門(mén)14;所述的發(fā)熱箱體15內(nèi)的一邊裝有發(fā)熱管16,另一邊裝有鼓風(fēng)機(jī)17,發(fā)熱管16下方開(kāi)有送風(fēng)口 24 ;淋臘板8 一端與輸臘液管道10上端相連通，輸蠟液管道10下端接有調(diào)節(jié)蠟液流速的蠟液調(diào)節(jié)閥23，回蠟液管道9下端設(shè)有蠟盤(pán)11，在蠟盤(pán)11 一邊裝有蠟泵12，蠟泵12的一端與蠟液調(diào)節(jié)閥23另一端相接，蠟泵12另一端與排蠟管閥25相連接，在蠟盤(pán)11下方裝有可調(diào)溫的電爐13 ;所述的冷卻系統(tǒng)18包括冷卻池19和裝在冷卻池19內(nèi)的循環(huán)水泵20 ;所述的可調(diào)齒鋸導(dǎo)軌7由十二條 不銹鋼鋸齒條組成，總長(zhǎng)度在500mm-3000mm之間，可調(diào)齒鋸導(dǎo)軌7分為三段，為傾斜安裝，高端與下料軌道5另一端配合連接，低端在冷卻池19上方?？烧{(diào)齒鋸導(dǎo)軌7的傾斜坡度通過(guò)兩個(gè)調(diào)節(jié)桿22調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)可調(diào)齒鋸導(dǎo)軌7的傾斜坡度，使藥丸的下滑速度達(dá)到要求?？烧{(diào)鋸齒導(dǎo)軌7還能減少球殼上蠟后的接觸面積，使熔溶的蠟液在最短的時(shí)間內(nèi)將已入球殼的藥蜜丸快速成修復(fù)完整。
權(quán)利要求
1.ー種中成藥蜜丸上蠟機(jī)，其特征在于它包括下料裝置(I)，上蠟裝置(6)，冷卻裝置(18);所述的下料裝置(I)包括底部設(shè)有1-20個(gè)圓形孔的下料盤(pán)(2)，裝在下料盤(pán)(2)內(nèi)帶圓孔的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(4)，下料電機(jī)(3)，下料軌道(5);下料電機(jī)(3)通過(guò)皮帶與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)⑷連接，下料盤(pán)(2)底部的圓形孔與下料軌道(5) —端配合相接；所述的上蠟裝置(6)包括上部發(fā)熱箱體(15)，中部的上蠟箱(21)，裝在上蠟箱(21)內(nèi)的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)上方帶淋蠟小孔的淋蠟板(8)，可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)下方連接有兩個(gè)可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)坡度的調(diào)節(jié)桿(22)，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)下方上蠟箱(21)底部的回蠟液管道(9)，裝在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)前端固定在上蠟箱的可視玻璃門(mén)(14);所述的發(fā)熱箱體(15)內(nèi)ー邊裝有發(fā)熱管(16),另ー邊裝有鼓風(fēng)機(jī)(17),發(fā)熱管(16)下方開(kāi)有送風(fēng)ロ(24);淋臘板(8) —端與輸蠟液管道(10)上端相連通，輸蠟液管道(10)下端接有調(diào)節(jié)蠟液流速的蠟液調(diào)節(jié)閥(23)，回蠟液管道(9)下端設(shè)有蠟盤(pán)(11)，在蠟盤(pán)(11) ー邊裝有蠟泵(12)，蠟泵(12)的一端與蠟液調(diào)節(jié)閥(23)另一端相接，蠟泵(12)另一端與排蠟管閥(25)相連接，在蠟盤(pán)(11)下方裝有可調(diào)溫電爐(13);所述的冷卻系統(tǒng)(18)包括冷卻池(19)和裝在冷卻池(19)內(nèi)的循環(huán)水泵(20)和冷卻水；所述的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)為傾斜安裝，在中間分為三段，并在可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)下設(shè)有調(diào)節(jié)傾斜坡度的調(diào)節(jié)桿(22)，可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)的高端與下料軌道(5)另一端配合連接，低端在冷卻池(19)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，其特征在于所述的帶圓孔的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(4)所開(kāi)設(shè)的圓孔是10-50個(gè)，圓孔的直徑為25mm-35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，其特征在于所述的可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)是由4-20條不銹鋼條構(gòu)成,姆條長(zhǎng)度在500mm 3000mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中成藥蜜丸上蠟機(jī)，其特征在于所述的發(fā)熱箱體(15)內(nèi)的エ作溫度控制在50°C -150°C。
全文摘要
提供一種中成藥蜜丸上蠟機(jī)，適用于中成藥大蜜丸塑料球殼上蠟工序。該機(jī)包括由帶圓孔的下料盤(pán)(2)、下料電機(jī)(3)、帶圓孔的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(4)和下料軌道(5)構(gòu)成的下料裝置，由發(fā)熱箱體、發(fā)熱管、鼓風(fēng)機(jī)、上蠟箱、可調(diào)鋸齒導(dǎo)軌(7)、調(diào)節(jié)桿(22)、帶小孔淋蠟板(8)、輸蠟液管道(10)、回蠟液管道(9)、蠟盤(pán)(11)、蠟泵(12)、電爐(13)、可視玻璃門(mén)、蠟液調(diào)節(jié)閥(25)等構(gòu)成的上蠟裝置，由冷卻池(19)和循環(huán)水泵(20)構(gòu)成的冷卻裝置；本發(fā)明的中成藥大蜜丸白色塑料球殼淋蠟機(jī)用機(jī)械化加工代替了手工操作，生產(chǎn)率高達(dá)每分鐘600丸。具有操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高，破損率低，上蠟均勻，用蠟少等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65B63/00GK102673850SQ20121014674
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者陳敏斐 申請(qǐng)人:廣西梧州三鶴藥業(yè)有限公司