專利名稱：成品倉氣動(dòng)升降放料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣動(dòng)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有氣缸控制放料斗升降的裝置。
背景技術(shù)：
目前大部分水泥、石灰、礦粉等企業(yè)成品都為粉狀結(jié)構(gòu)，成品倉在卸裝成品粉料時(shí)，由于現(xiàn)場是口對(duì)口放料，現(xiàn)場揚(yáng)塵非常大，對(duì)崗位人員的身心健康以及外部環(huán)境都帶來極大的威脅。同時(shí)長時(shí)間的粉料外揚(yáng)對(duì)產(chǎn)量也帶來一定的損失。再則，在使用灌裝車運(yùn)輸成品物料過程中，放回時(shí)放灰口與灌裝車進(jìn)料口很難對(duì)準(zhǔn)，經(jīng)常由于放灰口和進(jìn)料口沒有對(duì)準(zhǔn)而導(dǎo)致放料時(shí)粉灰外泄，從而增加人工對(duì)其進(jìn)行清理的步驟，增加了崗位工人的勞動(dòng)量，同時(shí)也影響了現(xiàn)場的環(huán)境
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有利于減少現(xiàn)場的揚(yáng)塵，減少崗位人員的勞動(dòng)量的成品倉氣動(dòng)升降放料裝置。本發(fā)明的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，包括氣缸與兩組滑輪裝置，所述氣缸前端設(shè)有鋼絲繩抓手，所述滑輪裝置通過所述鋼絲繩抓手與氣缸相連接，所述滑輪裝置包括鋼絲繩與滑輪，所述鋼絲繩安裝于滑輪上，且所述鋼絲繩前端與鋼絲繩抓手相連接，末端與下料斗相連接，所述下料斗內(nèi)設(shè)有布袋，且所述下料斗垂直懸吊。本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是所述下料斗下端設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)緊固于下料斗下端。更進(jìn)一步的，前述的成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，所述氣缸呈水平安裝，且與滑輪組的中心平行。本發(fā)明的突出效果為本發(fā)明在水泥、石灰、礦粉等成品倉放料過程中，利用升降下料斗與灌裝車進(jìn)料口密封對(duì)接，減少了現(xiàn)場的揚(yáng)塵，改善了現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，確保了崗位人員是身心健康，避免了崗位人員因長期粉塵污染而產(chǎn)生的職業(yè)病，在減少粉塵外揚(yáng)的同時(shí)，同時(shí)確保了成品的不流失，減輕崗位人員再次現(xiàn)場清掃的勞動(dòng)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)成本低。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的左視圖。圖3為棉帆布布袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例提供的一種成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，結(jié)構(gòu)如圖所示，包括氣缸I與兩組滑輪裝置，其中氣缸前端設(shè)有一個(gè)外部包塑的鋼絲繩抓手2，且兩組滑輪裝置通過該鋼絲繩抓手與氣缸相連接。每一組滑輪裝置包括一根直徑為6_的鋼絲繩4與一個(gè)滑輪3，其中鋼絲繩安裝于滑輪上，滑輪組安裝于下料斗的中間位置，確保在升降過程中能保持平衡，使得下料斗與灌裝車能完好的對(duì)接。兩組滑輪裝置結(jié)構(gòu)相同且平行安裝，以保證在使用過程中該放料裝置能夠平穩(wěn)工作。同時(shí)，兩根鋼絲繩的前端與鋼絲繩抓手相連接，末端與一個(gè)錐形下料斗5相連接，其中下料斗內(nèi)設(shè)有一棉帆布布袋6，且所述下料斗垂直懸吊。其中，棉帆布布袋高度大于錐形下料斗與灌裝車進(jìn)料口的距離，且布袋為兩頭大中間小的形狀，使其在放灰過程中不會(huì)出現(xiàn)灰斗傾斜而將物料灑落，同時(shí)也避免布袋在回收時(shí)往外膨而被夾壞。且錐形下料斗下方設(shè)有一塊網(wǎng)格式的篩網(wǎng)7，用鎖片緊固在下料斗下方，用以過濾。安裝時(shí)，氣缸呈水平安裝，行程與錐形下料斗的升降距離一致，且與兩組滑輪組的 中心在同一直線上。本發(fā)明的工作原理是如圖I所示，前述的成品倉氣動(dòng)升降放料裝置在使用時(shí)，通過氣源經(jīng)過電磁換向閥來控制氣缸的伸縮動(dòng)作，氣缸實(shí)現(xiàn)伸縮動(dòng)作的同時(shí)，與氣缸連接的鋼絲繩抓手同時(shí)也實(shí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，再由鋼絲繩抓手來控制二根包塑鋼絲繩的伸縮運(yùn)動(dòng)，包塑鋼絲繩通過滑輪組進(jìn)行換向，使其實(shí)現(xiàn)垂直升降運(yùn)動(dòng)，再由包塑鋼絲繩來帶動(dòng)錐形下料斗5實(shí)現(xiàn)垂直升降運(yùn)動(dòng)，使得錐形下料斗與灌裝車進(jìn)料口完好對(duì)接，錐形下料斗與成品倉下料口是用一個(gè)棉帆布布袋來連接的，保證了避免放灰過程中現(xiàn)場揚(yáng)塵的外揚(yáng)，同時(shí)在錐形下料斗下增加了一塊網(wǎng)式篩網(wǎng)，防止將成品倉內(nèi)的雜物放入灌裝車內(nèi)，產(chǎn)生不必要的麻煩。本發(fā)明在水泥、石灰、礦粉等成品倉放料過程中，利用升降下料斗與灌裝車進(jìn)料口密封對(duì)接，減少了現(xiàn)場的揚(yáng)塵，改善了現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，確保了崗位人員是身心健康，避免了崗位人員因長期粉塵污染而產(chǎn)生的職業(yè)病，在減少粉塵外揚(yáng)的同時(shí)，同時(shí)確保了成品的不流失，減輕崗位人員再次現(xiàn)場清掃的勞動(dòng)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)成本低。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，其特征在于所述成品倉氣動(dòng)升降放料裝置包括氣缸與兩組滑輪裝置，所述氣缸前端設(shè)有鋼絲繩抓手，所述滑輪裝置通過所述鋼絲繩抓手與氣缸相連接，所述滑輪裝置包括鋼絲繩與滑輪，所述鋼絲繩安裝于滑輪上，且所述鋼絲繩前端與鋼絲繩抓手相連接，末端與下料斗相連接，所述下料斗內(nèi)設(shè)有布袋，且所述下料斗垂直懸吊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，其特征在于所述下料斗下端設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)緊固于下料斗下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，其特征在于所述氣缸呈水平安裝，且與滑輪組的中心平行。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種成品倉氣動(dòng)升降放料裝置，包括氣缸與兩組滑輪裝置，所述氣缸前端設(shè)有鋼絲繩抓手，所述滑輪裝置通過所述鋼絲繩抓手與氣缸相連接，所述滑輪裝置包括鋼絲繩與滑輪，所述鋼絲繩安裝于滑輪上，且所述鋼絲繩前端與鋼絲繩抓手相連接，末端與下料斗相連接，所述下料斗內(nèi)設(shè)有布袋，且所述下料斗垂直懸吊。本發(fā)明利用升降下料斗與灌裝車進(jìn)料口密封對(duì)接，減少了現(xiàn)場的揚(yáng)塵，改善了現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，確保了崗位人員是身心健康，避免了崗位人員因長期粉塵污染而產(chǎn)生的職業(yè)病，在減少粉塵外揚(yáng)的同時(shí)，同時(shí)確保了成品的不流失，減輕崗位人員再次現(xiàn)場清掃的勞動(dòng)量，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)B65G67/04GK102745510SQ201210228539
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者付濤, 馮源, 劉寧波, 黃衛(wèi)兵 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司